CN210023961U - 一种废油桶回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种废油桶回收装置，包括加工台，加工台下端焊接支撑柱，加工台上端左部焊接U型架，U型架内下端通过螺栓安装电动缸，电动缸下端固定压板，加工台内左部安装弹簧一，弹簧一右端固定套筒，套筒内下端固定弹簧二，弹簧二上端固定定位杆，定位杆上端延伸至加工台上端，加工台上端右部焊接固定环，固定环内通过粘合剂设置环形清洁刷，加工台上端右部通过固定座安装切割机，切割机设置在固定环后侧，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：使用方便，便于操作，便于对油桶进行加工，便于通过定位杆进行定位，便于清洁和切割，提高废物利用，降低使用成本。

Description

一种废油桶回收装置

技术领域

本实用新型是一种废油桶回收装置，属于油桶回收设备领域。

背景技术

由于煤矿每个月均会使用大量油桶，以往对废旧油桶回收均是将其以极低价格出售，造成浪费，增加了使用成本，所以急需一种废油桶回收装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种废油桶回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，便于对油桶进行加工，提高废物利用，降低使用成本，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种废油桶回收装置，包括加工台，所述加工台下端焊接支撑柱，所述加工台上端左部焊接U型架，所述U型架内下端通过螺栓安装电动缸，所述电动缸下端固定压板，所述加工台内左部安装弹簧一，所述弹簧一右端固定套筒，所述套筒内下端固定弹簧二，所述弹簧二上端固定定位杆，所述定位杆上端延伸至加工台上端，所述加工台上端右部焊接固定环，所述固定环内通过粘合剂设置环形清洁刷，所述加工台上端右部通过固定座安装切割机，所述切割机设置在固定环后侧。

进一步地，所述支撑柱设有四组，四组所述支撑柱分别焊接在加工台下端面四个拐角处，所述支撑柱下端固定脚垫。

进一步地，所述电动缸设有两组，两组所述电动缸对称固定在U型架内下端面上，所述压板通过两组电动缸与U型架相连接。

进一步地，所述弹簧一、套筒、弹簧二以及定位杆均设有两组，两组所述弹簧一、套筒、弹簧二以及定位杆均对称安装在加工台内，所述套筒下端安装滚珠。

进一步地，所述固定环环形侧面左端和右端均焊接固定杆，所述固定杆下端与加工台固定连接，所述加工台上端后部开设切割槽，所述切割机前端的切刀设置在切割槽内。

进一步地，所述电动缸以及切割机分别通过导线一和导线二与外接电源相连接，所述导线一和导线二上分别设置开关一和开关二。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种废油桶回收装置，因添加了支撑柱、加工台、压板、U型架、切割机、固定环、环形清洁刷、定位杆、弹簧二、套筒、弹簧一以及电动缸，该设计使用方便，便于操作，便于对油桶进行加工，便于通过定位杆进行定位，便于清洁和切割，提高废物利用，降低使用成本，解决了煤矿每个月均会使用大量油桶，以往对废旧油桶回收均是将其以极低价格出售，造成浪费，增加了使用成本的问题。

因添加了脚垫，该设计提高支撑柱的稳定性，因添加了切割槽，该设计便于切刀切割，避免切刀与加工台接触，进而便于对切刀进行保护，本实用新型使用方便，便于操作，便于对油桶进行加工，提高废物利用，降低使用成本，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种废油桶回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种废油桶回收装置中加工台的剖面示意图；

