CN210013142U - 一种耐腐蚀的防风抑尘网 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种耐腐蚀的防风抑尘网，包括垂直面，垂直面的两侧设有对称弯折的第一斜板和第二斜板，第一斜板的外侧固定连接第一安装板，第一安装板的端部一侧设有第三安装槽；第二斜板的外侧固定连接至第二安装板的一端，第二安装板的另一端连接至连接面，连接面的端部一侧设有第一安装槽，另一侧设有用于安装吸附层的第二安装槽，第一安装板、垂直面和第二安装板互相平行，第一安装板、垂直面和第二安装上设有椭圆形通孔，第一斜板和第二斜板上设有圆形通孔；防风抑尘网外表面设置有耐腐蚀层。本实用新型所述的耐腐蚀的防风抑尘网，结构简单，耐腐蚀性强，有效解决因工艺造成的椭圆形通孔和圆形通孔易生锈的问题。

Description

一种耐腐蚀的防风抑尘网

技术领域

本实用新型属于防风抑尘技术领域，尤其是涉及一种耐腐蚀的防风抑尘网。

背景技术

挡风抑尘网通常是围设在煤炭、各类矿石等粉粒状物料的堆放场外围，用来控制堆放场扬尘；挡风抑尘网还用在农业上，给农作物提供微气候；在沙漠比较严重的地区，可用于减少沙石堆积；在环境保护中，挡风抑尘网能减少了物体装卸和堆放过程中的粉尘逸散。现有的挡风抑尘网，在制作过程中，冲孔后的通风孔孔边裸露在外，先于网板开始锈蚀，时间长了铁屑会落入通风孔甚至堵住通风孔，从而影响对风力造成影响，使得挡风抑尘效果不理想，直接影响了防风抑尘网的防风抑尘效果；再者现有施工过程均通过连接片连接相邻的两个防风抑尘网，连接片在运输和使用过程中极易丢失，安装连接片的过程均为人工操作，占用了大部分的工期，造成工作效率低下。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种耐腐蚀的防风抑尘网，以提供一种结构简单、耐腐蚀强，安装方便，有效降低生产成本的防风抑尘网。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种耐腐蚀的防风抑尘网,包括第一安装板、第一斜板、垂直面、第二斜板、第二安装板、第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽和连接面，垂直面的两侧设有对称弯折的第一斜板和第二斜板，第一斜板的外侧固定连接第一安装板，第一安装板的端部一侧设有第三安装槽；第二斜板的外侧固定连接至第二安装板的一端，第二安装板的另一端连接至连接面，连接面的端部一侧设有第一安装槽，另一侧设有用于安装吸附层的第二安装槽，第一安装板、垂直面和第二安装板互相平行，第一安装板、垂直面和第二安装上设有椭圆形通孔，第一斜板和第二斜板上设有圆形通孔；椭圆形通孔和圆形通孔的边缘处均为倒角结构，椭圆形通孔和圆形通孔的边缘处自内向外依次设有钝化膜和耐腐蚀层，第一安装板、第一斜板、垂直面、第二斜板、第二安装板、第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽和连接面的外表面设置有耐腐蚀层。

进一步的，耐腐蚀层为镀锌层。

进一步的，第一安装板和第二安装板的结构完全相同，且高度为垂直面高度的一半。

进一步的，垂直面上均布若干第一通风孔，第二安装板上均布若干第三通风孔，所述第一通风孔和第三通风孔的大小相同，第一通风孔的长轴范围为35-40mm，短轴范围为18-22mm。

进一步的，第一斜板和第二斜板上设有第二通风孔，第二通风孔为圆形通孔，第二通风孔的内径范围为10-12mm。

进一步的，防风抑尘网的开孔率为30％-40％。

进一步的，垂直面与第一斜板之间的夹角α的取值范围为45°-60°。

进一步的，第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽的横截面均为U型结构。

进一步的，第二安装槽和第三安装槽位于防风抑尘网的同一侧。

进一步的，防风抑尘网的边缘处均为倒角结构。

相对于现有技术，本实用新型所述的耐腐蚀的防风抑尘网具有以下优势：

(1)本实用新型所述的耐腐蚀的防风抑尘网，结构简单，耐腐蚀性强，椭圆形通孔和圆形通孔的边缘自内向外依次设有钝化膜和耐腐蚀层，有效解决因工艺造成的椭圆形通孔和圆形通孔易生锈的问题。

(2)本实用新型所述的耐腐蚀的防风抑尘网，设置的安装槽结构，使得相邻的两个防风抑尘网通过插接连接，有效避免了使用连接片连接，节约了生产成本，降低了工作强度，大大提高了工作效率。

(3)本实用新型所述的耐腐蚀的防风抑尘网，设置的第二安装槽，可用于安装吸附层，能有效除去应用环境中的有害气体和异味，实用性强，适用范围广。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的耐腐蚀的防风抑尘网的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的耐腐蚀的防风抑尘网的主视图；

