CN210001699U - 工厂污水净化检测一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种工厂污水净化检测一体装置，工厂污水处理技术领域，工厂污水净化检测一体装置，包括污水注入管、过滤池、化工净化池、杀菌消毒池、出水管和检测装置，污水注入管设置在过滤池一端，过滤池包括一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网，一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网依次排列设置，并分别固定在两个箱体之间，过滤池通过管道连接化工净化池，化工净化池一侧设置有注料控制台，化工净化池通过管道连通杀菌消毒池，杀菌消毒池连通出水管，检测装置设置在杀菌消毒池一侧，并通过检测管与检测装置连通。本实用新型过滤池、化工净化池和杀菌消毒池三者的结合，有效的提高了污水净化的速度，保证污水净化的效率，实用性强。

Description

工厂污水净化检测一体装置

技术领域

本实用新型属于工厂污水处理技术领域，涉及一种工厂污水净化检测一体装置。

背景技术

污水，通常是指受到一定污染的、来自生活和生产排出的废水。污水处理，是指为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求，对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业，交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，尤其是化工行业，所产生的污水中含有大量的化学药剂，严重污染了环境，其中工厂污水由于污水种类较多、污染类型较为复杂、处理流程繁多、成本高昂，污水处理效果一直不甚理想，而且在污水处理时难以控制处理后排放的污水质量，如果污水质量不合格，则起不到环保的作用，达不到污水零排放的目的。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是在于提供一种实现多次循环处理并检测的工厂污水净化检测一体装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

工厂污水净化检测一体装置，包括污水注入管、过滤池、化工净化池、杀菌消毒池、出水管和检测装置，所述污水注入管设置在过滤池一端，所述过滤池包括一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网，所述一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网依次排列设置，并分别固定在两个箱体之间，所述过滤池通过管道连接化工净化池，所述化工净化池一侧设置有注料控制台，所述化工净化池通过管道连通杀菌消毒池，所述杀菌消毒池连通出水管，所述检测装置设置在杀菌消毒池一侧，并通过检测管与检测装置连通。

进一步的，所述过滤池还包括第一箱体、第二箱体、第三箱体和第四箱体，所述一级过滤网设置在第一箱体和第二箱体之间，所述二级过滤网设置在第二箱体和第三箱体之间，所述三级过滤网设置在第三箱体和第四箱体之间，所述一级过滤网、二级过滤网和三级过滤网的网孔依次减小，所述三级过滤网上设置有活性炭。

进一步的，所述第一箱体与第二箱体、第二箱体与第三箱体、第三箱体与第四箱体的连接面间均设置有U型密封垫，所述第一箱体内装有第一发电扇叶，所述第一发电机扇叶连接储电装置，所述储电装置与检测装置电性连接。

进一步的，所述第三向体内装有第二发电扇叶，所述第二发电扇叶面上设置有活性炭，所述第二发电扇叶连接储电装置，所述储电装置有检测装置电性连接。

进一步的，所述化工净化池内装有第三发电扇叶，所述第三发电扇叶连接储电装置，所述储电装置与注料控制台电性连接，所述化工净化池一侧连通注料管，所述注料管与储料罐连通，所述注料管上设有第一电磁阀，所述第一电磁阀与注料控制台电连接。

进一步的，所述出水管上设置有第二电磁阀，所述检测装置与第二电磁阀电连接。

进一步的，所述杀菌消毒池设置在过滤池下方，所述过滤池与化工净化池的连通管道、化工净化池和杀菌消毒池的连通管道上均设置有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果如下。

1、本实用新型过滤池、化工净化池和杀菌消毒池三者的结合，有效的提高了污水净化的速度，保证污水净化的效率，保证污水净化质量，大大提高了实用性。

2、本实用新型过滤池和化工净化池中均设置有发电扇叶，污水流动时带动发电扇叶转动产生电能，发电扇叶将电能储存至储电装置供检测装置和注料控制台使用。

3、本实用新型过滤池、化工净化池和杀菌消毒池三者的管道上均设置有控制阀，清理时方便控制，杀菌消毒池处设置有检测装置，检测装置控制出水管处第二电磁阀。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型工厂污水净化检测一体装置的结构示意图；

