CN210012420U - 一种铜丝夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铜丝固定装置技术领域，尤其为一种铜丝夹紧机构，包括固定装置本体和铜丝，所述固定装置本体的右端面开设有滑槽，述固定装置本体的左端面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内表面螺纹连接有螺纹杆，所述固定装置本体的内表面滑动连接有顶板，所述滑块的表面与滑轨的内表面滑动连接，所述顶板的表面固定连接有第一挤压块、第二挤压块和第三挤压块，所述第一挤压块、第二挤压块和第三挤压块的表面均开设有斜面，所述滑槽的内表面固定连接有挤压杆。本实用新型通过转动螺纹杆使顶板向右移动，顶板带动第一挤压块、第二挤压块和第三挤压块通过斜面挤压铜丝，对铜丝进行固定，操作简单，固定牢靠。

Description

一种铜丝夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及铜丝固定装置技术领域，具体涉及一种铜丝夹紧机构。

背景技术

铜丝指的是由热轧铜棒不退火拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等，铜丝具有良好的导电能力，多用于做导线，铜丝在生产以及应用的过程中，大多数会对铜丝进行固定，但是现有的铜丝加紧机构结构复杂，操作不便，且固定不牢靠，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型提供一种铜丝夹紧机构，旨在解决现有的固定不牢靠，操作不便的问题。

本实用新型是这样实现的，一种铜丝夹紧机构，包括固定装置本体和铜丝，所述固定装置本体的右端面开设有滑槽，述固定装置本体的左端面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内表面螺纹连接有螺纹杆，所述固定装置本体的内表面滑动连接有顶板，所述顶板的端部均固定连接有滑块，所述固定装置本体上靠近有与滑块对应的滑轨，所述滑块的表面与滑轨的内表面滑动连接，所述顶板的表面固定连接有第一挤压块、第二挤压块和第三挤压块，所述第一挤压块、第二挤压块和第三挤压块的表面均开设有斜面，所述滑槽的内表面固定连接有挤压杆。

优选的，所述挤压杆的表面开设有与铜丝对应的固定槽。

优选的，所述滑槽的内表面固定连接有拉簧，所述拉簧的右端与顶板的左端面固定连接。

优选的，所述固定装置本体的顶部和底部均开设有U型槽。

优选的，所述螺纹杆的左端固定连接有转动块。

优选的，所述螺纹杆的右端开设有圆角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该种铜丝加紧机构，通过在挤压杆的表面设置与铜丝对应的固定槽，第一挤压块、第二挤压块和第三挤压块对铜丝固定的更加牢靠，通过设置拉簧，在拆卸铜丝时，拉簧会拉动顶板向左移动，从而解除对铜丝的固定，拆卸更加方便，通过在固定装置本体上设置U型槽，达到了便于将铜丝缠绕在挤压杆上的效果，通过在螺纹杆的左端固定连接转动块，达到了便于转动转动块的效果，通过将螺纹杆的右端设置圆角，在转动螺纹杆时，便于螺纹杆转动的效果。

2、该种铜丝加紧机构，通过将将铜丝穿过挤压杆，然后将铜丝沿着固定槽弯折一百滑轨第二挤压块度，然后转动转动块，转动块带动螺纹杆转动，由于螺纹杆的表面与螺纹孔的内表面螺纹连接，从而使螺纹杆的向右移动，螺纹杆推动顶板向右移动，顶板带动第一挤压块、第二挤压块和第三挤压块向右移动，第一挤压块、第二挤压块和第二挤压块已通过斜面挤压铜丝从而将铜丝固定在固定槽的内部，拆卸时，反向转动转动块，转动块带动螺纹杆转动，使螺纹杆向左移动，这时拉簧拉动顶板向左移动，拉簧带动第一挤压块、第二挤压块和第三挤压块向左移动，从而解除对铜丝的固定，操作简单方便，且固定牢靠。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型正视图的剖视图；

