CN210012591U - 一体式低压无油制氧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一体式低压无油制氧机,包括制氧箱,所述制氧箱上壁面以及右侧壁面开设有一对结构相同的第一通孔,一对所述第一通孔内安装有进气盖以及出气盖,所述制氧箱内安装有进气制冷结构、吸附结构以及排氧结构;本实用新型涉及制氧机技术领域,通过进气制冷结构可以将外界空气通过无油空气压缩机吸入制氧箱内,吸入的空气经过冷却后会将氮气排放出去,剩下的空气再次进入吸附结构内的吸附塔,使氧气与氮气进行分离,再由排氧结构将氧气排出制氧箱内,消音管的设置使制氧箱在制氧以及排氧时减少了噪音的排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及制氧机技术领域,具体为一体式低压无油制氧机。
背景技术
在高原或大量用氧的活动场所,需要补充氧气,提高环境氧气的浓度,从而提高人们的舒适度和工作效率。市面上的制氧设备普遍都为高压类制氧设备(PSA),非一体式的高压制氧设备,虽然产量很大,但往往固定在地面上,既不方便移动,也有油的污染,并且在启动时噪音较大,鉴于此,针对上述问题,深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一体式低压无油制氧机。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一体式低压无油制氧机,包括制氧箱,所述制氧箱上壁面以及右侧壁面开设有一对结构相同的第一通孔,一对所述第一通孔内安装有进气盖以及出气盖,所述制氧箱内安装有进气制冷结构、吸附结构以及排氧结构;
所述制氧结构,包括:支撑板、空气过滤器、进气管、第一消音管、无油空气压缩机、底座、冷冻室、风扇、一对结构相同的连接杆、制冷片以及第一排气管;
所述支撑板安置于制氧箱内左侧壁面,所述空气过滤器安置于支撑板上壁面,所述进气管一端贯穿于支撑板,且延伸至空气过滤器内,所述第一消音管套装于进气管上,所述无油空气压缩机安置于制氧箱内下壁面,且其抽气口与进气管另一端相连接,所述底座安置于制氧箱上壁面,所述冷冻室安置于底座上壁面,所述风扇安置于冷冻室内左侧壁面,一对所述连接杆安置于冷冻室内上壁面以及下壁面,所述制冷片安置于一对所述连接杆之间,所述第一排气管一端安置于无油空气压缩机排气口处,所述第一排气管另一端贯穿于冷冻室,且位于制冷片右侧;
优选的,所述吸附结构,包括:三通阀、排氮管、第二消音管、第二排气管、一对结构相同的第一固定座、一对结构相同的吸附塔、第二固定座、储氧罐以及三通管;
所述三通阀一端安置于第一排气管另一端,所述排氮管一端安置于三通阀一端,所述第二消音管套装于排氮管上,一对所述第二排气管安置于三通阀另一端,一对所述第一固定座安置于制氧箱内下壁面,一对所述吸附塔安置于一对所述第一固定座上壁面,一对所述第二排气管另一端安置于一对所述吸附塔内,所述第二固定座安置于制氧箱下壁面,所述储氧罐安置于第二固定座上壁面,所述三通管分别安置于一对吸附塔上壁面以及储氧罐上壁面。
优选的,所述排氧结构,包括:排氧管、流量控制器、承载板、湿化瓶、出氧管以及第三消音管;
所述排氧管一端安置于储氧管内,且贯穿于第二固定座,所述流量控制器嵌装于排氧管上,所述承载板安置于制氧箱内上壁面,所述湿化瓶安置于承载板上壁面,所述排氧管另一端贯穿于承载板,且延伸进湿化瓶内,所述出氧管一端安置于湿化瓶内,且另一端安置于出气盖内,所述第三消音管套装于出氧管上。
优选的,所述制氧机前壁面安装有出氧控制阀。
优选的,所述制氧箱前壁面安装有电子显示屏。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置结构合理,成本低,使用方便,通过进气制冷结构可以将外界空气通过无油空气压缩机吸入制氧箱内,吸入的空气经过冷却后会将氮气排放出去,剩下的空气再次进入吸附结构内的吸附塔,使氧气与氮气进行分离,再由排氧结构将氧气排出制氧箱内,消音管的设置使制氧箱在制氧以及排氧时减少了噪音的排放。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视结构示意图。
图2为本实用新型的主视剖视结构示意图。
图3为本实用新型的出气盖侧视结构示意图。
图中:1、制氧箱;2、进气盖;3、出气盖;4、支撑板;5、空气过滤器;6、进气管;7、第一消音管;8、无油空气压缩机;9、底座;10、冷冻室;11、风扇;12、连接杆;13、制冷片;14、第一排气管;15、三通阀;16、排氮管;17、第二消音管;18、第二排气管;19、第一固定座;20、吸附塔;21、第二固定座;22、储氧罐;23、三通管;24、排氧管;25、流量控制器;26、承载板;27、湿化瓶;28、出氧管;29、第三消音管;30、出氧控制阀;31、电子显示屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一体式低压无油制氧机,包括制氧箱1,所述制氧箱1上壁面以及右侧壁面开设有一对结构相同的第一通孔,一对所述第一通孔内安装有进气盖2以及出气盖3,所述制氧箱1内安装有进气制冷结构、吸附结构以及排氧结构;所述制氧结构