CN210013674U

CN210013674U - 一种石油工业用多功能采油管柱装置

Info

Publication number: CN210013674U
Application number: CN201920688888.0U
Authority: CN
Inventors: 杨金华
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-05-15
Filing date: 2019-05-15
Publication date: 2020-02-04
Anticipated expiration: 2029-05-15

Abstract

本实用新型属于石油工业设备技术领域，尤其为一种石油工业用多功能采油管柱装置，包括柱体，所述柱体底部固定连接有尖头，所述连接块通过转轴活动连接有固定杆，所述柱体中央设有软管，所述柱体内腔底部一侧开设有方形槽，所述方形槽内腔固定连接有过滤箱，所述柱体内腔中央嵌套固定连接有收缩管；通过设有过滤装置，过滤装置包括过滤箱和尖头，由尖头对石油进行初步大颗粒杂物进行过滤，由过滤网对石油内含有的小颗粒杂物和石沙进行过滤，进而保证石油内杂物可以过滤完全，防止杂物对石油使用产生阻碍，通过设有伸缩装置，在软管折叠时，收缩管上升会使柱体内腔石油流量变小，进而便于对使用流量大小进行控制。

Description

一种石油工业用多功能采油管柱装置

技术领域

本实用新型属于石油工业设备技术领域，具体涉及一种石油工业用多功能采油管柱装置。

背景技术

目前，受地质条件的影响，有的油田地下构造复杂，属于多种油藏类型和多构造、多层系、多原油性质的复式油气区，地下含沙量大，开采出来的原油中含有大量的泥沙，导致采油管柱磨损严重，易堵塞，造成抽油泵体工作失效，减少了管柱的使用寿命，同时存在油田各部的油的粘稠度不同，且油体的粘稠度对采油工作存在影响，然现在的采油工作未考虑到油体粘稠度的问题，导致很多工作触不及防。

现有的技术存在以下问题：

1、现有装置在使用时，对石油中含有的石沙和杂物无法清除完全，进而会使杂物对柱体造成堵塞，同时由于杂物过多，进而会影响石油流量；

2、现有装置在使用时，在对柱体内腔石油流量无法控制，进而无法达到操作者石油需求量，直接用大流量采集石油时，会使石油洒落，造成资源浪费。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种石油工业用多功能采油管柱装置，具有通过过滤装置，对石油杂物进行清理过滤，由伸缩装置，便于对石油流量大小进行控制的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油工业用多功能采油管柱装置，包括柱体，所述柱体底部固定连接有尖头，所述柱体一侧底部固定连接有侧连接管，所述柱体两侧对称固定连接有连接块，且所述连接块位于侧连接管上方，所述连接块通过转轴活动连接有固定杆，所述固定杆顶部贯穿开设有方形孔，所述柱体两侧对称固定连接有固定块，且所述固定块位于连接块上方，所述柱体顶部固定连接有连接头，所述连接头四周开设有螺纹，所述柱体中央设有软管，所述柱体内腔底部一侧开设有方形槽，所述方形槽内腔固定连接有过滤箱，所述过滤箱内腔底部固定连接有第一过滤网，所述过滤箱内腔顶部固定连接有第二过滤网，且所述第二过滤网位于第一过滤网上方，所述过滤箱一侧设有把手，所述柱体内腔中央嵌套固定连接有收缩管，且所述收缩管位于过滤箱上方，所述柱体内腔固定连接有挡块，且所述挡块位于收缩管上方。

优选的，所述尖头、第一过滤网和第二过滤网均为网状结构，所述第一过滤网和第二过滤网均为可拆卸结构。

优选的，所述过滤箱为上下两侧为网状结构，所述过滤箱为可拆卸结构，所述过滤箱一侧与方形槽结构相匹配。

优选的，所述软管为折叠结构，所述收缩管长度与软管长度结构相匹配。

优选的，所述收缩管外侧底部固定连接于柱体内腔，所述收缩管顶部贴合于柱体内腔。

优选的，所述固定杆为可旋转结构，所述方形孔呈阵列贯穿于固定杆一侧，所述固定杆和固定块均为金属结构。

优选的，所述方形孔与固定块结构相匹配，所述柱体为空心圆柱结构，所述侧连接管一端密封固定连接有橡胶塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设有过滤装置，过滤装置包括过滤箱和尖头，过滤箱密封连接于柱体一侧，过滤箱内腔连接有第一过滤网和第二过滤网，网状结构的尖头固定连接于柱体底部，由尖头对石油进行初步大颗粒杂物进行过滤，由过滤网对石油内含有的小颗粒杂物和石沙进行过滤，进而保证石油内杂物可以过滤完全，防止杂物对石油使用产生阻碍。

