CN210028284U - 一种包装箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装箱,属于物流包装箱领域;包括箱体,所述箱体的开口处设置有两个相向折叠的第一盖板,两个所述第一盖板相对的端部设置有相互卡和固定的连接槽和连接凸起,所述箱体的开口处还设置有第二盖板,所述第二盖板设置于两个所述第一盖板之间,所述第一盖板和第二盖板均通过折痕与所述箱体可旋转的连接;本实用新型的有益效果是:通过两个第一盖板之间的连接槽和连接凸起进行卡和固定,可以在第一盖板连接中,先将其进行限位,避免在后期通过胶带等物体进行连接中,第一盖板发生回弹翘起。
Description
技术领域
本发明一般涉及物流包装箱领域,具体涉及一种包装箱。
背景技术
目前公知的物流领域采用的包装箱基本上在封闭箱体开口时都采用一人按压盖板,另一人采用大量的胶带粘贴的方式进行封闭箱体开口的操作;在取出包装箱内的物品时,一般采用尖锐物体划开密封胶带的方式进行;而为了增加箱体本身抗冲击能力,一般采用加厚箱体的方式进行。现有手段存在的技术问题有:
1、封闭箱体时,容易发生第一盖板回弹翘起的现象,需要在安装中需要通过工作人员按压固定,不便于使用。
2、箱体表面未设计快速打开箱体的结构,需要拆尖锐物体划开,不便于打开纸箱取出物体。
3、仅通过增加箱体的厚度或者其他方式增加包装箱的抗冲击能力,抗冲击效果差,不便于搬运易碎物品。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种包装箱。
一种包装箱,包括箱体,所述箱体的开口处设置有两个相向折叠的第一盖板,两个所述第一盖板相对的端部设置有相互卡和固定的连接槽和连接凸起。
进一步地,所述箱体的开口处还设置有第二盖板,所述第二盖板设置于两个所述第一盖板之间,所述第一盖板和第二盖板均通过折痕与所述箱体可旋转的连接。
进一步地,所述第一盖板的表面积为所述开口处面积的一半;所述第二盖板的表面积为所述开口处面积的三分之一。
进一步地,所述箱体的底部四周设置有两道压痕或两排开孔,所述两道压痕或两排开孔内侧形成撕纸。
进一步地,所述撕纸的靠近所述箱体拐角处设置有撕条,所述撕条的一端通过粘合层与所述撕纸粘合连接,所述撕条的另一端开设有与开孔呈竖直状的撕裂口。
进一步地,所述箱体的顶部和底部均扣合有托。
进一步地,所述箱体由瓦楞纸折叠形成中空的长方体结构,且通过折痕首尾相连形成长方体结构的折痕连接处通过粘合固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过两个第一盖板之间的连接槽和连接凸起进行卡和固定,可以在第一盖板连接中,先将其进行限位,避免在后期通过胶带等物体进行连接中,第一盖板发生回弹翘起的现象,无需在安装中需要通过工作人员按压即可进行固定,使用起来更加方便。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型箱体的结构示意图;
图3为图2中A区域的放大示意图;
图4为图2中B区域的放大示意图;
图5为图2中C区域的放大示意图;
图6为本实用新型连接槽与连接凸起的连接示意图;
图7为本实用新型托的结构示意图。
图中:1-托;2-箱体;3-开孔;4-第一盖板;5-第二盖板;6-撕纸;7-粘合层;8-撕条;9-连接槽;10-连接凸起。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
参照图1-7,本实用新型提供了一种技术方案:一种包装箱,包括箱体2,箱体2的开口处设置有两个相向折叠的第一盖板4,两个第一盖板4相对的端部设置有相互卡和固定的连接槽9和连接凸起10;使用本实用新型进行封装时:先将需要运输的物体放置在箱体2的内部,随后将第二盖板5翻折,第二盖板5翻折后,再将第一盖板4进行翻折,在翻折中,将一侧第一盖板4端部的连接凸起10插入另一侧第一盖板4端部开设的连接槽9内,通过设计的连接槽9和连接凸起10,可以在第一盖板4连接中,先将其进行限位,避免在后期通过胶带等物体进行连接中,第一盖板4发生回弹翘起的现象,无需在安装中需要通过工作人员按压或即可进行固定。
