CN210010307U - 污染土壤修复装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种污染土壤修复装置，包括氧化处理设备，该氧化处理设备包括水箱、定量加药泵、氧化药剂罐、搅拌设备和真空分离器，水箱的出水口连接有定量加药泵，氧化药剂罐的输出端与定量加药泵的输入端相连，定量加药泵的输出端与搅拌设备的输入端相连，真空分离器包括用于容纳搅拌设备内的物料的第一空间以及呈真空的用于容纳废液的第二空间。本实用新型通过设置定量加药泵，能将水箱和氧化剂药罐中的水和氧化剂分别定量加入到搅拌设备中，并且水量和药量可以根据实际需求灵活调配，在搅拌设备中充分搅拌使得氧化剂与污染物完全氧化反应，并在反应后将搅拌设备内物料移至真空分离器，进行固液分离，避免了废液造成二次污染，实现土壤修复。

Description

污染土壤修复装置

技术领域

本实用新型涉及污染土壤修复技术领域，具体涉及一种污染土壤修复装置。

背景技术

土壤污染是指土壤中有毒有害物质超过土壤的自净能力，引起土壤组成、结构和功能发生变化，有害物质或其分解产物在土壤中逐渐积累，并通过植物或者水体被人体吸收，达到危害人体健康的程度。

现有的土壤污染控制技术分为化学方法、物理方法和生物方法。化学方法一般包括化学淋洗、化学氧化和化学脱卤技术等；物理方法一般包括固化/稳定化、气相抽提、热力学修复、玻璃化和客土/换土技术等；生物方法一般包括植物修复(植物提取、根基降解、植物挥发等)和微生物修复技术。

化学氧化修复技术是指通过向污染介质中加入氧化剂，通过氧化剂与污染物间的氧化还原反应而将污染物降解为无毒无害物质的一种技术。化学氧化修复技术具有以下优点：污染物降解能力强，去除效率高；氧化降解速率快，修复时间短；可降解多种高浓度的有机污染物。但是，该修复技术仍存在以下缺陷：一般不适用于含有重金属污染的土壤；对于难从土壤脱附、水溶性较差的有机污染物降解效率低；同时未被利用的氧化剂容易引起修复土壤的二次污染。

化学淋洗技术是通过水头压力将促进污染物脱附或溶解的药剂，注入到被污染土层中，污染物进入淋洗药剂后再将其从土层中抽提出来，分离污染物后再进行降解处理。化学淋洗修复技术分为原位淋洗修复技术与异位淋洗修复技术。原位淋洗修复技术由注射井、喷淋装置、抽提井、废液处理装置等组成，具有以下优点：无需对污染土壤进行挖掘、运输；适用于包气带和饱水带多种污染物去除；适用于组合工艺。但是存在无法控制淋洗液流动方向，修复过程中易破坏土壤结构，造成地下水污染等问题。异位淋洗修复技术则能够避免这些问题，传统的异位淋洗修复设备通常是由筛分装置、摩擦洗涤装置、离心装置、废液处理装置、压滤机等组成，处理土方量大，适合修复重度污染土壤，快速实现污染物的去除，但是淋洗修复过程中往往产生过多的淋洗废液，因不能与所修复土壤及时分离易引起土壤的二次污染。

实用新型内容

针对目前土壤污染修复技术存在污染物选择局限性和修复所产废液过多的问题，本实用新型提供一种污染土壤修复装置，该装置包括氧化处理设备，进一步优化集氧化处理设备与淋溶处理设备于一体，能处置有机物污染和重金属污染土壤。在氧化处理设备内，针对不同的有机污染物可选用不同的修复药剂，可高效降解土壤中的有机污染物，在避免引起二次污染的情况下实现土壤快速修复；在进一步优化结合的淋溶处理设备内，可实现土壤中重金属的去除。针对不同污染的土壤，串联使用两套设备可实现修复后土壤与废液的有效分离，进一步达到快速修复污染土壤的目的。