图3为本实用新型实施例所述的耐腐蚀的防风抑尘网的侧视图；

图4为本实用新型实施例所述的第二通风孔结构的剖视图。

附图标记说明：

1-第一安装板；2-第一斜板；3-垂直面；31-第一通风孔；4-第二斜板；41-第二通风孔；5-第二安装板；51-第三通风孔；6-第一安装槽；7-第二安装槽；8-第三安装槽；9-连接面。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种耐腐蚀的防风抑尘网，如图1至图4所示，包括第一安装板1、第一斜板2、垂直面3、第二斜板4、第二安装板5、第一安装槽6、第二安装槽7、第三安装槽8和连接面9，垂直面3的两侧设有对称弯折的第一斜板2和第二斜板4，第一斜板2的外侧固定连接第一安装板1，第一安装板1的端部一侧设有第三安装槽8；第二斜板4的外侧固定连接至第二安装板5一端，第二安装板5的另一端连接至连接面9的一侧，连接面9的端部一侧设有第一安装槽6，另一侧设有用于安装吸附层的第二安装槽7，第一安装板1、垂直面3和第二安装板5互相平行，第一安装板1、垂直面3和第二安装板5上设有椭圆形通孔，第一斜板2和第二斜板4上设有圆形通孔；防风抑尘网的外表面设置有耐腐蚀层，椭圆形通孔和圆形通孔的边缘处均为倒角结构，增加耐腐蚀层时，防止出现死角，有效保证通孔处不生锈。椭圆形通孔和圆形通孔的边缘自内向外依次设有钝化膜和耐腐蚀层，有效解决因工艺造成的椭圆形通孔和圆形通孔易生锈的问题。

耐腐蚀层为镀锌层。

第一安装板1和第二安装板5的结构完全相同，且高度为垂直面3高度的一半，当相邻的两个防风抑尘网拼接时，第一安装板1和第二安装板5组合的高度与垂直面3的高度相同，不影响防风抑尘网的受力，有效保证透风力。

垂直面3上均布若干第一通风孔31，第二安装板5上均布若干第三通风孔51，所述第一通风孔31和第三通风孔51的大小相同，第一通风孔31的长轴范围为35-40mm，短轴范围为18-22mm。

优选的，第一通风孔31的长轴为38mm，短轴范围为20mm。

第一斜板2和第二斜板4上第二通风孔41，第二通风孔41为圆形通孔，第二通风孔41的内径范围为10-12mm。

优选的，第二通风孔41的内径为11mm。

防风抑尘网的开孔率为30％-40％，有效保证透风力。

垂直面3与第一斜板2之间的夹角α的取值范围为45°-60°。

第一安装槽6、第二安装槽7和第三安装槽8的横截面均为U型结构，方便批量生产。

第二安装槽7和第三安装槽8位于防风抑尘网的同一侧，方便两个相邻的防风抑尘网拼接。

当使用环境气味较大时，可将吸附层插接在第二安装槽7，从而进行除味处理。吸附层为活性炭层，其结构与防风抑尘网的结构完全相同，活性炭活性炭材料的化学性质稳定，机械强度高，耐酸、耐碱、耐热，不溶于水与有机溶剂，可以再生使用，能有效除去应用环境中的有害气体和异味。

防风抑尘网的边缘处均为倒角结构，防止在运输和安装过程中划伤工作人员。

耐腐蚀的防风抑尘网的生产工艺：

将冷轧卷冲孔后，收卷，再进行整体镀锌，镀锌量为280g/m²以上，使得冲孔处形成钝化膜，形成防腐层；最后根据裁切标准，对后镀锌的冷轧卷进行切断和折弯。

一种耐腐蚀的防风抑尘网的拼接过程为：

将两个相邻的防风抑尘网分别定义为一号防风抑尘网和二号防风抑尘网，一号防风抑尘网的第三安装槽8与二号防风抑尘网的第一安装槽6插接后，一号防风抑尘网的第一安装板1和二号防风抑尘网的第二安装板5位于同一平面上，且接触连接；由于第一安装板1和第二安装板5的结构完全相同，且高度为垂直面3高度的一半，使得拼接后的防风抑尘网整体受力结构不变，大大增加了稳定性，且插接结构安装方便，避免使用连接片连接相邻的防风抑尘网，大大提高了工作效率，节约了生产成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种耐腐蚀的防风抑尘网，其特征在于：包括第一安装板、第一斜板、垂直面、第二斜板、第二安装板、第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽和连接面，垂直面的两侧设有对称弯折的第一斜板和第二斜板，第一斜板的外侧固定连接第一安装板，第一安装板的端部一侧设有第三安装槽；第二斜板的外侧固定连接至第二安装板的一端，第二安装板的另一端连接至连接面，连接面的端部一侧设有第一安装槽，另一侧设有用于安装吸附层的第二安装槽，第一安装板、垂直面和第二安装板互相平行，第一安装板、垂直面和第二安装上设有椭圆形通孔，第一斜板和第二斜板上设有圆形通孔；椭圆形通孔和圆形通孔的边缘处均为倒角结构，椭圆形通孔和圆形通孔的边缘处自内向外依次设有钝化膜和耐腐蚀层，第一安装板、第一斜板、垂直面、第二斜板、第二安装板、第一安装槽、第二安装槽、第三安装槽和连接面的外表面设置有耐腐蚀层。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的防风抑尘网，其特征在于：耐腐蚀层为镀锌层。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的防风抑尘网，其特征在于：第一安装板和第二安装板的结构完全相同，且高度为垂直面高度的一半。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的防风抑尘网，其特征在于：垂直面上均布若干第一通风孔，第二安装板上均布若干第三通风孔，所述第一通风孔和第三通风孔的大小相同，第一通风孔的长轴范围为35-40mm，短轴范围为18-22mm。

5.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的防风抑尘网，其特征在于：第一斜板和第二斜板上设有第二通风孔，第二通风孔为圆形通孔，第二通风孔的内径范围为10-12mm。

6.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的防风抑尘网，其特征在于：防风抑尘网的开孔率为30％-40％。

7.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的防风抑尘网，其特征在于：垂直面与第一斜板之间的夹角α的取值范围为45°-60°。

8.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的防风抑尘网，其特征在于：第一安装槽、第二安装槽和第三安装槽的横截面均为U型结构。

9.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的防风抑尘网，其特征在于：第二安装槽和第三安装槽位于防风抑尘网的同一侧。

10.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的防风抑尘网，其特征在于：防风抑尘网的边缘处均为倒角结构。

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