箱体2的开口处还设置有第二盖板5,第二盖板5设置于两个第一盖板4之间,第一盖板4和第二盖板5均通过折痕与箱体2可翻转的连接;第一盖板4和第二盖板5通过折痕可实现接近于三百六十度的翻转,即第一盖板4和第二盖板5既可以通过折痕翻转与箱体内壁相接触,又可以通过折痕翻转与箱体外壁相接触,可以活动的范围大,便于封闭箱体2。
第一盖板4的表面积为开口处面积的一半;第二盖板5的表面积为开口处面积的三分之一;第二盖板5的长度与箱体2开口处的宽度相等,长度为箱体2开口处的三分之一,这个长度不仅可以避免因为第二盖板5过短对于第一盖板4无法形成支撑作用;也可以避免因为长度较长影响第一盖板4的扣合,在扣合第二盖板5后,通过第一盖板4相向的扣合,完成了对箱体2开口处的封锁;
箱体2的底部四周设置有两排开孔3,两排开孔3内侧形成撕纸6;撕纸6的靠近箱体2拐角处设置有撕条8,撕条8的一端通过粘合层7与撕纸6粘合连接,撕条8的另一端开设有与开孔3呈竖直状的撕裂口;取出封装物品时,先将撕条8与粘合层7分离,随后拉动撕条8,当撕条8拉动至撕裂口时,撕条8与撕裂口形成凹孔,随后再通过凹孔对撕纸6进行拉动,使得撕纸6从纸箱2的表面出分离,随后将箱体2的底部与箱体2的整体分离,将朝向粘合层7上部分的箱体2掀起,即可将物体拿出。
箱体2的顶部和底部均扣合有托1;托1为五层瓦楞纸AB楞的材质,厚度为3-5厘米,通过设计扣合的托1,可以将箱体2的上下端进行全面的防护,避免箱体2的四角处受到损伤,同时在安装托1后,箱体2的两端通过扣合的托1和物体接触,而箱体2的中间部分与托1的外壁产生3-5厘米的距离,因而不会直接和物体接触,呈隔空状,从而保证了箱体2中间部分不受伤害,大大的提高了箱体2在使用中的抗冲击能力以及有效的应对各种突发情况,缩小了现有快递行业箱体2使用的各种不便性。
箱体2由瓦楞纸折叠形成中空的长方体结构,且形成长方体结构的连接处通过粘合固定;瓦楞纸为蜂窝纸板具有较强缓冲抗压能力,极大降低产品破损率。
参照图2-5:图2是箱体2的结构示意图,图3是图2中A区域局部放大示意图,图4是图2中B区域局部放大示意图,图5是图2中C区域局部放大示意图。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (7)
1.一种包装箱,包括箱体(2),其特征在于:所述箱体(2)的开口处设置有两个相向折叠的第一盖板(4),两个所述第一盖板(4)相对的端部设置有相互卡和固定的连接槽(9)和连接凸起(10)。
2.根据权利要求1所述的包装箱,其特征在于:所述箱体(2)的开口处还设置有第二盖板(5),所述第二盖板(5)设置于两个所述第一盖板(4)之间,所述第一盖板(4)和第二盖板(5)均通过折痕与所述箱体(2)可旋转的连接。
3.根据权利要求2所述的包装箱,其特征在于:所述第一盖板(4)的表面积为所述开口处面积的一半;所述第二盖板(5)的表面积为所述开口处面积的三分之一。
4.根据权利要求1所述的包装箱,其特征在于:所述箱体(2)的底部四周设置有两道压痕或两排开孔(3),所述两道压痕或两排开孔(3)内侧形成撕纸(6)。
5.根据权利要求4所述的包装箱,其特征在于:所述撕纸(6)的靠近所述箱体(2)拐角处设置有撕条(8),所述撕条(8)的一端通过粘合层(7)与所述撕纸(6)粘合连接,所述撕条(8)的另一端开设有与开孔(3)呈竖直状的撕裂口。
6.根据权利要求1所述的包装箱,其特征在于:所述箱体(2)的顶部和底部均扣合有托(1)。
7.根据权利要求1、2、4、5或6所述的包装箱,其特征在于:所述箱体(2)由瓦楞纸折叠形成中空的长方体结构,且通过折痕首尾相连形成长方体结构的折痕连接处通过粘合固定。
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2019
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