CN210003636U - 一种改进型全铝家具连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种改进型全铝家具连接装置，包括嵌装体、锁定组件、左限位组件、右限位组件，嵌装体包括矩形框体、加强块、定位筒，矩形框体上设有矩形腔、左限位孔、右限位孔、防转凸部，矩形腔中设有左加强片、左限位凸条、右加强片、右限位凸条，加强块、定位筒设于矩形腔中；锁定组件包括连接杆、嵌装块、定位块、限位弹簧、定位螺钉，连接杆上设有弧形锁紧槽，锁定组件设于嵌装体上；左限位组件包括左限位块、左弹簧，左限位组件设于嵌装体上；右限位组件包括右限位块、右弹簧，右限位组件设于嵌装体上。本实用新型的整体结构十分可靠，能实现重复的拆装，且拆装十分方便，能间接地降低全铝家具的维护成本与提高全铝家具的使用寿命。

Description

一种改进型全铝家具连接装置

技术领域

本实用新型涉及家具配件领域，特别是一种改进型全铝家具连接装置。

背景技术

目前，很多家具产品采用铝合金构件拼装而成。而各铝合金构件为了实现连接，大多是采用焊接或螺接的方式实现的。其中，通过焊接方式连接的铝合金构件很难实现拆卸，当某一构件出现损坏时，大多需要整体报废，这易导致用户的维护成本增大。由于现有铝合金构件的壁厚大多在1毫米至2毫米之间，当采用螺接方式连接时，螺钉与铝合金构件的螺接量也就在几毫米之间；在长期的使用下，螺接处易出现松动、变形的情况，从而易导致家具产品的使用寿命降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种改进型全铝家具连接装置，该改进型全铝家具连接装置的整体结构十分可靠，能实现重复的拆装，且拆装十分方便，能间接地降低全铝家具的维护成本与提高全铝家具的使用寿命。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种改进型全铝家具连接装置，其特点在于包括嵌装体、锁定组件、左限位组件、右限位组件，其中嵌装体包括矩形框体、加强块、定位筒，所述矩形框体上形成有呈前后贯穿矩形框体的矩形腔，所述加强块布置在矩形腔中部，所述定位筒的内孔为定位孔，所述定位筒竖向布置在矩形腔中，并使定位筒的两端分别与矩形腔的上下腔壁中部相接，还使定位孔延伸至矩形框体的底面上，以及使定位筒穿置于加强块上，所述加强块的前壁上开设有贯穿至定位孔的安装孔，所述加强块的左壁上下侧边上分别设有左加强片，并使两个左加强片与矩形腔的左腔壁相接，所述加强块的左壁上设有呈上下布置的左限位凸条，在位于加强块的左壁外侧的矩形腔腔壁上开设有贯穿至矩形框体左表面上的左限位孔，所述加强块的右壁上下侧边上分别设有右加强片，并使两个右加强片与矩形腔的右腔壁相接，所述加强块的右壁上设有呈上下布置的右限位凸条，在位于加强块的右壁外侧的矩形腔腔壁上开设有贯穿至矩形框体右表面上的右限位孔，所述矩形框体的底面上设有两个防转凸部，并使两个防转凸部并排布置于定位孔孔口两侧；所述锁定组件包括连接杆、嵌装块、定位块、限位弹簧、定位螺钉，所述嵌装块的长度大于防转凸部的长度，所述连接杆表面上开设有弧形锁紧槽，所述连接杆的一端端部与嵌装块的中部相接，所述定位块上分别设有穿套孔与螺纹孔，并使穿套孔呈贯穿定位块开设，还使螺纹孔与穿套孔相交错连通，所述定位块嵌装在安装孔中，并使穿套孔与定位孔相对接连通，所述限位弹簧布置在定位孔中，并使限位弹簧一端压在定位孔孔底，所述连接杆的另一端活动插装在定位孔中，并使连接杆穿过穿套孔，还使连接杆的弧形锁紧槽位于螺纹孔内侧，以及使连接杆的另一端端部紧压在限位弹簧另一端上，所述嵌装块位于两个防转凸部之间，所述定位螺钉螺接在螺纹孔中，并使定位螺钉的端部与弧形锁紧槽的槽壁相接触，且在旋紧定位螺钉时，能通过定位螺钉推动着连接杆向上移动；所述左限位组件包括左限位块、左弹簧，所述左限位块一端设有左限位凸环，所述左限位块布置在两个左加强片之间的矩形腔中，并使左限位块另一端从左限位孔穿出至矩形框体外，还使左限位块上的左限位凸环压在矩形腔的腔壁上，所述左弹簧也布置在两个左加强片之间的矩形腔中，并使左弹簧一端紧压在两个左限位凸条之间的加强块左壁上，还使左弹簧另一端紧压在左限位块上；所述右限位组件包括右限位块、右弹簧，所述右限位块一端设有右限位凸环，所述右限位块布置在两个右加强片之间的矩形腔中，并使右限位块另一端从右限位孔穿出至矩形框体外，还使右限位块上的右限位凸环压在矩形腔的腔壁上，所述右弹簧也布置在两个右加强片之间的矩形腔中，并使右弹簧一端紧压在两个右限位凸条之间的加强块右壁上，还使右弹簧另一端紧压在右限位块上。