图2为本实用新型工厂污水净化检测一体装置的平面示意图。

图3为本实用新型过滤池的结构示意图；

图4为本实用新型化工净化池的结构示意图；

图5为本实用新型杀菌消毒池的结构示意图。

附图标记说明：

1、过滤池；101、一级过滤网；102、二级过滤网；103、三级过滤网；104、第一箱体；105、第二箱体；106、第三箱体；107、第四箱体；108、第一发电扇叶；109、第二发电扇叶；2、化工净化池；201、注料控制台；202、储料罐；203、注料管；204、第一电磁阀；205、第三发电扇叶；3、杀菌消毒池；301、检测管；302、检测装置；4、污水注入管；5、出水管；501、第二电磁阀；6、管道；7、控制阀；8、储电装置；9、U型密封垫。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1至图5所示，工厂污水净化检测一体装置，污水注入管4、过滤池1、化工净化池2、杀菌消毒池3、出水管5和检测装置302，污水注入管4设置在过滤池1一端，过滤池1包括一级过滤网101、二级过滤网102和三级过滤网103，一级过滤网101、二级过滤网102和三级过滤网103依次排列设置，并分别固定在两个箱体之间，过滤池1通过管道6连接化工净化池2，化工净化池2一侧设置有注料控制台201，化工净化池2通过管道6连通杀菌消毒池3，杀菌消毒池3连通出水管5，检测装置302设置在杀菌消毒池3一侧，并通过检测管301与检测装置302连通，过滤池1、化工净化池2和杀菌消毒池3三者的结合，有效的提高了污水净化的速度，保证污水净化的效率，保证污水净化质量，大大提高了实用性。

如图3所示，优选地，过滤池1还包括第一箱体104、第二箱体105、第三箱体106和第四箱体107，一级过滤网101设置在第一箱体104和第二箱体105之间，二级过滤网102设置在第二箱体105和第三箱体106之间，三级过滤网103设置在第三箱体106和第四箱体107之间，一级过滤网101、二级过滤网102和三级过滤网103的网孔依次减小，三级过滤网103上设置有活性炭，过滤池1由四个箱体连接组成，一级过滤网101和二级过滤网102将污水内较大杂质阻拦，三级过滤网103上活性碳吸附污水较小杂质。

如图3所示，优选地，第一箱体104与第二箱体105、第二箱体105与第三箱体106、第三箱体106与第四箱体107的连接面间均设置有U型密封垫9，第一箱体104内装有第一发电扇叶108，第一发电扇叶108连接储电装置8，储电装置8与检测装置302电性连接，过滤池1清理时拆装方便，U型密封垫9保证箱体连接间的密封性。

如图3所示，优选地，第三箱体106内装有第二发电扇叶109，第二发电扇叶109面上设置有活性炭，进一步吸附污水内杂质，第二发电扇叶109连接储电装置8，储电装置8有检测装置302电连接，污水流动时带动第二发电扇叶转109动并产生电能，通过储电装置8转化供检测装置302使用。

如图1和图4所示，优选地，化工净化池2内装有第三发扇叶205，第三发电扇叶205连接储电装置8，储电装置8与注料控制台201电性连接，污水流动时带动第三发电扇叶转205动并产生电能，通过储电装置8转化供注料控制台使用，化工净化池2一侧连通注料管203，注料管203与储料罐202连通，注料管203上设有第一电磁阀204，第一电磁阀204与注料控制台201电连接，方便控制化工净化池2内化学剂料的添加。

如图1和图5所示，优选地，出水管5上设置有第二电磁阀501，检测装置302与第二电磁阀501电连接，检测装置302通过检测杀菌消毒池3内污水排放是否达标，如不达标，检测装置302控制第二电磁阀501关闭。

