CN210019731U - 一种精密咬合架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种精密咬合架,包括机架、与机架上端转动连接的上颌板、固定在机架下端的下颌板、设置在上颌板下端的第一安装板、设置在下颌板上的第二安装板、位于第一安装板与第二安装板之间的第三安装板;第三安装板的下端安装有上假牙模具,第二安装板的上端安装有下假牙模具,第一安装板与第三安装板之间设置有驱动第三安装板升降的升降组件;升降组件包括固定在第一安装板上的固定柱、与固定柱螺纹连接的螺杆、转动连接在第二安装板上的转轴、套设在转轴上的主动齿轮、套设在螺杆上且与主动齿轮啮合的从动齿轮,螺杆下端与第三安装板转动连接,转轴上端固定有手轮。本实用新型具有快速方便安装或取出上、下假牙模具的效果。

Description

一种精密咬合架
技术领域
本实用新型涉及义齿生产设备的技术领域,尤其是涉及一种精密咬合架。
背景技术
咬合架是模仿人体上下颌和颞下颌关节,借以固定上下颌模型和牙合托,并可在一定程度上模拟下颌运动的一种仪器。咬合架具备与人体咀嚼器官相当的部件和关节,通过模拟下颌运动及咀嚼运动,以便在口外制作符合口腔内环境、与口颌系统功能相协调的修复体。在咬合架上观察牙齿及其周围组织的情况、观察下颌的功能运动,以助临床治疗计划的制定及口颌系统功能的诊断。
公告号为CN201350136Y的中国专利公开一种牙齿咬合架,包括上、下颌板,上、下颌板的间距可保证上、下假牙贴合,下颌板后端连接向上伸展的第一髁柱总成和第二髁柱总成,下颌板的前端设有切导斜度升降组件,切导斜度组件包括高度可调的上板,上颌板通过枢轴总成可摆动地装在第一髁柱总成和第二髁柱总成上,上颌板的前端连接向下延伸的顶柱,顶柱的顶部设在切导斜度升降组件的上板上。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上、下颌板的间距不可调,所以使得上、下假牙安装或取出时较困难,由于相邻的牙齿之间存在缝隙且相邻牙齿的高度未必相同,导致安装或取出假牙时,会磨损假牙甚至损坏假牙。因此需要一种能够方便安装上、下假牙的咬合架。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种精密咬合架,安装或取出假牙时,能够调节上假牙与下假牙之间的间距,保证不损坏假牙,具有快速方便安装或取出假牙的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种精密咬合架,包括机架、与机架上端转动连接的上颌板、固定在机架下端的下颌板、设置在上颌板下端面上的第一安装板、设置在下颌板上端面上的第二安装板、位于第一安装板与第二安装板之间的第三安装板;所述第三安装板的下端安装有上假牙模具,所述第二安装板的上端安装有下假牙模具,所述第一安装板与所述第三安装板之间设置有驱动所述第三安装板升降的升降组件;所述升降组件包括固定在第一安装板上的固定柱、与固定柱螺纹连接的螺杆、转动连接在第二安装板上的转轴、套设在转轴下端的主动齿轮、套设在螺杆下端且与主动齿轮啮合的从动齿轮,所述螺杆下端与所述第三安装板转动连接,所述转轴上端固定有驱动所述转轴转动的手轮。
通过采用上述技术方案,安装上假牙模具与下假牙模具时,需要增大第二安装板与第三安装板之间的距离,转动手轮驱动转轴转动,转轴带动主动齿轮转动。主动齿轮驱动与之啮合的从动齿轮转动,从动齿轮固定套设在螺杆上的,因此螺杆会随从动齿轮一起转动,螺杆转动会驱动第三安装板整体在螺杆的长度方向升降,从而可以改变上假牙模具与下假牙模具之间的距离。测试咬合状态时,驱动转轴转动,使得上假牙模具向靠近下假牙模具的方向移动,然后观察假牙的咬合程度能否满足要求。
