CN210002591U - 单面钢丝网架保温板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供单面钢丝网架保温板，包括保温板和位于保温板一侧的钢丝网，所述钢丝网上设有多组垂直于钢丝网的腹丝组，腹丝组包括相互交叉形成“X”形的第一腹丝和第二腹丝，第一腹丝和第二腹丝贯穿保温板，保温板远离钢丝网的一侧设有多个锥台状的凹槽，所述凹槽在保温板上的位置与腹丝组相配合。本实用新型的有益效果是由于采用上述技术方案，钢丝网架保温板的加工难度降低，加工过程中的安全性提高，原料成本降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑保温材料技术领域，尤其是一种单面钢丝网架保温板。
背景技术
随着国家墙材革新和建筑节能工作的深入，建筑墙体保温技术得到了迅速发展，工程实践中普遍采用在建筑外墙上粘贴聚苯板方式进行保温，近几年也出现了一些将保温板和钢丝网架集成于外模板内侧，然后进行现浇混凝土，将保温板整体浇筑于建筑墙体混凝土内，简称大模内置现浇混凝土保温墙体。
钢丝网架和保温板集成于一体的做法，提高了建筑墙体外侧保温层的强度和保温层与建筑墙体结合的稳定性。
专利CN205935267U公开了一种单面钢丝网架保温板，通过“X”形腹丝组，将位于保温板远离建筑墙体一侧的钢丝网架与建筑墙体进行拉结，提高了建筑墙体外侧保温层与建筑墙体结合的稳定性。为了提高腹丝组的稳定性，在腹丝组远离钢丝网架的一侧，通过平行于保温板的连接钢丝将腹丝组的两根腹丝连接，形成三角形稳定结构。
连接钢丝与腹丝组之间通过焊接的方式相连，由于复合保温板厚度的限制，连接钢丝距离保温板的距离非常近，在焊接连接钢丝的时候，焊机所产生的高温容易发生安全隐患，尤其是对于防火等级较低的保温材料更加危险。
此外，腹丝组需要穿过保温板，对于腹丝的强度要求较高，生产中往往选择直径较大的钢丝，以满足腹丝的强度要求。腹丝本身主要起拉结作用，单从拉结的需求来看，其直径并不需要太大，因此，造成原料浪费，增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种单面钢丝网架保温板，解决上述技术问题，提高生产过程中的安全性，降低生产成本。
本实用新型的技术方案是：
单面钢丝网架保温板，包括保温板和位于保温板一侧的钢丝网，所述钢丝网上设有多组垂直于钢丝网的腹丝组，腹丝组包括相互交叉形成“X”形的第一腹丝和第二腹丝，第一腹丝和第二腹丝贯穿保温板，保温板远离钢丝网的一侧设有多个锥台状的凹槽，所述凹槽在保温板上的位置与腹丝组相配合。
钢丝网在保温板外形成保温板的外骨架，增强保温板外侧的混凝土强度。腹丝组则将保温板左右两侧连接起来，提高保温板的整体性。
腹丝组中第一腹丝或第二腹丝平行于凹槽的内侧壁。
优选的，所述凹槽的最大深度与保温板的厚度之比为4:7-3:5。
凹槽降低了保温板的厚度，从而降低了腹丝穿透保温板的难度，降低了腹丝的硬度需求，可以使用直径较低的钢丝，减少用料，节约成本。同时，凹槽也为调整第一腹丝和第二腹丝在保温板内的位置关系提供了操作窗口，调整第一腹丝和第二腹丝在保温板内的位置关系的方式采用的是腹丝固定件。
凹槽同时也增加了保温板与混凝土的接触面积，是保温板与混凝土之间形成交错，增加了保温板与建筑墙体混凝土之间结合的稳定性。
所述凹槽内设有腹丝固定件，所述腹丝固定件上设有互相交叉第一槽和第二槽，第一槽和第二槽分别与第一腹丝和第二腹丝相配合。
腹丝固定件将第一腹丝和第二腹丝在凹槽内固定在一起，形成交点，从而进一步形成三角形稳定结构，提高腹丝组的稳定性。
所述第一槽或第二槽的内侧壁上设有弧形的限位凸起。因为保温板上的凹槽空间较大，为防止腹丝固定件从腹丝上脱落，设置弧形的限位凸起将第一腹丝或第二腹丝卡在第一槽或第二槽的底部，限位凸起处，第一槽或第二槽内侧壁之间的间距与腹丝直径之比为9:10。腹丝的直径略大于限位凸起处的第一槽或第二槽内侧壁之间的间距。
为实现腹丝通过限位凸起的目的，腹丝固定件硬度较低的材料。
