CN210023157U - 一种用于易拉罐生产用的清洗装置 - Google Patents

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童立添
李金恩
严欣
彭柏坚
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Abstract

本实用新型涉及易拉罐生产设备领域,具体是一种用于易拉罐生产用的清洗装置,包括壳体,壳体左端设置有进料口,进料口右侧设置有传送带,传送带上设置有若干固定装置,传送带左端上侧设置有清洗装置,清洗装置下侧设置有回收装置,回收装置右侧设置有隔板,隔板右侧设置有出料装置,位于出料装置上侧的传送带上侧设置有风干机,本实用新型,通过设置清洗装置和风干机,可以在易拉罐生产过程中实现清洗和吹干共同进行,减少了易拉罐来回搬运的麻烦,提高了生产效率,通过设置回收装置,可以实现水资源的循环利用,利于节能环保,通过设置固定装置,可以对易拉罐进行固定的同时,不会因为用力过大导致易拉罐受损。

Description

一种用于易拉罐生产用的清洗装置
技术领域
本实用新型涉及易拉罐生产设备领域,具体是一种用于易拉罐生产用的清洗装置。
背景技术
铝质易拉罐具有重量轻、密闭性好、性能优良、不易破碎等优点,广泛应用在啤酒、碳酸类饮料、果汁等饮料的包装材料。
易拉罐在制罐过程中会受到灰尘、细菌等污染。污染物的存在对灌装厂家生产的食品质量有着严重的威胁,所以在易拉罐在罐装内容物前必须进行清洗,而清洗过的易拉罐需经过吹干后才能使用,但现有生产过程中,清洗和吹干过程是分开进行的,这就导致需要对易拉罐就行不断搬运,严重影响了生产效率,而且现有的技术中都是通过人工进行吹干,效率很低,因此,针对以上现状,迫切需要开发一种用于易拉罐生产用的清洗装置,以克服当前实际应用中的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于易拉罐生产用的清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于易拉罐生产用的清洗装置,包括壳体,所述壳体左端设置有进料口,所述进料口右侧设置有与壳体固定连接的传送带,所述传送带上设置有若干固定装置,所述传送带左端上侧设置有清洗装置,所述清洗装置下侧设置有回收装置,所述回收装置右侧设置有隔板,所述隔板右侧设置有出料装置,位于所述出料装置上侧的传送带上侧设置有风干机。
作为本实用新型进一步的方案:所述清洗装置包括连接管、喷水管、喷头、水箱和水泵,所述喷水管设置在传送带上侧,所述喷水管底部设置有若干喷头,所述喷水管左端与连接管连接,所述连接管另一端与水泵出水端连接,所述水泵设置在壳体内部底端,所述水泵与壳体螺栓连接,所述水泵右侧设置有水箱,所述水箱与水泵吸水端连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述回收装置包括蛇形弯管和集水板,所述集水板设置在位于喷水管下侧的传送带下侧,所述集水板与壳体固定连接,所述集水板底部设置有蛇形弯管,所述蛇形弯管另一端与水箱连接,所述蛇形弯管内设置有若干多孔活性炭颗粒。
作为本实用新型进一步的方案:所述固定装置包括外壳、开关、吸风机、吸盘、转盘和电机,所述外壳设置在传送带顶部,所述外壳内部轴承连接设置有转盘,所述转盘下侧设置有与外壳螺栓连接的电机,所述电机上侧输出端与转盘固定连接,所述转盘底部设置有吸风机,所述转盘顶部设置有若干吸盘,所述吸盘与吸风机吸气端之间通过管道连接,所述外壳顶部设置有开关,所述开关与吸风机电性连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述风干机内从上到下依次固定连接设置有吹风机、加热管和紫外杀菌灯,所述加热管内设置有若干电加热丝。
作为本实用新型进一步的方案:所述出料装置包括挡板、电动伸缩杆、位置传感器、导板和储料箱,所述挡板设置在隔板右侧,所述挡板顶部固定连接设置有电动伸缩杆,所述挡板上侧设置有与隔板固定连接的位置传感器,所述位置传感器与控制器连接,所述控制器与电动伸缩杆连接,所述挡板下侧设置有与隔板固定连接的导板,所述导板下侧设置有储料箱。
作为本实用新型进一步的方案:所述挡板的纵向截面为“L”型结构。
作为本实用新型进一步的方案:所述导板顶部设置有海绵层。
作为本实用新型进一步的方案:所述风干机与喷水管之间设置有吸水层,所述吸水层与壳体顶端固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于易拉罐生产用的清洗装置,通过设置清洗装置和风干机,可以在易拉罐生产过程中实现清洗和吹干共同进行,减少了易拉罐来回搬运的麻烦,提高了生产效率,通过设置回收装置,可以实现水资源的循环利用,利于节能环保,通过设置固定装置,可以对易拉罐进行固定的同时,不会因为用力过大导致易拉罐受损,通过设置出料装置,可以实现对处理好的易拉罐的自动回收,利于提高工作效率,通过设置吸水层,可以的清洗后易拉罐表面的水分进行吸收,利于提高易拉罐风干的速度。
附图说明
图1为用于易拉罐生产用的清洗装置的结构示意图。
图2为用于易拉罐生产用的清洗装置中固定装置的立体示意图。