进一步地，所述左限位块的另一端端面侧边上开设有左挤压斜面，并使左挤压斜面朝斜上方布置；所述右限位块的另一端端面侧边上开设有右挤压斜面，并使右挤压斜面朝斜上方布置。

本实用新型的有益效果：由于嵌装体包括矩形框体、定位筒、加强块，且定位筒与加强块均位于矩形框体的矩形腔中，这样该嵌装体为矩形框体结构，通过使嵌装体采用这样的结构，能保证嵌装可靠性。由于左限位块在左弹簧的作用下是紧压在矩形腔的左腔壁上的，而矩形腔的左腔壁上连接有两个左加强片，且两个左加强片还连接在加强块上，这样能有效地提高矩形框体左壁的结构强度，从而有助于提高左限位组件安装部位的强度，且通过左限位凸条的设置，还能对左弹簧起到很好的限位作用，这有助于提高左限位组件安装定位的可靠性；由于右限位块在右弹簧的作用下是紧压在矩形腔的右腔壁上的，而矩形腔的右腔壁上连接有两个右加强片，且两个右加强片还连接在加强块上，这样能有效地提高矩形框体右壁的结构强度，从而有助于提高右限位组件安装部位的强度，且通过右限位凸条的设置，还能对右弹簧起到很好的限位作用，这有助于提高右限位组件安装定位的可靠性；由于供定位块安装的安装孔开设在加强块上，且定位筒又是穿置在加强块上的，再加上加强块的左右侧壁上分别设有两个左加强片、两个右加强片，这样能有效地增强定位块安装位置的结构强度，从而有助于提高定位块安装定位的可靠性，进而有助于提高锁定组件安装定位的可靠性；通过上述的设计，能得到结构简单、结构强度高、可靠性好的改进型全铝家具连接装置，从而有助于延长改进型全铝家具连接装置的使用寿命。通过使嵌装块位于两个防转凸部之间，可使通过防转凸部限定嵌装块的转动弧度，这有助于提高嵌装块安装定位的可靠性，从而有助于提高全铝家具组装的可靠性。由于旋紧定位螺钉能使连接杆向上移动，这样在嵌装体与嵌装块分别装于全铝家具的两个构件上时，可以使两个构件紧密地贴靠一起，就算在长期使用下，也保证全铝家具连接处的可靠性，这有助于延长全铝家具的使用寿命。而在拆卸全铝家具时，可以通过将定位螺钉的端部旋出弧形锁紧槽，来使连接杆失去定位，从而就能很方便地将连接杆从定位孔抽出，该拆卸方式十分简单，且能实现重复的拆装，这有助于提高全铝家具拆卸维护的便利性，进而有助于降低全铝家具的维护成本。通过左限位块、右限位块的设置，可以在嵌装体完成嵌装后，对嵌装体实现很好的定位。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图之一。

