CN210005908U - 电子烟插拔检测控制机构及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种电子烟插拔检测控制机构，电子烟包括雾化器和主机，雾化器可插拔地安装于主机上，控制装置包括控制单元、采集电路和辅助检测单元，采集电路采集主机的功率输出端的电压以生成采集电压，控制单元依据采集电压大小判断雾化器的插拔状态以生成插拔信号，依据插拔信号获得雾化器的插拔次数，将插拔次数作为或者转换为预设的操作命令，辅助检测单元包括串接于供电电源和功率输出端之间的开关电路，控制单元向开关电路的控制端输送检测信号以控制开关电路闭合，以使得功率输出端连通供电电源，检测方便准确、控制简单，无需按压按键，且不易误操作。本实用新型还公开了对应的电子烟。

Description

电子烟插拔检测控制机构及电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，尤其涉及带雾化器类电子烟的电子烟插拔检测控制机构。

背景技术

现在的电子烟，尤其是雾化器类的电子烟，控制时一般使用操作按钮进行控制，控制不便，为此在专利CN201710708937.8中，通过加速度传感器来检测预设的动作事件，以将电子烟的摇晃动作作为操作命令以控制电子烟执行对应动作，然而这种控制方式，在使用时，极容易因为用户拿取电子烟、无意义晃动等行为引起误操作。

再者，这类电子烟操作命令的检测需要对加速度传感器进行处理和复杂计算，容易出现检测错误。

故，急需一种可解决上述问题的电子烟插拔检测控制机构及电子烟。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电子烟插拔检测控制机构及电子烟，通过检测雾化器相对于主机的插拔来检测操作命令的输入，检测方便准确、控制简单且不易误操作。

为了实现上有目的，本实用新型一种电子烟插拔检测控制机构，所述电子烟包括雾化器和主机，所述雾化器可插拔地安装于所述主机上，所述电子烟插拔检测控制机构包括控制单元、采集电路和辅助检测单元，所述辅助检测单元包括串接于供电电源和功率输出端之间的开关电路，所述控制单元向所述开关电路的控制端输送检测信号以控制所述开关电路闭合，以使得所述功率输出端连通所述供电电源，所述采集电路采集所述主机的功率输出端的电压以生成采集电压，所述控制单元依据所述采集电压大小判断所述雾化器的插拔状态以生成插拔信号，依据所述插拔信号获得雾化器的插拔次数，将所述插拔次数作为或者转换为预设的操作命令。

与现有技术相比，本发明设置了采集电路和辅助检测单元，通过向辅助检测单元主动输出检测信号以启动辅助检测单元，从而使得采集电路可以通过采集到的采集电压大小来判断雾化器插拔状态，以获得对应的操作命令，检测方便准确。再者，本实用新型检测雾化器与主机之间的插拔动作，将插拔次数作为电子烟的输入命令，以使得电子烟依据该输入命令执行对应动作，控制简单，无需按压按键，且不易误操作。

较佳地，所述控制单元依据所述插拔信号获得预设时间内所述雾化器的插拔次数。

具体地，所述控制单元包括计数电路，所述计数电路包括计数器、定时器和通断开关，所述插拔信号分别接所述计数器的信号输入端和定时器的触发端，所述定时器为保持型接通延时定时器，所述定时器的输出端分别接所述计数器的使能端和所述通断开关的控制端，所述定时器在收到所述插拔信号时开始计时，并在达到预设时间后控制所述通断开关闭合以使得所述计数器输出插拔次数、控制所述计数器延时清零并控制所述定时器复位，所述通断开关为可自动返回的开关。

较佳地，所述控制单元依据所述插拔信号获得插拔时间间隔小于预设间隔时间的插拔动作的插拔次数。

具体地，所述控制单元包括计数电路，所述计数电路包括计数器、定时器和通断开关，所述插拔信号分别接所述计数器的信号输入端、定时器的触发端以及定时器的复位端，所述定时器为保持型接通延时定时器，所述定时器的输出端分别接所述计数器的使能端和所述通断开关的控制端，所述定时器在收到所述插拔信号时开始计时，并在达到预设间隔时间后控制所述通断开关闭合以使得所述计数器输出插拔次数，并控制所述计数器延时清零，所述通断开关为可自动返回的开关。

