CN210030008U - 一种覆膜胶水的分装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆膜胶水的分装设备，包括瓶子输送结构和胶水罐，所述瓶子输送结构左侧上端通过支架安装有胶水罐，蒸汽炉下方的胶水出口上连接有输液管，输料泵通过带有过滤器的管道与平衡逆止阀，计量喷头安装在支架上，支架右侧安装有PLC控制阀，瓶子输送结构内部放置有胶水瓶子，所述胶水罐包括罐体和上盖，罐体上端安装有温度传感器，罐体上端左侧开设有蒸汽进口，且罐体左侧下端开设有蒸汽出口。该覆膜胶水的分装设备，采用在计量喷头内侧设置平衡逆止阀，且平衡逆止阀上安装的回流管可保证管道内部的液体始终流动，使得管道内部的胶水形成流动体，并且管道内部的胶水温度和罐体内部胶水温度相同。

Description

一种覆膜胶水的分装设备

技术领域

本实用新型涉及纸张设备技术领域，具体为一种覆膜胶水的分装设备。

背景技术

覆膜胶水的粘性较大，在大的容器中实用不方便，同时也不易装到小容器内，并且小瓶内的胶水容量不好控制。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服在大的容器中实用不方便，同时也不易装到小容器内，并且小瓶内的胶水容量不好控制的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆膜胶水的分装设备，包括瓶子输送结构和胶水罐，所述瓶子输送结构左侧上端通过支架安装有胶水罐，且胶水罐侧面的支架上安装有蒸汽炉，蒸汽炉下方的胶水出口上连接有输液管，且输液管上安装有控制阀门，且控制阀门侧面的输液管上安装有输料泵，输料泵通过带有过滤器的管道与平衡逆止阀，且平衡逆止阀上端回流端通过循环管与胶水罐上的回流管口相连接，平衡逆止阀的输出端通过带有电阻温度计的管道与计量喷头相连接，计量喷头安装在支架上，且计量喷头上端的支架上安装有第一定位传感器，支架右侧安装有PLC控制阀，瓶子输送结构内部放置有胶水瓶子；

所述胶水罐包括罐体和上盖，且上盖卡在罐体上端，罐体上端安装有温度传感器，且罐体外侧包裹有蒸汽腔，且蒸汽腔上端开设有泄气阀，罐体上端左侧开设有蒸汽进口，且罐体左侧下端开设有蒸汽出口，且罐体下端右侧安装有卸空阀，并且罐体外侧包裹有保温层。

优选的，所述瓶子输送结构包括输送带和输送隔板，且输送带安装在输送隔板内部，输送带内部均匀设置有支撑导辊，且输送带两端设置有驱动辊，且输送带左侧安装的驱动辊连接有输送电机，并且输送电机安装在输送隔板外侧上。

优选的，所述支架上安装的计量喷头为倾斜设置，且计量喷头前端的输出口与胶水瓶子相对应，同时支架上端安装的第一定位传感器与胶水瓶子瓶口相对应，且计量喷头下方的输送隔板上安装有第二定位传感器，并且第二定位传感器和第一定位传感器电性连接PLC控制阀，第二定位传感器和第一定位传感器具体为ZLDS100激光定位传感器。

优选的，所述支架上安装的第一定位传感器、计量喷头前端的输液口和第二定位传感器位于同一平面，同时第一定位传感器侧面安装的H型的支架接在输送隔板上。

优选的，所述蒸汽炉的蒸汽出口通过带有电磁阀的管道与蒸汽进口相接，且蒸汽炉的循环口通过带有电磁阀的管道与蒸汽出口相接。

优选的，所述输料泵为2CY-5齿轮泵，且过滤器为LZ03胶水过滤器，同时电阻温度计具体为TES-1318温度计，并且计量喷头为ATPS-10计量喷头。

优选的，所述PLC控制阀电性连接分别连接电磁阀、输料泵、电阻温度计和计量喷头，且温度传感器电性连接PLC控制阀，同时输送电机通过电性连接PLC控制阀。

优选的，所述罐体圆柱形的304不锈钢材质，且罐体外侧包裹的保温层为岩棉夹芯彩钢板，同时罐体上密封卡有温度传感器，且温度传感器为304不锈钢材质构成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.采用在输送管道端头采用计量喷头注入到分瓶中，精确控制瓶子中的胶水，同时在管道终端安装电阻温度计，避免因为温度影响胶水的流动；

