CN210021364U - 一种新型自清洗叠片过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型自清洗叠片过滤器，属于节水灌溉技术领域，包括壳体、盖板、活塞、斜楔机构和叠片滤芯，盖板、活塞、斜楔机构和叠片滤芯从上到下依次设置在壳体内，盖板与壳体固定连接，活塞上端设有过滤进水口，壳体侧壁设有出水口，活塞与盖板和壳体均为滑动连接，活塞左右两端均设置在斜楔机构上，斜楔机构下端通过导板与叠片滤芯连接，斜楔机构通过水压驱动叠片滤芯两端向中心压缩，叠片滤芯两端通过导板与定距螺丝固定连接，壳体内壁上设有管道喷孔。本实用新型通过斜楔机构将叠片滤芯向中间压缩，压紧的叠片便形成了无数道杂质颗粒无法通过的滤网，通过喷孔喷出的水流可有效的清除叠片滤芯上的杂质，使用方便。

Description

一种新型自清洗叠片过滤器

技术领域

本实用新型属于节水灌溉技术领域，涉及一种新型自清洗叠片过滤器。

背景技术

现在，不管是在农业灌溉领域还是园艺灌溉领域，逐渐已采用能够更加节约水资源的滴灌或喷灌方式，此两种灌溉方式均是通过在水管的出水口处安装微喷头，使用水量降低，从而达到充分利用水资源的目的，然而，如果水管中的水中混有杂质，那么这些杂质很有可能顺着水流到达微喷头处，久而久之，微喷头处堆积的杂质就会堵塞微喷头，从而使滴灌或喷灌的效率低下，为解决上述微喷头被堵塞的问题，人们在水流进入水管前利用过滤器过滤掉水中杂质的方法，叠片过滤器在长时间使用过程中会发生叠片被污物堵塞的情况，造成出水不同，现在采用的方法大多为停止灌溉，将叠片滤芯取出，清洗干净或再放入过滤器中进行灌溉，这种方法费时费力，而且经常取出滤芯会造成胶圈密封性下降，影响使用寿命。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是在与提供一种清洁过滤器上污物，使用方便，装置设计简单的一种新型自清洗叠片过滤器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种新型自清洗叠片过滤器，包括壳体、盖板、活塞、斜楔机构和叠片滤芯，所述盖板、活塞、斜楔机构和叠片滤芯从上到下依次设置在壳体内，所述盖板与壳体固定连接，所述活塞上端设有过滤进水口，所述壳体侧壁设有出水口，所述活塞与盖板和壳体均为滑动连接，所述活塞左右两端均设置在斜楔机构上，所述斜楔机构下端通过导板与叠片滤芯连接，所述斜楔机构通过水压驱动叠片滤芯两端向中心压缩，所述叠片滤芯两端通过导板与定距螺丝固定连接，所述壳体内壁上设有管道喷孔。

进一步的，所述盖板纵向两端与壳体内侧固定连接，横向两端与壳体内侧设有一定间距，所述活塞通过水压驱动斜楔机构向下运动，所述活塞与盖板贴合面为滑动连接。

进一步的，所述斜楔机构呈L型结构，由斜楔和滑块组成，所述斜楔上端与活塞下端连接，下端与滑块斜面端接触设置，所述滑块远离斜面的一端通过导板与叠片滤芯连接。

进一步的，所述定距螺丝一端穿过壳体与导板固定连接，所述定距螺丝上套设有弹簧，所述弹簧设置在壳体外侧，顶压壳体与定距螺丝端部之间。

进一步的，所述出水口位于壳体侧壁且与定距螺丝相邻设置，所述壳体固定设置在底座上，所述底座上设有固定用螺纹孔。

进一步的，所述管道喷孔均匀分布在壳体内壁的前端、后端和下端，所述管道喷孔泉依次相通设置，下端处管道喷孔连接清洗进水口，排污口设置在出水口的下方。

进一步的，所述过滤进水口、出水口、清洗进水口和排污口处均设有阀门。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果如下。

1、本实用新型通过水压使活塞带动斜楔机构运动，对叠片滤芯施加一定压力，使叠片滤芯向中间压缩，压紧的叠片滤芯便形成了无数道杂质颗粒无法通过的滤网，实现过滤作用。

2、本实用新型通过管道喷孔射在叠片滤芯上，对叠片滤芯上的污物进行清理，不需要将叠片滤芯拆卸下来，十分方便。

3、本实用新型通过定距螺丝上弹簧的弹力，带动叠片滤芯恢复松开状态，方便管道喷孔的冲洗。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种新型自清洗过滤器的剖视图；

图2为本实用新型一种新型自清洗过滤器的结构示意图；

图3为本实用新型活塞、斜楔机构和叠片滤芯的结构示意图；

图4为本实用新型一种新型自清洗过滤器的结构示意图。

附图标记说明：

1、壳体；2、盖板；3、活塞；4、斜楔；5、滑块；6、叠片滤芯；7、导板；8、定距螺丝；9、弹簧；10、底座；11、管道喷孔；12、阀门；101、出水口；102、清洗进水口；103、排污口；301、过滤进水口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图3所示，一种新型自清洗叠片过滤器，包括壳体1、盖板2、活塞3、斜楔机构和叠片滤芯6，盖板2、活塞3、斜楔机构和叠片滤芯6从上到下依次设置在壳体1内，盖板2与壳体1固定连接，活塞3设置在盖板2下方，活塞3上端设有过滤进水口301，壳体1侧壁设有出水口101，活塞3与盖板2和壳体1均为滑动连接，活塞3左右两端均设置在斜楔4机构上，斜楔4机构下端通过导板7与叠片滤芯6连接，斜楔4机构通过水压驱动叠片滤芯6两端向中心压缩，叠片滤芯6两端通过导板7与定距螺丝8固定连接，壳体1内壁上设有管道喷孔11，活塞3通过水压向下运动，活塞3带动斜楔机构对叠片滤芯6施加一定压力，叠片滤芯6向中间压缩，压紧的叠片滤芯6便形成了无数道杂质颗粒无法通过的滤网，过滤进水口301关闭，通过管道喷孔11喷出的水流可有效的清除叠片滤芯6上的杂质。

