CN210001685U - 一种粪便污水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粪便污水处理系统,包括:氧化剂制备腔室;氧化腔室,所述氧化腔室的底部设有与所述氧化剂制备腔室连通的氧化剂释放盘,所述氧化腔室的顶部设有粪便污水进口;第一过滤腔室,所述第一过滤腔室通过溢流孔与所述氧化腔室连通,所述第一过滤腔室内设有微米级过滤器;中水箱,所述中水箱通过第一排水口与所述第一过滤腔室连通;第二过滤腔室,所述第二过滤腔室与所述中水箱连通,所述第二过滤腔室内设有纳米级过滤器,所述纳米级过滤器与第二排水口连通。本实用新型结构简单,避免了微生物的使用,细菌杀灭率高,工作过程不受环境温度的限制,实现了粪便污水的即时处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理和环境保护技术领域,尤其涉及一种粪便污水处理系统。
背景技术
粪便污水指的是居民生活中排泄的洗涤水,其定义为含有粪便物质的生活污水,例如厕所的冲厕水。粪便污水是典型的高浓度有机污水,对粪便污水处理的基本任务是去除其中的各种有机物。
现有的粪便污水处理装置主要是采用生物处理法,其利用微生物的生命活动,对污水中呈溶解态或胶体状态的有机物产生降解作用,从而使污水得到净化。设备占地面积大、对温度要求苛刻、处理时间较长,污水处理效率低,因此,传统的粪便污水处理装置需要改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种粪便污水处理系统,可以在忽略环境温度要求的前提下,对粪便污水进行即时处理。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种粪便污水处理系统,包括:
一壳体和壳体围成的腔室;
所述腔室的一端,设有被第一密封隔板隔成的氧化剂制备腔室,所述氧化剂制备腔室的底部设有氧化剂输出口;
所述腔室的另一端,设有氧化腔室,所述氧化腔室的底部设有与所述氧化剂输出口连通的氧化剂释放盘,所述氧化腔室的顶部设有连通集粪池的粪便污水进口;
所述氧化腔室的下游设有第一过滤腔室,所述氧化腔室与所述第一过滤腔室之间被第二密封隔板分隔,所述第二密封隔板设有溢流口,所述第一过滤腔室通过所述溢流口与所述氧化腔室连通;所述第一过滤腔室内设有微米级过滤器;所述溢流口的位置高于所述微米级过滤器;
所述第一过滤腔室的下游设有中水箱,所述第一过滤腔室与所述中水箱之间被第三密封隔板分隔,所述第三密封隔板设有第一排水口,所述中水箱通过所述第一排水口与所述微米级过滤器的滤液出口连通;所述中水箱的底部设有提升泵;所述第一排水口的位置高于所述提升泵;
所述中水箱的下游设有第二过滤腔室,所述中水箱与所述第二过滤腔室之间被所述第一密封隔板分隔,所述第二过滤腔室与所述氧化剂制备腔室之间被第四密封隔板分隔;所述第二过滤腔室内设有纳米级过滤器;所述纳米级过滤器的一端与所述提升泵连通,另一端与设于所述第二过滤腔室的底部的第二排水口连通;
其中,所述氧化腔室和所述第一过滤腔室的底部设有排泥管,所述排泥管上设有多个穿孔。
优选地,所述壳体围成的腔室为空心圆柱体结构。
优选地,所述氧化剂制备腔室设有一个或多个电解正极、电解负极。
优选地,所述氧化剂释放盘通过管道与所述氧化剂制备腔室的所述氧化剂输出口连通。
优选地,所述氧化腔室包括被第一格栅板分隔开来的第一氧化腔室和第二氧化腔室;所述粪便污水进口设在所述第一氧化腔室的顶部;所述溢流口设在所述第二氧化腔室的顶部;所述氧化剂释放盘设在所述第一氧化腔室和所述第二氧化腔室的底部。
更优选地,所述第一格栅板采用PE多孔隔板。
更优选地,所述第一氧化腔室和所述第二氧化腔室的底部通过进气多孔板隔有气室,所述氧化剂释放盘位于所气室内;所述第二氧化腔室的上部固定有进水多孔板;所述进水多孔板与所述进气多孔板之间固定有缓冲填料。
