CN210030560U - 高炉煤气孔板抽取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高炉煤气孔板抽取装置，其包括抽提杆、限位支架、固定板、设置在固定板上部的加强板以及设置在加强板上部的连接块。所述限位支架包括顶板以及设置在顶板两端的支撑板，所述支撑板与固定板固定连接，所述顶板位于连接块的上方。所述抽提杆的底端设置有垂直其轴向的通孔，所述通孔中部设置有固定柱，两端对称设置有钩杆，所述钩杆的尾部设置有盲孔，所述钩杆的尾端设置钩杆电磁铁，所述盲孔内设置有与顶簧，所述固定柱的两侧壁设置有与钩杆电磁铁配合的固定电磁铁，所述顶簧的一端与盲孔连接，另一端与固定柱连接。本实用新型使用和维护方便，可大幅降低人工工作量。

Description

高炉煤气孔板抽取装置

技术领域

本实用新型涉及一种高炉煤气孔板抽取装置。

背景技术

炼焦炉在使用高炉煤气加热过程中，进入焦炉蓄热室煤气是由分布在高炉煤气主管上的多个煤气支管来完成的，煤气量的大小是由置于支管中孔板盒内的孔板控制。在焦炉生产中，通过调节孔板盒内高炉煤气孔板孔径的大小，实现焦炉各个燃烧室温度的精准调节，从而保证炼焦炉的正常生产。

高炉煤气中含有大量的灰尘和水分，在长时间的焦炉生产过程中，灰尘极易在狭窄孔板盒内集聚，在潮湿的环境下，孔板盒和置于其中的高炉煤气孔板融为一体，无法实现孔板调整，造成焦炉燃烧室温度异常，高低温事故频出，严重影响焦炉正常生产。

该现象普遍存在于使用高炉煤气加热中的各种炉型，为解决这个技术难题，有通过更换新孔板盒的方法来实现，但成本高，工作量大，安全隐患突出制约了该法实施；有通过利用加减旋塞开度来粗略调节，但炉温波动大，且不能实现精准调节。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种使用和维护方便，减少人工工作量的高炉煤气孔板抽取装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种高炉煤气孔板抽取装置，其包括抽提杆、限位支架、固定板、设置在固定板上部的加强板以及设置在加强板上部的连接块。

其中，所述限位支架包括顶板以及设置在顶板两端的支撑板，所述支撑板与固定板固定连接，所述顶板位于连接块的上方。

其中，所述连接块上设置有限位孔，所述顶板、固定板和加强板上均设置用于穿置抽提杆的穿置孔，所述抽提杆外侧设置有外螺纹；所述抽提杆上端套置有抽提螺母，所述抽提螺母位于顶板和连接块之间。

其中，所述抽提杆的底端设置有垂直其轴向的通孔，所述通孔中部设置有固定柱，两端对称设置有钩杆，所述钩杆的尾部设置有盲孔，所述钩杆的尾端设置钩杆电磁铁，所述盲孔内设置有与顶簧，所述固定柱的两侧壁设置有与钩杆电磁铁配合的固定电磁铁，所述顶簧的一端与盲孔连接，另一端与固定柱连接。

其中，所述钩杆的尾部侧壁上设置有钩杆凸台，所述通孔的孔口处的内侧壁上设置有与钩杆凸台配合的限位凸台。

其中，所述抽提杆沿轴向设置有用于穿置导线的穿线孔，所述钩杆电磁铁和固定电磁铁通过导线连接设置在固定板上的开关和电源。

其中，所述固定板的下部两侧设置有卡板。

本实用新型的有益效果在于：通过抽提杆的上下运动实现抽取孔板；抽提杆的底端通过电磁铁和顶簧的配合可以实现钩杆的伸缩，一方面方便抽提杆在有限的空间内顺利到达指定位置，另一方面也可以方面抽提操作，有的放矢。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A部放大图。

其中，1抽提杆、2固定板、3加强板、4连接块、5顶板、6支撑板、7限位孔、8穿置孔、9抽提螺母、10通孔、11固定柱、12钩杆、13盲孔、14钩杆电磁铁、15顶簧、16固定电磁铁、17钩杆凸台、18限位凸台、19导线、20穿线孔、21开关、22电源、23卡板。

具体实施方式

结合图1和图2所示，一种高炉煤气孔板抽取装置，其包括抽提杆1、限位支架、固定板2、设置在固定板2上部的加强板3以及设置在加强板3上部的连接块4；所述固定板2的下部两侧设置有卡板23。工作过程中，卡板与固定板形成卡槽，卡置在孔板盒上，固定整个装置的工作位置。加强板用于局部加强抽提杆与固定板之间的强度，延长使用寿命。