本实用新型的技术方案如下：

一种污染土壤修复装置，其特征在于，包括氧化处理设备，所述氧化处理设备包括水箱、定量加药泵、氧化药剂罐、搅拌设备和真空分离器，所述水箱的出水口连接有定量加药泵，所述氧化药剂罐的输出端与所述定量加药泵的输入端相连，所述定量加药泵的输出端与所述搅拌设备的输入端相连，所述真空分离器包括用于容纳搅拌设备内的物料的第一空间以及呈真空的用于容纳废液的第二空间。

优选地，还包括淋溶处理设备，所述淋溶处理设备设置在氧化处理设备工作的前端或后端，所述淋溶处理设备包括淋溶药剂罐、第二加药泵、淋溶柱、第二真空箱和第二真空泵，所述淋溶药剂罐的输出端与第二加药泵的输入端连接，所述第二加药泵的输出端与所述淋溶柱的输入端相连，所述淋溶柱的输出端与第二真空箱的输入端连接，所述第二真空箱的输出端与第二真空泵相连。

优选地，所述氧化处理设备还包括第一真空泵，所述真空分离器包括由上至下依次设置的分离器物料箱、分离滤纸、滤纸支撑网和第一真空箱，所述分离器物料箱具有第一空间，所述第一真空箱具有第二空间，所述第一真空箱与第一真空泵相连。

优选地，所述定量加药泵包括若干独立运行的第一泵头，所述氧化药剂罐对应采用若干个，各所述第一泵头分别连接不同的所述氧化药剂罐。

优选地，所述氧化处理设备还包括与定量加药泵相连用于控制所述定量加药泵的加水量和加药量的定量加药泵控制器，所述定量加药泵控制器为触摸屏控制器，所述定量加药泵控制器配置有连续模式、复制模式和体积模式三种操控模式。

优选地，所述搅拌设备包括搅拌罐、升降搅拌叶以及控制升降搅拌叶的电机控制器，所述升降搅拌叶设置于所述搅拌罐上方，所述搅拌罐的输入端与定量加药泵的输出端相连，所述真空分离器包括用于容纳所述搅拌罐内的物料的第一空间。

优选地，所述电机控制器设置于所述定量加药泵控制器上方。

优选地，所述淋溶处理设备的第二加药泵包括若干相互独立运行以进行加药量控制的第二泵头，所述淋溶药剂罐对应采用若干个，各所述第二泵头分别连接不同的所述淋溶药剂罐。

优选地，所述淋溶柱设置于上方的输入端与所述第二加药泵的输出端相连，所述淋溶柱设置于下方的输出端与第二真空箱设置于上方的输入端连接。

优选地，所述升降搅拌叶采用耐酸碱、耐腐蚀材料，并支持自动化与个性化程序设定；

和/或，所述真空分离器采用耐酸碱、耐腐蚀材料。

本实用新型的技术效果如下：

本实用新型涉及一种污染土壤修复装置，包括具有特定结构的氧化处理设备，该氧化处理设备通过设置定量加药泵，能够将水箱和氧化剂药罐中的水和氧化剂分别定量加入到搅拌设备中，并且水量和药量(即氧化剂量)可以根据实际需求进行灵活调配，在搅拌设备中充分搅拌使得氧化剂与污染物完全氧化反应，并在反应后将搅拌设备内的物料移至真空分离器，进行固液分离，使得氧化反应后的液态污染混合物即废液完全进入真空分离器的真空条件下的第二空间，而去除了污染物的纯净的土壤呈固态留在第一空间中，实现污染土壤的快速异位修复处理。本实用新型能够根据实际污染土壤的情况进行水量和药量的灵活给量，更可以根据不同的污染土壤，加入不同的氧化剂，向污染土壤中加入定量氧化剂，充分搅拌、固液分离等，实现氧化剂与污染物的充分混合，增强了污染土壤修复能力，能够处理绝大多数污染土壤，尤其是针对普遍存在的有机污染土壤，能够快速处理污染土壤中的石油烃、BTEX(苯、甲苯、乙苯、二甲苯)、酚类、MTBE(甲基叔丁基醚)、含氯有机溶剂、多环芳烃、农药等大部分有机物，使得污染土壤修复适用性更加广泛。本实用新型设置真空分离器实现土壤和药剂的固液分离，对药剂处理污染土壤后产生的大量剩余废液进行收集，这些废液全部进入到呈真空的第二空间，防止二次污染。本实用新型方案设计合理，各部件协同工作，处理效果好，处理成本低，具有广泛的应用前景。可实现土壤与药剂的分离，并对废液进行收集。