如图1所示，优选地，杀菌消毒池3设置在过滤池1下方，过滤池1与化工净化池2的连通管道6、化工净化池2和杀菌消毒池3的连通管道6上均设置有控制阀7，

实际工作过程为，污水注入管4、过滤池1、化工净化池2、杀菌消毒池3和出水管5依次连通，过滤池1、化工净化池2和杀菌消毒池3通过管道6连通，管道6上设置有控制阀7，方便控制，杀菌消毒池3设置在过滤池1的下方，减少占地面积，过滤池1有第一箱体104、第二箱体105、第三箱体106和第四箱体107连接组成，各箱体连接间设置有U型密封垫9，一级过滤网101、二级过滤网102和三级过滤网103依次设置在相邻箱体连接处，一级过滤网101、二级过滤网102和三级过滤网103的网孔逐渐减少，三级过滤网103上设置有活性炭，第一箱体104内设置有第一发电扇叶，第四箱体107内设置有第二发电扇叶，污水流动时带动第一发电扇叶和第二发电扇叶转动并产生电能，经储电装置8转化供检测装置302使用，第二发电扇叶上设置有活性炭，化工净化池2内设置有第三发电扇叶，污水流动带动第三发电扇叶转动产生电能经储电装置8转化供注料控制台201使用，注料控制台201控制储料罐202和进料管向化工净化池2内添加化学剂料，杀菌消毒池3内设置有检测管301，检测装置302检验检测管301内污水是否达标，达标则控制出水管5上第二电磁阀501打开，污水流出，不达标控制第二电磁阀501关闭。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.工厂污水净化检测一体装置，其特征在于：污水注入管(4)、过滤池(1)、化工净化池(2)、杀菌消毒池(3)、出水管(5)和检测装置(302)，所述污水注入管(4)设置在过滤池(1)一端，所述过滤池(1)包括一级过滤网(101)、二级过滤网(102)和三级过滤网(103)，所述一级过滤网(101)、二级过滤网(102)和三级过滤网(103)依次排列设置，并分别固定在两个箱体之间，所述过滤池(1)通过管道(6)连接化工净化池(2)，所述化工净化池(2)一侧设置有注料控制台(201)，所述化工净化池(2)通过管道(6)连通杀菌消毒池(3)，所述杀菌消毒池(3)连通出水管(5)，所述检测装置(302)设置在杀菌消毒池(3)一侧，并通过检测管(301)与检测装置(302)连通。

2.根据权利要求1所述的工厂污水净化检测一体装置，其特征在于：所述过滤池(1)还包括第一箱体(104)、第二箱体(105)、第三箱体(106)和第四箱体(107)，所述一级过滤网(101)设置在第一箱体(104)和第二箱体(105)之间，所述二级过滤网(102)设置在第二箱体(105)和第三箱体(106)之间，所述三级过滤网(103)设置在第三箱体(106)和第四箱体(107)之间，所述一级过滤网(101)、二级过滤网(102)和三级过滤网(103)的网孔依次减小，所述三级过滤网(103)上设置有活性炭。

3.根据权利要求2所述的工厂污水净化检测一体装置，其特征在于：所述第一箱体(104)与第二箱体(105)、第二箱体(105)与第三箱体(106)、第三箱体(106)与第四箱体(107)的连接面间均设置有U型密封垫(9)，所述第一箱体(104)内装有第一发电扇叶(108)，所述第一发电扇叶(108)连接储电装置(8)，所述储电装置(8)与检测装置(302)电性连接。

4.根据权利要求2所述的工厂污水净化检测一体装置，其特征在于：所述第三箱体(106)内装有第二发电扇叶(109)，所述第二发电扇叶(109)面上设置有活性炭，所述第二发电扇叶(109)连接储电装置(8)，所述储电装置(8)有检测装置(302)电连接。

5.根据权利要求1所述的工厂污水净化检测一体装置，其特征在于：所述化工净化池(2)内装有第三发扇叶(205)，所述第三发电扇叶(205)连接储电装置(8)，所述储电装置(8)与注料控制台(201)电性连接，所述化工净化池(2)一侧连通注料管(203)，所述注料管(203)与储料罐(202)连通，所述注料管(203)上设有第一电磁阀(204)，所述第一电磁阀(204)与注料控制台(201)电连接。

6.根据权利要求1所述的工厂污水净化检测一体装置，其特征在于：所述出水管(5)上设置有第二电磁阀(501)，所述检测装置(302)与第二电磁阀(501)电连接。

7.根据权利要求1所述的工厂污水净化检测一体装置，其特征在于：所述杀菌消毒池(3)设置在过滤池(1)下方，所述过滤池(1)与化工净化池(2)的连通管道(6)、化工净化池(2)和杀菌消毒池(3)的连通管道(6)上均设置有控制阀(7)。

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