本实用新型进一步设置为:所述上颌板的下端面固定有第一磁铁,所述第一安装板上端面开设有第一凹槽,所述第一凹槽内固定有与所述第一磁铁磁性相反的第二磁铁。
通过采用上述技术方案,第一凹槽对准第一磁铁,第一凹槽内的第二磁铁与第一磁铁磁性相吸,可以快速实现第一安装板的定位安装。
本实用新型进一步设置为:所述下颌板的上端面上固定有第三磁铁,所述第二安装板的下端面上开设有第二凹槽,所述第二凹槽内固定有与所述第三磁铁磁性相反的第四磁铁。
通过采用上述技术方案,第二凹槽与第三磁铁对准,第三磁铁与第四磁铁磁性相吸,实现第二安装板与下颌板的固定,安装方式简单,便于更换。
本实用新型进一步设置为:所述第三安装板的下端面上固定有第五磁铁,所述上假牙模具的上端面上开设有第三凹槽,所述第三凹槽内固定有与所述第五磁铁磁性相反的第六磁铁。
通过采用上述技术方案,安装上假牙模具时,将第三凹槽与第五磁铁对准后,第五磁铁与第六磁铁磁性相吸实现上假牙模具与第三安装板的固定。
本实用新型进一步设置为:所述第二安装板的上端面上固定有第七磁铁,所述下假牙模具的下端面上开设有第四凹槽,所述第四凹槽内固定有与所述第七磁铁磁性相反的第八磁铁。
通过采用上述技术方案,安装下假牙模具时,将第四凹槽与第七磁铁对准,第七磁铁与第八磁铁磁性相吸,通过磁铁固定的方式简单快速,便于下假牙模具的安装与取放。
本实用新型进一步设置为:所述上颌板上设置有调节所述上颌板倾斜角度的调节组件,所述调节组件包括固定在下颌板上的水平块、与水平块抵接的竖杆、与竖杆滑动连接且与上颌板固定的调节杆。
通过采用上述技术方案,需要改变上假牙模具的角度模拟咬合状态时,滑动调节杆在竖杆上滑动,调节杆带动上颌板一侧升降,从而改变上假牙模具的倾斜角度,观察上假牙模具与下假牙模具的咬合情况。
本实用新型进一步设置为:所述调节杆上螺纹连接有螺栓。
通过采用上述技术方案,调节杆的高度调整好后,拧紧螺栓至螺栓抵紧竖杆,调节杆无法再移动。
本实用新型进一步设置为:所述上颌板的下端面上开设有卡槽,所述第一安装板上固定有与所述卡槽配合的卡块。
通过采用上述技术方案,上颌板开合过程中,有可能导致第一安装板与上颌板发生错位,从而影响上假牙模具的位置,导致上假牙模具与下假牙模具的咬合程度降低,使得咬合架的精密度降低。卡块卡在卡槽内,可以避免第一安装板转动,提高咬合架的精密度。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.安装或取出上、下假牙模具时,第三安装板上升,有足够的操作空间,可以快速方便的安装或取出;
2.上颌板与第一安装板,下颌板与第二安装板均通过磁铁的方式固定,安装方式简单,便于更换;
3.第一安装板上的卡块卡入到上颌板的卡槽中,可以避免因上颌板开合导致第一安装板转动,从而提高咬合架的精密度。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型为了凸显第一安装板、第二安装板、第三安装板表面结构的爆炸示意图;
图3是本实用新型为了凸显第一安装板、第二安装板、第三安装板底面结构的爆炸示意图;
图4是本实用新型的升降组件的结构示意图。