图2为本实用新型的立体结构示意图之二。

图3为本实用新型的拆分结构示意图。

图4为本实用新型中嵌装体的剖视结构示意图。

图5为本实用新型中定位块的立体结构示意图。

图6为本实用新型中左限位块的剖视结构示意图。

图7为本实用新型中右限位块的剖视结构示意图。

图8为本实用新型的使用状态参考图。

图9为本实用新型改进型全铝家具连接装置与第一铝构件的组装结构示意图。

图10为本实用新型改进型全铝家具连接装置与第二铝构件的组装结构示意图。

图11为本实用新型中第一铝构件的剖视结构示意图。

具体实施方式

这里的“上”、“下”、“左”、“右”、“底面”、“左壁”、“右壁”等用语，仅是限定各构件之间的相对位置关系，其不是用于限定改进型全铝家具连接装置使用状态的。在使用过程中，可以根据全铝家具上构件的布置方位，调转改进型全铝家具连接装置的方向。

如图1与图2所示，本实用新型所述的一种改进型全铝家具连接装置，包括嵌装体1、锁定组件2、左限位组件3、右限位组件4，其中，如图3与图4所示，所述嵌装体1包括矩形框体11、加强块12、定位筒13，所述矩形框体11上形成有呈前后贯穿矩形框体11的矩形腔111，所述加强块12布置在矩形腔111中部，所述定位筒13的内孔为定位孔131，所述定位筒13竖向布置在矩形腔111中，并使定位筒13的两端分别与矩形腔111的上下腔壁中部相接，还使定位孔131延伸至矩形框体11的底面上，以及使定位筒13穿置于加强块12上，所述加强块12的前壁上开设有贯穿至定位孔131的安装孔121，所述加强块12的左壁上下侧边上分别设有左加强片122，并使两个左加强片122与矩形腔111的左腔壁相接，所述加强块12的左壁上设有呈上下布置的左限位凸条123，在位于加强块12的左壁外侧的矩形腔111腔壁上开设有贯穿至矩形框体11左表面上的左限位孔124，所述加强块12的右壁上下侧边上分别设有右加强片125，并使两个右加强片125与矩形腔111的右腔壁相接，所述加强块12的右壁上设有呈上下布置的右限位凸条126，在位于加强块12的右壁外侧的矩形腔111腔壁上开设有贯穿至矩形框体11右表面上的右限位孔127，所述矩形框体11的底面上设有两个防转凸部112，并使两个防转凸部112并排布置于定位孔131孔口两侧；如图1、图3与图5所示，所述锁定组件2包括连接杆21、嵌装块22、定位块23、限位弹簧24、定位螺钉25，所述嵌装块22的长度大于防转凸部112的长度，所述连接杆21表面上开设有弧形锁紧槽211，所述连接杆21的一端端部与嵌装块22的中部相接，所述定位块23上分别设有穿套孔231与螺纹孔232，并使穿套孔231呈贯穿定位块23开设，还使螺纹孔232与穿套孔231相交错连通，所述定位块23嵌装在安装孔121中，并使穿套孔231与定位孔131相对接连通，所述限位弹簧24布置在定位孔131中，并使限位弹簧24一端压在定位孔131孔底，所述连接杆21的另一端活动插装在定位孔131中，并使连接杆21穿过穿套孔231，还使连接杆21的弧形锁紧槽211位于螺纹孔232内侧，以及使连接杆21的另一端端部紧压在限位弹簧24另一端上，所述嵌装块22位于两个防转凸部112之间，所述定位螺钉25螺接在螺纹孔232中，并使定位螺钉25的端部与弧形锁紧槽211的槽壁相接触，且在旋紧定位螺钉25时，能通过定位螺钉25推动着连接杆21向上移动；如图1至图3所示，所述左限位组件3包括左限位块31、左