CN210010762U - 一种硬质合金圆棒的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种硬质合金圆棒的打磨装置，包括底座，所述底座的一端上侧内部设有滑块，所述滑块的顶端上连接有固定座，所述固定座远离底座的一端上连接有电机，所述电机的输出端上连接有连接板，所述连接板远离电机的一侧且相互远离的两端上均连接有夹板，所述底座远离滑块的另一端固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离底座的一端上连接有压板，本实用新型通过设立夹板，能够无需人工进行固定，设立电机能够在打磨时使圆棒进行旋转，以实现全方位的打磨效果，设立弧形的打磨带，使圆棒与打磨带的贴合更加紧密，打磨效果更好，通过滑块带动电机进行移动，能够使圆棒打磨更加方便且更加均匀，因滑块为匀速运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打磨装置，特别涉及一种硬质合金圆棒的打磨装置，属于硬质合金棒表面打磨设备技术领域。
背景技术
硬质合金棒是现在生产工艺的制作品，在硬质合金棒生产出来后需要对其进行打磨处理，因硬质合金棒为圆柱形且长度不等，因此使用传统的打磨方式或是设备进行打磨使存在许多不便之处，如不好固定、打磨不均匀等技术问题，为解决上述的技术问题，本实用新型提出一种硬质合金圆棒的打磨装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种硬质合金刀片生产用压制模具，解决了上述存在的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种硬质合金圆棒的打磨装置，包括底座，所述底座的一端上侧内部设有滑块，所述滑块的顶端上连接有固定座，所述固定座远离底座的一端上连接有电机，所述电机的输出端上连接有连接板，所述连接板远离电机的一侧且相互远离的两端上均连接有夹板，所述底座远离滑块的另一端固定连接有支撑柱，所述支撑柱远离底座的一端上连接有压板，所述压板内部顶侧上连接有衔接柱，所述衔接柱的另一端连接有微型电机，所述支撑柱靠近压板的一端上开设有放置槽，所述微型电机的输出端连接有打磨带，所述底座的上侧中间开设有滑槽，所述支撑柱顶端的一侧上连接有铰链。
作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述连接板通过其背部中间与电机输出端固定连接，所述夹板为弧形结构且设有一对，所述夹板通过滑动气缸活动连接在连接板上。
作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述压板通过铰链活动连接在支撑柱的顶端上，所述压板的另一侧底端通过卡扣连接在支撑柱的顶端上。
作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述衔接柱设有三个且均匀的固定连接在压板的内部顶侧上，所述微型电机的输出端活动连接在打磨带的内部。
作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述放置槽弧形结构，所述打磨带为弧形结构。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设立夹板，能够无需人工进行固定，设立电机能够在打磨时使圆棒进行旋转，以实现全方位的打磨效果，设立弧形的打磨带，使圆棒与打磨带的贴合更加紧密，打磨效果更好，通过滑块带动电机进行移动，能够使圆棒打磨更加方便且更加均匀，因滑块为匀速运动。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的平面结构示意图；
图2是本实用新型的支撑柱正视平面结构示意图；
图3是本实用新型的底座俯视平面结构示意图。
图中：1、底座；2、滑块；3、固定座；4、电机；5、连接板；6、夹板；7、支撑柱；8、压板；9、铰链；10、放置槽；11、衔接柱；12、微型电机；13、打磨带；14、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1-3所示，一种硬质合金圆棒的打磨装置，包括底座1，底座1的一端上侧内部设有滑块2，滑块2的顶端上连接有固定座3，固定座3远离底座1的一端上连接有电机4，电机4的输出端上连接有连接板5，连接板5远离电机4的一侧且相互远离的两端上均连接有夹板6，底座1远离滑块2的另一端固定连接有支撑柱7，支撑柱7远离底座1的一端上连接有压板8，压板8内部顶侧上连接有衔接柱11，衔接柱11的另一端连接有微型电机12，支撑柱7靠近压板8的一端上开设有放置槽10，微型电机12的输出端连接有打磨带13，底座1的上侧中间开设有滑槽14，支撑柱7顶端的一侧上连接有铰链9。