图3为用于易拉罐生产用的清洗装置中固定装置的结构示意图。
图4为用于易拉罐生产用的清洗装置中风干机的结构示意图。
图中:1-壳体,2-连接管,3-喷水管,4-喷头,5-吸水层,6-风干机,7-传送带,8-固定装置,9-挡板,10-电动伸缩杆,11-位置传感器,12-导板,13-储料箱,14-隔板,15-水箱,16-水泵,17-蛇形弯管,18-集水板,19-进料口,20-外壳,21-开关,22-吸风机,23-吸盘,24-转盘,25-电机,26-吹风机,27-加热管,28-紫外杀菌灯。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种用于易拉罐生产用的清洗装置,包括壳体1,所述壳体1左端设置有进料口19,所述进料口19右侧设置有与壳体1固定连接的传送带7,所述传送带7上设置有若干固定装置8,所述传送带7左端上侧设置有清洗装置,所述清洗装置下侧设置有回收装置,所述回收装置右侧设置有隔板14,所述隔板14右侧设置有出料装置,位于所述出料装置上侧的传送带7上侧设置有风干机6,通过设置清洗装置和风干机6,可以在易拉罐生产过程中实现清洗和吹干共同进行,减少了易拉罐来回搬运的麻烦,提高了生产效率。
本实施例中,所述清洗装置包括连接管2、喷水管3、喷头4、水箱15和水泵16,所述喷水管3设置在传送带7上侧,所述喷水管3底部设置有若干喷头4,所述喷水管3左端与连接管2连接,所述连接管2另一端与水泵16出水端连接,所述水泵16设置在壳体1内部底端,所述水泵16与壳体1螺栓连接,所述水泵16右侧设置有水箱15,所述水箱15与水泵16吸水端连接。
本实施例中,所述回收装置包括蛇形弯管17和集水板18,所述集水板18设置在位于喷水管3下侧的传送带7下侧,所述集水板18与壳体1固定连接,所述集水板18底部设置有蛇形弯管17,所述蛇形弯管17另一端与水箱15连接,所述蛇形弯管17内设置有若干多孔活性炭颗粒,通过设置回收装置,可以实现水资源的循环利用,利于节能环保。
本实施例中,所述固定装置8包括外壳20、开关21、吸风机22、吸盘23、转盘24和电机25,所述外壳20设置在传送带7顶部,所述外壳20内部轴承连接设置有转盘24,所述转盘24下侧设置有与外壳20螺栓连接的电机25,所述电机25上侧输出端与转盘24固定连接,所述转盘24底部设置有吸风机22,所述转盘24顶部设置有若干吸盘23,所述吸盘23与吸风机22吸气端之间通过管道连接,所述外壳20顶部设置有开关21,所述开关21与吸风机22电性连接,通过设置固定装置8,可以对易拉罐进行固定的同时,不会因为用力过大导致易拉罐受损。
本实施例中,所述风干机6内从上到下依次固定连接设置有吹风机26、加热管27和紫外杀菌灯28,所述加热管27内设置有若干电加热丝。
本实施例中,所述出料装置包括挡板9、电动伸缩杆10、位置传感器11、导板12和储料箱13,所述挡板9设置在隔板14右侧,所述挡板9顶部固定连接设置有电动伸缩杆10,所述挡板9上侧设置有与隔板14固定连接的位置传感器11,所述位置传感器11与控制器连接,所述控制器与电动伸缩杆10连接,所述挡板9下侧设置有与隔板14固定连接的导板12,所述导板12下侧设置有储料箱13,通过设置出料装置,可以实现对处理好的易拉罐的自动回收,利于提高工作效率。
本实施例中,所述挡板9的纵向截面为“L”型结构。
本实施例中,所述导板12顶部设置有海绵层,通过设置海绵层,可以对易拉罐下落过程中产生的冲力进行吸收,利于保证易拉罐的完整性。
本实施例中,所述风干机6与喷水管3之间设置有吸水层5,所述吸水层5与壳体1顶端固定连接,通过设置吸水层5,可以的清洗后易拉罐表面的水分进行吸收,利于提高易拉罐风干的速度。
实施例2
一种易拉罐生产设备,包括实施例1所述的用于易拉罐生产用的清洗装置。
该用于易拉罐生产用的清洗装置,通过设置清洗装置和风干机6,可以在易拉罐生产过程中实现清洗和吹干共同进行,减少了易拉罐来回搬运的麻烦,提高了生产效率,通过设置回收装置,可以实现水资源的循环利用,利于节能环保,通过设置固定装置8,可以对易拉罐进行固定的同时,不会因为用力过大导致易拉罐受损,通过设置出料装置,可以实现对处理好的易拉罐的自动回收,利于提高工作效率,通过设置吸水层5,可以的清洗后易拉罐表面的水分进行吸收,利于提高易拉罐风干的速度。
本实用新型的工作原理是:将易拉罐通过传送带7上的固定装置8进行固定,启动吸风机22,吸风机22通过吸盘23完成对易拉罐的吸附固定,同时电机25启动,电机25带动转盘24转动,转盘24带动易拉罐进行转动,水泵16将水箱15内的水抽出,从喷水管3底部的喷头4喷出,对易拉罐进行清洗,清洗后的污水被集水板18收集,经过蛇形弯管17的净化流回水箱15,清洗过的易拉罐先经过吸水层5的吸收,之后再经过风干机6的风干处理,完成对易拉罐的干燥,处理完成的易拉罐随传送带7移动,当被位置传感器11感应后,控制器控制电动伸缩杆10伸长,按动开关21,使吸风机22关闭,同时,挡板9将易拉罐挡下,使易拉罐落在导板12上,并沿导板12落入储料箱13内。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (9)

