CN210015388U - 一种按压式手柄 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种按压式手柄，包括按压式手柄的壳体及手柄，壳体一端设有第一容置槽，第一容置槽通过限位机构滑动连接手柄下端面，限位机构包括一固定连接于壳体内的第一固定块，第一固定块和手柄之间设有一复位弹簧，第一固定块外侧壁设有一第一通孔，第一固定块靠近手柄一端面设有第二容置槽，第二容置槽内滑动连接有第一滑动块，第一滑动块靠近手柄一端与手柄下端面螺纹连接，第一滑动块外侧壁通过设有一滑槽，滑槽内设有第一限位块，第一固定块外侧壁通过一限位杆穿过第一通孔后与第一限位块限位配合，当限位杆和滑槽处于第一状态时，限位杆位于第一限位块处，当限位杆和滑槽处于第二状态时，限位杆位于滑槽底部。
Description
技术领域
本实用新型涉及手柄技术领域，尤其涉及一种按压式手柄。
背景技术
手柄作为日常生活中各个器具的必需品，其款式五花八门其中不乏可伸缩式的手柄，现有技术中可伸缩式手柄大多为直接拔插式，需要转动手柄时，将手柄从壳体内拔出，不需要时将手柄按回壳体内，这种手柄在使用时容易出现因使用者拔出的力太大而从壳体内脱落的现象；同时由于现有技术中的这种直接拔插的伸缩结构，因为存在手柄外侧壁与壳体内侧壁之间的配合间隙问题，容易导致将手柄按压入壳体内后卡死，使得手柄发生再次生产伸出的现象。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，稳定性强，消除振刀效果好的按压式手柄。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种按压式手柄，包括按压式手柄的壳体及手柄，壳体一端设有第一容置槽，第一容置槽通过限位机构滑动连接手柄下端面，限位机构包括一固定连接于壳体内的第一固定块，第一固定块和手柄之间设有一复位弹簧，第一固定块外侧壁设有一第一通孔，第一固定块靠近手柄一端面设有第二容置槽，第二容置槽内滑动连接有第一滑动块，第一滑动块靠近手柄一端与手柄下端面螺纹连接，第一滑动块外侧壁通过设有一滑槽，滑槽内设有第一限位块，第一固定块外侧壁通过一限位杆穿过第一通孔后与第一限位块限位配合，当限位杆和滑槽处于第一状态时，限位杆位于第一限位块处，当限位杆和滑槽处于第二状态时，限位杆位于滑槽底部。
采用以上结构后，本实用新型与现有结构对比具有以下的优点：
本实用新型的一种按压式手柄，将现有技术中直接按压式的手柄结构修改为按压后可自动弹出的手柄结构；现有技术中在将手柄按压入壳体内后，由于壳体与手柄之间间隙较小而出现手柄缩回壳体内后较难再次拔出；而本技术方案的手柄结构，在第一状态时，限位杆的第一连杆位于第一限位块外侧壁上的“V”字形凹槽内，此时手柄收缩于壳体的第一容置槽内；如若使用者此时将手柄相第一容置槽方向推动，第一滑动块会在第一容置槽内向第一容置槽底面方向滑动，从而带动滑槽向一容置槽底面方向滑动，而限位杆为固定连接于第一固定块外侧壁，因此限位杆是固定不动的，当滑槽向第一容置槽底面方向滑动时，限位杆的第一连杆滑动至第一导向斜面处并在第一导向斜面的导向下导向至滑槽内侧壁的左上角，此时使用者解除对手柄施加的向下的力，手柄会在复位弹簧的顶推下向背离第一容置槽方向滑动，而由于第一滑动块与手柄下端面螺纹连接，故第一滑动块会在手柄的带动下向背离第一容置槽方向滑动，从而使得限位杆自滑槽的左上角滑动至第三导向斜面处，并在第三导向斜面的导向下滑动至滑槽的底部；此时限位杆的第一连杆与滑槽的底部内侧壁相抵，从时限位杆和滑槽之间的状态为第二状态，手柄伸出壳体；当使用者再次将手柄按回第一容置槽内时，第一滑动块会在手柄的顶推下向第一容置槽方向滑动，而位于滑槽内的限位杆会自滑槽的底部滑动至第一限位块右侧的第三导向斜面处，而抵达第三导向斜面处的限