如图1和图4所示，优选地，盖板2纵向两端与壳体1内侧固定连接，横向两端与壳体1内侧设有一定间距，活塞3通过水压驱动斜楔4机构向下运动，活塞3与盖板2贴合面为滑动连接，活塞3通过水压向下运动，活塞3与盖板2贴合面面积逐渐减少至过滤水由过滤进水口301进入。

如图1所示，优选地，斜楔4机构呈L型结构，由斜楔4和滑块5组成，斜楔4上端与活塞3下端连接，下端与滑块5斜面端接触设置，滑块5远离斜面的一端通过导板7与叠片滤芯6连接，变垂直运动为水平运动，使叠片滤芯6的两端向中间压缩。

如图1和图4所示，优选地，定距螺丝8一端穿过壳体1与导板7固定连接，定距螺丝8上套设有弹簧9，弹簧9设置在壳体1外侧，顶压壳体1与定距螺丝8端部之间，通过弹簧9的弹力将叠片滤芯6松开，使叠片滤芯6处于冲洗状态。

如图1和图3所示，优选地，出水口101位于壳体1侧壁且与定距螺丝8相邻设置，壳体1固定设置在底座10上，底座10上设有固定用螺纹孔，方便过滤后的水流出。

如图1所示，优选地，管道喷孔11均匀分布在壳体1内壁的前端、后端和下端，管道喷孔11依次相通设置，下端处管道喷孔11连接清洗进水口102，排污口103设置在出水口101的下方，管道喷孔11喷出的水流可有效清除叠片滤芯6上的杂质，不需要将叠片滤芯拆卸下来，十分方便。

如图1所示，优选地，过滤进水口301、出水口101、清洗进水口102和排污口103处均设有阀门12，使用方便。

实际工作过程为，将底座10固定在相应位置，关闭好清洗进水口102和排污口103处阀门12，打开过滤进水口301和出水口101处阀门12，水压推动活塞3向下运动，过滤水由过滤进水口301进入，活塞3带动斜楔4向下运动，活塞3通过斜楔4和滑块5推动叠片两端向中间压缩，压紧的叠片便形成了无数道杂质颗粒无法通过的滤网，过滤后的水有出水口101流出，当需要清理叠片滤芯6时，打开排污口103和清洁进水口处阀门12，关闭清洁进水口和出水口101处阀门12，活塞3上端无水压压制，叠片滤芯6通过两端定距螺丝8上弹簧9弹力松开，清洁进水口水流进入管道喷孔11，通过管道喷孔11射向叠片滤芯6，对叠片滤芯6上杂物进行清洗，杂物由排污口103排出，完成清洗过程。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型自清洗叠片过滤器，其特征在于：包括壳体(1)、盖板(2)、活塞(3)、斜楔机构和叠片滤芯(6)，所述盖板(2)、活塞(3)、斜楔机构和叠片滤芯(6)从上到下依次设置在壳体(1)内，所述盖板(2)与壳体(1)固定连接，所述活塞(3)上端设有过滤进水口(301)，所述壳体(1)侧壁设有出水口(101)，所述活塞(3)与盖板(2)和壳体(1)均为滑动连接，所述活塞(3)左右两端均设置在斜楔(4)机构上，所述斜楔(4)机构下端通过导板(7)与叠片滤芯(6)连接，所述斜楔(4)机构通过水压驱动叠片滤芯(6)两端向中心压缩，所述叠片滤芯(6)两端通过导板(7)与定距螺丝(8)固定连接，所述壳体(1)内壁上设有管道喷孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种新型自清洗叠片过滤器，其特征在于：所述盖板(2)纵向两端与壳体(1)内侧固定连接，横向两端与壳体(1)内侧设有间距，所述活塞(3)通过水压驱动斜楔(4)机构向下运动，所述活塞(3)与盖板(2)贴合面为滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型自清洗叠片过滤器，其特征在于：所述斜楔(4)机构呈L型结构，由斜楔(4)和滑块(5)组成，所述斜楔(4)上端与活塞(3)下端连接，下端与滑块(5)斜面端接触设置，所述滑块(5)远离斜面的一端通过导板(7)与叠片滤芯(6)连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型自清洗叠片过滤器，其特征在于：所述定距螺丝(8)一端穿过壳体(1)与导板(7)固定连接，所述定距螺丝(8)上套设有弹簧(9)，所述弹簧(9)设置在壳体(1)外侧，顶压壳体(1)与定距螺丝(8)端部之间。

5.根据权利要求1所述的一种新型自清洗叠片过滤器，其特征在于：所述出水口(101)位于壳体(1)侧壁且与定距螺丝(8)相邻设置，所述壳体(1)固定设置在底座(10)上，所述底座(10)上设有固定用螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种新型自清洗叠片过滤器，其特征在于：所述管道喷孔(11)均匀分布在壳体(1)内壁的前端、后端和下端，所述管道喷孔(11)依次相通设置，下端处管道喷孔(11)连接清洗进水口(102)，排污口(103)设置在出水口(101)的下方。

7.根据权利要求1所述的一种新型自清洗叠片过滤器，其特征在于：所述过滤进水口(301)、出水口(101)、清洗进水口(102)和排污口(103)处均设有阀门(12)。

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