2.采用在计量喷头内侧设置平衡逆止阀，且平衡逆止阀上安装的回流管可保证管道内部的液体始终流动，使得管道内部的胶水形成流动体，并且管道内部的胶水温度和罐体内部胶水温度相同；

3.采用在输送隔板上安装定位传感器，且在支架上方安装定位传感器，双传感器进行瓶子的定位，尽量避免出现定位错误。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构胶水罐剖开示意图；

图3为本实用新型结构A-A剖面示意图；

图4为本实用新型结构瓶子输送结构俯视示意图；

图5为本实用新型结构控制流程示意图。

图中标号：1、瓶子输送结构，2、支架，3、控制阀门，4、输液管，5、电磁阀，6、蒸汽炉，7、胶水罐，8、输料泵，9、循环管，10、过滤器，11、平衡逆止阀，12、电阻温度计，13、第一定位传感器，14、PLC控制阀，15、计量喷头，16、胶水瓶子，17、温度传感器，18、蒸汽腔，19、回流管口，20、罐体，21、卸空阀，22、蒸汽出口，23、胶水出口，24、保温层，25、蒸汽进口，26、泄气阀，27、上盖，28、输送隔板，29、输送带，30、第二定位传感器，31、驱动辊，32、输送电机，33、支撑导辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种覆膜胶水的分装设备，包括瓶子输送结构1和胶水罐7，瓶子输送结构1左侧上端通过支架2安装有胶水罐7，且胶水罐7侧面的支架2上安装有蒸汽炉6，蒸汽炉6的蒸汽出口通过带有电磁阀5的管道与蒸汽进口25相接，且蒸汽炉6的循环口通过带有电磁阀5的管道与蒸汽出口22相接，瓶子输送结构1包括输送带29和输送隔板28，且输送带29安装在输送隔板28内部，输送带29内部均匀设置有支撑导辊33，且输送带29两端设置有驱动辊31，且输送带29左侧安装的驱动辊31连接有输送电机32，并且输送电机32安装在输送隔板28外侧上，蒸汽炉6下方的胶水出口23上连接有输液管4，且输液管4上安装有控制阀门3，且控制阀门3侧面的输液管4上安装有输料泵8，输料泵8为2CY-5齿轮泵，且过滤器10为LZ03胶水过滤器，同时电阻温度计12具体为TES-1318温度计，输料泵8通过带有过滤器10的管道与平衡逆止阀11，且平衡逆止阀11上端回流端通过循环管9与胶水罐7上的回流管口19相连接，平衡逆止阀11的输出端通过带有电阻温度计12的管道与计量喷头15相连接，计量喷头15安装在支架2上，且计量喷头15上端的支架2上安装有第一定位传感器13，支架2上安装的计量喷头15为倾斜设置，且计量喷头15前端的输出口与胶水瓶子16相对应，同时支架2上端安装的第一定位传感器13与胶水瓶子16瓶口相对应，且计量喷头15下方的输送隔板28上安装有第二定位传感器30，并且第二定位传感器30和第一定位传感器13电性连接PLC控制阀14，第二定位传感器30和第一定位传感器13具体为ZLDS100激光定位传感器，支架2上安装的第一定位传感器13、计量喷头15前端的输液口和第二定位传感器30位于同一平面，同时第一定位传感器13侧面安装的H型的支架2接在输送隔板28上，支架2右侧安装有PLC控制阀14，PLC控制阀14电性连接分别连接电磁阀5、输料泵8、电阻温度计12和计量喷头15，且温度传感器17电性连接PLC控制阀14，同时输送电机32通过电性连接PLC控制阀14，瓶子输送结构1内部放置有胶水瓶子16，胶水罐7包括罐体20和上盖27，且上盖27卡在罐体20上端，罐体20上端安装有温度传感器17，且罐体20外侧包裹有蒸汽腔18，且蒸汽腔18上端开设有泄气阀26，罐体20上端左侧开设有蒸汽进口25，且罐体20左侧下端开设有蒸汽出口22，且罐体20下端右侧安装有卸空阀21，并且罐体20外侧包裹有保温层24，罐体20圆柱形的304不锈钢材质，且罐体20外侧包裹的保温层24为岩棉夹芯彩钢板，同时罐体20上密封卡有温度传感器17，且温度传感器17为304不锈钢材质构成。

