CN210013812U - 一种轴向柱塞泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴向柱塞泵，包括安装架、壳体、泵体、第一固定板、第二固定板、支撑板、螺纹杆、螺纹套筒、托环、螺帽、内套筒、外套筒和安装板，安装架上表面放置有壳体，壳体一端通过螺栓固定有泵体，泵体外侧套设有第一固定板，且第一固定板中部呈与泵体相配合的中空设置，第一固定板通过螺栓与壳体固定连接，壳体下表面远离第一固定板的一端焊接有第二固定板，第一固定板和第二固定板底部焊接有支撑板，支撑板表面对称开设有通孔，通孔内壁滑动连接有螺纹杆，螺纹杆靠近支撑板下表面的一端螺纹连接有螺纹套筒，此轴向柱塞泵可调节安装高度，并且高度调节精确，便于人们安装使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及柱塞泵技术领域，具体为一种轴向柱塞泵。
背景技术
轴向柱塞泵是采用配油盘配油，缸体旋转，靠变量头变量的斜盘式轴向柱塞泵。该泵采用液压静力平衡的最佳油膜厚度设计，使缸体与配油盘、滑靴与变量头之间处于纯液体摩擦下运转，具有结构简单、体积小、噪音低、效率高、寿命长和有自吸能力等优点。轴向柱塞泵具有多种变量形势满足用户的要求，它广泛适用于机床锻压、冶金、工程、矿山、船舶等机械及其他液压传动系统中；
而轴向柱塞泵需要与电机配合使用才能进行远转，在安装时，轴向柱塞泵的输入轴和电机的输出轴要保持同轴才能进行安装，而现有的轴向柱塞泵的安装座不具备高度调节的能力，从而在安装时，往往因为高度不匹配而导致无法安装的现象；
并且在安装时，柱塞泵高度调节不精确，导致轴向柱塞泵安装时与电机的输出轴之间存在扭矩，加快柱塞泵的损坏。为此，我们提出一种轴向柱塞泵。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴向柱塞泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴向柱塞泵，包括安装架、壳体、泵体、第一固定板、第二固定板、支撑板、螺纹杆、螺纹套筒、托环、螺帽、内套筒、外套筒和安装板，所述安装架上表面放置有壳体，所述壳体一端通过螺栓固定有泵体，所述泵体外侧套设有第一固定板，且第一固定板中部呈与泵体相配合的中空设置，所述第一固定板通过螺栓与壳体固定连接，所述壳体下表面远离第一固定板的一端焊接有第二固定板，所述第一固定板和第二固定板底部焊接有支撑板，所述支撑板表面对称开设有通孔，所述通孔内壁滑动连接有螺纹杆，所述螺纹杆靠近支撑板下表面的一端螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒外侧上端焊接有托环，所述螺纹杆靠近支撑板上表面的一端螺纹连接有螺帽，所述螺纹套筒底部通过轴承转动连接有内套筒，且内套筒内壁与螺纹杆滑动连接，所述内套筒外侧滑动连接有外套筒，所述支撑板内的四个螺纹杆底部焊接有安装板，所述外套筒底部与安装板焊接，所述安装板通过螺栓与安装架固定连接。
优选的，所述内套筒外侧底部对称固定有滑块，所述外套筒内壁对称开设有与滑块相配合的滑槽，且滑块与滑槽滑动连接。
优选的，所述螺纹套筒和螺帽内壁的螺纹呈30度楔形螺纹设置。
优选的，所述内套筒外侧开设有刻度表。
优选的，所述螺纹套筒外侧下端呈六边形设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型使用时，将安装板通过螺栓与安装架固定，此时根据柱塞泵需要安装的高度旋转螺纹套筒，螺纹套筒与螺纹杆螺纹连接，进而使螺纹套筒在旋转时在螺纹杆上上下滑动，进而带动托环上下滑动，调整托环的位置，当托环的高度调节完成后，将通过第一固定板和第二固定板固定在壳体上的支撑板放置在四个螺纹杆上方，使支撑板上的四个通孔对准螺纹杆，并将通孔套设在螺纹杆上，使支撑板与四个托环接触，此时将螺纹杆靠近支撑板上表面的一端拧上螺帽，完成安装，此装置可调节柱塞泵的安装高度，便于安装。
2、本实用新型螺纹套筒底部转动连接有内套筒，旋转螺纹套筒进而使内套筒在外套筒内上下滑动，内套筒外侧开设有刻度，进而可精确控制螺纹套筒和托环上下滑动的距离，此装置调节高度较精确，便于人们使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型支撑板剖视结构示意图；
图3为本实用新型螺纹杆结构示意图。