优选的，所述腹丝固定件的材料为聚乙烯、聚丙烯、尼龙、聚甲醛中的任意一种。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，钢丝网架保温板的加工难度降低，加工过程中的安全性提高，原料成本降低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是腹丝固定件的示意图
图3是腹丝第一槽的剖视图
图中：
1、建筑墙体混凝土层 2、保温板 3、钢丝网
4、腹丝组 5、锚栓 6、保温板外侧混凝土层
7、腹丝固定件 8、第一腹丝 71、第一槽
72、第二槽 711、限位凸起
具体实施方式
如图1所示，本实用新型
单面钢丝网架保温板，包括保温板2和位于保温板2一侧的钢丝网3，所述钢丝网3上设有多组垂直于钢丝网3的腹丝组4，腹丝组4包括相互交叉形成“X”形的第一腹丝和第二腹丝，第一腹丝和第二腹丝贯穿保温板，保温板2远离钢丝网3的一侧设有多个锥台状的凹槽，所述凹槽在保温板2上的位置与腹丝组4相配合。
所述凹槽的最大深度与保温板2的厚度之比为3:5。
所述凹槽内设有腹丝固定件7，
如图2所示，腹丝固定件7上设有互相交叉第一槽71和第二槽72，第一槽71和第二槽72分别与第一腹丝和第二腹丝相配合。
在装配时，钢丝网3埋设于保温板外侧混凝土层6中，腹丝组4远离钢丝网3的一端埋设于建筑墙体混凝土层1中。
如图3所示，
所述第一槽71和第二槽72的内侧壁上设有弧形的限位凸起711。限位凸起处，第一槽内侧壁之间的间距与腹丝直径之比为9:10。
所述腹丝固定件的材料为聚乙烯。
如图1所示
所述复合保温板还设有L形锚栓5，所述锚栓5的短臂平行贴合于钢丝网3外表面，锚栓5的长臂依次穿过钢丝网3、保温板2。
所述锚栓5的长臂的端点距离保温板远离钢丝网3一侧的表面的距离为15cm。
所述钢丝网3包括多个网格单元，网格单元为75cm×75cm的正方形网格，所述锚栓5的短臂大于网格单元的最长对角线。
所述锚栓5外表面设有条状凸起，所述锚栓5采用带肋钢筋或带有凸起的塑料锚栓。
所述保温板2为石墨聚苯板。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.单面钢丝网架保温板，包括保温板和位于保温板一侧的钢丝网，所述钢丝网上设有多组垂直于钢丝网的腹丝组，腹丝组包括相互交叉形成“X”形的第一腹丝和第二腹丝，第一腹丝和第二腹丝贯穿保温板，其特征在于：保温板远离钢丝网的一侧设有多个锥台状的凹槽，所述凹槽在保温板上的位置与腹丝组相配合。
2.根据权利要求1所述的单面钢丝网架保温板，其特征在于：所述凹槽内设有腹丝固定件，所述腹丝固定件上设有互相交叉第一槽和第二槽，第一槽和第二槽分别与第一腹丝和第二腹丝相配合。
3.根据权利要求2所述的单面钢丝网架保温板，其特征在于：所述第一槽或第二槽的内侧壁上设有弧形的限位凸起。
4.根据权利要求3所述的单面钢丝网架保温板，其特征在于：所述腹丝固定件的材料为聚乙烯、聚丙烯、尼龙、聚甲醛中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的单面钢丝网架保温板，其特征在于：所述凹槽的最大深度与保温板的厚度之比为4:7-3:5。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921510199.7U CN210002591U (zh) | 2019-09-11 | 2019-09-11 | 单面钢丝网架保温板 |
Applications Claiming Priority (1)
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN210002591U true CN210002591U (zh) | 2020-01-31 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN210002591U (zh) |
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2019
- 2019-09-11 CN CN201921510199.7U patent/CN210002591U/zh active Active
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