CN210016173U - 一种破孔装置和更换电缆井内电缆的施工系统 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种破孔装置和更换电缆井内电缆的施工系统,采用驱动机构驱动破孔机构,在驱动机构的驱动力下,破孔机构的驱动轮转动,带动摆动齿轮摆动,从而带动破孔齿板摆动,破孔齿板上的破孔齿来回摆动,将电缆周围的密封材料破除,便于在狭窄的空间中对密封材料进行破除,解决了现有的电缆井内电缆更换作业存在施工难度大和施工效率低下的技术问题。
Description
技术领域
本申请涉及电力施工设备技术领域,尤其涉及一种破孔装置和更换电缆井内电缆的施工系统。
背景技术
电缆井是电缆埋设工程中用于安装或维护作用的地下检查井,在电缆井内用于穿过电缆的管道口上,为了防水和密封,会在管道口与电缆之间填充可凝固的密封材料,密封材料凝固后质地较为密实坚硬,在需要对穿过电缆井的电缆进行更换时,需要将该层密封材料破除并将电缆从管道内抽出,由于电缆井内空间较为狭小,施工人员很难使用大型机械进行施工,存在施工难度大和施工效率低下的问题。
实用新型内容
本申请提供了一种破孔装置和更换电缆井内电缆的施工系统,用于解决现有的电缆井内电缆更换作业存在施工难度大和施工效率低下的技术问题。
有鉴于此,本申请提供了一种破孔装置,包括:驱动机构和破孔机构;
所述破孔机构包括驱动轮、摆动齿轮、破孔齿板、壳体和滑动组件;
所述摆动齿轮安装在所述壳体内部,与所述壳体转动连接;
所述驱动轮安装在所述壳体上,与所述驱动机构连接;
所述摆动齿轮上设置有滑动槽,所述驱动轮通过所述滑动槽与所述摆动齿轮滑动连接;
所述破孔齿板与所述摆动齿轮啮合连接;
所述破孔齿板上设置有破孔齿;
所述破孔齿板通过设置在所述壳体上的滑动组件与所述壳体滑动连接。
优选地,所述破孔齿板为向所述壳体内部凹陷的弧形结构。
优选地,所述滑动组件包括弧形导轨和连接架;
所述连接架固定在所述壳体上;
所述弧形导轨通过所述连接架与所述壳体连接;
所述破孔齿板与所述弧形导轨滑动连接。
优选地,所述破孔齿板与所述弧形导轨之间设置有滚珠。
优选地,所述驱动机构为电钻;
所述电钻通过驱动轴与所述摆动齿轮转动连接。
优选地,所述壳体外部设置有把手。
优选地,所述壳体上设置有若干个凹槽。
本申请第二方面提供了一种更换电缆井内电缆的施工系统,包括拉线装置和如第一方面任一种所述的破孔装置;
所述拉线装置包括收卷盘和牵引绳;
所述牵引绳一端连接所述收卷盘,另一端连接电缆井内的待更换电缆。
优选地,所述拉线装置还包括拉线支架;
所述拉线支架设置在电缆井上方;
所述拉线支架的横杆上设置有第一滑轮;
所述牵引绳搭在所述第一滑轮上,与所述电缆井内的待更换电缆连接。
优选地,所述拉线支架上还设置有导向架;
所述导向架与所述横杆连接,并伸入所述电缆井内;
所述导向架上设置有第二滑轮;
所述牵引绳搭在所述第一滑轮和所述第二滑轮上,与所述电缆井内的待更换电缆连接。
从以上技术方案可以看出,本申请具有以下优点:
本申请中提供的一种破孔装置,包括:驱动机构和破孔机构;破孔机构包括驱动轮、摆动齿轮、破孔齿板、壳体和滑动组件;摆动齿轮安装在壳体内部,与壳体转动连接;驱动轮安装在壳体上,与驱动机构连接;摆动齿轮上设置有滑动槽,驱动轮通过滑动槽与摆动齿轮滑动连接;破孔齿板与摆动齿轮啮合连接;破孔齿板上设置有破孔齿;破孔齿板通过设置在壳体上的滑动组件与壳体滑动连接。本申请提供的破孔装置,采用驱动机构驱动破孔机构,在驱动机构的驱动力下,破孔机构的驱动轮转动,带动摆动齿轮摆动,从而带动破孔齿板摆动,破孔齿板上的破孔齿来回摆动,将电缆周围的密封材料破除,便于在狭窄的空间中对密封材料进行破除,解决了现有的电缆井内电缆更换作业存在施工难度大和施工效率低下的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请实施例中提供的破孔装置的一个结构示意图;