1.一种用于易拉罐生产用的清洗装置,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)左端设置有进料口(19),所述进料口(19)右侧设置有与壳体(1)固定连接的传送带(7),所述传送带(7)上设置有若干固定装置(8),所述传送带(7)左端上侧设置有清洗装置,所述清洗装置下侧设置有回收装置,所述回收装置右侧设置有隔板(14),所述隔板(14)右侧设置有出料装置,位于所述出料装置上侧的传送带(7)上侧设置有风干机(6)。
2.根据权利要求1所述的用于易拉罐生产用的清洗装置,其特征在于,所述清洗装置包括连接管(2)、喷水管(3)、喷头(4)、水箱(15)和水泵(16),所述喷水管(3)设置在传送带(7)上侧,所述喷水管(3)底部设置有若干喷头(4),所述喷水管(3)左端与连接管(2)连接,所述连接管(2)另一端与水泵(16)出水端连接,所述水泵(16)设置在壳体(1)内部底端,所述水泵(16)与壳体(1)螺栓连接,所述水泵(16)右侧设置有水箱(15),所述水箱(15)与水泵(16)吸水端连接。
3.根据权利要求2所述的用于易拉罐生产用的清洗装置,其特征在于,所述回收装置包括蛇形弯管(17)和集水板(18),所述集水板(18)设置在位于喷水管(3)下侧的传送带(7)下侧,所述集水板(18)与壳体(1)固定连接,所述集水板(18)底部设置有蛇形弯管(17),所述蛇形弯管(17)另一端与水箱(15)连接,所述蛇形弯管(17)内设置有若干多孔活性炭颗粒。
4.根据权利要求3所述的用于易拉罐生产用的清洗装置,其特征在于,所述固定装置(8)包括外壳(20)、开关(21)、吸风机(22)、吸盘(23)、转盘(24)和电机(25),所述外壳(20)设置在传送带(7)顶部,所述外壳(20)内部轴承连接设置有转盘(24),所述转盘(24)下侧设置有与外壳(20)螺栓连接的电机(25),所述电机(25)上侧输出端与转盘(24)固定连接,所述转盘(24)底部设置有吸风机(22),所述转盘(24)顶部设置有若干吸盘(23),所述吸盘(23)与吸风机(22)吸气端之间通过管道连接,所述外壳(20)顶部设置有开关(21),所述开关(21)与吸风机(22)电性连接。
5.根据权利要求4所述的用于易拉罐生产用的清洗装置,其特征在于,所述风干机(6)内从上到下依次固定连接设置有吹风机(26)、加热管(27)和紫外杀菌灯(28),所述加热管(27)内设置有若干电加热丝。
6.根据权利要求5所述的用于易拉罐生产用的清洗装置,其特征在于,所述出料装置包括挡板(9)、电动伸缩杆(10)、位置传感器(11)、导板(12)和储料箱(13),所述挡板(9)设置在隔板(14)右侧,所述挡板(9)顶部固定连接设置有电动伸缩杆(10),所述挡板(9)上侧设置有与隔板(14)固定连接的位置传感器(11),所述位置传感器(11)与控制器连接,所述控制器与电动伸缩杆(10)连接,所述挡板(9)下侧设置有与隔板(14)固定连接的导板(12),所述导板(12)下侧设置有储料箱(13)。
7.根据权利要求6所述的用于易拉罐生产用的清洗装置,其特征在于,所述挡板(9)的纵向截面为“L”型结构。
8.根据权利要求7所述的用于易拉罐生产用的清洗装置,其特征在于,所述导板(12)顶部设置有海绵层。
9.根据权利要求8所述的用于易拉罐生产用的清洗装置,其特征在于,所述风干机(6)与喷水管(3)之间设置有吸水层(5),所述吸水层(5)与壳体(1)顶端固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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