2、通过设有伸缩装置，伸缩装置主要由软管和收缩管组成，软管固定连接于柱体，由固定杆设有的方形孔与固定块相结合，便于对软管使用长度固定，收缩管底部固连接于柱体内腔，收缩管顶部贴合柱体内腔，在软管折叠时，收缩管上升会使柱体内腔石油流量变小，进而便于对使用流量大小进行控制。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图2为本实用新型中的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中的固定杆和固定块结构示意图；

图中：1、柱体；2、尖头；3、侧连接管；4、连接块；5、固定杆；6、方形孔；7、固定块；8、连接头；9、螺纹；10、软管；11、方形槽；12、过滤箱；13、第一过滤网；14、第二过滤网；15、把手；16、收缩管；17、挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种石油工业用多功能采油管柱装置，包括柱体1，柱体1底部固定连接有尖头2，柱体1一侧底部固定连接有侧连接管3，柱体1两侧对称固定连接有连接块4，连接块4位于侧连接管3上方，连接块4通过转轴活动连接有固定杆5，固定杆5顶部贯穿开设有方形孔6，柱体1两侧对称固定连接有固定块7，固定块7位于连接块4上方，柱体1顶部固定连接有连接头8，连接头8四周开设有螺纹9，柱体1中央设有软管10，柱体1内腔底部一侧开设有方形槽11，方形槽11内腔固定连接有过滤箱12，过滤箱12内腔底部固定连接有第一过滤网13，过滤箱12内腔顶部固定连接有第二过滤网14，第二过滤网14位于第一过滤网13上方，过滤箱12一侧设有把手15，柱体1内腔中央嵌套固定连接有收缩管16，收缩管16位于过滤箱12上方，柱体1内腔固定连接有挡块17，挡块17位于收缩管16上方。

本实施方案中：通过设有过滤装置，过滤装置包括过滤箱12和尖头2，过滤箱12密封连接于柱体1一侧，过滤箱12内腔连接有第一过滤网13和第二过滤网14，网状结构的尖头2固定连接于柱体1底部，由尖头2对石油进行初步大颗粒杂物进行过滤，由过滤网对石油内含有的小颗粒杂物和石沙进行过滤，进而保证石油内杂物可以过滤完全，防止杂物对石油使用产生阻碍，通过设有伸缩装置，伸缩装置主要由软管10和收缩管16组成，软管10固定连接于柱体1，由固定杆5设有的方形孔6与固定块7相结合，便于对软管10使用长度固定，收缩管16底部固连接于柱体1内腔，收缩管16顶部贴合柱体1内腔，在软管10折叠时，收缩管16上升会使柱体1内腔石油流量变小，进而便于对使用流量大小进行控制。

具体的，尖头2、第一过滤网13和第二过滤网14均为网状结构，第一过滤网13和第二过滤网14均为可拆卸结构；网状结构的尖头2、第一过滤网13和第二过滤网14，便于对石油进行杂物过滤，可拆卸结构的第一过滤网13和第二过滤网14，便于对过滤网进行清洗。

具体的，过滤箱12为上下两侧为网状结构，过滤箱12为可拆卸结构，过滤箱12一侧与方形槽11结构相匹配；结构相匹配的过滤箱12和方形槽11，便于对过滤箱12进行固定。

具体的，软管10为折叠结构，收缩管16长度与软管10长度结构相匹配；长度相匹配的收缩管16和软管10，防止收缩管16对软管10造成损伤。

具体的，收缩管16外侧底部固定连接于柱体1内腔，收缩管16顶部贴合于柱体1内腔；收缩管16底部固定，收缩管16顶部贴合，便于对收缩管16进行使用。

具体的，固定杆5为可旋转结构，方形孔6呈阵列贯穿于固定杆5一侧，固定杆5和固定块7均为金属结构；阵列贯穿固定杆5的方形孔6，便于对固定杆5使用长度进行固定，金属结构的固定杆5和固定块7，保证其使用寿命。