图2为本申请实施例中提供的破孔机构的结构示意图;
图3为本申请实施例中提供的破孔装置的一个局部结构示意图;
图4为图3的正面剖视图;
图5为图3的侧面剖视图;
图6为本申请实施例中提供的拉线装置的结构示意图;
图7为本申请实施例中提供的拉线装置的局部结构示意图;
其中,附图标记为:
1、驱动机构;2、破孔齿板;3、壳体;4、连接架;5、把手;6、凹槽;7、弧形导轨;8、破孔齿;9、摆动齿轮;10、驱动轮;11、滚珠;12、收卷盘;13、牵引绳;14、第一滑轮;15、第二滑轮;16、拉线支架;17、导向架。
具体实施方式
本申请实施例公开了一种可控放电避雷针放电光学观测试验装置和系统,用于对可控放电避雷针放电路径进行观测,完整反映间隙放电整体光学特性,为后续分析可控放电避雷针的击穿特性提供技术支持。
请参阅图1至图5,本申请提供了一种破孔装置的一个实施例,本申请实施例提供的破孔装置,包括:驱动机构1和破孔机构;
破孔机构包括驱动轮10、摆动齿轮9、破孔齿板2、壳体3和滑动组件;
摆动齿轮9安装在壳体3内部,与壳体3转动连接;
驱动轮10安装在壳体3上,与驱动机构1连接;
摆动齿轮9上设置有滑动槽,驱动轮10通过滑动槽与摆动齿轮9滑动连接;
破孔齿板2与摆动齿轮9啮合连接;
破孔齿板2上设置有破孔齿8;
破孔齿板2通过设置在壳体3上的滑动组件与壳体3滑动连接。
需要说明的是,本申请实施例中提供的破孔装置包括驱动机构1和破孔机构,破孔机构包括驱动轮、摆动齿轮9、破孔齿板2、壳体3和滑动组件,驱动轮10安装在壳体3上,与驱动机构1连接,驱动轮10可在驱动机构1的驱动下往复运动,驱动轮10通过摆动齿轮9上的滑动槽与驱动轮10滑动连接,摆动齿轮9与壳体3转动连接,在驱动轮10的带动下往复摆动,摆动齿轮9与破孔齿板2上的齿轮啮合连接,破孔齿板2上设置有破孔齿8,破孔齿板2通过设置在壳体3上的滑动组件与壳体3滑动连接,因此,在摆动齿轮9的往复摆动下,可以带动破孔齿板2的往复摆动,从而使得破孔齿板2上的破孔齿8破除密封材料。
本申请实施例中提供的一种破孔装置,包括:驱动机构1和破孔机构;破孔机构包括驱动轮10、摆动齿轮9、破孔齿板2、壳体3和滑动组件;摆动齿轮9安装在壳体3内部,与壳体3转动连接;驱动轮10安装在壳体3上,与驱动机构1连接;摆动齿轮9上设置有滑动槽,驱动轮10通过滑动槽与摆动齿轮9滑动连接;破孔齿板2与摆动齿轮9啮合连接;破孔齿板2上设置有破孔齿8;破孔齿板2通过设置在壳体3上的滑动组件与壳体3滑动连接。本申请提供的破孔装置,采用驱动机构1驱动破孔机构,在驱动机构1的驱动力下,破孔机构的驱动轮10转动,带动摆动齿轮9摆动,从而带动破孔齿板2摆动,破孔齿板2上的破孔齿8来回摆动,将电缆周围的密封材料破除,便于在狭窄的空间中对密封材料进行破除,解决了现有的电缆井内电缆更换作业存在施工难度大和施工效率低下的技术问题。
为了便于理解,请参阅图1至图5,本申请还提供了一种破孔装置的另一个实施例,包括:驱动机构1和破孔机构;
破孔机构包括驱动轮10、摆动齿轮9、破孔齿板2、壳体3和滑动组件;