附图标记:1、机架;2、上颌板;21、第一磁铁;22、卡槽;3、下颌板;31、第三磁铁;4、第一安装板;41、第一凹槽;42、第二磁铁;43、卡块;5、第二安装板;51、第二凹槽;52、第四磁铁;53、下假牙模具;531、第四凹槽;532、第八磁铁;54、第七磁铁;6、第三安装板;61、上假牙模具;611、第三凹槽;612、第六磁铁;62、第五磁铁;7、升降组件;71、固定柱;72、螺杆;73、转轴;731、手轮;74、主动齿轮;75、从动齿轮;8、调节组件;81、水平块;82、竖杆;83、调节杆;84、螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种精密咬合架,包括机架1、与机架1上端转动连接的上颌板2、固定在机架1下端的下颌板3、设置在上颌板2下端面上的第一安装板4、设置在下颌板3上端面上的第二安装板5、位于第一安装板4与第二安装板5之间的第三安装板6、驱动第三安装板6升降的升降组件7。
如图2-图3所示,上颌板2的下端面中心处固定有第一磁铁21,第一磁铁21为薄的圆板状,第一磁铁21的横截面积自上而下逐渐减小,第一安装板4的上端面上开设有第一凹槽41,第一凹槽41内固定有与第一磁铁21磁性相反的第二磁铁42。第一凹槽41对准第一磁铁21,第一凹槽41内的第二磁铁42与第一磁铁21磁性相吸,可以快速实现第一安装板4的定位安装。上颌板2的下端面上开设有卡槽22,第一安装板4上固定有与卡槽22配合的卡块43,第一安装板4上的卡块43卡入到上颌板2的卡槽22中,可以避免因上颌板2开合导致第一安装板4转动,从而提高咬合架的精密度。
如图2-图3所示,下颌板3的上端面中心处固定有第三磁铁31,第三磁铁31形状与第一磁铁21的形状相同,第二安装板5的下端面上开设有第二凹槽51,第二凹槽51内固定有与第三磁铁31磁性相反的第四磁铁52。第二凹槽51与第三磁铁31对准,第三磁铁31与第四磁铁52磁性相吸,实现第二安装板5与下颌板3的固定,安装方式简单,便于更换。
如图2-图3所示,第三安装板6的下端面上安装有上假牙模具61,第二安装板5的上端面上安装有下假牙模具53。第三安装板6的下端面上固定有第五磁铁62,上假牙模具61的上端面上开设有第三凹槽611,第三凹槽611内固定有与第五磁铁62磁性相反的第六磁铁612,第五磁铁62与第六磁铁612磁性相吸实现上假牙模具61与第三安装板6的固定。第二安装板5的上端面上固定有第七磁铁54,下假牙模具53的下端面上开设有第四凹槽531,第四凹槽531内固定有与第七磁铁54磁性相反的第八磁铁532,第七磁铁54与第八磁铁532磁性相吸实现下假牙模具53与第二安装板5的固定。
如图4所示,升降组件7包括固定柱71、螺杆72、转轴73、主动齿轮74、从动齿轮75,固定柱71设置有三个,分别固定在第一安装板4的下端面上,相邻固定柱71的间距相同。螺杆72的上端与固定柱71螺纹连接,下端与第三安装板6转动连接,转轴73与螺杆72平行设置,转轴73下端与第三安装板6转动连接。主动齿轮74固定套设在转轴73下端,从动齿轮75固定套设在螺杆72下端且从动齿轮75与主动齿轮74啮合,转轴73上端固定有驱动转轴73转动的手轮731。手轮731驱动转轴73转动,在主动齿轮74与从动齿轮75的配合下,螺杆72随转轴73一起转动,从而驱动第三安装板6升降,第三安装板6升降会改变上假牙模具61与下假牙模具53之间的距离。
如图1所示,上颌板2上设置有调节上颌板2倾斜角度的调节组件8,调节组件8包括固定在下颌板3上的水平块81、与水平块81抵接的竖杆82、与竖杆82滑动连接且与上颌板2固定的调节杆83,调节杆83的侧壁上螺纹连接有螺栓84。调节杆83的高度调整好后,拧紧螺栓84至螺栓84抵紧竖杆82。需要改变上假牙模具61的角度模拟咬合状态时,滑动调节杆83在竖杆82上滑动,调节杆83带动上颌板2一侧升降,从而改变上假牙模具61的倾斜角度,观察上假牙模具61与下假牙模具53的咬合情况。
