CN210011210U - 一种用于pp板生产的冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷却塔技术领域，且公开了一种用于pp板生产的冷却塔。该用于pp板生产的冷却塔，包括冷却塔本体，所述冷却塔本体的进水端包括第一直管、第一三通管、液体流量计、第二直管、第一过滤板、第一电磁阀、第二三通管、进水管、第一弯管、第三直管、第二弯管、第二过滤板、第二电磁阀和第三电磁阀，所述第一直管的左右两侧分别与冷却塔本体的进水端和第一三通管的左侧固定连通，所述第一三通管右侧与第三电磁阀的左侧固定连接，所述第三电磁阀的右侧与液体流量计的左侧固定连接。该用于pp板生产的冷却塔，通过第一过滤板对通过第二直管流通的水进行过滤，防止杂质进入冷却塔本体，造成冷却塔本体内部喷头堵塞。

Description

一种用于pp板生产的冷却塔

技术领域

本实用新型涉及冷却塔技术领域，具体为一种用于pp板生产的冷却塔。

背景技术

冷却塔是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，在pp板生产中，常常使用喷流式冷却塔，但在使用过程中，若水中杂质未过滤出来，顺着管道进入冷却塔内部，容易造成冷却塔内部喷头堵塞，使水无法正常通过喷头喷出。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于pp板生产的冷却塔，具备过滤等优点，解决了在pp板生产中，常常使用喷流式冷却塔，但在使用过程中，若水中杂质未过滤出来，顺着管道进入冷却塔内部，容易造成冷却塔内部喷头堵塞，使水无法正常通过喷头喷出的问题。

(二)技术方案

为实现上述过滤的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于pp板生产的冷却塔，包括冷却塔本体，所述冷却塔本体的进水端包括第一直管、第一三通管、液体流量计、第二直管、第一过滤板、第一电磁阀、第二三通管、进水管、第一弯管、第三直管、第二弯管、第二过滤板、第二电磁阀和第三电磁阀，所述第一直管的左右两侧分别与冷却塔本体的进水端和第一三通管的左侧固定连通，所述第一三通管右侧与第三电磁阀的左侧固定连接，所述第三电磁阀的右侧与液体流量计的左侧固定连接，所述液体流量计的右侧与第二直管的左侧固定连通，所述第二直管的内壁与第一过滤板的表面固定连接，所述第二直管的右侧与第一电磁阀的左侧固定连通，所述第一电磁阀的右侧与第二三通管的左侧固定连通，所述第二三通管的右侧与进水管的左侧固定连通，所述第一三通管的底部与第一弯管的顶部固定连通，所述第一弯管的右侧与第三直管的左侧固定连通，所述第三直管的右侧与第二弯管的左侧固定连通，所述第三直管的内壁与第二过滤板的表面固定连接，所述第二弯管的顶部与第二电磁阀的底部固定连通，所述第二电磁阀的顶部与第二三通管的底部固定连通。

所述第三直管的底部包括底座、外壳、控制器、指示灯、控制面板和气孔，所述底座的上表面左右两侧分别与冷却塔本体的底部和外壳的底部固定连接，所述底座的上表面并位于外壳的内部与控制器的底部固定连接，所述外壳的上表面与指示灯的底部固定连接，所述外壳的正面与控制面板的背面固定连接，所述控制器分别与液体流量计、第一电磁阀、第二电磁阀、指示灯和第三电磁阀电连接，所述控制面板分别与第一电磁阀、第二电磁阀、指示灯和第三电磁阀电连接，所述气孔位于外壳的左右两侧开设。

优选的，所述气孔的内壁包括防尘网，所述防尘网的表面与气孔的内壁固定连接。

优选的，所述外壳的左右两侧均包括挡水罩，所述外壳的左右两侧均与挡水罩的靠近外壳的一侧固定连接。

优选的，所述第一直管的表面和进水管的表面均包括支撑杆，所述第一直管的表面和进水管的表面均与支撑杆的内壁固定连接，所述支撑杆的底部与底座的上表面固定连接。

优选的，控制器型号为西门子S7-200。

优选的，所述第一过滤板和第二过滤板均为不锈钢过滤板，且第一过滤板和第二过滤板的孔径均为三微米。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于pp板生产的冷却塔，具备以下有益效果：