较佳地，所述控制单元包括计数电路和转换电路，所述计数电路依据所述插拔信号获得雾化器的插拔次数，所述转换电路将所述插拔次数转换为对应的操作命令。

较佳地，将所述雾化器相对于所述主机的连续的一个拔出动作和插入动作作为一次插拔动作，且连续的一个拔出动作和插入动作之间的时间间隔小于一预设间隔时间。

具体地，所述控制单元包括状态判断单元、插拔信号转换电路和计数电路，所述状态判断单元比较所述采集电压与预设电压大小，在所述采集电压大于预设电压时输出高电平，在所述采集电压低于预设电压时输出低电平，从而使得状态判断单元依据采集电压大小输出对应的插拔状态信号，所述插拔信号转换电路包括第一开关电路，所述第一开关电路的控制端接插拔状态信号并在受下降沿触发而暂时闭合，所述第一开关电路的一端接所述插拔状态信号，另一端接计数电路，所述计数电路记录上升沿次数以获得对应的插拔次数。

较佳地，所述电子烟插拔检测控制机构还包括功率调整电路，所述功率调整电路接于供电电源和主机的功率输出端之间并调整所述功率输出端的输出功率，所述操作命令为功率调整命令，所述控制单元依据所述功率调整命令控制所述功率调整电路工作，以使得主机的功率输出端向所述雾化器输出与所述插拔次数对应的输出功率。

具体地，所述控制单元将所述功率调整命令转换为对应的功率控制信号并输送至所述功率调整电路以控制所述功率调整电路工作。

本实用新型还公开了一种电子烟，包括雾化器和主机，所述雾化器可插拔地安装于所述主机上，且所述雾化器插装于所述主机上时与所述主机的功率输出端电连接，所述主机内安装有供电电源和电子烟插拔检测控制机构，所述供电电源对所述电子烟插拔检测控制机构供电，所述电子烟插拔检测控制机构如上所述。

附图说明

图1和图2是本实用新型电子烟中雾化器相对于主机插入、拔出的示意图。

图3是本实用新型第一实施例中电子烟的电路控制图。

图4是本实用新型第二实施例中电子烟的部分电路控制图。

图5是本实用新型一实施例中控制单元的结构框图。

图6是本实用新型一实施例中计数电路的电路示意图。

图7是本实用新型另一实施例中计数电压的电路示意图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

参考图1至图3，本实用新型公开了一种电子烟100，包括雾化器11和主机12，所述雾化器11可插拔地安装于所述主机12上，且所述雾化器11插装于所述主机12上时，雾化器11的导电端子b、d与所述主机12的功率输出端a、c电连接，所述主机11内安装有供电电源121和电子烟插拔检测控制机构，所述供电电源121对所述电子烟插拔检测控制机构供电，所述电子烟插拔检测控制机构包括控制单元122和采集电路123，所述采集电路123采集所述主机12的功率输出端a的电压，所述控制单元122依据所述功率输出端a的电压大小判断所述雾化器11的插拔状态以生成插拔信号，所述控制单元122检测所述雾化器11与所述主机12之间的插拔状态以生成所述雾化器插拔动作的插拔信号，依据所述插拔信号获得雾化器11的插拔次数，将所述插拔次数转换为预设的操作命令。

其中，预设的表单内设置有插拔次数和操作命令的对照表，控制单元122通过该对照表将插拔次数转换为对应的操作命令。此时，所述控制单元122包括计数电路21和转换电路22，所述计数电路21依据所述插拔信号获得雾化器的插拔次数，所述转换电路22将所述插拔次数转换为对应的操作命令。当然，也可以直接将插拔次数进行数据转换，从而转换为其他对应的功率操作命令。区别于上述实施例，在另一实施例中，控制单元122可以直接将插拔次数作为操作命令，电子烟100依据该插拔次数直接执行对应的动作。

其中，将所述雾化器11相对于所述主机12的连续的一个拔出动作和插入动作作为一次插拔动作，且连续的一个拔出动作和插入动作之间的时间间隔小于一预设间隔时间。

具体地，所述控制单元122比较所述功率输出端a的电压，在所述功率输出端a的电压为高电平时(功率输出端的电压大于等于预设电压值U1)判断所述雾化器11相对于所述主机处于拔出状态，在所述功率输出端a的电压为低电平时(功率输出端a的电压小于预设电压值U1)判断所述雾化器11相对于所述主机12处于插入状态，然后在发生低电平-高电平的脉冲信号时判断执行了一次拔出动作，在发生高电平-低电平的脉冲信号时判断执行了一次插入动作，连续执行了一次拔出动作和插入动作认为记为执行了一次插拔动作，即生成一次插拔信号，控制单元122在检测到连续的一次拔出动作和一次插入动作时判断执行了一次插拔动作。

