CN210006683U - 关断器的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种关断器的安装结构，包括壳体，壳体内设置有安装关断组件的安装腔，壳体设置有安装板，安装板设置有第一安装槽，第一安装槽其中一端延伸至安装板边缘作为安装杆伸入的进口端，安装板设置有与安装杆锁定配合的第二安装槽，第二安装槽设置有在壳体悬挂时开口方向朝向下方的悬挂弧形面，该悬挂弧形面的弧度与安装杆外周弧度相适配，悬挂弧形面与安装杆相抵时构成安装杆与壳体的悬挂配合，第一安装槽相对进口端的另一端延伸至第二安装槽并与第二安装槽相联通，第一安装槽与第二安装槽的联通位置在壳体悬挂时位于第一限位弧形面下方。采用上述方式，本实用新型提供一种安装稳定的关断器的安装结构。

Description

关断器的安装结构

技术领域

本实用新型涉及关断器领域，具体涉及一种关断器的安装结构。

背景技术

由于太阳能的可再生性和清洁性，光伏并网发电技术得以快速发展。光伏系统通常是多个光伏组件串联形成组串，而光伏组件串起来以后的直流电缆均会输出较危险的高压电。目前，为了消除高压电带来的安全风险，每个光伏组件的输出均加入关断器，从而可利用关断器将每个光伏组件的电压输出关断(由信号发射器控制关断器的通断情况)，使直流电缆上的电压降低至较小值，便于日常维护及检修。

传统的关断器包括壳体及设置于壳体内的关断组件，壳体侧面设置有安装板，为了将安装板进行固定，往往会在安装板上开设直线延伸的条形槽，条形槽其中一端延伸至安装板边缘作为供安装杆伸入的进口端，安装杆伸入后由限位于安装板两侧并与安装杆螺纹配合的螺母将安装杆将安装杆安装于安装板，该种安装方式，由于条形槽为直线延伸，随着使用时间的增加及外界振动，螺母会出现松动，此时安装杆沿条形槽移动并从进口端脱出，造成关断器的掉落，影响正常使用，甚至损坏。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种安装稳定的关断器的安装结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括壳体，所述的壳体内设置有安装关断组件的安装腔，所述壳体设置有安装板，所述的安装板设置有第一安装槽，所述的第一安装槽其中一端延伸至安装板边缘作为安装杆伸入的进口端，其特征在于：所述的安装板设置有与安装杆锁定配合的第二安装槽，所述的第二安装槽设置有在壳体悬挂时开口方向朝向下方的悬挂弧形面，该悬挂弧形面的弧度与安装杆外周弧度相适配，所述的悬挂弧形面与安装杆相抵时构成安装杆与壳体的悬挂配合，所述的第一安装槽相对进口端的另一端延伸至第二安装槽并与第二安装槽相联通，所述的第一安装槽与第二安装槽的联通位置在壳体悬挂时位于第一限位弧形面下方。

通过采用上述技术方案，悬挂杆从第一安装槽的进口端进入，沿第一安装槽移动直至到达第二安装槽，与第二安装槽的悬挂弧形面适配并进行锁定，实现壳体的安装，由于第一安装槽与第二安装槽的联通位置在壳体悬挂时位于第一限位弧形面下方，即使存在振动或螺母松动，安装杆也不会从进口端脱出，充分保证安装的稳定性，其次，悬挂弧形面与安装杆相抵时构成安装杆与壳体的悬挂配合，在调试过程中能够使壳体一直处于非锁定的悬挂状态，调试完成后才进行锁定，省去传统结构调试时反复锁定所带来的不便，大大增加使用的便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述的第二安装槽设置有多个悬挂弧形面，各所述的悬挂弧形面分别与壳体的不同角度的悬挂姿势相适配。

通过采用上述技术方案，增设多个悬挂弧形面，使单一第二安装槽即可适配不同角度的悬挂姿势的壳体，使不同角度的悬挂姿势的壳体均能够稳定安装，从而增加适配范围，降低使用成本。

本实用新型进一步设置为：所述的悬挂弧形面的数量为三个，包括开口方向相对的第一悬挂弧形面和第二悬挂弧形面及与第一悬挂弧形面开口方向相垂直的第三悬挂弧形面。

通过采用上述技术方案，悬挂弧形面的数量可为多个，优选三个，能够适配大部分情况，第一悬挂弧形面和第二悬挂弧形面开口方向相对，第三悬挂弧形面与上述两者开口方向垂直，构成T字型的悬挂适配结构，结构精简，同时保证强度。

本实用新型进一步设置为：所述的第二安装槽的边缘设置有与半沉头螺钉头部形状相适配的倒角。

通过采用上述技术方案，一些情况下，安装柱采用半沉头螺钉，有与半沉头螺钉的外周呈锥形面，故在第二安装槽的边缘开设倒角增加与安装杆的接触面积，从而增加安装稳定性。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的立体图；

