CN210013699U - 一种硬岩掘进机切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硬岩掘进机切割装置，涉及硬岩掘进设备，其包括安装轴，安装轴的一端可拆卸固定设置有刀盘，刀盘上有一体成型有刀牙，刀牙在刀盘的周侧边缘位置绕刀盘的轴向均匀间隔设置有若干个。本实用新型具有能够提升掘进作业中安装轴和刀盘的稳定性，降低掘进机伸缩装置的振动幅度，减少掘进机伸缩装置漏水漏油的情况发生，并有助于保证掘进机正常的采掘作业的优点。

Description

一种硬岩掘进机切割装置

技术领域

本实用新型涉及硬岩掘进设备，尤其是涉及一种硬岩掘进机切割装置。

背景技术

掘进机是用于平直地面开凿巷道的机器，其主要用在城市道交通、铁路、公路、水利、煤矿工程等建设中。

现有公告号为CN205380156U的中国专利，其公开了一种掘进机用截割头及掘进机，其中掘进机用截割头包括头体、多个截齿和多个齿座，各截齿分别安装在对应的齿座上，各齿座均安装在头体上，头体设有至少两个作业区域，在其中一个作业区域内，各截齿在轴向上均匀排布；和/或，在另一个作业区域内，各截齿在径向上均匀排布。

采用上述掘进机用截割头在巷道工作面进行采掘作业时，面对硬度f≥8的采掘工作面时，在采掘过程中掘进机破碎锤震动严重，并带动驱动破碎锤的伸缩装置振动，使得该伸缩装置密封可靠性降低，从而出现漏水漏油，严重影响掘进机正常的采掘作业，存在待改进之处。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型目的在于提出一种硬岩掘进机切割装置，通过将刀牙均匀分布设置在刀盘的周侧，从而提升掘进作业中安装轴和刀盘的稳定性，降低掘进机伸缩装置的振动幅度，减少掘进机伸缩装置漏水漏油的情况发生，有助于保证掘进机正常的采掘作业。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种硬岩掘进机切割装置，包括安装轴，所述安装轴的一端可拆卸固定设置有刀盘，所述刀盘上有一体成型有刀牙，所述刀牙在刀盘的周侧边缘位置绕刀盘的轴向均匀间隔设置有若干个。

通过采用上述技术方案，将刀牙均匀间隔设置在刀盘周侧边缘，从而提升掘进作业中安装轴和刀盘的稳定性，降低掘进机伸缩装置的振动幅度，减少掘进机伸缩装置漏水漏油的情况发生，有助于保证掘进机正常的采掘作业。

本实用新型进一步设置为：所述刀盘的周侧设置为安装弧面，所述刀牙在安装弧面上沿螺旋状排列。

通过采用上述技术方案，实际工作中，经螺旋状设置的牙刀将对工作面进行多级切割，并将切割下的废料引导出去，从而减少废料对掘进工作阻碍的情况发生，提升对工作面的掘进效率。

本实用新型进一步设置为：所述刀牙的高度低于5CM。

通过采用上述技术方案，将刀牙的高度设置低于5CM，从而保证刀牙与安装轴之间的距离为小距离，进一步保证掘进作业中安装轴和刀盘的稳定性，降低掘进机伸缩装置的振动幅度，减少掘进机伸缩装置漏水漏油的情况发生，有助于保证掘进机正常的采掘作业。

本实用新型进一步设置为：所述刀牙由硬质合金制成。

通过采用上述技术方案，由硬质合金制成刀牙，从而保证刀牙的硬度，保证牙刀的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述安装轴靠近刀盘的一端延伸设置延伸轴，所述延伸轴的直径小于安装轴的直径，且所述安装轴上形成有阶梯面，所述延伸轴贯穿穿设刀盘，所述刀盘靠近安装轴的一侧抵紧在阶梯面上。

通过采用上述技术方案，由延伸轴穿设刀盘，并将刀盘靠近安装轴的一侧抵紧在阶梯面，从而有助于保证刀盘在安装轴上的稳定性，并有助于降低掘进机伸缩装置的振动幅度，减少掘进机伸缩装置漏水漏油的情况发生，有助于保证掘进机正常的采掘作业。

