CN210030039U - 一种效率高的甲醇制氢设备用气液换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了甲醇制氢设备用气液换热器技术领域的一种效率高的甲醇制氢设备用气液换热器，所述左冷却管和右冷却管内底部均固定设置有扰流器，且两组所述扰流器的外壁上均装配有螺旋形状的连接水管，左右两侧所述连接水管的顶端和底端分别固定连接进水管和排水管，且左右两组所述进水管分别贯穿左冷却管左侧壁和右冷却管右侧壁后延伸至箱体外，左右两组所述排水管分别贯穿左冷却管左侧壁和右冷却管右侧壁后延伸至箱体外，所述箱体的顶部和左冷却管和右冷却管的相对应处均开设有排气口，增加高温氢气在左冷却管和右冷却管中的流通路径长度，便于连接水管和高温氢气进行热量交换，提高了氢气的冷却效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及甲醇制氢设备用气液换热器技术领域，具体为一种效率高的甲醇制氢设备用气液换热器。
背景技术
在甲醇制氢过程中，转化气中除氢气外还内含一定的二氧化碳，此时氢气温度较高，需要将氢气降温后再进行后续反应，现有技术中是通过一个换热器，将氢气与制备原料甲醇进行换热，一方面能够冷却氢气，另一方面能够预热甲醇，效果不错，但是对于高温氢气的冷却显得尤为重要，为此，我们提出一种效率高的甲醇制氢设备用气液换热器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种效率高的甲醇制氢设备用气液换热器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种效率高的甲醇制氢设备用气液换热器，包括箱体，所述箱体的内腔底部固定设置有固定架，所述固定架的顶部左右两侧分别固定设置有左冷却管和右冷却管，所述左冷却管和右冷却管内底部均固定设置有扰流器，且两组所述扰流器的外壁上均装配有螺旋形状的连接水管，左右两侧所述连接水管的顶端和底端分别固定连接进水管和排水管，且左右两组所述进水管分别贯穿左冷却管左侧壁和右冷却管右侧壁后延伸至箱体外，左右两组所述排水管分别贯穿左冷却管左侧壁和右冷却管右侧壁后延伸至箱体外，所述箱体的底部固定连接有进气管，且所述进气管分成两分支后分别贯穿左冷却管和右冷却管的底部，所述箱体的顶部和左冷却管和右冷却管的相对应处均开设有排气口。
优选的，所述扰流器包括两组和连接水管相互配合的导热支撑板，两组所述导热支撑板之间固定连接有托架，所述托架的前后侧壁上均开设有扰流槽，两组所述扰流槽的左右侧壁上均布有扰流板，两组所述扰流槽之间开设有贯通的扰流通孔，两组所述导热支撑板的底部和托架之间的空腔设置为导气空腔。
优选的，两组所述导热支撑板的外壁上开设有和连接水管外径相配合的装配槽，且所述托架和导热支撑板均为铜质导热片，且所述导热支撑板和连接水管的外壁相贴合。
优选的，所述进气管贯穿箱体底部后固定两支导气管，且导气管的另一端贯穿左冷却管和右冷却管后延伸至扰流器的正下方。
优选的，所述进气管包括氢气管，且所述氢气管的外壁装配有导热铜管，所述导热铜管的外壁上装配有半导体制冷片，所述半导体制冷片的外壁右侧电性连接有导电接头。
优选的，所述左冷却管和右冷却管的顶端均和箱体的内壁顶部固定连接，且装配处嵌套设置有密封圈，且所述排气口分别和左冷却管和右冷却管的内腔连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，通过将进气管分为两分支，可以提高氢气的分散量，便于高温氢气中的热量释放，扰流器可以促使左冷却管和右冷却管中的氢气气流发生紊乱，能够增加氢气在左冷却管和右冷却管内部的滞留时间，便于连接水管和高温氢气进行热交换，另外扰流板的交错配合，同时辅以扰流通孔的扰流作用，能够促使高温氢气发生对流，更进一步的增加了高温氢气的流通路径长度，便于连接水管和高温氢气进行热量交换，提高了氢气的冷却效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型局部结构装配示意图；
图3为本实用新型扰流器结构示意图；
图4为本实用新型进气管截面结构示意图。
图中：1箱体、2固定架、3左冷却管、4右冷却管、5扰流器、51导热支撑板、52托架、53扰流槽、54扰流板、55扰流通孔、56导气空腔、6连接水管、7进水管、8排水管、9进气管、91氢气管、92导热铜管、93半导体制冷片、94导电接头、10排气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-，本实用新型提供一种技术方案：一种效率高的甲醇制氢设备用气液换热器，包括箱体1，箱体1的内腔底部固定设置有固定架2，固定架2的顶部左右两侧分别固定设置有左冷却管3和右冷却管4，左冷却管3和右冷却管4内底部均固定设置有扰流器5，且两组扰流器5的外壁上均装配有螺旋形状的连接水管6，左右两侧连接水管6的顶端和底端分别固定连接进水管7和排水管8，且左右两组进水管7分别贯穿左冷却管3左侧壁和右冷却管4右侧壁后延伸至箱体1外，左右两组排水管8分别贯穿左冷却管3左侧壁和右冷却管4右侧壁后延伸至箱体1外，箱体1的底部固定连接有进气管9，且进气管9分成两分支后分别贯穿左冷却管3和右冷却管4的底部，箱体1的顶部和左冷却管3和右冷却管4的相对应处均开设有排气口10。