弹簧32，所述左限位块31一端设有左限位凸环311，所述左限位块31布置在两个左加强片122之间的矩形腔111中，并使左限位块31另一端从左限位孔124穿出至矩形框体11外，还使左限位块31上的左限位凸环311压在矩形腔111的腔壁上，所述左弹簧32也布置在两个左加强片122之间的矩形腔111中，并使左弹簧32一端紧压在两个左限位凸条123之间的加强块12左壁上，还使左弹簧32另一端紧压在左限位块31上；如图1至图3所示，所述右限位组件4包括右限位块41、右弹簧42，所述右限位块41一端设有右限位凸环411，所述右限位块41布置在两个右加强片125之间的矩形腔111中，并使右限位块41另一端从右限位孔127穿出至矩形框体11外，还使右限位块41上的右限位凸环411压在矩形腔111的腔壁上，所述右弹簧42也布置在两个右加强片125之间的矩形腔111中，并使右弹簧42一端紧压在两个右限位凸条126之间的加强块12右壁上，还使右弹簧42另一端紧压在右限位块41上。由于嵌装体1包括矩形框体11、定位筒13、加强块12，且定位筒13与加强块12均位于矩形框体11的矩形腔111中，这样该嵌装体1为矩形框体结构，通过使嵌装体1采用这样的结构，能保证嵌装可靠性。由于左限位块31在左弹簧32的作用下是紧压在矩形腔111的左腔壁上的，而矩形腔111的左腔壁上连接有两个左加强片122，且两个左加强片122还连接在加强块12上，这样能有效地提高矩形框体11左壁的结构强度，从而有助于提高左限位组件3安装部位的强度，且通过左限位凸条123的设置，还能对左弹簧32起到很好的限位作用，这有助于提高左限位组件3安装定位的可靠性；由于右限位块41在右弹簧42的作用下是紧压在矩形腔111的右腔壁上的，而矩形腔111的右腔壁上连接有两个右加强片125，且两个右加强片125还连接在加强块12上，这样能有效地提高矩形框体11右壁的结构强度，从而有助于提高右限位组件4安装部位的强度，且通过右限位凸条126的设置，还能对右弹簧42起到很好的限位作用，这有助于提高右限位组件4安装定位的可靠性；由于供定位块23安装的安装孔121开设在加强块12上，且定位筒13又是穿置在加强块12上的，再加上加强块12的左右侧壁上分别设有两个左加强片122、两个右加强片125，这样能有效地增强定位块23安装位置的结构强度，从而有助于提高定位块23安装定位的可靠性，进而有助于提高锁定组件2安装定位的可靠性；通过上述的设计，能得到结构简单、结构强度高、可靠性好的改进型全铝家具连接装置，从而有助于延长改进型全铝家具连接装置的使用寿命。通过使嵌装块22位于两个防转凸部112之间，可使通过防转凸部112限定嵌装块22的转动弧度，这有助于提高嵌装块22安装定位的可靠性，从而有助于提高全铝家具组装的可靠性。由于旋紧定位螺钉25能使连接杆21向上移动，这样在嵌装体1与嵌装块22分别装于全铝家具的两个构件上时，可以使两个构件紧密地贴靠一起，就算在长期使用下，也保证全铝家具连接处的可靠性，这有助于延长全铝家具的使用寿命。而在拆卸全铝家具时，可以通过将定位螺钉25的端部旋出弧形锁紧槽211，来使连接杆21失去定位，从而就能很方便地将连接杆21从定位孔131抽出，该拆卸方式十分简单，且能实现重复的拆装，这有助于提高全铝家具拆卸维护的便利性，进而有助于降低全铝家具的维护成本。通过左限位块31、右限位块41的设置，可以在嵌装体1完成嵌装后，对嵌装体1实现很好的定位。