图中：1、安装架；2、壳体；3、泵体；4、第一固定板；5、第二固定板；6、支撑板；7、螺纹杆；8、螺纹套筒；9、托环；10、螺帽；11、内套筒；12、外套筒；13、安装板；14、滑块；15、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轴向柱塞泵，包括安装架1、壳体2、泵体3、第一固定板4、第二固定板5、支撑板6、螺纹杆7、螺纹套筒8、托环9、螺帽10、内套筒11、外套筒12和安装板13，所述安装架1上表面放置有壳体2，所述壳体2一端通过螺栓固定有泵体3，所述泵体3外侧套设有第一固定板4，且第一固定板4中部呈与泵体3相配合的中空设置，所述第一固定板4通过螺栓与壳体2固定连接，所述壳体2下表面远离第一固定板4的一端焊接有第二固定板5，所述第一固定板4和第二固定板5底部焊接有支撑板6，所述支撑板6表面对称开设有通孔，所述通孔内壁滑动连接有螺纹杆7，所述螺纹杆7靠近支撑板6下表面的一端螺纹连接有螺纹套筒8，所述螺纹套筒8外侧上端焊接有托环9，所述螺纹杆7靠近支撑板6上表面的一端螺纹连接有螺帽10，所述螺纹套筒8底部通过轴承转动连接有内套筒11，且内套筒11内壁与螺纹杆7滑动连接，所述内套筒11外侧滑动连接有外套筒12，所述支撑板6内的四个螺纹杆7底部焊接有安装板13，所述外套筒12底部与安装板13焊接，所述安装板13通过螺栓与安装架1固定连接，使用时，将安装板13通过螺栓与安装架1固定，此时根据柱塞泵需要安装的高度旋转螺纹套筒8，螺纹套筒8与螺纹杆7螺纹连接，进而使螺纹套筒8在旋转时在螺纹杆7上上下滑动，进而带动托环9上下滑动，调整托环9的位置，螺纹套筒8底部转动连接有内套筒11，进而使内套筒11在外套筒12内上下滑动，内套筒11外侧开设有刻度，进而可精确控制螺纹套筒8和托环9上下滑动的距离，当托环9的高度调节完成后，将通过第一固定板4和第二固定板5固定在壳体2上的支撑板6放置在四个螺纹杆7上方，使支撑板6上的四个通孔对准螺纹杆7，并将通孔套设在螺纹杆7上，使支撑板6与四个托环9接触，此时将螺纹杆7靠近支撑板6上表面的一端拧上螺帽10，完成安装。
在有些实施例中，所述内套筒11外侧底部对称固定有滑块14，所述外套筒12内壁对称开设有与滑块14相配合的滑槽15，且滑块14与滑槽15滑动连接，便于对内套筒11进行限位，防止内套筒11转动。
在有些实施例中，所述螺纹套筒8和螺帽10内壁的螺纹呈30度楔形螺纹设置，防止螺纹套筒8和螺帽10松动。
在有些实施例中，所述内套筒11外侧开设有刻度表，便于观察托环9的滑动距离。
在有些实施例中，所述螺纹套筒8外侧下端呈六边形设置，便于拧动螺纹套筒8。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种轴向柱塞泵，包括安装架(1)、壳体(2)、泵体(3)、第一固定板(4)、第二固定板(5)、支撑板(6)、螺纹杆(7)、螺纹套筒(8)、托环(9)、螺帽(10)、内套筒(11)、外套筒(12)和安装板(13)，其特征在于：所述安装架(1)上表面放置有壳体(2)，所述壳体(2)一端通过螺栓固定有泵体(3)，所述泵体(3)外侧套设有第一固定板(4)，且第一固定板(4)中部呈与泵体(3)相配合的中空设置，所述第一固定板(4)通过螺栓与壳体(2)固定连接，所述壳体(2)下表面远离第一固定板(4)的一端焊接有第二固定板(5)，所述第一固定板(4)和第二固定板(5)底部焊接有支撑板(6)，所述支撑板(6)表面对称开设有通孔，所述通孔内壁滑动连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)靠近支撑板(6)下表面的一端螺纹连接有螺纹套筒(8)，所述螺纹套筒(8)外侧上端焊接有托环(9)，所述螺纹杆(7)靠近支撑板(6)上表面的一端螺纹连接有螺帽(10)，所述螺纹套筒(8)底部通过轴承转动连接有内套筒(11)，且内套筒(11)内壁与螺纹杆(7)滑动连接，所述内套筒(11)外侧滑动连接有外套筒(12)，所述支撑板(6)内的四个螺纹杆(7)底部焊接有安装板(13)，所述外套筒(12)底部与安装板(13)焊接，所述安装板(13)通过螺栓与安装架(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种轴向柱塞泵，其特征在于：所述内套筒(11)外侧底部对称固定有滑块(14)，所述外套筒(12)内壁对称开设有与滑块(14)相配合的滑槽(15)，且滑块(14)与滑槽(15)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴向柱塞泵，其特征在于：所述螺纹套筒(8)和螺帽(10)内壁的螺纹呈30度楔形螺纹设置。
4.根据权利要求1所述的一种轴向柱塞泵，其特征在于：所述内套筒(11)外侧开设有刻度表。
5.根据权利要求1所述的一种轴向柱塞泵，其特征在于：所述螺纹套筒(8)外侧下端呈六边形设置。
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