位杆会在第三导向斜面的导向下滑动至位于滑槽右上角的导向弧面处，由于导向弧面为一曲面，故抵达导向弧面处的限位杆会沿着导向弧面的弧度滑动至第二导向面处，此时限位杆位于第二导向面和滑槽内侧壁之间形成夹角处，此时使用者解除对手柄施加的向下的力，手柄会在复位弹簧的顶推下向背离第一容置槽方向滑动，相应的滑槽会向背离第一容置槽方向滑动，从而使得限位杆在滑槽内沿着第二导向面向下滑动至第一限位块上端面，而由于第一限位块上端面设有“V”字形凹槽，故当限位杆滑动至“V”字形凹槽上时会沿着“V”字形凹槽的侧壁滑动至“V”字形凹槽内从而使得限位杆在滑槽内重新回到第一状态；因此本技术方案中的按压式手柄相比于现有技术中直接拔插时的手柄结构，伸出或收缩的结构更简便，不易出现卡死的现象。
作为一种优选：滑槽的内侧壁位于第一限位块上方设有一可对限位杆起导向作用的导向凸起，导向凸起为三棱柱结构，导向凸包括一可将限位杆导向至滑槽左上角的第一导向斜面和一可将限位杆导向至第一限位块上的第二导向面，滑槽左侧内侧壁设有可将限位杆导向至滑槽内侧底部的第三导向斜面，第一限位块右侧外侧壁设有可将限位杆导向至滑槽右上角的第四导向斜面，滑槽右上角内侧壁设有可将限位杆自滑槽右上角导向至第二导向面的导向弧面；当限位杆在滑槽内处于第一状态时，限位杆位于第一限位块上端面的“V”字形凹槽内，此时当使用者将手柄远离壳体一端面向壳体方向按下时，第一滑动块会在第一容置槽内向第一容置槽底面方向滑动，从而带动滑槽向一容置槽底面方向滑动，而限位杆为固定连接于第一固定块外侧壁，因此限位杆是固定不动的，当滑槽向第一容置槽底面方向滑动时，限位杆的第一连杆滑动至第一导向斜面处并在第一导向斜面的导向下导向至滑槽内侧壁的左上角，此时使用者解除对手柄施加的向下的力，手柄会在复位弹簧的顶推下向背离第一容置槽方向滑动，而由于第一滑动块与手柄下端面螺纹连接，故第一滑动块会在手柄的带动下向背离第一容置槽方向滑动，从而使得限位杆自滑槽的左上角滑动至第三导向斜面处，并在第三导向斜面的导向下滑动至滑槽的底部；此时限位杆的第一连杆与滑槽的底部内侧壁相抵，从时限位杆和滑槽之间的状态为第二状态，手柄伸出壳体；当使用者再次将手柄按回第一容置槽内时，第一滑动块会在手柄的顶推下向第一容置槽方向滑动，而位于滑槽内的限位杆会自滑槽的底部滑动至第一限位块右侧的第三导向斜面处，而抵达第三导向斜面处的限位杆会在第三导向斜面的导向下滑动至位于滑槽右上角的导向弧面处，由于导向弧面为一曲面，故抵达导向弧面处的限位杆会沿着导向弧面的弧度滑动至第二导向面处，此时限位杆位于第二导向面和滑槽内侧壁之间形成夹角处，此时使用者解除对手柄施加的向下的力，手柄会在复位弹簧的顶推下向背离第一容置槽方向滑动，相应的滑槽会向背离第一容置槽方向滑动，从而使得限位杆在滑槽内沿着第二导向面向下滑动至第一限位块上端面，而由于第一限位块上端面设有“V”字形凹槽，故当限位杆滑动至“V”字形凹槽上时会沿着“V”字形凹槽的侧壁滑动至“V”字形凹槽内从而使得限位杆在滑槽内重新回到第一状态。
作为一种优选：第一限位块为一“V”字形的限位凸起，第一限位块靠近导向凸起一侧外侧壁设有一“V”字形凹槽，“V”字形凹槽的右侧壁与第二导向面的上端相交，“V”字形凹槽的右侧壁与第二导向面上端的夹角位于第二导向面的下方，第一限位块左侧外侧壁与滑槽左侧内侧壁之间留有可供限位杆自滑槽左上角滑动至第三导向斜面处的间隙；第一限位块为靠近导向凸起的一端面设有向背离导向凸起方向凹陷的“V”字形凹槽的三棱柱结构，且“V”字形凹槽的右侧壁的右端与第一限位块外侧壁上端相交，“V”字形凹槽的左侧壁的左端与第一限位块的左侧壁上端相交；“V”字形凹槽的右侧壁的右端与第一限位块外侧壁上端相交的夹角为30°，“V”字形凹槽的左侧壁的左端与第一限位块的左侧壁上端相交的夹角为35°，同时“V”字形凹槽的右侧壁的左端与第一限位块的右侧壁上端相交的相交线位于第二导向面的右侧，故当导向杆自第二导向面向下滑动时，会直接滑入“V”字形凹槽的右侧壁上并沿着“V”字形凹槽的右侧壁滑入“V”字形凹槽。