,包括:支撑板4、空气过滤器5、进气管6、第一消音管7、无油空气压缩机8、底座9、冷冻室10、风扇11、一对结构相同的连接杆12、制冷片13以及第一排气管14;所述支撑板4安置于制氧箱1内左侧壁面,所述空气过滤器5安置于支撑板4上壁面,所述进气管6一端贯穿于支撑板4,且延伸至空气过滤器5内,所述第一消音管7套装于进气管6上,所述无油空气压缩机8安置于制氧箱1内下壁面,且其抽气口与进气管6另一端相连接,所述底座9安置于制氧箱1上壁面,所述冷冻室10安置于底座9上壁面,所述风扇11安置于冷冻室10内左侧壁面,一对所述连接杆12安置于冷冻室10内上壁面以及下壁面,所述制冷片13安置于一对所述连接杆12之间,所述第一排气管14一端安置于无油空气压缩机8排气口处,所述第一排气管14另一端贯穿于冷冻室10,且位于制冷片13右侧;所述吸附结构,包括:三通阀15、排氮管16、第二消音管17、第二排气管18、一对结构相同的第一固定座19、一对结构相同的吸附塔20、第二固定座21、储氧罐22以及三通管23;所述三通阀15一端安置于第一排气管14另一端,所述排氮管16一端安置于三通阀15一端,所述第二消音管17套装于排氮管16上,一对所述第二排气管18安置于三通阀15另一端,一对所述第一固定座19安置于制氧箱1内下壁面,一对所述吸附塔20安置于一对所述第一固定座19上壁面,一对所述第二排气管18另一端安置于一对所述吸附塔20内,所述第二固定座21安置于制氧箱1下壁面,所述储氧罐22安置于第二固定座21上壁面,所述三通管23分别安置于一对吸附塔20上壁面以及储氧罐22上壁面,所述排氧结构,包括:排氧管24、流量控制器25、承载板26、湿化瓶27、出氧管28以及第三消音管29;所述排氧管24一端安置于储氧管内,且贯穿于第二固定座21,所述流量控制器25嵌装于排氧管24上,所述承载板26安置于制氧箱1内上壁面,所述湿化瓶27安置于承载板26上壁面,所述排氧管24另一端贯穿于承载板26,且延伸进湿化瓶27内,所述出氧管28一端安置于湿化瓶27内,且另一端安置于出气盖3内,所述第三消音管29套装于出氧管28上,所述制氧机前壁面安装有出氧控制阀30,所述制氧箱1前壁面安装有电子显示屏31。
作为优选的,更进一步的,吸附结构,包括:三通阀15、排氮管16、第二消音管17、第二排气管18、一对结构相同的第一固定座19、一对结构相同的吸附塔20、第二固定座21、储氧罐22以及三通管23;
三通阀15一端安置于第一排气管14另一端,排氮管16一端安置于三通阀15一端,第二消音管17套装于排氮管16上,一对第二排气管18安置于三通阀15另一端,一对第一固定座19安置于制氧箱1内下壁面,一对吸附塔20安置于一对第一固定座19上壁面,一对第二排气管18另一端安置于一对吸附塔20内,第二固定座21安置于制氧箱1下壁面,储氧罐22安置于第二固定座21上壁面,三通管23分别安置于一对吸附塔20上壁面以及储氧罐22上壁面。
作为优选的,更进一步的,排氧结构,包括:排氧管24、流量控制器25、承载板26、湿化瓶27、出氧管28以及第三消音管29;
排氧管24一端安置于储氧管内,且贯穿于第二固定座21,流量控制器25嵌装于排氧管24上,承载板26安置于制氧箱1内上壁面,湿化瓶27安置于承载板26上壁面,排氧管24另一端贯穿于承载板26,且延伸进湿化瓶27内,出氧管28一端安置于湿化瓶27内,且另一端安置于出气盖3内,第三消音管29套装于出氧管28上。
作为优选的,更进一步的,制氧机前壁面安装有出氧控制阀30:该出氧控制阀30可以调节出氧量。
作为优选的,更进一步的,制氧箱1前壁面安装有电子显示屏31:该电子显示屏31可以查看排氧量以及氧气浓度。
下列为本案中的电气件采用的种类以及作用:
无油空气压缩机:采取VT0018型号的无油空气压缩机,由外部操作系统控制,可以抽动外部空气。
流量控制器:采取AX10FC型号的气体流量控制器,由外部操作系统控制,可以控制氧气出量。
制冷片:采取TE型号的制冷片,由外部操作系统控制,可以对空气进行制冷。
湿化瓶:采取YZ-SH型号的湿化瓶,由外部操作系统控制,可以对氧气进行湿化。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
实施例:根据附图1-3可知,在使用时,需要制氧时,使用者按动开关,启动无油空气压缩机8,无油空气压缩机8启动后,抽动外界空气进入至空气过滤器5内,空气过滤器5将空气过滤后,通过消音器的消音进入至第一排气管14内,冷冻室10内的风扇11启动,经过制冷片13后,吹向第一排气管14中位于冷冻室10的部分,使空气内的氮气以及氧气进行初步分离,氮气通过三通阀15的一端排出,剩余的空气进入吸附塔20内,由于氮气比氧气的吸附力强,氮气会吸附于吸附塔20内,氧气会通过三通管23进入至储氧罐22内,储氧罐22再通过湿化瓶27将湿化的氧气排放至出气盖3内,出气盖3将氧气排放出去,通过电子显示屏31可以观察排氧量以及氧气浓度,通过转动出氧控制阀30可以控制氧气的排放速度。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“安装有”、“安置于”、“开设有”、“嵌装于”、“延伸至”、“贯穿于”、 “套装于”、等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一体式低压无油制氧机,包括制氧箱(1),其特征在于,所述制氧箱(1)上壁面以及右侧壁面开设有一对结构相同的第一通孔,一对所述第一通孔内安装有进气盖(2)以及出气盖(3),所述制氧箱(1)内安装有进气制冷结构、吸附结构以及排氧结构;