如图2、图3、图6与图7所示，所述左限位块31的另一端端面侧边上开设有左挤压斜面312，并使左挤压斜面312朝斜上方布置；所述右限位块41的另一端端面侧边上开设有右挤压斜面412，并使右挤压斜面412朝斜上方布置。通过左挤压斜面312与右挤压斜面412的设置，可在左挤压斜面312、右挤压斜面412与其它部件接触并挤压时，使左限位块31、右限位块41实现自动收缩，这样在嵌装嵌装体1时，无需人为挤压左限位块31与右限位块41，这有助于提高嵌装体1嵌装的便利性，从而有助于提高改进型全铝家具连接装置的安装的便利性。

所述矩形框体11、定位筒13、加强块12、左加强片122、左限位凸条123、右加强片125、右限位凸条126与防转凸部112为采用塑料制成的一体结构。

如图4所示，所述矩形框体11的四周边角上设有圆弧过渡部113，通过圆弧过渡部113的设置，可便于嵌装体1的嵌装，以使嵌装体1能够更加便利地嵌置于铝合金构件上。

所述连接杆21与定位块23均采用不锈钢材质。

如图2、图3与图6所示，所述左限位块31的一端端面上设有左定位槽孔313，所述左弹簧32另一端紧压在左定位槽孔313的孔底。

如图2、图3与图6所示，所述左弹簧32采用圆锥螺旋弹簧，所述左弹簧32的小端紧压在左定位槽孔313的孔底，所述左弹簧32的大端紧压在加强块12上。

如图2、图3与图7所示，所述右限位块41的一端端面上设有右定位槽孔413，所述右弹簧42另一端紧压在右定位槽孔413的孔底。

如图2、图3与图7所示，所述右弹簧42采用圆锥螺旋弹簧，所述右弹簧42的小端紧压在右定位槽孔413的孔底，所述右弹簧42的大端紧压在加强块12上。

如图8至图11所示，当本实用新型的改进型全铝家具连接装置用于连接第一铝构件10、第二铝构件20前。需要在第一铝构件10上开设出截面呈矩形的嵌装腔101，并在嵌装腔101的两个相对的腔壁上分别开设出限位槽孔102，以及在第一铝构件10外壁上开设出贯穿至嵌装腔101的让位孔103；以及在第二铝构件20上开设出截面呈T型的嵌装槽201。在使用改进型全铝家具连接装时，可首先将嵌装体1嵌装在嵌装腔101中，并使嵌装体1上的左限位块31、右限位块41分别嵌置于两个限位槽孔102中，还使定位螺钉25正好处于让位孔103内侧，这样就能对嵌装体1实现定位；然后将嵌装块22嵌装在嵌装槽201中；最后通过六角扳手穿过让位孔103来旋紧定位螺钉25，由于旋紧定位螺钉25时，能使连接杆21向上移动，从而就能使嵌装块22向上移动，进而就能通过嵌装块22拉动第二铝构件20，这就能使第二铝构件20与第一铝构件10相互靠近并紧压在一起，这样就能使第一铝构件10与第二铝构件20牢固地连接在一起。在实际组装过程中，不局限于上述组装流程，可先使嵌装块22嵌装于嵌装槽201后，再使第一铝构件10通过嵌装腔101套装在改进型全铝家具连接装置上。

Claims (2)