本实施例的实施原理为:转动手轮731驱动转轴73转动,转轴73带动主动齿轮74转动。主动齿轮74驱动与之啮合的从动齿轮75转动,从动齿轮75固定套设在螺杆72上的,因此螺杆72会随从动齿轮75一起转动,螺杆72转动会驱动第三安装板6整体在螺杆72的长度方向升降,从而可以改变上假牙模具61与下假牙模具53之间的距离。测试咬合状态时,驱动转轴73转动,使得上假牙模具61向靠近下假牙模具53的方向移动,然后观察假牙的咬合程度能否满足要求。安装或取出上假牙模具61与下假牙模具53时,需要增大第二安装板5与第三安装板6之间的距离,驱动转轴73转动,使得上假牙模具61向远离下假牙模具53的方向移动。本实用新型的一种精密咬合架,安装或取出假牙时,能够调节上假牙与下假牙之间的间距,保证不损坏假牙,具有快速方便安装或取出假牙的效果。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种精密咬合架,包括机架(1)、与机架(1)上端转动连接的上颌板(2)、固定在机架(1)下端的下颌板(3)、设置在上颌板(2)下端面上的第一安装板(4)、设置在下颌板(3)上端面上的第二安装板(5)、位于第一安装板(4)与第二安装板(5)之间的第三安装板(6),其特征在于:所述第三安装板(6)的下端安装有上假牙模具(61),所述第二安装板(5)的上端安装有下假牙模具(53),所述第一安装板(4)与所述第三安装板(6)之间设置有驱动所述第三安装板(6)升降的升降组件(7);所述升降组件(7)包括固定在第一安装板(4)上的固定柱(71)、与固定柱(71)螺纹连接的螺杆(72)、转动连接在第二安装板(5)上的转轴(73)、套设在转轴(73)下端的主动齿轮(74)、套设在螺杆(72)下端且与主动齿轮(74)啮合的从动齿轮(75),所述螺杆(72)下端与所述第三安装板(6)转动连接,所述转轴(73)上端固定有驱动所述转轴(73)转动的手轮(731)。
2.根据权利要求1所述的精密咬合架,其特征在于:所述上颌板(2)的下端面固定有第一磁铁(21),所述第一安装板(4)上端面开设有第一凹槽(41),所述第一凹槽(41)内固定有与所述第一磁铁(21)磁性相反的第二磁铁(42)。
3.根据权利要求1所述的精密咬合架,其特征在于:所述下颌板(3)的上端面上固定有第三磁铁(31),所述第二安装板(5)的下端面上开设有第二凹槽(51),所述第二凹槽(51)内固定有与所述第三磁铁(31)磁性相反的第四磁铁(52)。
4.根据权利要求1所述的精密咬合架,其特征在于:所述第三安装板(6)的下端面上固定有第五磁铁(62),所述上假牙模具(61)的上端面上开设有第三凹槽(611),所述第三凹槽(611)内固定有与所述第五磁铁(62)磁性相反的第六磁铁(612)。
5.根据权利要求1所述的精密咬合架,其特征在于:所述第二安装板(5)的上端面上固定有第七磁铁(54),所述下假牙模具(53)的下端面上开设有第四凹槽(531),所述第四凹槽(531)内固定有与所述第七磁铁(54)磁性相反的第八磁铁(532)。
6.根据权利要求1所述的精密咬合架,其特征在于:所述上颌板(2)上设置有调节所述上颌板(2)倾斜角度的调节组件(8),所述调节组件(8)包括固定在下颌板(3)上的水平块(81)、与水平块(81)抵接的竖杆(82)、与竖杆(82)滑动连接且与上颌板(2)固定的调节杆(83)。
7.根据权利要求6所述的精密咬合架,其特征在于:所述调节杆(83)上螺纹连接有螺栓(84)。
8.根据权利要求1所述的精密咬合架,其特征在于:所述上颌板(2)的下端面上开设有卡槽(22),所述第一安装板(4)上固定有与所述卡槽(22)配合的卡块(43)。
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