进一步地，氧化处理设备采用了特定结构的真空分离器协同第一真空泵工作，充分氧化反应后的搅拌设备内的物料置于真空分离器的分离物料箱内，启动第一真空泵对物料进行更加快速地固液分离，真空分离器设置的该巧妙紧凑的结构完全杜绝二次污染，在第一真空泵的作用下使得废液收集过程更快更高效，进一步提高了整体工作效率。

进一步地，本实用新型污染土壤修复装置除了包括氧化处理设备外，还包括具有特定结构的淋溶处理设备，即污染土壤修复处理包括了氧化处理和淋溶处理，可以先氧化再淋溶，也可以先淋溶再氧化。淋溶处理设备设置了依次连接并协同工作的淋溶药剂罐、第二加药泵、淋溶柱、第二真空箱和第二真空泵，待处理的污染土壤置于淋溶柱中，通过第二加药泵将淋溶药剂罐中的淋溶剂加入淋溶柱，可进一步根据污染土壤的实际情况进行定量加药，可以单独加一种药剂，也可以同时加不同的淋溶药剂，对淋溶柱中的污染土壤进行充分淋洗，产生淋溶作用，淋溶作用结束后通过第二真空箱和第二真空泵实现固液分离，第二真空箱通过第二真空泵把反应后的液态物即废液吸入第二真空箱中，处理后的土壤留在淋溶柱中。进一步配合淋溶处理设备，能够高效处理重金属物质、有机污染物，特别针对污染土壤中的重金属污染和有机物污染进行修复，氧化处理设备和淋溶处理设备配合工作，使得本实用新型整体装置既能处理土壤重金属污染，又能处理土壤各种有机物污染，故本实用新型的污染土壤修复装置的污染物去除更加全面，同时能够对淋溶过程中产生大量的废液进行真空收集，防止二次污染，提高了污染土壤修复处理的安全性能和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型污染土壤修复装置的优选结构示意图。

图2为本实用新型污染土壤修复装置中淋溶处理设备的优选结构示意图。

图中各标号列示如下：

1-水箱；2-定量加药泵；3-氧化药剂罐；4-定量加药泵控制器；5-电机控制器；6-搅拌罐；7-升降搅拌叶；8-真空分离器；9-分离器物料箱；10-分离滤纸；11-滤纸支撑网；12-第一真空箱；13-第一真空泵；14-淋溶药剂罐；15-第二加药泵；16-淋溶柱；17-第二真空箱；18-第二真空泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案做详细的说明。

本实用新型涉及了一种污染土壤修复装置，包括氧化处理设备，氧化处理设备具体包括水箱、定量加药泵、氧化药剂罐、搅拌设备和真空分离器，水箱的出水口连接有定量加药泵，氧化药剂罐的输出端与定量加药泵的输入端相连，定量加药泵的输出端与搅拌设备的输入端相连，真空分离器包括用于容纳搅拌设备内的物料的第一空间以及呈真空的用于容纳废液的第二空间。水箱内有水，氧化剂药罐内有氧化剂，通过设置定量加药泵能够将水箱和氧化剂药罐中的水和氧化剂分别定量加入到搅拌设备中，并且水量和药剂量(即氧化剂量)可以根据实际需求进行灵活调配，在搅拌设备中污染土壤与药剂进行混合搅拌使得氧化剂与污染物完全氧化反应，之后再将搅拌设备内的物料移至真空分离器的第一空间，在真空分离器内固液分离，使得氧化反应后的液态污染混合物即废液完全进入真空分离器的真空条件下的第二空间，防止了二次污染产生，去除了污染物的纯净的土壤呈固态留在第一空间中，实现污染土壤的快速异位修复处理。本实用新型方案设计合理，各部件协同工作，处理效果好，处理成本低，可实现土壤与药剂的分离，并对废液进行收集，具有较高的应用前景。