作为一种优选：第一固定块外侧壁设有一块状凸起，块状凸起上端面设有一第二柱状凸起，块状凸起上端面设有一连通滑槽内第一限位块上方的第一通孔，第一通孔的宽度与滑槽的宽度相同，限位杆为“L”字形的连杆，限位杆包括一穿过第一通孔可与第一限位块上端外侧壁进行限位配合的第一连杆，第一连杆远离滑槽一端连接有第二连杆，第二连杆和第一连杆呈垂直结构，第二连杆远离第一连杆一端固定连接一套设于第二柱状凸起外侧壁的固定环，第一固定块外侧壁设有一罩设于块状凸起、第二柱状凸起、限位杆外侧的盖板。
作为一种优选：第一固定块为一柱状结构，第一固定块靠近手柄一端面设有第二容置槽，第二容置槽底面设有第一柱状凸起，第一滑动块远离手柄一端面设有可供第一柱状凸起插入以便第一滑动块在第二容置槽内滑动的第一柱状盲孔，第一滑动块远离第二容置槽一端与手柄下端面中心螺纹连接。
作为一种优选：第一固定块靠近手柄一端外侧壁设有环状凸起，环状凸起靠近手柄一端面和手柄下端面之间这有一复位弹簧，复位弹簧下端面与环状凸起上端面相抵，所述复位弹簧上端面与手柄下端面相抵。
作为一种优选：手柄下端面中心设于第三柱状凸起，第三柱状凸起下端面与第一滑动块远离第一固定块一端面螺纹连接。
作为一种优选：壳体为“凸”字形结构，壳体一端面设有一可供手柄嵌入的第一容置槽，壳体远离第一容置槽一端面中心设有第四柱状凸起，第四柱状凸起中心设有一连通第一容置槽底面的第二通孔，第二通孔与第一固定块外侧壁过盈配合。
附图说明
图1是本实用新型一种按压式手柄的分解图。
图2是本实用新型一种按压式手柄的剖视图。
图3是本实用新型一种按压式手柄中第一滑动块的结构示意图。
图4是本实用新型一种按压式手柄中第一固定块的结构示意图。
图5是本实用新型一种按压式手柄的结构示意图。
图中，1、壳体，2、手柄，3、限位机构，4、第一固定块，5、第一滑动块，6、滑槽，7、第一限位块，8、限位杆，9、复位弹簧，101、第一容置槽，102、第四柱状凸起，103、第二通孔，201、第三柱状凸起，401、第一通孔，402、第二容置槽，403、块状凸起，404、第二柱状凸起，405、盖板，406、第一柱状凸起，407、环状凸起，501、第一柱状盲孔，601、导向凸起，602、第一导向斜面，603、第二导向面，604、第三导向斜面，605、第四导向斜面，606、导向弧面，801、第一连杆，802、第二连杆，803、固定环。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一种具体实施方式做出说明。
实施例1：参见图1至图5，本技术方案的手柄结构，在第一状态时，限位杆的第一连杆位于第一限位块外侧壁上的“V”字形凹槽内，此时手柄收缩于壳体的第一容置槽内；如若使用者此时将手柄相第一容置槽方向推动，第一滑动块会在第一容置槽内向第一容置槽底面方向滑动，从而带动滑槽向一容置槽底面方向滑动，而限位杆为固定连接于第一固定块外侧壁，因此限位杆是固定不动的，当滑槽向第一容置槽底面方向滑动时，限位杆的第一连杆滑动至第一导向斜面处并在第一导向斜面的导向下导向至滑槽内侧壁的左上角，此时使用者解除对手柄施加的向下的力，手柄会在复位弹簧的顶推下向背离第一容置槽方向滑动，而由于第一滑动块与手柄下端面螺纹连接，故第一滑动块会在手柄的带动下向背离第一容置槽方向滑动，从而使得限位杆自滑槽的左上角滑动至第三导向斜面处，并在第三导向斜面的导向下滑动至滑槽的底部；此时限位杆的第一连杆与滑槽的底部内侧壁相抵，从时限位杆和滑槽之间的状态为第二状态，手柄伸出壳体；当使用者再次将手柄按回第一容置槽内时，第一滑动块会在手柄的顶推下向第一容置槽方向滑动，而位于滑槽内的限位杆会自