本实用新型进一步设置为：所述刀盘上自远离安装轴的一侧向靠近安装轴的方向贯穿穿设有固定螺栓，所述固定螺栓的端部向阶梯面延伸并穿入阶梯面中，且所述固定螺栓与安装轴螺纹连接。

通过采用上述技术方案，由固定螺栓将刀盘锁紧在安装轴上，从而实现对刀盘在安装轴上的可拆卸固定，保证刀盘在安装轴上的稳定性，并方便工作人员对刀盘在安装轴上的更换作业。

本实用新型进一步设置为：所述刀盘上开设有安装槽，所述固定螺栓的端部嵌设在安装槽中。

通过采用上述技术方案，将固定螺栓的端部嵌设在安装槽中，减少掘进作业中固定螺栓端部与工作面摩擦而损坏的情况发生，有助于保证工作人员对刀盘在安装轴上正常的更换作业。

本实用新型进一步设置为：所述刀盘远离安装轴的一侧设置有避让槽。

通过采用上述技术方案，在刀盘上设置避让槽，从而减少工作面对硬岩掘进机切割装置磨损的情况发生。

本实用新型进一步设置为：所述延伸轴贯穿穿设刀盘，且所述延伸轴远离安装轴的端面设置有耐磨牙。

通过采用上述技术方案，实际工作中，对应延伸轴端面的工作面位置遗留的硬岩将被耐磨牙切割去除，从而减少遗留硬岩摩擦延伸端面并损坏延伸轴的情况发生，延长延伸轴的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述安装轴远离刀盘的一侧呈螺旋状绕其轴向设置有卸料板。

通过采用上述技术方案，实际工作中，由刀盘上刀牙掘进去除的硬岩将被卸料板引导并远离工作面，减少去除硬岩影响掘进工作正常进行的情况发生。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）通过将刀牙均匀分布设置在刀盘的周侧，从而提升掘进作业中安装轴和刀盘的稳定性，降低掘进机伸缩装置的振动幅度，减少掘进机伸缩装置漏水漏油的情况发生，有助于保证掘进机正常的采掘作业；

（2）通过将刀牙的高度设置为低于5CM，并由延伸轴穿设刀盘，将刀盘靠近安装轴的一侧抵紧在阶梯面，以及借助固定螺栓将刀盘锁紧在安装轴上，从而极大提升刀盘在安装轴上的稳定性，并有助于降低掘进机伸缩装置的振动幅度，减少掘进机伸缩装置漏水漏油的情况发生，有助于保证掘进机正常的采掘作业；

（3）综合利用硬质合金制成刀牙，并在刀盘远离安装轴的一侧设置避让槽，以及在延伸轴远离安装轴的端面设置耐磨牙，从而延长掘进机切割装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实施例主要体现硬岩掘进机切割装置整体结构的轴测示意图；

图2为本实施例主要体现硬岩掘进机切割装置结构的爆炸示意图。

附图标记：1、安装轴；11、延伸轴；111、耐磨牙；12、阶梯面；13、卸料板；2、刀盘；21、安装弧面；22、固定螺栓；23、安装槽；3、刀牙；4、避让槽。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例:

参见图1和图2，一种硬岩掘进机切割装置，包括安装轴1，安装轴1的一端可拆卸固定设置有刀盘2，刀盘2上成型有一体成型有刀牙3，刀牙3在刀盘2的周侧边缘位置绕刀盘2的轴向均匀间隔设置有若干个，且刀牙3的高度低于5CM。实际掘进作业中，由均匀设置在刀盘2边缘的刀牙3对硬岩工作面进行切割，并使得刀盘2和安装轴1的受力较为平衡，从而提升掘进作业中安装轴1和刀盘2的稳定性。

刀盘2的周侧设置为安装弧面21，刀牙3设置在安装弧面21，刀牙3在安装弧面21上设置有若干个，且刀牙3在安装弧面21上呈螺旋状均排列。并且，刀盘2远离安装轴1的一侧形成有避让槽4。