摆动齿轮9安装在壳体3内部,与壳体3转动连接;
驱动轮10安装在壳体3上,与驱动机构1连接;
摆动齿轮9上设置有滑动槽,驱动轮10通过滑动槽与摆动齿轮9滑动连接;
破孔齿板2与摆动齿轮9啮合连接;
破孔齿板2上设置有破孔齿8;
破孔齿板2通过设置在壳体3上的滑动组件与壳体3滑动连接。
进一步地,破孔齿板2为向壳体3内部凹陷的弧形结构。
需要说明的是,作为改进,本申请实施例中的破孔齿板2为向壳体3内部凹陷的弧形结构,可以使得破孔机构在破除密封材料时往复运动的摆动齿轮9和破孔齿板2不会卡到密封材料中间的电缆,并使户型结构的破孔齿板2凹入的弧面通过互相啮合的齿牙进行驱动连接,当驱动机构1启动时,驱动机构1驱动驱动轮10往复转动,从而带动破孔齿板2往复转动进行破孔。
在施工过程中,施工人员一手握驱动机构1,一手抓住壳体3,将破孔齿板2对准需要破孔的位置并启动驱动机构1即可进行破孔,由于弧形破孔齿板2为来回转动破孔,破坏范围较大,可以大大提高破孔效率,施工人员还可以根据破孔位置的弧度方向通过转壳体3来转动破孔机构的方向,从而对电缆周围的密封材料进行全面破除。
进一步地,滑动组件包括弧形导轨7和连接架4;
连接架4固定在所述壳体3上;
弧形导轨7通过连接架4与壳体3连接;
破孔齿板2与弧形导轨7滑动连接。
需要说明的是,作为改进,还可以将破孔齿板2套设在弧形导轨7上,破孔齿板2可沿弧形导轨7滑动,弧形导轨7通过连接架4与壳体3连接。
进一步地,破孔齿板2与弧形导轨7之间设置有滚珠11。
需要说明的是,作为改进,如图4和图5所示,还可以在破孔齿板2与弧形导轨7之间设置有滚珠11,通过在破孔齿板2与弧形导轨7之间设置滚珠11,可以减小弧形破孔齿板2和弧形导轨7之间的摩擦力,可以通过在弧形破孔齿板2与弧形导轨7之间的滚珠11之间涂覆润滑剂,进一步减小破孔齿板2与弧形导轨7之间的摩擦力。显然的,弧形破孔齿板2内侧和弧形导轨7外侧均设置有容滚珠11滚动的凹槽6,并在弧形破孔机构两端设置有挡块,防止滚珠11从弧形破孔机构和弧形导轨7之间脱落。
进一步地,驱动机构1为电钻;
电钻通过驱动轴与摆动齿轮9转动连接。
进一步地,壳体3外部设置有把手5。
进一步地,壳体3上设置有若干个凹槽6。
需要说明的是,作为改进,壳体3外侧设置有把手5,把手5可以设置在两侧,把手5可以由施工人员抓住从而在施工过程中稳定破孔钻头,并可根据施工情况及时移动破孔位置。
壳体3上还可以设置有若干数量的凹槽6,用于施工人员的手指伸入,拖住壳体3,同样可以起到稳定破孔装置的目的。
请参阅图1至图7,本申请中还提供了一种更换电缆井内电缆的施工系统的实施例,包括拉线装置和如前述的破孔装置实施例中的破孔装置;
拉线装置包括收卷盘12和牵引绳13;
牵引绳13一端连接所述收卷盘12,另一端连接电缆井内的待更换电缆。
进一步地,拉线装置还包括拉线支架16;
拉线支架16设置在电缆井上方;
拉线支架16的横杆上设置有第一滑轮14;
牵引绳13搭在第一滑轮14上,与电缆井内的待更换电缆连接。
进一步地,拉线支架16上还设置有导向架17;
导向架17与横杆连接,并伸入电缆井内;
导向架17上设置有第二滑轮15;
牵引绳13搭在第一滑轮14和所述第二滑轮15上,与电缆井内的待更换电缆连接。
需要说明的是,在本申请实施例中,施工人员通过使用破孔装置对电缆线周围的密封材料进行破除,破孔完成后,施工人员通过拉线装置的牵引绳13绑住要拉出的电缆,并由地面上的施工人员通过转动地面上的转盘将牵引绳13收回,从而将电缆从电缆井中拉出,无需井内的施工人员将电缆拉出,即减小了施工难度,也提高了施工效率