滑槽的底部滑动至第一限位块右侧的第三导向斜面处，而抵达第三导向斜面处的限位杆会在第三导向斜面的导向下滑动至位于滑槽右上角的导向弧面处，由于导向弧面为一曲面，故抵达导向弧面处的限位杆会沿着导向弧面的弧度滑动至第二导向面处，此时限位杆位于第二导向面和滑槽内侧壁之间形成夹角处，此时使用者解除对手柄施加的向下的力，手柄会在复位弹簧的顶推下向背离第一容置槽方向滑动，相应的滑槽会向背离第一容置槽方向滑动，从而使得限位杆在滑槽内沿着第二导向面向下滑动至第一限位块上端面，而由于第一限位块上端面设有“V”字形凹槽，故当限位杆滑动至“V”字形凹槽上时会沿着“V”字形凹槽的侧壁滑动至“V”字形凹槽内从而使得限位杆在滑槽内重新回到第一状态；因此本技术方案中的按压式手柄相比于现有技术中直接拔插时的手柄结构，伸出或收缩的结构更简便，不易出现卡死的现象。
参见图1至图5，本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种按压式手柄，包括按压式手柄的壳体1及手柄2，壳体1一端设有第一容置槽101，第一容置槽101通过限位机构3滑动连接手柄2下端面，限位机构3包括一固定连接于壳体1内的第一固定块4，第一固定块4和手柄2之间设有一复位弹簧9，第一固定块4外侧壁设有一第一通孔401，第一固定块4靠近手柄2一端面设有第二容置槽402，第二容置槽402内滑动连接有第一滑动块5，第一滑动块5靠近手柄2一端与手柄2下端面螺纹连接，第一滑动块5外侧壁通过设有一滑槽6，滑槽6内设有第一限位块7，第一固定块4外侧壁通过一限位杆8穿过第一通孔401后与第一限位块7限位配合，当限位杆8和滑槽6处于第一状态时，限位杆8位于第一限位块7处，当限位杆8和滑槽6处于第二状态时，限位杆8位于滑槽6底部。
采用以上结构后，本实用新型与现有结构对比具有以下的优点：
本实用新型的一种按压式手柄，将现有技术中直接按压式的手柄结构修改为按压后可自动弹出的手柄结构；现有技术中在将手柄按压入壳体内后，由于壳体与手柄之间间隙较小而出现手柄缩回壳体内后较难再次拔出；而本技术方案的手柄结构，在第一状态时，限位杆的第一连杆位于第一限位块外侧壁上的“V”字形凹槽内，此时手柄收缩于壳体的第一容置槽内；如若使用者此时将手柄相第一容置槽方向推动，第一滑动块会在第一容置槽内向第一容置槽底面方向滑动，从而带动滑槽向一容置槽底面方向滑动，而限位杆为固定连接于第一固定块外侧壁，因此限位杆是固定不动的，当滑槽向第一容置槽底面方向滑动时，限位杆的第一连杆滑动至第一导向斜面处并在第一导向斜面的导向下导向至滑槽内侧壁的左上角，此时使用者解除对手柄施加的向下的力，手柄会在复位弹簧的顶推下向背离第一容置槽方向滑动，而由于第一滑动块与手柄下端面螺纹连接，故第一滑动块会在手柄的带动下向背离第一容置槽方向滑动，从而使得限位杆自滑槽的左上角滑动至第三导向斜面处，并在第三导向斜面的导向下滑动至滑槽的底部；此时限位杆的第一连杆与滑槽的底部内侧壁相抵，从时限位杆和滑槽之间的状态为第二状态，手柄伸出壳体；当使用者再次将手柄按回第一容置槽内时，第一滑动块会在手柄的顶推下向第一容置槽方向滑动，而位于滑槽内的限位杆会自滑槽的底部滑动至第一限位块右侧的第三导向斜面处，而抵达第三导向斜面处的限位杆会在第三导向斜面的导向下滑动至位于滑槽右上角的导向弧面处，由于导向弧面为一曲面，故抵达导向弧面处的限位杆会沿着导向弧面的弧度滑动至第二导向面处，此时限位杆位于第二导向面和滑槽内侧壁之间形成夹角处，此时使用者解除对手柄施加的向下的力，手柄会在复位弹簧的顶推下向背离第一容置槽方向滑动，相应的滑槽会向背离第一容置槽方向滑动，从而使得限位杆在滑槽内沿着第二导向面向下滑动至第一限位块上端面，而由于第一限位块上端面设有“V”字形凹槽，故当限位杆滑动至“V”字形凹槽上时会沿着“V”字形凹槽的侧壁滑动至“V”字形凹槽内从而使得限位杆在滑槽内重新回到第一状态；因此本技术方案中的按压式手柄相比于现有技术中直接拔插时的手柄结构，伸出或收缩的结构更简便，不易出现卡死的现象。