具体地，如图1所示，为本实用新型污染土壤修复装置的优选结构示意图，也可以理解为是污染土壤修复装置中的氧化处理设备的优选结构示意图，该氧化处理设备包括水箱1、定量加药泵2、氧化药剂罐3、定量加药泵控制器4、搅拌设备、真空分离器8和第一真空泵13，该实施例的定量加药泵控制器4和第一真空泵13均为优选部件，并且搅拌设备如图1所示优选包括搅拌罐6、升降搅拌叶7和电机控制器5，升降搅拌叶7优选采用耐酸碱、耐腐蚀材料，并支持自动化与个性化程序设定。电机控制器5控制升降搅拌叶7的上升和下降，工作时沉入设置在下方的搅拌罐6内部搅拌污染土壤与水以及药液的混合物，搅拌罐6的输入端与定量加药泵2的输出端相连，真空分离器8包括用于容纳搅拌罐6的第一空间以及呈真空的用于容纳废液的第二空间。定量加药泵2由定量加药泵控制器4控制，电机控制器5设置于定量加药泵控制器4上方。

定量加药泵2通过定量加药泵控制器4控制加药量与加水量，定量加药泵控制器4可以为触摸屏控制器，功能强大，操作简易，定量加药泵控制器配置有连续模式、复制模式和体积模式三种操控模式。定量加药泵2可以包括若干独立运行的第一泵头，此时氧化药剂罐3也对应采用若干个，各第一泵头分别连接不同的氧化药剂罐3。本实施例中的定量加药泵2包括了独立运行的4个泵头，均由定量加药泵控制器4控制，氧化药剂罐3也相应设置4个且分别与各泵头(即第一泵头)对应连接，可以向氧化药剂罐3单独加一种药剂，也可以针对不同的污染物加不同的药剂，定量加药泵2输出端与搅拌罐6输入端连接，在电机控制器5的控制下，升降搅拌叶7下降至搅拌罐6内充分搅拌，在搅拌设备内完成污染土壤搅拌处理。在搅拌设备内完成污染土壤搅拌处理后，取出搅拌罐6，将搅拌罐6内的物料放入真空分离器8。

如图1所示优选实施例，真空分离器8包括由上至下依次设置的分离器物料箱9、分离滤纸10、滤纸支撑网11和第一真空箱12，即分离器物料箱9在真空分离器8的上部分且分离器物料箱9具有第一空间，第一真空箱12在真空分离器8的下部分且第一真空箱12具有第二空间，第一真空箱12与第一真空泵13相连，分离滤纸10和滤纸支撑网11均在分离器物料箱9和第一真空箱12之间，起过滤作用，滤纸支撑网11固定支撑分离滤纸10。分离器物料箱9内第一空间用于放置搅拌罐6内的已经搅拌并且氧化反应后的物料，也就是说，在搅拌设备内完成污染土壤搅拌处理后，取出搅拌罐6，将其内的物料放入真空分离器8的位于上部的分离器物料箱9中，在第一真空泵13的作用下通过真空分离器8进行固液分离，分离器物料箱9放置的原搅拌罐6里的混合物经分离滤纸10筛出液体药物即废液存储于第一真空箱12，第一真空泵13控制真空环境，以此实现土壤和氧化药物的固液分离，真空分离器8优选采用耐酸碱、耐腐蚀材料，可对废液进行真空收集，防止了二次污染，去除了污染物的纯净的土壤呈固态留在分离器物料箱9中，实现污染土壤的快速修复处理。

图1所示优选结构的工作原理为：

将待处理的污染土壤置于搅拌罐6中，将搅拌罐6放置在升降搅拌叶7下方，启动电机控制器5，将升降搅拌叶7降到最低点，用电机控制器5设置搅拌时间及搅拌速度，升降搅拌叶7在搅拌罐6中进行搅拌。在定量加药泵控制器4的控制下，通过定量加药泵2将水箱1和氧化剂药罐3中的水和氧化剂分别定量加入到搅拌罐6中，定量加药、充分搅拌，氧化反应。搅拌结束后，启动电机控制器5，将升降搅拌叶7升至最高点。取出搅拌罐6，将搅拌罐6内的物料置于真空分离器8的分离器物料箱9内，并启动真空泵13对物料进行固液分离，氧化反应后的液态污染混合物即废液完全进入第一真空箱12，去除了污染物的纯净的土壤呈固态留在分离器物料箱9中，实现污染土壤的快速修复处理，并对废液进行真空收集，防止了二次污染。