安装轴1靠近刀盘2的一端延伸设置延伸轴11，延伸轴11的直径小于安装轴1的直径，且安装轴1在其与延伸轴11连接处形成有阶梯面12；延伸轴11贯穿穿设刀盘2，刀盘2靠近安装轴1的一侧抵紧在阶梯面12，且延伸轴11远离安装轴1的端面在避让槽4槽底位置；并且，延伸轴11远离安装轴1的端面上设置有耐磨牙111，且耐磨牙111在延伸轴11远离安装轴1的端面绕安装轴1的轴向均匀间隔设置有四组。

刀盘2上自远离安装轴1的一侧向靠近安装轴1的方向贯穿穿设有固定螺栓22，固定螺栓22的端部向阶梯面12延伸并穿入阶梯面12中，固定螺栓22与安装轴1螺纹连接，且固定螺栓22在刀盘2上绕刀盘2的轴向均匀间隔设置若干个。

为减少固定螺栓22与硬岩工作面摩擦而损坏的情况发生，刀盘2上开设有安装槽23，安装槽23和固定螺栓22一一对应，且固定螺栓22的端部均嵌设在安装槽23中。

为减少去除硬岩影响掘进工作正常进行的情况发生，安装轴1远离刀盘2的一侧呈螺旋状绕其轴向设置卸料板13。

综上所述：将刀牙3均匀分布设置在刀盘2的周侧，将刀牙3的高度设置为低于5CM，并由延伸轴11穿设刀盘2，将刀盘2靠近安装轴1的一侧抵紧在阶梯面12，以及借助固定螺栓22将刀盘2锁紧在安装轴1上，从而提升掘进作业中安装轴1和刀盘2的稳定性，降低掘进机伸缩装置的振动幅度，减少掘进机伸缩装置漏水漏油的情况发生，有助于保证掘进机正常的采掘作业。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种硬岩掘进机切割装置，包括安装轴（1），其特征在于，所述安装轴（1）的一端可拆卸固定设置有刀盘（2），所述刀盘（2）上有一体成型有刀牙（3），所述刀牙（3）在刀盘（2）的周侧边缘位置绕刀盘（2）的轴向均匀间隔设置有若干个。

2.根据权利要求1所述的一种硬岩掘进机切割装置，其特征在于，所述刀盘（2）的周侧设置为安装弧面（21），所述刀牙（3）在安装弧面（21）上沿螺旋状排列。

3.根据权利要求1所述的一种硬岩掘进机切割装置，其特征在于，所述刀牙（3）的高度均低于5CM。

4.根据权利要求1所述的一种硬岩掘进机切割装置，其特征在于，所述刀牙（3）由硬质合金制成。

5.根据权利要求1所述的一种硬岩掘进机切割装置，其特征在于，所述安装轴（1）靠近刀盘（2）的一端延伸设置延伸轴（11），所述延伸轴（11）的直径小于安装轴（1）的直径，且所述安装轴（1）上形成有阶梯面（12），所述延伸轴（11）穿设刀盘（2），所述刀盘（2）靠近安装轴（1）的一侧抵紧在阶梯面（12）上。

6.根据权利要求5所述的一种硬岩掘进机切割装置，其特征在于，所述刀盘（2）上自远离安装轴（1）的一侧向靠近安装轴（1）的方向贯穿穿设有固定螺栓（22），所述固定螺栓（22）的端部向阶梯面（12）延伸并穿入阶梯面（12）中，且所述固定螺栓（22）与安装轴（1）螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种硬岩掘进机切割装置，其特征在于，所述刀盘（2）上开设有安装槽（23），所述固定螺栓（22）的端部嵌设在安装槽（23）中。

8.根据权利要求5所述的一种硬岩掘进机切割装置，其特征在于，所述刀盘（2）远离安装轴（1）的一侧设置有避让槽（4）。

9.根据权利要求8所述的一种硬岩掘进机切割装置，其特征在于，所述延伸轴（11）贯穿穿设刀盘（2），且所述延伸轴（11）远离安装轴（1）的端面设置有耐磨牙（111）。

10.根据权利要求1所述的一种硬岩掘进机切割装置，其特征在于，所述安装轴（1）远离刀盘（2）的一侧呈螺旋状绕其轴向设置有卸料板（13）。

Images