作为一种优选：滑槽6的内侧壁位于第一限位块7上方设有一可对限位杆8起导向作用的导向凸起601，导向凸起601为三棱柱结构，导向凸起601包括一可将限位杆8导向至滑槽6左上角的第一导向斜面602和一可将限位杆8导向至第一限位块7上的第二导向面603，滑槽6左侧内侧壁设有可将限位杆8导向至滑槽6内侧底部的第三导向斜面604，第一限位块7右侧外侧壁设有可将限位杆8导向至滑槽6右上角的第四导向斜面605，滑槽6右上角内侧壁设有可将限位杆8自滑槽6右上角导向至第二导向面603的导向弧面606；当限位杆在滑槽内处于第一状态时，限位杆位于第一限位块上端面的“V”字形凹槽内，此时当使用者将手柄远离壳体一端面向壳体方向按下时，第一滑动块会在第一容置槽内向第一容置槽底面方向滑动，从而带动滑槽向一容置槽底面方向滑动，而限位杆为固定连接于第一固定块外侧壁，因此限位杆是固定不动的，当滑槽向第一容置槽底面方向滑动时，限位杆的第一连杆滑动至第一导向斜面处并在第一导向斜面的导向下导向至滑槽内侧壁的左上角，此时使用者解除对手柄施加的向下的力，手柄会在复位弹簧的顶推下向背离第一容置槽方向滑动，而由于第一滑动块与手柄下端面螺纹连接，故第一滑动块会在手柄的带动下向背离第一容置槽方向滑动，从而使得限位杆自滑槽的左上角滑动至第三导向斜面处，并在第三导向斜面的导向下滑动至滑槽的底部；此时限位杆的第一连杆与滑槽的底部内侧壁相抵，从时限位杆和滑槽之间的状态为第二状态，手柄伸出壳体；当使用者再次将手柄按回第一容置槽内时，第一滑动块会在手柄的顶推下向第一容置槽方向滑动，而位于滑槽内的限位杆会自滑槽的底部滑动至第一限位块右侧的第三导向斜面处，而抵达第三导向斜面处的限位杆会在第三导向斜面的导向下滑动至位于滑槽右上角的导向弧面处，由于导向弧面为一曲面，故抵达导向弧面处的限位杆会沿着导向弧面的弧度滑动至第二导向面处，此时限位杆位于第二导向面和滑槽内侧壁之间形成夹角处，此时使用者解除对手柄施加的向下的力，手柄会在复位弹簧的顶推下向背离第一容置槽方向滑动，相应的滑槽会向背离第一容置槽方向滑动，从而使得限位杆在滑槽内沿着第二导向面向下滑动至第一限位块上端面，而由于第一限位块上端面设有“V”字形凹槽，故当限位杆滑动至“V”字形凹槽上时会沿着“V”字形凹槽的侧壁滑动至“V”字形凹槽内从而使得限位杆在滑槽内重新回到第一状态。
作为一种优选：第一限位块7为一“V”字形的限位凸起，第一限位块7靠近导向凸起601一侧外侧壁设有一“V”字形凹槽701，“V”字形凹槽701的右侧壁与第二导向面603的上端相交，“V”字形凹槽701的右侧壁与第二导向面603上端的夹角位于第二导向面603的下方，第一限位块7左侧外侧壁与滑槽6左侧内侧壁之间留有可供限位杆8自滑槽6左上角滑动至第三导向斜面604处的间隙；第一限位块为靠近导向凸起的一端面设有向背离导向凸起方向凹陷的“V”字形凹槽的三棱柱结构，且“V”字形凹槽的右侧壁的右端与第一限位块外侧壁上端相交，“V”字形凹槽的左侧壁的左端与第一限位块的左侧壁上端相交；“V”字形凹槽的右侧壁的右端与第一限位块外侧壁上端相交的夹角为30°，“V”字形凹槽的左侧壁的左端与第一限位块的左侧壁上端相交的夹角为35°，同时“V”字形凹槽的右侧壁的左端与第一限位块的右侧壁上端相交的相交线位于第二导向面的右侧，故当导向杆自第二导向面向下滑动时，会直接滑入“V”字形凹槽的右侧壁上并沿着“V”字形凹槽的右侧壁滑入“V”字形凹槽。