本实用新型污染土壤修复装置除了包括图1所示的氧化处理设备外，进一步地，优选还包括具有特定结构的淋溶处理设备，即污染土壤修复处理包括了氧化处理和淋溶处理，可以先氧化再淋溶，也可以先淋溶再氧化。图2示出了一种优选地淋溶处理设备，其可设置在如

图1所示的氧化处理设备工作的前端或后端，淋溶处理设备包括淋溶药剂罐14、第二加药泵15、淋溶柱16、第二真空箱17和第二真空泵18，淋溶药剂罐14的输出端与第二加药泵15的输入端连接，第二加药泵15优选包括若干相互独立运行以进行加药量控制的第二泵头，各第二泵头的输入端分别连接不同的淋溶药剂罐14，各第二泵头的输出端分别连接不同的淋溶柱16，淋溶药剂罐14和淋溶柱16对应不同第二泵头均采用若干个，第二加药泵15的输出端与淋溶柱16设置于上方的输入端相连，在淋溶柱16内加入淋溶剂进而完成污染土壤的药物淋溶，淋溶柱16设置于下方的输出端与第二真空箱17的设置于上方的输入端连接，第二真空箱17的输出端与第二真空泵18相连，第二真空箱17通过第二真空泵18将废液吸入真空箱17中，处理后的干净的土壤留在淋溶柱16中。如图2所示，可以在各淋溶柱16下方分别设置开关阀门，在启动第二真空泵18对淋溶柱16进行固液分离时，各淋溶柱16可根据自身实际情况参与工作或者不参与工作。需要说明的是，图2仅为优选实施例，并非淋溶处理设备的唯一结构，设备中的各组件的具体结构也仅为示意并非限定，比如第二加药泵15也可以采用一种定量加药泵(与图1所示的定量加药泵2的结构相同)，可在自身内部集成定量控制，或进一步连接一定量加药泵控制器进行药剂量控制。淋溶柱16的材质可以为有机玻璃柱，作用是装有污染土壤，对土壤进行淋溶。淋溶药剂罐14内设置能和土壤污染物溶解或使污染物迁移的溶剂，针对各淋溶药剂罐14，可以单独加一种药剂(即淋溶剂)，也可以同时加不同的药剂。

图2所示优选结构的工作原理为：

将待处理的污染土壤置于淋溶柱16中，将准备好的淋洗剂(或称为淋溶剂)置于淋溶药剂罐14中，通过第二加药泵15将淋洗剂加入淋溶柱16中，对淋溶柱16中的污染土壤进行淋洗，淋洗结束后，启动第二真空泵18，通过第二真空泵18将废液吸入真空箱17中，处理后的干净的土壤留在淋溶柱16中，实现固液分离，达到对污染土壤的快速修复处理，并对废液进行真空收集，防止了二次污染。

本实用新型优选提供的污染土壤修复装置能够根据实际污染土壤的情况进行水量和药量的灵活给量，更可以根据不同的污染土壤，加入不同的氧化剂，在氧化处理设备中，向污染土壤中加入定量氧化剂，充分搅拌、固液分离等，实现氧化剂与污染物的充分混合，增强了污染土壤修复能力，能够处理绝大多数污染土壤，尤其是针对普遍存在的有机污染土壤，能够快速处理污染土壤中的石油烃、BTEX(苯、甲苯、乙苯、二甲苯)、酚类、MTBE(甲基叔丁基醚)、含氯有机溶剂、多环芳烃、农药等大部分有机物，使得污染土壤修复适用性更加广泛。本实用新型设置真空分离器实现土壤和药剂的固液分离，对药剂处理污染土壤后产生的大量剩余废液进行收集，这些废液全部进入到呈真空的第二空间，防止药物废液的二次污染。进一步地结合特定结构的淋溶处理设备，通过第二加药泵将淋溶药剂罐中的淋溶剂加入淋溶柱，对淋溶柱中的污染土壤进行充分淋洗，产生淋溶作用，淋溶作用结束后通过第二真空箱和第二真空泵实现固液分离，能够高效处理重金属物质、有机污染物，特别针对污染土壤中的重金属污染和有机物污染进行修复，氧化处理设备和淋溶处理设备配合工作，共同实现污染土壤的氧化、淋溶、搅拌、脱水等等异位修复处理，使得本实用新型整体装置既能处理土壤重金属污染，又能处理土壤各种有机物污染，故本实用新型的污染土壤修复装置的污染物去除更加全面，还提高了污染土壤修复处理的安全性能和工作效率。