所述制氧结构,包括:支撑板(4)、空气过滤器(5)、进气管(6)、第一消音管(7)、无油空气压缩机(8)、底座(9)、冷冻室(10)、风扇(11)、一对结构相同的连接杆(12)、制冷片(13)以及第一排气管(14);
所述支撑板(4)安置于制氧箱(1)内左侧壁面,所述空气过滤器(5)安置于支撑板(4)上壁面,所述进气管(6)一端贯穿于支撑板(4),且延伸至空气过滤器(5)内,所述第一消音管(7)套装于进气管(6)上,所述无油空气压缩机(8)安置于制氧箱(1)内下壁面,且其抽气口与进气管(6)另一端相连接,所述底座(9)安置于制氧箱(1)上壁面,所述冷冻室(10)安置于底座(9)上壁面,所述风扇(11)安置于冷冻室(10)内左侧壁面,一对所述连接杆(12)安置于冷冻室(10)内上壁面以及下壁面,所述制冷片(13)安置于一对所述连接杆(12)之间,所述第一排气管(14)一端安置于无油空气压缩机(8)排气口处,所述第一排气管(14)另一端贯穿于冷冻室(10),且位于制冷片(13)右侧。
2.根据权利要求1所述的一体式低压无油制氧机,其特征在于,所述吸附结构,包括:三通阀(15)、排氮管(16)、第二消音管(17)、第二排气管(18)、一对结构相同的第一固定座(19)、一对结构相同的吸附塔(20)、第二固定座(21)、储氧罐(22)以及三通管(23);
所述三通阀(15)一端安置于第一排气管(14)另一端,所述排氮管(16)一端安置于三通阀(15)一端,所述第二消音管(17)套装于排氮管(16)上,一对所述第二排气管(18)安置于三通阀(15)另一端,一对所述第一固定座(19)安置于制氧箱(1)内下壁面,一对所述吸附塔(20)安置于一对所述第一固定座(19)上壁面,一对所述第二排气管(18)另一端安置于一对所述吸附塔(20)内,所述第二固定座(21)安置于制氧箱(1)下壁面,所述储氧罐(22)安置于第二固定座(21)上壁面,所述三通管(23)分别安置于一对吸附塔(20)上壁面以及储氧罐(22)上壁面。
3.根据权利要求1所述的一体式低压无油制氧机,其特征在于,所述排氧结构,包括:排氧管(24)、流量控制器(25)、承载板(26)、湿化瓶(27)、出氧管(28)以及第三消音管(29);
所述排氧管(24)一端安置于储氧管内,且贯穿于第二固定座(21),所述流量控制器(25)嵌装于排氧管(24)上,所述承载板(26)安置于制氧箱(1)内上壁面,所述湿化瓶(27)安置于承载板(26)上壁面,所述排氧管(24)另一端贯穿于承载板(26),且延伸进湿化瓶(27)内,所述出氧管(28)一端安置于湿化瓶(27)内,且另一端安置于出气盖(3)内,所述第三消音管(29)套装于出氧管(28)上。
4.根据权利要求1所述的一体式低压无油制氧机,其特征在于,所述制氧机前壁面安装有出氧控制阀(30)。
5.根据权利要求1所述的一体式低压无油制氧机,其特征在于,所述制氧箱(1)前壁面安装有电子显示屏(31)。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201920660350.9U CN210012591U (zh) | 2019-05-09 | 2019-05-09 | 一体式低压无油制氧机 |
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CN201920660350.9U Active CN210012591U (zh) | 2019-05-09 | 2019-05-09 | 一体式低压无油制氧机 |
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CN (1) | CN210012591U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114225636A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-03-25 | 江苏鱼跃医疗设备股份有限公司 | 一种便携式氧氮分离装置 |
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2019
- 2019-05-09 CN CN201920660350.9U patent/CN210012591U/zh active Active
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CN114225636A (zh) * | 2021-12-14 | 2022-03-25 | 江苏鱼跃医疗设备股份有限公司 | 一种便携式氧氮分离装置 |
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