连接板5通过其背部中间与电机4输出端固定连接，夹板6为弧形结构且设有一对，夹板6通过滑动气缸活动连接在连接板5上，压板8通过铰链9活动连接在支撑柱7的顶端上，压板8的另一侧底端通过卡扣连接在支撑柱7的顶端上，衔接柱11设有三个且均匀的固定连接在压板8的内部顶侧上，微型电机12的输出端活动连接在打磨带13的内部，滑块2滑动连接在滑槽14内，放置槽10弧形结构，打磨带13为弧形结构。
具体的，在需要进行打磨时，将硬质合金圆棒的一端通过夹板6固定在电机4的前端上，夹板6设立有一对，通过滑动气缸活动连接在连接板5远离电机4的一侧且相互远离的两端上，在需要时通过滑动气缸带动夹板6运动，以便将硬质合金圆棒夹持固定住，且每个夹板6均为弧型结构，因此能够更加方便的将硬质合金圆棒固定，在硬质合金圆棒的一端固定住后，另一端放置在支撑柱7顶端的放置槽10内，因放置槽10为弧形结构，能够在一定程度上增加硬质合金圆棒放置的稳定性，在支撑柱7顶端的一侧上连接有铰链9，而铰链9的一侧则与压板8连接，而压板8的另一侧底端则通过卡扣的形式与支撑柱7的顶端可拆式连接在一起，再将硬质合金圆棒放置在放置槽10内后，通过上述的连接方式将压板8盖在支撑柱7的顶端上，而在压板8的内部顶侧均匀的固定连接有三个衔接柱11，而在衔接柱11的底端则固定连接有微型电机12，在微型电机12之间设立有打磨带13，微型电机12的输出端活动连接在打磨带13的内部，通过微型电机12的转动能够带动打磨带13的旋转，以此实现打磨，在打磨的过程中通过电机4带动硬质合金圆棒旋转，以实现硬质合金圆棒能够全方面进行打磨，并通过滑块2实现移动，因电机4底部固定连接在固定座3的顶端上，而固定座3通过其底端固定连接在滑块2的顶部上，而滑块2则通过滑动连接在底座1顶部中间开设的滑槽14内，能够在打磨时带动电机4向前移动，经上述的运作流程，能够使合金圆棒的打磨更加方便，且打磨的更加均匀，避免一些意外发生。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种硬质合金圆棒的打磨装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的一端上侧内部设有滑块(2)，所述滑块(2)的顶端上连接有固定座(3)，所述固定座(3)远离底座(1)的一端上连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端上连接有连接板(5)，所述连接板(5)远离电机(4)的一侧且相互远离的两端上均连接有夹板(6)，所述底座(1)远离滑块(2)的另一端固定连接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)远离底座(1)的一端上连接有压板(8)，所述压板(8)内部顶侧上连接有衔接柱(11)，所述衔接柱(11)的另一端连接有微型电机(12)，所述支撑柱(7)靠近压板(8)的一端上开设有放置槽(10)，所述微型电机(12)的输出端连接有打磨带(13)，所述底座(1)的上侧中间开设有滑槽(14)，所述支撑柱(7)顶端的一侧上连接有铰链(9)，所述滑块(2)滑动连接在滑槽(14)内，所述放置槽(10)弧形结构，所述打磨带(13)为弧形结构。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金圆棒的打磨装置，其特征在于，所述连接板(5)通过其背部中间与电机(4)输出端固定连接，所述夹板(6)为弧形结构且设有一对，所述夹板(6)通过滑动气缸活动连接在连接板(5)上。
3.根据权利要求1所述的一种硬质合金圆棒的打磨装置，其特征在于，所述压板(8)通过铰链(9)活动连接在支撑柱(7)的顶端上，所述压板(8)的另一侧底端通过卡扣连接在支撑柱(7)的顶端上。
4.根据权利要求1所述的一种硬质合金圆棒的打磨装置，其特征在于，所述衔接柱(11)设有三个且均匀的固定连接在压板(8)的内部顶侧上，所述微型电机(12)的输出端活动连接在打磨带(13)的内部。
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2019
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