本申请实施例中的拉线装置还包括拉线支架16,拉线支架16上设有横杆,横杆上设置有第一滑轮14,拉线支架16设置于地面电缆井口处,拉线支架16上设置有导向架17,导向架17与拉线支架16上的横杆连接,并向下伸入电缆井内,导向架17上设置有第二滑轮15,拉线支架16上的第一滑轮14和导向架17上的第二滑轮15可由牵引绳13和电缆经过,可以方便地面上的施工人员通过收卷盘12将电缆从电缆井内拉出,其中,拉线支架16和导向架17可以采用常用的脚手架,方便运输和拆装。
本申请实施例中,通过采用驱动机构1驱动破孔机构,将电缆周围的密封材料破除掉,从而方便施工人员在狭窄是空间中对密封材料进行破除,且采用弧形结构可以适应电缆周围密封材料的形状,从而进一步提高破孔效率,同时配合拉线装置将电缆从电缆井中拉出。
以上所述,以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种破孔装置,其特征在于,包括:驱动机构和破孔机构;
所述破孔机构包括驱动轮、摆动齿轮、破孔齿板、壳体和滑动组件;
所述摆动齿轮安装在所述壳体内部,与所述壳体转动连接;
所述驱动轮安装在所述壳体上,与所述驱动机构连接;
所述摆动齿轮上设置有滑动槽,所述驱动轮通过所述滑动槽与所述摆动齿轮滑动连接;
所述破孔齿板与所述摆动齿轮啮合连接;
所述破孔齿板上设置有破孔齿;
所述破孔齿板通过设置在所述壳体上的滑动组件与所述壳体滑动连接。
2.根据权利要求1所述的破孔装置,其特征在于,所述破孔齿板为向所述壳体内部凹陷的弧形结构。
3.根据权利要求2所述的破孔装置,其特征在于,所述滑动组件包括弧形导轨和连接架;
所述连接架固定在所述壳体上;
所述弧形导轨通过所述连接架与所述壳体连接;
所述破孔齿板与所述弧形导轨滑动连接。
4.根据权利要求3所述的破孔装置,其特征在于,所述破孔齿板与所述弧形导轨之间设置有滚珠。
5.根据权利要求1所述的破孔装置,其特征在于,所述驱动机构为电钻;
所述电钻通过驱动轴与所述摆动齿轮转动连接。
6.根据权利要求1所述的破孔装置,其特征在于,所述壳体外部设置有把手。
7.根据权利要求1所述的破孔装置,其特征在于,所述壳体上设置有若干个凹槽。
8.一种更换电缆井内电缆的施工系统,其特征在于,包括拉线装置和如权利要求1-7中任一项所述的破孔装置;
所述拉线装置包括收卷盘和牵引绳;
所述牵引绳一端连接所述收卷盘,另一端连接电缆井内的待更换电缆。
9.根据权利要求8所述的更换电缆井内电缆的施工系统,其特征在于,所述拉线装置还包括拉线支架;
所述拉线支架设置在电缆井上方;
所述拉线支架的横杆上设置有第一滑轮(14);
所述牵引绳搭在所述第一滑轮(14)上,与所述电缆井内的待更换电缆连接。
10.根据权利要求9所述的更换电缆井内电缆的施工系统,其特征在于,所述拉线支架上还设置有导向架;
所述导向架与所述横杆连接,并伸入所述电缆井内;
所述导向架上设置有第二滑轮;
所述牵引绳搭在所述第一滑轮(14)和所述第二滑轮上,与所述电缆井内的待更换电缆连接。
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CN110416911A (zh) * | 2019-08-02 | 2019-11-05 | 广东电网有限责任公司 | 一种破孔装置和更换电缆井内电缆的施工系统 |
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