1、该用于pp板生产的冷却塔，通过设置第一直管、第一三通管、液体流量计、第二直管、第一过滤板、第一电磁阀、第二三通管、第一弯管、第三直管、第三直管、第二弯管、第二过滤板，使用时，将第一电磁阀和第三电磁阀打开，第二电磁阀关闭，使进水管内的水依次通过第二直管和第一直管进入冷却塔本体内部，通过第一过滤板对通过第二直管流通的水进行过滤，防止杂质进入冷却塔本体，造成冷却塔本体内部喷头堵塞，同时液体流量计对通过第二直管的水流流速进行检测，当第二直管内堆积较多的杂质后，第二直管的水流流速降低，作业人员通过观察液体流量计的读数，判断第二直管内部杂质的堆积量，对第二直管内的杂质进行清理时，关闭第一电磁阀和第三电磁阀，打开第二电磁阀，使进水管内的依次通过第三直管和第一直管进入冷却塔本体内部，并通过第二过滤板对水进行过滤，进而在对第二直管内的杂质进行清理时，不影响冷却塔本体的继续使用。

2、该用于pp板生产的冷却塔，通过设置控制器和指示灯，当第二直管的水流流速降低后，液体流量计的读数降低，液体流量计并将信号传递给控制器，通过控制器控制第一电磁阀和第三电磁阀关闭，并打开第二电磁阀，使进水管内的依次通过第三直管和第一直管进入冷却塔本体内部，防止第二直管内堆积较多的杂质后，第二直管的水流流速降低，导致进入冷却塔本体内的水量减小，进而使冷却塔本体对水的处理速率降低，同时，通过控制器将指示灯打开，对周围作业人员起到提醒作用，便于作业人员及时对第二直管内的杂质进行清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型结构的正视图；

图4为本实用新型外壳的侧视图。

其中：1冷却塔本体、2第一直管、3第一三通管、4液体流量计、5第二直管、6第一过滤板、7第一电磁阀、8第二三通管、9进水管、10第一弯管、11第三直管、12第二弯管、13第二过滤板、14第二电磁阀、15底座、16外壳、17控制器、18指示灯、19控制面板、20气孔、21防尘网、22挡水罩、23支撑杆、24第三电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于pp板生产的冷却塔，包括冷却塔本体1，冷却塔本体1的进水端包括第一直管2、第一三通管3、液体流量计4、第二直管5、第一过滤板6、第一电磁阀7、第二三通管8、进水管9、第一弯管10、第三直管11、第二弯管12、第二过滤板13、第二电磁阀14和第三电磁阀24，第一直管2的左右两侧分别与冷却塔本体1的进水端和第一三通管3的左侧固定连通，所述第一三通管3右侧与第三电磁阀24的左侧固定连接，所述第三电磁阀24的右侧与液体流量计4的左侧固定连接，液体流量计4的右侧与

第二直管5的左侧固定连通，液体流量计4对通过第二直管5的水流流速进行检测，第二直管5的内壁与第一过滤板6的表面固定连接，第二直管5的右侧与第一电磁阀7的左侧固定连通，第一电磁阀7的右侧与第二三通管8的左侧固定连通，第二三通管8的右侧与进水管9的左侧固定连通，第一直管2的表面和进水管9的表面均包括支撑杆23，第一直管2的表面和进水管9的表面均与支撑杆23的内壁固定连接，支撑杆23的底部与底座15的上表面固定连接，支撑杆23对第一直管2和进水管9起到支撑作用，第一三通管3的底部与第一弯管10的顶部固定连通，第一弯管10的右侧与第三直管11的左侧固定连通，第三直管11的右侧与第二弯管12的左侧固定连通，第三直管11的内壁与第二过滤板13的表面固定连接，第一过滤板6和第二过滤板13均为不锈钢过滤板，且第一过滤板6和第二过滤板13的孔径均为三微米，第一过滤板6和第二过滤板13均对水中的杂质起到过滤作用，防止杂质进入冷却塔本体1，造成冷却塔本体1内部喷头堵塞，第二弯管12的顶部与第二电磁阀14的底部固定连通，第二电磁阀14的顶部与第二三通管8的底部固定连通。

第三直管11的底部包括底座15、外壳16、控制器17、指示灯18、控制面板19和气孔20，底座15的上表面左右两侧分别与冷却塔本体1的底部和外壳16的底部固定连接，底座15的上表面并位于外壳16的内部与控制器17的底部固定连接，外壳16的上表面与指示灯18的底部固定连接，外壳16的正面与控制面板19的背面固定连接，控制器17分别与液体流量计4、第一电磁阀7、第二电磁阀14、指示灯18和第三电磁阀24电连接，控制器17型号为西门子S7-200，控制面板19分别与第一电磁阀7、第二电磁阀14、指示灯18和第三电磁阀24电连接，气孔20位于外壳16的左右两侧开设，气孔20的内壁包括防尘网21，防尘网21的表面与气孔20的内壁固定连接，通过防尘网21对空气中的灰尘进行过滤，防止灰尘进入外壳16内部，外壳16的左右两侧均包括挡水罩22，外壳16的左右两侧均与挡水罩22的靠近外壳16的一侧固定连接，通过挡水罩22，防止雨水通过气孔20进入外壳16内部。