图3为本实用新型一种废油桶回收装置中加工台左视示意图；

图4为本实用新型一种废油桶回收装置中加工台右视的示意图；

图5为本实用新型一种废油桶回收装置中A处的放大示意图；

图中：1-支撑柱、2-加工台、3-压板、4-U型架、5-切割机、6-固定环、7-环形清洁刷、8-定位杆、9-弹簧二、10-套筒、11-弹簧一、12-电动缸。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种废油桶回收装置，包括加工台2，加工台2下端焊接支撑柱1，加工台2上端左部焊接U型架4，U型架4内下端通过螺栓安装电动缸12，电动缸12下端固定压板3，加工台2内左部安装弹簧一11，弹簧一11右端固定套筒10，套筒10内下端固定弹簧二9，弹簧二9上端固定定位杆8，定位杆8上端延伸至加工台2上端，加工台2上端右部焊接固定环6，固定环6内通过粘合剂设置环形清洁刷7，加工台2上端右部通过固定座安装切割机5，切割机5设置在固定环6后侧，首先将油桶穿过固定环6，进而在环形清洁刷7作用下对油桶进行清洁，再将定位杆8向左移动，定位杆8带动套筒10以及弹簧二9向左移动，进而挤压弹簧一11，然后将油桶放置在加工台2上，松开定位杆8，进而通过弹簧一11的作用力，使定位杆8对油桶进行定位，避免移动，然后运行电动缸12，电动缸12带动压板3向下移动，进而压板3将油桶压平，同时将定位杆8压入套筒10内，最后通过使用需求，通过切割机5将压平的油桶进行切割，从而使用方便，便于操作，便于对油桶进行加工，便于通过定位杆8进行定位，便于清洁和切割，提高废物利用，降低使用成本。

支撑柱1设有四组，四组支撑柱1分别焊接在加工台2下端面四个拐角处，支撑柱1下端固定脚垫，便于对加工台2进行稳定支撑。

电动缸12设有两组，两组电动缸12对称固定在U型架4内下端面上，压板3通过两组电动缸12与U型架4相连接，便于保证压板3受力均匀，提高使用效果和使用寿命。

弹簧一11、套筒10、弹簧二9以及定位杆8均设有两组，两组弹簧一11、套筒10、弹簧二9以及定位杆8均对称安装在加工台2内，套筒10下端安装滚珠，便于通过油桶进行限位，通过滚珠便于套筒10滑动。

固定环6环形侧面左端和右端均焊接固定杆，固定杆下端与加工台2固定连接，加工台2上端后部开设切割槽，切割机5前端的切刀设置在切割槽内，便于通过固定杆提高固定环6与加工台2固定效果，提高使用寿命，通过切割槽，便于提高切刀使用寿命，便于进行切割。

电动缸12以及切割机5分别通过导线一和导线二与外接电源相连接，导线一和导线二上分别设置开关一和开关二，便于对电动缸12以及切割机5进行供电，通过开关一和开关二，便于对其进行控制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种废油桶回收装置，包括加工台，其特征在于：所述加工台下端焊接支撑柱，所述加工台上端左部焊接U型架，所述U型架内下端通过螺栓安装电动缸，所述电动缸下端固定压板，所述加工台内左部安装弹簧一，所述弹簧一右端固定套筒，所述套筒内下端固定弹簧二，所述弹簧二上端固定定位杆，所述定位杆上端延伸至加工台上端，所述加工台上端右部焊接固定环，所述固定环内通过粘合剂设置环形清洁刷，所述加工台上端右部通过固定座安装切割机，所述切割机设置在固定环后侧。

2.根据权利要求1所述的一种废油桶回收装置，其特征在于：所述支撑柱设有四组，四组所述支撑柱分别焊接在加工台下端面四个拐角处，所述支撑柱下端固定脚垫。

3.根据权利要求1所述的一种废油桶回收装置，其特征在于：所述电动缸设有两组，两组所述电动缸对称固定在U型架内下端面上，所述压板通过两组电动缸与U型架相连接。

4.根据权利要求1所述的一种废油桶回收装置，其特征在于：所述弹簧一、套筒、弹簧二以及定位杆均设有两组，两组所述弹簧一、套筒、弹簧二以及定位杆均对称安装在加工台内，所述套筒下端安装滚珠。

5.根据权利要求1所述的一种废油桶回收装置，其特征在于：所述固定环环形侧面左端和右端均焊接固定杆，所述固定杆下端与加工台固定连接，所述加工台上端后部开设切割槽，所述切割机前端的切刀设置在切割槽内。

6.根据权利要求1所述的一种废油桶回收装置，其特征在于：所述电动缸以及切割机分别通过导线一和导线二与外接电源相连接，所述导线一和导线二上分别设置开关一和开关二。

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