其中，扰流器5包括两组和连接水管6相互配合的导热支撑板51，两组导热支撑板51之间固定连接有托架52，托架52的前后侧壁上均开设有扰流槽53，两组扰流槽53的左右侧壁上均布有扰流板54，两组扰流槽53之间开设有贯通的扰流通孔55，两组导热支撑板51的底部和托架52之间的空腔设置为导气空腔56，通过这种设置通过扰流板54的交错配合，同时辅以扰流通孔55的扰流作用，能够促使高温氢气发生对流，更进一步的增加了高温氢气的流通路径长度，便于连接水管6和高温氢气进行热量交换；
两组导热支撑板51的外壁上开设有和连接水管6外径相配合的装配槽，且托架52和导热支撑板51均为铜质导热片，且导热支撑板51和连接水管6的外壁相贴合，通过这种设置便于连接水管6中的冷水和氢气通过托架52和导热支撑板51进行热交换，提高了热交换效率；
进气管9贯穿箱体1底部后固定两支导气管，且导气管的另一端贯穿左冷却管3和右冷却管4后延伸至扰流器5的正下方；
进气管9包括氢气管91，且氢气管91的外壁装配有导热铜管92，导热铜管92的外壁上装配有半导体制冷片93，半导体制冷片93的外壁右侧电性连接有导电接头94，通过这种设置可以利用半导体制冷片93进行制冷，从而通过导热铜管92和氢气管91中的高温氢气进行热交换，可初步提高对氢气的热量的吸收；
左冷却管3和右冷却管4的顶端均和箱体1的内壁顶部固定连接，且装配处嵌套设置有密封圈，且排气口10分别和左冷却管3和右冷却管4的内腔连通。
实施例：该装置在使用时，通过进气管9将氢气导入到左冷却管3和右冷却管4中，并且将进气管9分为两分支，可以提高氢气的分散量，便于高温氢气中的热量释放，氢气进入左冷却管3和右冷却管4中后，将进水管7和外界水泵连接，开始水流的导入，同时扰流器5可以促使左冷却管3和右冷却管4中的氢气气流发生紊乱，能够增加氢气在左冷却管3和右冷却管4内部的滞留时间，便于连接水管6的冷水和高温氢气进行热交换，另外扰流板54的交错配合，同时辅以扰流通孔55的扰流作用，能够促使高温氢气发生对流，更进一步的增加了高温氢气的流通路径长度，便于连接水管6和高温氢气进行热量交换，提高了氢气的冷却效率，氢气热量交换完成后从排气口10导出箱体1，并且连接水管6中的水热交换完成后从排水管8排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种效率高的甲醇制氢设备用气液换热器，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔底部固定设置有固定架(2)，所述固定架(2)的顶部左右两侧分别固定设置有左冷却管(3)和右冷却管(4)，所述左冷却管(3)和右冷却管(4)内底部均固定设置有扰流器(5)，且两组所述扰流器(5)的外壁上均装配有螺旋形状的连接水管(6)，左右两侧所述连接水管(6)的顶端和底端分别固定连接进水管(7)和排水管(8)，且左右两组所述进水管(7)分别贯穿左冷却管(3)左侧壁和右冷却管(4)右侧壁后延伸至箱体(1)外，左右两组所述排水管(8)分别贯穿左冷却管(3)左侧壁和右冷却管(4)右侧壁后延伸至箱体(1)外，所述箱体(1)的底部固定连接有进气管(9)，且所述进气管(9)分成两分支后分别贯穿左冷却管(3)和右冷却管(4)的底部，所述箱体(1)的顶部和左冷却管(3)和右冷却管(4)的相对应处均开设有排气口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种效率高的甲醇制氢设备用气液换热器，其特征在于：所述扰流器(5)包括两组和连接水管(6)相互配合的导热支撑板(51)，两组所述导热支撑板(51)之间固定连接有托架(52)，所述托架(52)的前后侧壁上均开设有扰流槽(53)，两组所述扰流槽(53)的左右侧壁上均布有扰流板(54)，两组所述扰流槽(53)之间开设有贯通的扰流通孔(55)，两组所述导热支撑板(51)的底部和托架(52)之间的空腔设置为导气空腔(56)。
3.根据权利要求2所述的一种效率高的甲醇制氢设备用气液换热器，其特征在于：两组所述导热支撑板(51)的外壁上开设有和连接水管(6)外径相配合的装配槽，且所述托架(52)和导热支撑板(51)均为铜质导热片，且所述导热支撑板(51)和连接水管(6)的外壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种效率高的甲醇制氢设备用气液换热器，其特征在于：所述进气管(9)贯穿箱体(1)底部后固定两支导气管，且导气管的另一端贯穿左冷却管(3)和右冷却管(4)后延伸至扰流器(5)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种效率高的甲醇制氢设备用气液换热器，其特征在于：所述进气管(9)包括氢气管(91)，且所述氢气管(91)的外壁装配有导热铜管(92)，所述导热铜管(92)的外壁上装配有半导体制冷片(93)，所述半导体制冷片(93)的外壁右侧电性连接有导电接头(94)。
6.根据权利要求1所述的一种效率高的甲醇制氢设备用气液换热器，其特征在于：所述左冷却管(3)和右冷却管(4)的顶端均和箱体(1)的内壁顶部固定连接，且装配处嵌套设置有密封圈，且所述排气口(10)分别和左冷却管(3)和右冷却管(4)的内腔连通。
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