在使用该覆膜胶水的分装设备时，首先胶水放置在胶水罐7内部，将瓶子放置在瓶子输送结构1中，第一定位传感器13和第二定位传感器30对瓶子进行定位，控制阀门3打开，输料泵8运行将胶水向前输出，过滤器10对胶水进行过滤，而输液管4前端安装的计量喷头15进行计量的添加工作，而通过电阻温度计12检测管道内部胶水的温度，观察温度变化，这就是该覆膜胶水的分装设备工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种覆膜胶水的分装设备，包括瓶子输送结构(1)和胶水罐(7)，其特征在于：所述瓶子输送结构(1)左侧上端通过支架(2)安装有胶水罐(7)，且胶水罐(7)侧面的支架(2)上安装有蒸汽炉(6)，蒸汽炉(6)下方的胶水出口(23)上连接有输液管(4)，且输液管(4)上安装有控制阀门(3)，且控制阀门(3)侧面的输液管(4)上安装有输料泵(8)，输料泵(8)通过带有过滤器(10)的管道与平衡逆止阀(11)，且平衡逆止阀(11)上端回流端通过循环管(9)与胶水罐(7)上的回流管口(19)相连接，平衡逆止阀(11)的输出端通过带有电阻温度计(12)的管道与计量喷头(15)相连接，计量喷头(15)安装在支架(2)上，且计量喷头(15)上端的支架(2)上安装有第一定位传感器(13)，支架(2)右侧安装有PLC控制阀(14)，瓶子输送结构(1)内部放置有胶水瓶子(16)；

所述胶水罐(7)包括罐体(20)和上盖(27)，且上盖(27)卡在罐体(20)上端，罐体(20)上端安装有温度传感器(17)，且罐体(20)外侧包裹有蒸汽腔(18)，且蒸汽腔(18)上端开设有泄气阀(26)，罐体(20)上端左侧开设有蒸汽进口(25)，且罐体(20)左侧下端开设有蒸汽出口(22)，且罐体(20)下端右侧安装有卸空阀(21)，并且罐体(20)外侧包裹有保温层(24)。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜胶水的分装设备，其特征在于：所述瓶子输送结构(1)包括输送带(29)和输送隔板(28)，且输送带(29)安装在输送隔板(28)内部，输送带(29)内部均匀设置有支撑导辊(33)，且输送带(29)两端设置有驱动辊(31)，且输送带(29)左侧安装的驱动辊(31)连接有输送电机(32)，并且输送电机(32)安装在输送隔板(28)外侧上。

3.根据权利要求1所述的一种覆膜胶水的分装设备，其特征在于：所述支架(2)上安装的计量喷头(15)为倾斜设置，且计量喷头(15)前端的输出口与胶水瓶子(16)相对应，同时支架(2)上端安装的第一定位传感器(13)与胶水瓶子(16)瓶口相对应，且计量喷头(15)下方的输送隔板(28)上安装有第二定位传感器(30)，并且第二定位传感器(30)和第一定位传感器(13)电性连接PLC控制阀(14)，第二定位传感器(30)和第一定位传感器(13)具体为ZLDS100激光定位传感器。

4.根据权利要求1所述的一种覆膜胶水的分装设备，其特征在于：所述支架(2)上安装的第一定位传感器(13)、计量喷头(15)前端的输液口和第二定位传感器(30)位于同一平面，同时第一定位传感器(13)侧面安装的H型的支架(2)接在输送隔板(28)上。

5.根据权利要求1所述的一种覆膜胶水的分装设备，其特征在于：所述蒸汽炉(6)的蒸汽出口通过带有电磁阀(5)的管道与蒸汽进口(25)相接，且蒸汽炉(6)的循环口通过带有电磁阀(5)的管道与蒸汽出口(22)相接。

6.根据权利要求1所述的一种覆膜胶水的分装设备，其特征在于：所述输料泵(8)为2CY-5齿轮泵，且过滤器(10)为LZ03胶水过滤器，同时电阻温度计(12)具体为TES-1318温度计，且计量喷头(15)为ATPS-10计量喷头。

7.根据权利要求1所述的一种覆膜胶水的分装设备，其特征在于：所述PLC控制阀(14)电性连接分别连接电磁阀(5)、输料泵(8)、电阻温度计(12)和计量喷头(15)，且温度传感器(17)电性连接PLC控制阀(14)，同时输送电机(32)通过电性连接PLC控制阀(14)。

8.根据权利要求1所述的一种覆膜胶水的分装设备，其特征在于：所述罐体(20)圆柱形的304不锈钢材质，且罐体(20)外侧包裹的保温层(24)为岩棉夹芯彩钢板，同时罐体(20)上密封卡有温度传感器(17)，且温度传感器(17)为304不锈钢材质构成。

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