参考图5，所述控制单元122包括状态判断单元23和插拔信号转换电路24，所述状态判断单元23比较所述采集电压Ua与预设电压U1大小，在所述采集电压Ua大于预设电压U1时输出高电平，在所述采集电压Ua低于预设电压U1时输出低电平，从而使得状态判断单元23依据采集电压大小输出对应的插拔状态信号，即，上升沿为插入动作，下降沿为拔出动作。所述插拔信号转换电路24包括第一开关电路，所述第一开关电路的控制端接插拔状态信号并在受下降沿触发而暂时闭合，所述第一开关电路的一端接所述插拔状态信号，另一端输出所述插拔信号S1。第一开关电路为一继电器，该继电器的线圈通过触发电路接插拔状态信号，该继电器的暂时闭合过渡动合触点的输入端接插拔状态信号，输出端接计数电路21以输出插拔信号，本实施例中，将上升沿的信号作为插拔信号。状态判断单元23包括比较器。

工作时，拔出动作后，状态判断单元23输出一下降沿信号，插拔信号转换电路24的第一开关电路暂时闭合，若此时预设间隔时间内执行了插入动作，则状态判断单元23输出了一上升沿信号，则该上升沿信号通过第一开关电路输送至计数电路21，计数电路21为上升沿触发电路，记录该上升沿动作，若预设间隔时间内未执行插入动作，则第一开关电路断开，直至等待下一下降沿信号。

当然，在另一实施例中，控制单元122也可以只检测插入动作，通过插入动作的次数判断插拔动作，即控制单元122检测到一次插入动作记为一次插拔动作，此时，为了防止误操作，控制单元122可以忽略第一次插入动作，或者将一次插拔动作设置为空指令。此时，无需状态判断单元23和插拔信号转换电路24，只需要计数电路21记录上升沿信号，并将插拔次数为1设置为空指令。当然，也可以将一次插入动作记为一次插拔动作并作为一个操作命令，例如作为默认输出功率的功率调整命令。

其中，所述控制单元122依据所述插拔信号获得插拔时间间隔小于预设间隔时间的插拔动作的插拔次数，即当获得一次插拔动作时，所述控制单元122开始计时，并判断该预设间隔时间内是否接收到了第二个插拔动作，若是则计数，若不是则重新开始插拔动作检测。

具体地，参考图6，所述计数电路21包括计数器C1、定时器T1和通断开关L1，所述插拔信号S1分别接所述计数器C1的信号输入端、定时器T1的触发端以及定时器T1的复位端，所述定时器T1为保持型接通延时定时器，所述定时器T1的输出端分别接所述计数器C1的使能端和通断开关L1的控制端，所述定时器T1在收到所述插拔信号时开始计时，并在达到预设间隔时间t1后控制所述通断开关L1闭合以使得所述计数器C1输出插拔次数S2，并控制所述计数器C1延时清零，所述通断开关L1为可自动返回的开关。其中，计数器C1的清零端与定时器T1的输出端之间设置有延时触发器，以使得计数器C1延时清零。

工作时，定时器T1的触发端接收到上升沿触发信号(插入动作)时复位并开始计时工作，计数器C1依据收到的上升沿触发信号进行计数，若此时在预设间隔时间t1内收到第二个上升沿触发信号，则计数器C1加一，定时器T1重新复位进行计时，当到达预设间隔时间t1时未收到下一个上升沿触发信号，则定时器T1控制通断开关L1暂时闭合，以使得计数器C1内的数值输出，并控制计数器C1清零，计数器C1的清零时间略晚于通断开关L1的闭合时间，但计数器C1的延时清零时间是一个极短时间，例如0.05s。

当然，在另一实施例中，所述控制单元122依据所述插拔信号获得预设时间内所述雾化器11的插拔次数，即当获得一次插拔动作时，控制单元122开始计时，并判断该预设时间内获得了几次插拔动作，依据预设时间内获得的插拔次数进行对应控制。

具体地，参考图7，所述计数电路21a包括计数器C2、定时器T2和通断开关L2，所述插拔信号S1分别接所述计数器C2的信号输入端和定时器T2的触发端，所述定时器T2为保持型接通延时定时器，所述定时器T2的输出端分别接所述计数器C2的使能端和所述通断开关L2的控制端，所述定时器T2在收到所述插拔信号S2时开始计时，并在达到预设时间后控制所述通断开关L2闭合以使得所述计数器C2输出插拔次数、控制所述计数器C2延时清零并控制所述定时器T2复位，所述通断开关L2为可自动返回的开关。其中，计数器C2的清零端与定时器T2的输出端之间设置有延时触发器，以使得计数器C2延时清零。