1.一种改进型全铝家具连接装置，其特征在于：包括嵌装体（1）、锁定组件（2）、左限位组件（3）、右限位组件（4），其中

所述嵌装体（1）包括矩形框体（11）、加强块（12）、定位筒（13），所述矩形框体（11）上形成有呈前后贯穿矩形框体（11）的矩形腔（111），所述加强块（12）布置在矩形腔（111）中部，所述定位筒（13）的内孔为定位孔（131），所述定位筒（13）竖向布置在矩形腔（111）中，并使定位筒（13）的两端分别与矩形腔（111）的上下腔壁中部相接，还使定位孔（131）延伸至矩形框体（11）的底面上，以及使定位筒（13）穿置于加强块（12）上，所述加强块（12）的前壁上开设有贯穿至定位孔（131）的安装孔（121），所述加强块（12）的左壁上下侧边上分别设有左加强片（122），并使两个左加强片（122）与矩形腔（111）的左腔壁相接，所述加强块（12）的左壁上设有呈上下布置的左限位凸条（123），在位于加强块（12）的左壁外侧的矩形腔（111）腔壁上开设有贯穿至矩形框体（11）左表面上的左限位孔（124），所述加强块（12）的右壁上下侧边上分别设有右加强片（125），并使两个右加强片（125）与矩形腔（111）的右腔壁相接，所述加强块（12）的右壁上设有呈上下布置的右限位凸条（126），在位于加强块（12）的右壁外侧的矩形腔（111）腔壁上开设有贯穿至矩形框体（11）右表面上的右限位孔（127），所述矩形框体（11）的底面上设有两个防转凸部（112），并使两个防转凸部（112）并排布置于定位孔（131）孔口两侧；

所述锁定组件（2）包括连接杆（21）、嵌装块（22）、定位块（23）、限位弹簧（24）、定位螺钉（25），所述嵌装块（22）的长度大于防转凸部（112）的长度，所述连接杆（21）表面上开设有弧形锁紧槽（211），所述连接杆（21）的一端端部与嵌装块（22）的中部相接，所述定位块（23）上分别设有穿套孔（231）与螺纹孔（232），并使穿套孔（231）呈贯穿定位块（23）开设，还使螺纹孔（232）与穿套孔（231）相交错连通，所述定位块（23）嵌装在安装孔（121）中，并使穿套孔（231）与定位孔（131）相对接连通，所述限位弹簧（24）布置在定位孔（131）中，并使限位弹簧（24）一端压在定位孔（131）孔底，所述连接杆（21）的另一端活动插装在定位孔（131）中，并使连接杆（21）穿过穿套孔（231），还使连接杆（21）的弧形锁紧槽（211）位于螺纹孔（232）内侧，以及使连接杆（21）的另一端端部紧压在限位弹簧（24）另一端上，所述嵌装块（22）位于两个防转凸部（112）之间，所述定位螺钉（25）螺接在螺纹孔（232）中，并使定位螺钉（25）的端部与弧形锁紧槽（211）的槽壁相接触，且在旋紧定位螺钉（25）时，能通过定位螺钉（25）推动着连接杆（21）向上移动；

所述左限位组件（3）包括左限位块（31）、左弹簧（32），所述左限位块（31）一端设有左限位凸环（311），所述左限位块（31）布置在两个左加强片（122）之间的矩形腔（111）中，并使左限位块（31）另一端从左限位孔（124）穿出至矩形框体（11）外，还使左限位块（31）上的左限位凸环（311）压在矩形腔（111）的腔壁上，所述左弹簧（32）也布置在两个左加强片（122）之间的矩形腔（111）中，并使左弹簧（32）一端紧压在两个左限位凸条（123）之间的加强块（12）左壁上，还使左弹簧（32）另一端紧压在左限位块（31）上；

所述右限位组件（4）包括右限位块（41）、右弹簧（42），所述右限位块（41）一端设有右限位凸环（411），所述右限位块（41）布置在两个右加强片（125）之间的矩形腔（111）中，并使右限位块（41）另一端从右限位孔（127）穿出至矩形框体（11）外，还使右限位块（41）上的右限位凸环（411）压在矩形腔（111）的腔壁上，所述右弹簧（42）也布置在两个右加强片（125）之间的矩形腔（111）中，并使右弹簧（42）一端紧压在两个右限位凸条（126）之间的加强块（12）右壁上，还使右弹簧（42）另一端紧压在右限位块（41）上。

2.根据权利要求1所述改进型全铝家具连接装置，其特征在于：所述左限位块（31）的另一端端面侧边上开设有左挤压斜面（312），并使左挤压斜面（312）朝斜上方布置；所述右限位块（41）的另一端端面侧边上开设有右挤压斜面（412），并使右挤压斜面（412）朝斜上方布置。

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