作为一种优选：第一固定块4外侧壁设有一块状凸起403，块状凸起403上端面设有一第二柱状凸起404，块状凸起403上端面设有一连通滑槽6内第一限位块7上方的第一通孔401，第一通孔401的宽度与滑槽6的宽度相同，限位杆8为“L”字形的连杆，限位杆8包括一穿过第一通孔401可与第一限位块7上端外侧壁进行限位配合的第一连杆801，第一连杆801远离滑槽6一端连接有第二连杆802，第二连杆802和第一连杆801呈垂直结构，第二连杆802远离第一连杆801一端固定连接一套设于第二柱状凸起404外侧壁的固定环803，第一固定块4外侧壁设有一罩设于块状凸起403、第二柱状凸起404、限位杆8外侧的盖板405。
作为一种优选：第一固定块4为一柱状结构，第一固定块4靠近手柄2一端面设有第二容置槽402，第二容置槽402底面设有第一柱状凸起406，第一滑动块5远离手柄2一端面设有可供第一柱状凸起406插入以便第一滑动块5在第二容置槽402内滑动的第一柱状盲孔501，第一滑动块5远离第二容置槽402一端与手柄2下端面中心螺纹连接。
作为一种优选：第一固定块4靠近手柄2一端外侧壁设有环状凸起407，环状凸起407靠近手柄2一端面和手柄2下端面之间这有一复位弹簧9，复位弹簧9下端面与环状凸起407上端面相抵，复位弹簧9上端面与手柄2下端面相抵。
作为一种优选：手柄2靠近壳体1一端面中心设于第三柱状凸起201，第三柱状凸起201下端面与第一滑动块5远离第一固定块4一端面螺纹连接。
作为一种优选：壳体1为“凸”字形结构，壳体1一端面设有一可供手柄2嵌入的第一容置槽101，壳体1远离第一容置槽101一端面中心设有第四柱状凸起102，第四柱状凸起102中心设有一连通第一容置槽101底面的第二通孔103，第二通孔103与第一固定块(4)外侧壁过盈配合。
Claims (8)
1.一种按压式手柄，包括按压式手柄的壳体(1)及手柄(2)，所述壳体(1)一端设有第一容置槽(101)，所述第一容置槽(101)通过限位机构(3)滑动连接手柄(2)下端面，所述限位机构(3)包括一固定连接于壳体(1)内的第一固定块(4)，所述第一固定块(4)和手柄(2)之间设有一复位弹簧(9)，所述第一固定块(4)外侧壁设有一第一通孔(401)，所述第一固定块(4)靠近手柄(2)一端面设有第二容置槽(402)，所述第二容置槽(402)内滑动连接有第一滑动块(5)，所述第一滑动块(5)靠近手柄(2)一端与手柄(2)下端面螺纹连接，所述第一滑动块(5)外侧壁通过设有一滑槽(6)，所述滑槽(6)内设有第一限位块(7)，所述第一固定块(4)外侧壁通过一限位杆(8)穿过第一通孔(401)后与第一限位块(7)限位配合，当限位杆(8)和滑槽(6)处于第一状态时，限位杆(8)位于第一限位块(7)处，当限位杆(8)和滑槽(6)处于第二状态时，限位杆(8)位于滑槽(6)底部。
2.根据权利要求1所述的一种按压式手柄，其特征在于：所述滑槽(6)的内侧壁位于第一限位块(7)上方设有一可对限位杆(8)起导向作用的导向凸起(601)，所述导向凸起(601)为三棱柱结构，所述导向凸起(601)包括一可将限位杆(8)导向至滑槽(6)左上角的第一导向斜面(602)和一可将限位杆(8)导向至第一限位块(7)上的第二导向面(603)，所述滑槽(6)左侧内侧壁设有可将限位杆(8)导向至滑槽(6)内侧底部的第三导向斜面(604)，所述第一限位块(7)右侧外侧壁设有可将限位杆(8)导向至滑槽(6)右上角的第四导向斜面(605)，所述滑槽(6)右上角内侧壁设有可将限位杆(8)自滑槽(6)右上角导向至第二导向面(603)的导向弧面(606)。
3.根据权利要求2所述的一种按压式手柄，其特征在于：所述第一限位块(7)为一“V”字形的限位凸起，所述第一限位块(7)靠近导向凸起(601)一侧外侧壁设有一“V”字形凹槽(701)，所述“V”字形凹槽(701)的右侧壁与第二导向面(603)的上端相交，所述“V”字形凹槽(701)的右侧壁与第二导向面(603)上端的夹角位于第二导向面(603)的下方，所述第一限位块(7)左侧外侧壁与滑槽(6)左侧内侧壁之间留有可供限位杆(8)自滑槽(6)左上角滑动至第三导向斜面(604)处的间隙。