工作时，定时器T2的触发端接收到上升沿触发信号(插入动作)时复位并开始计时工作，计数器C2依据收到的上升沿触发信号进行计数，若此时在预设时间t2内收到第二个上升沿触发信号，则计数器C2加一，直至到达预设时间t2时，定时器T2控制通断开关L2暂时闭合，以使得计数器C2内的数值输出，并控制计数器C2清零，计数器C2的清零时间略晚于通断开关L2的闭合时间，但计数器C2的延时清零时间是一个极短时间，例如0.05s。

参考图3，电子烟插拔检测控制机构还包括功率调整电路124，所述功率调整电路124接于供电电源121和主机12的功率输出端a之间并调整所述功率输出端a的输出功率，所述操作命令为功率调整命令，所述控制单元122依据所述功率调整命令控制所述功率调整电路工作，以使得主机的功率输出端向所述雾化器输出与所述插拔次数对应的输出功率。

具体地，所述控制单元122将所述功率调整命令转换为对应的功率控制信号并输送至所述功率调整电路124以控制所述功率调整电路124工作。本实施例中，功率调整电路124包括功率开关管，功率控制信号为对应频率的脉冲信号。

参考图3，电子烟插拔检测控制机构还包括吸烟触发开关126，该吸烟触发开关检测用户使用开始吸烟，若是则生成一触发信号，所述控制单元122依据该触发信号开始工作。吸烟触发开关126为设置于主机气流通道内的气流开关或气压开关。

参考图3，电子烟插拔检测控制机构还包括显示模块125，所述控制单元122控制显示模块125显示工作状态。

在本实施例中，所述控制单元122依据所述功率调整命令控制所述功率调整电路工作，插拔次数为一次时，将输出功率调整为第一功率，在插拔次数为两次时，将输出功率调整为第二功率，在插拔次数为三次时，将输出功率调整为第三功率，插拔次数为四次及四次以上时，认定为无效动作，第一功率大于第二功率大于第三功率，或者第一功率小于第二功率小于第三功率，可依据需要进行设置。具体的插拔次数与输出功率或者其他控制命令之间的关系，由技术人员依据需要进行设置。

其中，为了防止误操作，在另一优选实施例中，将一次插拔次数设置为忽略命令，即若插拔次数只有一次并不对应任何操作命令，仅将插拔次数两次以上对应操作命令。例如，所述操作命令为功率调整命令，所述控制单元122依据所述功率调整命令控制所述功率调整电路工作，插拔两次时，将输出功率调整为第一功率，在插拔三次时，将输出功率调整为第二功率，在插拔四次时，将输出功率调整为第三功率，插拔五次及五次以上，认定为无效动作，第一功率大于第二功率大于第三功率，或者第一功率小于第二功率小于第三功率，可依据需要进行设置。

工作时，打开电子烟100，开始吸烟时，吸烟触发开关126检测到吸烟动作并生成触发信号，控制单元122控制功率调整电路124导通以使得功率输出端a、c输出对应的输出功率。当停止吸烟或者开机且未吸烟时，控制单元122以一定周期控制功率调整电路124导通以使得功率输出端a输出一高电平，并接收采集电路123采集到的采集电压，依据该采集电压的大小判断雾化器11相对于主机12的插拔状态，以检测雾化器11的插拔次数，并依据所述插拔次数调整对应的输出功率，使得吸烟时功率输出端a、c可输出与插拔次数对应的输出功率，若此时未收到插拔次数对应的操作命令，则返回。

参考图4，在本实用新型第二实施例中，基于第一实施例，所述电子烟插拔检测控制机构还包括辅助检测单元127，所述辅助检测单元127包括串接于供电电源121和功率输出端a之间的开关电路，所述控制单元122向所述开关电路的控制端输送检测信号以控制所述开关电路闭合，以使得所述功率输出端a连通所述供电电源。其中，检测信号为控制单元122需要检测插拔信号时生成的。

当电子烟100打开且未吸烟时，电子烟插拔检测控制机构以一定周期向所述开关电路的控制端输送检测信号以控制所述开关电路闭合，以使所述采集电路123采集到可检测到插拔状态的采集电压，当电子烟100打开且吸烟时，电子烟插拔检测控制机构控制所述开关电路断开。与第一实施例不同的是，在该实施例中，当开机且未吸烟时，控制单元122控制功率调整电路124断开。

参考图4，本实施例中，所述辅助检测单元127还包括由第一电阻R1、第二电阻R2组成的第一分压电路，所述第一分压电路串接于所述检测信号e和供电电源121之间，且所述第一分压电路的输出端接所述开关电路的控制端，所述开关电路包括串接于供电电源121和功率输出端a之间的检测开关管Q2和第三电阻R3。