优选实施例1

利用本实用新型提供的土壤氧化处理设备，对污染场地采集污染土壤进行氧化处理，可以根据实际污染土壤的情况进行水量和药量的灵活给量，更可以根据不同的污染土壤，加入不同的氧化剂。土壤基本理化性质如下：pH为8.19，含水率为21.6％，土壤密度为2.04g·cm^-3，孔隙比为0.62，塑性指数为12.0。该场地土壤受2,4-二氯酚(2,4-DCP)、2,4,6-三氯酚(2,4,6-TCP)等氯酚类化合物污染，该实施例可以设置两个处理：1)活化Na₂S₂O₈处理：施加Na₂S₂O₈+CaO(1:1)，投加顺序为CaO→Na₂S₂O₈；2)Fenton处理区：施加H₂O₂+FeSO₄·7H₂O+CA(1:1:1)，先施加30％的H₂O₂，再施加部分CA、FeSO₄·7H₂O固体，剩余CA、FeSO₄·7H₂O加水配置成溶液进行施加，实现定量加药。药剂添加后，进行原地异位搅拌，搅拌时间为40min，最终水土比控制为1:0.4。

添加药剂前，检测土壤中的污染物浓度作为初始浓度。其中活化过Na₂S₂O₈处理区2,4-DCP、2,4,6-TCP初始浓度分别为44.13±2.85mg·kg^-1、3.17±0.30mg·kg^-1；Fenton处理区2,4-DCP、2,4,6-TCP初始浓度分别为113.40±10.62mg·kg^-1、6.48±0.28mg·kg^-1。分别取搅拌完成后1d、3d、7d(d即day，代表天)的土壤样品，可以在冻干机中冻干后测定污染物残留浓度。

通过探究水土比、氧化剂投加量比例(摩尔质量比)相同条件下不同氧化剂对2,4-DCP、2,4,6-TCP的去除效果发现，活化Na₂S₂O₈处理下对2,4-DCP的去除效率在氧化处理完成1d后达到97.6％，随着时间变化去除效率略微上升，在7d后为97.7％；对2,4,6-TCP的去除效率在氧化处理完成1d后达到94.0％，随着时间变化略微下降，在7d后为93.3％。Fenton处理对2,4-DCP的去除效率在氧化处理完成1d后达到66.0％，随着时间变化去除效率略微上升，在7d后为66.1％；对2,4,6-TCP的去除效率在氧化处理完成1d后达到21.1％，随着时间变化略微下降，在7d后为23.8％。结果表明，CaO活化Na₂S₂O₈对2,4-DCP、2,4,6-TCP的去除效果优于Fenton。

优选实施例2

利用本实用新型提供的土壤氧化处理设备与淋溶处理设备，可以对污染场地采集污染土壤分别进行氧化以及淋溶处理，污染土壤受酚类化合物与重金属砷(As)、铅(Pb)、镉(Cd)污染。对污染土壤先进行氧化修复，之后进行淋溶修复。氧化处理选用活化Na₂S₂O₈处理，淋溶剂选用盐酸、EDTA与柠檬酸三种。经过氧化修复后，土壤中酚类化合物去除率高达97％以上。经多次淋溶修复后，污染土壤砷的洗脱效率能够达到60％以上，其中EDTA对As的淋溶效率最高(约64％)；柠檬酸对As的去除效率最为稳定；在前两次淋溶过程中，盐酸污染对土壤中砷具有富集作用，而在第三次淋溶试验中，淋溶效率急速增高，超过60％。经过多次淋溶修复后，污染土壤中Pb的淋溶效率基本呈现随淋溶次数增加而提高的现象，其中盐酸对Pb的洗脱效率最高，最高淋溶效率出现在第二次淋溶试验，可去除94.48％的Pb；而EDTA和柠檬酸对Pb的淋溶效率随淋溶次数增加逐步增大，当第三次淋溶试验结束时，Pb的淋溶效率均超过60％。Cd的淋溶试验中，EDTA淋溶效率最高，能去除46.41％的Cd。最终污染土壤中的重金属与酚类化合物均有较为明显的去除效果。