4.根据权利要求1所述的一种按压式手柄，其特征在于：所述第一固定块(4)外侧壁设有一块状凸起(403)，所述块状凸起(403)上端面设有一第二柱状凸起(404)，所述块状凸起(403)上端面设有一连通滑槽(6)内第一限位块(7)上方的第一通孔(401)，所述第一通孔(401)的宽度与滑槽(6)的宽度相同，所述限位杆(8)为“L”字形的连杆，所述限位杆(8)包括一穿过第一通孔(401)可与第一限位块(7)上端外侧壁进行限位配合的第一连杆(801)，所述第一连杆(801)远离滑槽(6)一端连接有第二连杆(802)，所述第二连杆(802)和第一连杆(801)呈垂直结构，所述第二连杆(802)远离第一连杆(801)一端固定连接一套设于第二柱状凸起(404)外侧壁的固定环(803)，所述第一固定块(4)外侧壁设有一罩设于块状凸起(403)、第二柱状凸起(404)、限位杆(8)外侧的盖板(405)。
5.根据权利要求1所述的一种按压式手柄，其特征在于：所述第一固定块(4)为一柱状结构，所述第一固定块(4)靠近手柄(2)一端面设有第二容置槽(402)，所述第二容置槽(402)底面设有第一柱状凸起(406)，所述第一滑动块(5)远离手柄(2)一端面设有可供第一柱状凸起(406)插入以便第一滑动块(5)在第二容置槽(402)内滑动的第一柱状盲孔(501)，所述第一滑动块(5)远离第二容置槽(402)一端与手柄(2)下端面中心螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种按压式手柄，其特征在于：所述第一固定块(4)靠近手柄(2)一端外侧壁设有环状凸起(407)，所述环状凸起(407)靠近手柄(2)一端面和手柄(2)下端面之间这有一复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)下端面与环状凸起(407)上端面相抵，所述复位弹簧(9)上端面与手柄(2)下端面相抵。
7.根据权利要求1所述的一种按压式手柄，其特征在于：所述手柄(2)靠近壳体(1)一端面中心设于第三柱状凸起(201)，所述第三柱状凸起(201)下端面与第一滑动块(5)远离第一固定块(4)一端面螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种按压式手柄，其特征在于：所述壳体(1)为“凸”字形结构，所述壳体(1)一端面设有一可供手柄(2)嵌入的第一容置槽(101)，所述壳体(1)远离第一容置槽(101)一端面中心设有第四柱状凸起(102)，所述第四柱状凸起(102)中心设有一连通第一容置槽(101)底面的第二通孔(103)，所述第二通孔(103)与第一固定块(4)外侧壁过盈配合。
Priority Applications (1)
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Cited By (1)
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-
2019
- 2019-07-22 CN CN201921151424.2U patent/CN210015388U/zh active Active
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| CN110262625B (zh) * | 2019-07-22 | 2024-05-28 | 宁波艾斐堡智能安防有限公司 | 一种按压式手柄 |
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