功率调整电路124包括第四电阻R4、第五电阻R5和功率开关管Q1，第四电阻R4、第五电阻R5串联后组成第二分压电路，该第二分压电路串接于所述检测信号e和供电电源121之间，且所述第二分压电路的输出端接所述功率开关管Q1的控制端。

所述采集电路123包括由串联在功率输出端a、c之间的第六电阻R6和第七电阻R7组成的电压采集电路，第六电阻R6和第七电阻R7之间形成输出采集电压的输出点，以连接至控制单元122。

以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (9)

1.一种电子烟插拔检测控制机构，所述电子烟包括雾化器和主机，所述雾化器可插拔地安装于所述主机上，其特征在于：所述电子烟插拔检测控制机构包括控制单元、采集电路和辅助检测单元，所述辅助检测单元包括串接于供电电源和功率输出端之间的开关电路，所述控制单元向所述开关电路的控制端输送检测信号以控制所述开关电路闭合，以使得所述功率输出端连通所述供电电源，所述采集电路采集所述主机的功率输出端的电压以生成采集电压，所述控制单元依据所述采集电压大小判断所述雾化器的插拔状态以生成插拔信号，依据所述插拔信号获得雾化器的插拔次数，将所述插拔次数作为或者转换为预设的操作命令。

2.如权利要求1所述的电子烟插拔检测控制机构，其特征在于：所述控制单元依据所述插拔信号获得预设时间内所述雾化器的插拔次数。

3.如权利要求2所述的电子烟插拔检测控制机构，其特征在于：所述控制单元包括计数电路，所述计数电路包括计数器、定时器和通断开关，所述插拔信号分别接所述计数器的信号输入端和定时器的触发端，所述定时器为保持型接通延时定时器，所述定时器的输出端分别接所述计数器的使能端和所述通断开关的控制端，所述定时器在收到所述插拔信号时开始计时，并在达到预设时间后控制所述通断开关闭合以使得所述计数器输出插拔次数、控制所述计数器延时清零并控制所述定时器复位，所述通断开关为可自动返回的开关。

4.如权利要求1所述的电子烟插拔检测控制机构，其特征在于：所述控制单元依据所述插拔信号获得插拔时间间隔小于预设间隔时间的插拔动作的插拔次数。

5.如权利要求4所述的电子烟插拔检测控制机构，其特征在于：所述控制单元包括计数电路，所述计数电路包括计数器、定时器和通断开关，所述插拔信号分别接所述计数器的信号输入端、定时器的触发端以及定时器的复位端，所述定时器为保持型接通延时定时器，所述定时器的输出端分别接所述计数器的使能端和所述通断开关的控制端，所述定时器在收到所述插拔信号时开始计时，并在达到预设间隔时间后控制所述通断开关闭合以使得所述计数器输出插拔次数，并控制所述计数器延时清零，所述通断开关为可自动返回的开关。

6.如权利要求1所述的电子烟插拔检测控制机构，其特征在于：所述控制单元包括计数电路和转换电路，所述计数电路依据所述插拔信号获得雾化器的插拔次数，所述转换电路将所述插拔次数转换为对应的操作命令。

7.如权利要求1所述的电子烟插拔检测控制机构，其特征在于：所述控制单元包括状态判断单元、插拔信号转换电路和计数电路，所述状态判断单元比较所述采集电压与预设电压大小，在所述采集电压大于预设电压时输出高电平，在所述采集电压低于预设电压时输出低电平，从而使得状态判断单元依据采集电压大小输出对应的插拔状态信号，所述插拔信号转换电路包括第一开关电路，所述第一开关电路的控制端接插拔状态信号并在受下降沿触发而暂时闭合，所述第一开关电路的一端接所述插拔状态信号，另一端接计数电路，所述计数电路记录上升沿次数以获得对应的插拔次数。

8.如权利要求1所述的电子烟插拔检测控制机构，其特征在于：还包括功率调整电路，所述功率调整电路接于供电电源和主机的功率输出端之间并调整所述功率输出端的输出功率，所述操作命令为功率调整命令，所述控制单元依据所述功率调整命令控制所述功率调整电路工作，以使得主机的功率输出端向所述雾化器输出与所述插拔次数对应的输出功率。

9.一种电子烟，包括雾化器和主机，所述雾化器可插拔地安装于所述主机上，且所述雾化器插装于所述主机上时与所述主机的功率输出端电连接，所述主机内安装有供电电源和电子烟插拔检测控制机构，所述供电电源对所述电子烟插拔检测控制机构供电，所述电子烟插拔检测控制机构如权利要求1－8中任一项所述。

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