应当指出，以上所述具体实施方式可以使本领域的技术人员更全面地理解本发明创造，但不以任何方式限制本发明创造。因此，尽管本说明书参照附图和实施例对本发明创造已进行了详细的说明，但是，本领域技术人员应当理解，仍然可以对本发明创造进行修改或者等同替换，总之，一切不脱离本发明创造的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明创造专利的保护范围当中。

Claims (10)

1.一种污染土壤修复装置，其特征在于，包括氧化处理设备，所述氧化处理设备包括水箱、定量加药泵、氧化药剂罐、搅拌设备和真空分离器，所述水箱的出水口连接有定量加药泵，所述氧化药剂罐的输出端与所述定量加药泵的输入端相连，所述定量加药泵的输出端与所述搅拌设备的输入端相连，所述真空分离器包括用于容纳搅拌设备内的物料的第一空间以及呈真空的用于容纳废液的第二空间。

2.如权利要求1所述的污染土壤修复装置，其特征在于，还包括淋溶处理设备，所述淋溶处理设备设置在氧化处理设备工作的前端或后端，所述淋溶处理设备包括淋溶药剂罐、第二加药泵、淋溶柱、第二真空箱和第二真空泵，所述淋溶药剂罐的输出端与第二加药泵的输入端连接，所述第二加药泵的输出端与所述淋溶柱的输入端相连，所述淋溶柱的输出端与第二真空箱的输入端连接，所述第二真空箱的输出端与第二真空泵相连。

3.如权利要求1或2所述的污染土壤修复装置，其特征在于，所述氧化处理设备还包括第一真空泵，所述真空分离器包括由上至下依次设置的分离器物料箱、分离滤纸、滤纸支撑网和第一真空箱，所述分离器物料箱具有第一空间，所述第一真空箱具有第二空间，所述第一真空箱与第一真空泵相连。

4.如权利要求1或2所述的污染土壤修复装置，其特征在于，所述定量加药泵包括若干独立运行的第一泵头，所述氧化药剂罐对应采用若干个，各所述第一泵头分别连接不同的所述氧化药剂罐。

5.如权利要求1或2所述的污染土壤修复装置，其特征在于，所述氧化处理设备还包括与定量加药泵相连用于控制所述定量加药泵的加水量和加药量的定量加药泵控制器，所述定量加药泵控制器为触摸屏控制器，所述定量加药泵控制器配置有连续模式、复制模式和体积模式三种操控模式。

6.如权利要求5所述的污染土壤修复装置，其特征在于，所述搅拌设备包括搅拌罐、升降搅拌叶以及控制升降搅拌叶的电机控制器，所述升降搅拌叶设置于所述搅拌罐上方，所述搅拌罐的输入端与定量加药泵的输出端相连，所述真空分离器包括用于容纳所述搅拌罐内的物料的第一空间。

7.如权利要求6所述的污染土壤修复装置，其特征在于，所述电机控制器设置于所述定量加药泵控制器上方。

8.如权利要求2所述的污染土壤修复装置，其特征在于，所述淋溶处理设备的第二加药泵包括若干相互独立运行以进行加药量控制的第二泵头，所述淋溶药剂罐对应采用若干个，各所述第二泵头分别连接不同的所述淋溶药剂罐。

9.如权利要求2所述的污染土壤修复装置，其特征在于，所述淋溶柱设置于上方的输入端与所述第二加药泵的输出端相连，所述淋溶柱设置于下方的输出端与第二真空箱设置于上方的输入端连接。

10.如权利要求6所述的污染土壤修复装置，其特征在于，所述升降搅拌叶采用耐腐蚀材料，并支持自动化与个性化程序设定；

和/或，所述真空分离器采用耐腐蚀材料。

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