具体的，方形孔6与固定块7结构相匹配，柱体1为空心圆柱结构，侧连接管3一端密封固定连接有橡胶塞；结构相匹配的方形孔6和固定块7，便于对软管10使用长度进行固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：一种石油工业用多功能采油管柱装置，在使用时，首先将连接头8外侧设有的螺纹9与外部管道相连接，进而将本装置固定，然后将软管10折叠到所需要的长度，由固定杆5一侧贯穿设有的方形孔6与固定块7相结合，进而对软管10长度进行固定，然后在本装置深入到石油中，在对石油进行抽取时，石油经过尖头2进行初步过滤，然后由过滤箱12内腔设有的第一过滤网13和第二过滤网14进而再次过滤，进而使石油中石沙过滤完全，通过设有把手15便于对过滤箱12进行拆卸，进而方便清洗，通过设有侧连接管3，便于对石油进行采样收集，当需要改变石油流量大小时，将固定杆5打开，移动软管10，进而使柱体1内腔的收缩管16上升，进而使收缩管16顶部沿着挡块17进行收缩，然后将固定杆5与固定块7相结合，进而对石油流量大小进行改变。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种石油工业用多功能采油管柱装置，包括柱体（1），其特征在于：所述柱体（1）底部固定连接有尖头（2），所述柱体（1）一侧底部固定连接有侧连接管（3），所述柱体（1）两侧对称固定连接有连接块（4），且所述连接块（4）位于侧连接管（3）上方，所述连接块（4）通过转轴活动连接有固定杆（5），所述固定杆（5）顶部贯穿开设有方形孔（6），所述柱体（1）两侧对称固定连接有固定块（7），且所述固定块（7）位于连接块（4）上方，所述柱体（1）顶部固定连接有连接头（8），所述连接头（8）四周开设有螺纹（9），所述柱体（1）中央设有软管（10），所述柱体（1）内腔底部一侧开设有方形槽（11），所述方形槽（11）内腔固定连接有过滤箱（12），所述过滤箱（12）内腔底部固定连接有第一过滤网（13），所述过滤箱（12）内腔顶部固定连接有第二过滤网（14），且所述第二过滤网（14）位于第一过滤网（13）上方，所述过滤箱（12）一侧设有把手（15），所述柱体（1）内腔中央嵌套固定连接有收缩管（16），且所述收缩管（16）位于过滤箱（12）上方，所述柱体（1）内腔固定连接有挡块（17），且所述挡块（17）位于收缩管（16）上方。

2.根据权利要求1所述的一种石油工业用多功能采油管柱装置，其特征在于：所述尖头（2）、第一过滤网（13）和第二过滤网（14）均为网状结构，所述第一过滤网（13）和第二过滤网（14）均为可拆卸结构。

3.根据权利要求1所述的一种石油工业用多功能采油管柱装置，其特征在于：所述过滤箱（12）为上下两侧为网状结构，所述过滤箱（12）为可拆卸结构，所述过滤箱（12）一侧与方形槽（11）结构相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种石油工业用多功能采油管柱装置，其特征在于：所述软管（10）为折叠结构，所述收缩管（16）长度与软管（10）长度结构相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种石油工业用多功能采油管柱装置，其特征在于：所述收缩管（16）外侧底部固定连接于柱体（1）内腔，所述收缩管（16）顶部贴合于柱体（1）内腔。

6.根据权利要求1所述的一种石油工业用多功能采油管柱装置，其特征在于：所述固定杆（5）为可旋转结构，所述方形孔（6）呈阵列贯穿于固定杆（5）一侧，所述固定杆（5）和固定块（7）均为金属结构。

7.根据权利要求1所述的一种石油工业用多功能采油管柱装置，其特征在于：所述方形孔（6）与固定块（7）结构相匹配，所述柱体（1）为空心圆柱结构，所述侧连接管（3）一端密封固定连接有橡胶塞。