图2为本实用新型具体实施方式的安装状态图一；

图3为本实用新型具体实施方式的安装状态图二；

图4为本实用新型具体实施方式的安装状态图三。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述， 显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上” 、“下” 、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语 “第一”、“第二”、“第三” 仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至4所示，本实用新型公开了一种关断器的安装结构，包括壳体1，壳体1内设置有安装关断组件的安装腔，壳体1设置有安装板2，安装板2设置有第一安装槽21，第一安装槽21其中一端延伸至安装板2边缘作为安装杆伸入的进口端211，安装板2设置有与安装杆锁定配合的第二安装槽22，第二安装槽22设置有在壳体1悬挂时开口方向朝向下方的悬挂弧形面，该悬挂弧形面的弧度与安装杆外周弧度相适配，悬挂弧形面与安装杆相抵时构成安装杆与壳体1的悬挂配合，第一安装槽21相对进口端211的另一端延伸至第二安装槽22并与第二安装槽22相联通，第一安装槽21与第二安装槽22的联通位置212在壳体1悬挂时位于第一限位弧形面下方，悬挂杆从第一安装槽21的进口端211进入，沿第一安装槽21移动直至到达第二安装槽22，与第二安装槽22的悬挂弧形面适配并进行锁定，实现壳体1的安装，由于第一安装槽21与第二安装槽22的联通位置在壳体1悬挂时位于第一限位弧形面下方，即使存在振动或螺母松动，安装杆也不会从进口端211脱出，充分保证安装的稳定性，其次，悬挂弧形面与安装杆相抵时构成安装杆与壳体1的悬挂配合，在调试过程中能够使壳体1一直处于非锁定的悬挂状态，调试完成后才进行锁定，省去传统结构调试时反复锁定所带来的不便，大大增加使用的便捷性。

第二安装槽22设置有多个悬挂弧形面，各悬挂弧形面分别与壳体1的不同角度的悬挂姿势相适配，增设多个悬挂弧形面，使单一第二安装槽22即可适配不同角度的悬挂姿势的壳体1，使不同角度的悬挂姿势的壳体1均能够稳定安装，从而增加适配范围，降低使用成本。

悬挂弧形面的数量为三个，包括开口方向相对的第一悬挂弧形面a和第二悬挂弧形面b及与第一悬挂弧形面a开口方向相垂直的第三悬挂弧形面c，悬挂弧形面的数量可为多个，优选三个，能够适配大部分情况，第一悬挂弧形面a和第二悬挂弧形面b开口方向相对，第三悬挂弧形面c与上述两者开口方向垂直，构成T字型的悬挂适配结构，结构精简，同时保证强度，图2、3、4用于表示不同悬挂方式的安装状态图，其中d代表安装杆。

第二安装槽22的边缘设置有与半沉头螺钉头部形状相适配的倒角221，一些情况下，安装柱采用半沉头螺钉，有与半沉头螺钉的外周呈锥形面，故在第二安装槽22的边缘开设倒角221增加与安装杆的接触面积，从而增加安装稳定性，倒角221也可加工至第一安装槽21作为安装杆移动时的导向。

Claims (4)

1.一种关断器的安装结构，包括壳体，所述的壳体内设置有安装关断组件的安装腔，所述的壳体设置有安装板，所述的安装板设置有第一安装槽，所述的第一安装槽其中一端延伸至安装板边缘作为安装杆伸入的进口端，其特征在于：所述的安装板设置有与安装杆锁定配合的第二安装槽，所述的第二安装槽设置有在壳体悬挂时开口方向朝向下方的悬挂弧形面，该悬挂弧形面的弧度与安装杆外周弧度相适配，所述的悬挂弧形面与安装杆相抵时构成安装杆与壳体的悬挂配合，所述的第一安装槽相对进口端的另一端延伸至第二安装槽并与第二安装槽相联通，所述的第一安装槽与第二安装槽的联通位置在壳体悬挂时位于第一限位弧形面下方。

2.根据权利要求1所述的关断器的安装结构，其特征在于：所述的第二安装槽设置有多个悬挂弧形面，各所述的悬挂弧形面分别与壳体的不同角度的悬挂姿势相适配。

3.根据权利要求2所述的关断器的安装结构，其特征在于：所述的悬挂弧形面的数量为三个，包括开口方向相对的第一悬挂弧形面和第二悬挂弧形面及与第一悬挂弧形面开口方向相垂直的第三悬挂弧形面。

4.根据权利要求1或2或3所述的关断器的安装结构，其特征在于：所述的第二安装槽的边缘设置有与半沉头螺钉头部形状相适配的倒角。

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