所述限位支架包括顶板5以及设置在顶板5两端的支撑板6，所述支撑板6与固定板2固定连接，所述顶板5位于连接块4的上方。所述连接块4上设置有限位孔7，所述顶板5、固定板2和加强板3上均设置用于穿置抽提杆的穿置孔8，所述抽提杆1外侧设置有外螺纹；所述抽提杆1上端套置有抽提螺母9，所述抽提螺母9位于顶板5和连接块4之间。连接板设置有限位孔，抽提杆在限位孔内防止位置发生偏移，当然，限位孔的大小也可以和穿置孔相同，整体保证抽提杆垂直于固定板运动。抽提螺母位于连接块和顶板之间，通过转动抽提螺母可以使抽提杆上下运动，完成抽取高炉煤气孔板的作用。

所述抽提杆1的底端设置有垂直其轴向的通孔10，所述通孔10中部设置有固定柱11，两侧对称设置有钩杆12，所述钩杆12的尾部设置有盲孔13，所述钩杆12的尾端设置钩杆电磁铁14，所述盲孔13内设置有与顶簧15，所述固定柱11的两侧壁设置有与钩杆电磁铁14配合的固定电磁铁16，所述顶簧15的一端与盲孔13连接，另一端与固定柱11连接。钩杆电磁铁和固定电磁铁在加电时吸合在一起，顶簧被压缩，抽提杆整体为圆柱形杆，方便深入孔板内；当到达预定位置后，钩杆电磁铁和固定电磁铁断电，此时顶簧推动钩杆向外伸出通孔，凸出的钩杆可挂在高炉煤气孔板的孔上，转动抽提螺母即可将孔板拉出。由于钩杆对称设置在通孔的两端，两个方向上均可以钩挂孔板，操作方便。

所述钩杆12的尾部侧壁上设置有钩杆凸台17，所述通孔10的孔口处的内侧壁上设置有与钩杆凸台17配合的限位凸台18。钩杆凸台和限位凸台相互配合，防止钩杆被推出通孔外。

所述抽提杆1沿轴向设置有用于穿置导线19的穿线孔20，所述钩杆电磁铁14和固定电磁铁16通过导线19连接设置在固定板2上的开关21和电源22。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，但并不限于此，本领域的技术人员很容易根据上述实施例领会本实用新型的精神，并作出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种高炉煤气孔板抽取装置，其特征在于，其包括抽提杆（1）、限位支架、固定板（2）、设置在固定板（2）上部的加强板（3）以及设置在加强板（3）上部的连接块（4）；

所述限位支架包括顶板（5）以及设置在顶板（5）两端的支撑板（6），所述支撑板（6）与固定板（2）固定连接，所述顶板（5）位于连接块（4）的上方；

所述连接块（4）上设置有限位孔（7），所述顶板（5）、固定板（2）和加强板（3）上均设置用于穿置抽提杆的穿置孔（8），所述抽提杆（1）外侧设置有外螺纹；所述抽提杆（1）上端套置有抽提螺母（9），所述抽提螺母（9）位于顶板（5）和连接块（4）之间；

所述抽提杆（1）的底端设置有垂直其轴向的通孔（10），所述通孔（10）中部设置有固定柱（11），两端对称设置有钩杆（12），所述钩杆（12）的尾部设置有盲孔（13），所述钩杆（12）的尾端设置钩杆电磁铁（14），所述盲孔（13）内设置有与顶簧（15），所述固定柱（11）的两侧壁设置有与钩杆电磁铁（14）配合的固定电磁铁（16），所述顶簧（15）的一端与盲孔（13）连接，另一端与固定柱（11）连接；

所述钩杆（12）的尾部侧壁上设置有钩杆凸台（17），所述通孔（10）的孔口处的内侧壁上设置有与钩杆凸台（17）配合的限位凸台（18）。

2.根据权利要求1所述的高炉煤气孔板抽取装置，其特征在于，所述抽提杆（1）沿轴向设置有用于穿置导线（19）的穿线孔（20），所述钩杆电磁铁（14）和固定电磁铁（16）通过导线（19）连接设置在固定板（2）上的开关（21）和电源（22）。

3.根据权利要求1所述的高炉煤气孔板抽取装置，其特征在于，所述固定板（2）的下部两侧设置有卡板（23）。

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