图2为本实用新型中顶板处俯视图的剖视图；

图3为本实用新型中挤压杆处俯视图的剖视图；

图4为本实用新型中俯视图的结构示意图。

图中，1、固定装置本体；2、铜丝；3、滑槽；4、螺纹孔；5、螺纹杆；6、顶板；7、滑块；8、滑轨；9、第一挤压块；10、第二挤压块；11、第三挤压块；12、斜面；13、挤压杆；14、圆角；15、固定槽；16、拉簧；17、U型槽；18、转动块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种铜丝夹紧机构，包括固定装置本体1和铜丝2，固定装置本体1的右端面开设有滑槽3，固定装置本体1的左端面开设有螺纹孔4，螺纹孔4的内表面螺纹连接有螺纹杆5，转动转动块18，转动块18带动螺纹杆5转动，由于螺纹杆5的表面与螺纹孔4的内表面螺纹连接，从而使螺纹杆5的左右移动，固定装置本体1的内表面滑动连接有顶板6，理当螺纹杆5向右移动时，螺纹杆5推动顶板6向右移动，顶板6带动第一挤压块9、第二挤压块10和第三挤压块11向右移动，第一挤压块9、第二挤压块10和第二挤压块10已通过斜面12挤压铜丝2从而将铜丝2固定在固定槽15的内部，顶板6的端部均固定连接有滑块7，固定装置本体1上靠近有与滑块7对应的滑轨8，滑块7的表面与滑轨8的内表面滑动连接，顶板6的表面固定连接有第一挤压块9、第二挤压块10和第三挤压块11，第一挤压块9、第二挤压块10和第三挤压块11的表面均开设有斜面12，拆卸时，反向转动转动块18，转动块18带动螺纹杆5转动，使螺纹杆5向左移动，这时拉簧16拉动顶板6向左移动，拉簧16带动第一挤压块9、第二挤压块10和第三挤压块11向左移动，从而解除对铜丝2的固定，滑槽3的内表面固定连接有挤压杆13。

具体的，挤压杆13的表面开设有与铜丝2对应的固定槽15，通过在挤压杆13的表面设置与铜丝2对应的固定槽15，第一挤压块9、第二挤压块10和第三挤压块11对铜丝2固定的更加牢靠。

具体的，滑槽3的内表面固定连接有拉簧16，拉簧16的右端与顶板6的左端面固定连接，通过设置拉簧16，在拆卸铜丝2时，拉簧16会拉动顶板6向左移动，从而解除对铜丝2的固定，拆卸更加方便。

具体的，固定装置本体1的顶部和底部均开设有U型槽17，通过在固定装置本体1上设置U型槽17，达到了便于将铜丝2缠绕在挤压杆13上的效果。

具体的，螺纹杆5的左端固定连接有转动块18，通过在螺纹杆5的左端固定连接转动块18，达到了便于转动转动块18的效果。

具体的，螺纹杆5的右端开设有圆角14，通过将螺纹杆5的右端设置圆角14，在转动螺纹杆5时，便于螺纹杆5转动的效果。

工作原理，将铜丝2穿过挤压杆13，然后将铜丝2沿着固定槽15弯折一百滑轨8第二挤压块10度，然后转动转动块18，转动块18带动螺纹杆5转动，由于螺纹杆5的表面与螺纹孔4的内表面螺纹连接，从而使螺纹杆5的向右移动，螺纹杆5推动顶板6向右移动，顶板6带动第一挤压块9、第二挤压块10和第三挤压块11向右移动，第一挤压块9、第二挤压块10和第二挤压块10已通过斜面12挤压铜丝2从而将铜丝2固定在固定槽15的内部，拆卸时，反向转动转动块18，转动块18带动螺纹杆5转动，使螺纹杆5向左移动，这时拉簧16拉动顶板6向左移动，拉簧16带动第一挤压块9、第二挤压块10和第三挤压块11向左移动，从而解除对铜丝2的固定。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铜丝夹紧机构，包括固定装置本体(1)和铜丝(2)，所述固定装置本体(1)的右端面开设有滑槽(3)，其特征在于：所述固定装置本体(1)的左端面开设有螺纹孔(4)，所述螺纹孔(4)的内表面螺纹连接有螺纹杆(5)，所述固定装置本体(1)的内表面滑动连接有顶板(6)，所述顶板(6)的端部均固定连接有滑块(7)，所述固定装置本体(1)上靠近有与滑块(7)对应的滑轨(8)，所述滑块(7)的表面与滑轨(8)的内表面滑动连接，所述顶板(6)的表面固定连接有第一挤压块(9)、第二挤压块(10)和第三挤压块(11)，所述第一挤压块(9)、第二挤压块(10)和第三挤压块(11)的表面均开设有斜面(12)，所述滑槽(3)的内表面固定连接有挤压杆(13)。

2.根据权利要求1所述的一种铜丝夹紧机构，其特征在于：所述挤压杆(13)的表面开设有与铜丝(2)对应的固定槽(15)。

3.根据权利要求1所述的一种铜丝夹紧机构，其特征在于：所述滑槽(3)的内表面固定连接有拉簧(16)，所述拉簧(16)的右端与顶板(6)的左端面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铜丝夹紧机构，其特征在于：所述固定装置本体(1)的顶部和底部均开设有U型槽(17)。

5.根据权利要求1所述的一种铜丝夹紧机构，其特征在于：所述螺纹杆(5)的左端固定连接有转动块(18)。

6.根据权利要求1所述的一种铜丝夹紧机构，其特征在于：所述螺纹杆(5)的右端开设有圆角(14)。

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