在使用时，将第一电磁阀7和第三电磁阀24打开，第二电磁阀14关闭，使进水管9内的水依次通过第二直管5和第一直管2进入冷却塔本体1内部，通过第一过滤板6对通过第二直管5流通的水进行过滤，同时液体流量计4对通过第二直管5的水流流速进行检测，当第二直管5内堆积较多的杂质后，第二直管5的水流流速降低，液体流量计4并将信号传递给控制器17，通过控制器17控制第一电磁阀7和第三电磁阀24关闭，并打开第二电磁阀14，使进水管9内的依次通过第三直管11和第一直管2进入冷却塔本体1内部，并通过第二过滤板13对水进行过滤，同时，通过控制器17将指示灯18打开，对周围作业人员起到提醒作用，作业人员取下第二直管5，对第二直管5内的杂质进行清理，清理完成后，装上第二直管5，通过控制面板19，将第二电磁阀14和指示灯18关闭，并将第一电磁阀7和第三电磁阀24打开，使使进水管9内的水依次通过第二直管5和第一直管2进入冷却塔本体1内部，然后对第二直管5内的杂质进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于pp板生产的冷却塔，包括冷却塔本体(1)，所述冷却塔本体(1)的进水端包括第一直管(2)、第一三通管(3)、液体流量计(4)、第二直管(5)、第一过滤板(6)、第一电磁阀(7)、第二三通管(8)、进水管(9)、第一弯管(10)、第三直管(11)、第二弯管(12)、第二过滤板(13)、第二电磁阀(14)和第三电磁阀(24)，其特征在于：所述第一直管(2)的左右两侧分别与冷却塔本体(1)的进水端和第一三通管(3)的左侧固定连通，所述第一三通管(3)右侧与第三电磁阀(24)的左侧固定连接，所述第三电磁阀(24)的右侧与液体流量计(4)的左侧固定连接，所述液体流量计(4)的右侧与第二直管(5)的左侧固定连通，所述第二直管(5)的内壁与第一过滤板(6)的表面固定连接，所述第二直管(5)的右侧与第一电磁阀(7)的左侧固定连通，所述第一电磁阀(7)的右侧与第二三通管(8)的左侧固定连通，所述第二三通管(8)的右侧与进水管(9)的左侧固定连通，所述第一三通管(3)的底部与第一弯管(10)的顶部固定连通，所述第一弯管(10)的右侧与第三直管(11)的左侧固定连通，所述第三直管(11)的右侧与第二弯管(12)的左侧固定连通，所述第三直管(11)的内壁与第二过滤板(13)的表面固定连接，所述第二弯管(12)的顶部与第二电磁阀(14)的底部固定连通，所述第二电磁阀(14)的顶部与第二三通管(8)的底部固定连通；

所述第三直管(11)的底部包括底座(15)、外壳(16)、控制器(17)、指示灯(18)、控制面板(19)和气孔(20)，所述底座(15)的上表面左右两侧分别与冷却塔本体(1)的底部和外壳(16)的底部固定连接，所述底座(15)的上表面并位于外壳(16)的内部与控制器(17)的底部固定连接，所述外壳(16)的上表面与指示灯(18)的底部固定连接，所述外壳(16)的正面与控制面板(19)的背面固定连接，所述控制器(17)分别与液体流量计(4)、第一电磁阀(7)、第二电磁阀(14)、指示灯(18)和第三电磁阀(24)电连接，所述控制面板(19)分别与第一电磁阀(7)、第二电磁阀(14)、指示灯(18)和第三电磁阀(24)电连接，所述气孔(20)位于外壳(16)的左右两侧开设。

2.根据权利要求1所述的一种用于pp板生产的冷却塔，其特征在于：所述气孔(20)的内壁包括防尘网(21)，所述防尘网(21)的表面与气孔(20)的内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于pp板生产的冷却塔，其特征在于：所述外壳(16)的左右两侧均包括挡水罩(22)，所述外壳(16)的左右两侧均与挡水罩(22)的靠近外壳(16)的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于pp板生产的冷却塔，其特征在于：所述第一直管(2)的表面和进水管(9)的表面均包括支撑杆(23)，所述第一直管(2)的表面和进水管(9)的表面均与支撑杆(23)的内壁固定连接，所述支撑杆(23)的底部与底座(15)的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于pp板生产的冷却塔，其特征在于：控制器(17)型号为西门子S7-200。

6.根据权利要求1所述的一种用于pp板生产的冷却塔，其特征在于：所述第一过滤板(6)和第二过滤板(13)均为不锈钢过滤板，且第一过滤板(6)和第二过滤板(13)的孔径均为三微米。

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