进一步地,所述缓冲填料的材质是聚丙烯塑料多面空心球。
进一步地,所述溢流口的位置高于所述缓冲填料的上表面。
更优选地,所述第一氧化腔室内设置有倾斜放置的第二格栅板,所述第二格栅板通过卡槽固定于所述第一氧化腔室的内壁。
进一步地,所述第二格栅板的上倾坡度为60度。
优选地,所述第一过滤腔室内还设有连通压缩空气的空气输入管,所述空气输入管设于所述微米级过滤器的下方。
更优选地,所述排泥管位于所述空气输入管和所述氧化剂释放盘的下方。
优选地,所述微米级过滤器与所述第一过滤腔室之间存在缝隙。
优选地,所述微米级过滤器设有污泥水通道,所述污泥水通道的内壁为过滤网。
优选地,所述第一过滤腔室内设有多个微米级过滤器,多个所述微米级过滤器之间存在间隙。
优选地,所述微米级过滤器内设有微米级过滤膜。
优选地,所述纳米级过滤器包括三个纳米级过滤单元,所述纳米级过滤单元的一端与所述提升泵连通,另一端与所述第二排水口连通。
进一步地,所述纳米级过滤单元内设有纳米级过滤膜。
与现有技术相比,本实用新型的技术方案具有以下有益效果:
本实用新型提供一种粪便污水处理系统,粪便污水在氧化腔室内发生化学反应,在第一过滤腔室、第二过滤腔室中发生纯物理变化,避免了微生物的使用,细菌杀灭率高,工作过程不受环境温度的限制,实现了对粪便污水的即时处理。
附图说明
构成本申请的一部分附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型优选实施例的一种粪便污水处理系统的结构示意图。
图例说明:
1、第一密封隔板;2、氧化剂制备腔室;3、氧化剂输出口;4、氧化腔室;401、第一氧化腔室;402、第二氧化腔室;5、氧化剂释放盘;6、粪便污水进口;7、第二密封隔板;8、溢流口;9、第一过滤腔室;10、微米级过滤器;101、滤液出口;11、第三密封隔板;12、中水箱;13、第一排水口;14、提升泵;15、第二过滤腔室;16、纳米级过滤器;17、第二排水口;18、纳米级过滤单元;19、排泥管;20、管道;21、第一格栅板;22、进气多孔板;23、进水多孔板;24、缓冲填料;25、第二格栅板;26、空气输入管;27、第四密封隔板。
具体实施方式
本实用新型提供一种粪便污水处理系统,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序,应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换。此外,术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
实施例:
图1为本实用新型优选实施例的一种粪便污水处理系统的结构示意图。
如图1所示,本实施例的一种粪便污水处理系统为一壳体和壳体围成的腔室,所述壳体围成的腔室为空心圆柱体结构。
在所述腔室的一端,设有被第一密封隔板1隔成的氧化剂制备腔室2,所述氧化剂制备腔室2的底部设有氧化剂输出口3。
所述氧化剂制备腔室2设有一个或多个电解正极、电解负极,所述电解正极和所述电解负极浸泡于电解液中,当电解电源连接所述电解正极和所述电解负极时,电解产生用于对含粪便的污水进行强氧化的氧化剂,所述氧化剂从所述氧化剂输出口3输出,进入到氧化腔室4的底部。
所述氧化腔室4位于所述腔室的另一端,所述氧化腔室4的底部设有与所述氧化剂输出口3连通的氧化剂释放盘5,所述氧化剂释放盘5通过管道20与所述氧化剂制备腔室2的所述氧化剂输出口3连通。所述氧化腔室4的顶部设有连通集粪池的粪便污水进口6。
作为公厕的基本设施,座便器、蹲便器、小便池及洗手盆均连通至地下的集粪池。在预处理装置对所述集粪池内的含粪便的污水进行预处理后,污水提升泵将含粪便的污水抽到位于所述氧化腔室4的顶部的所述粪便污水进口6,以便于在氧化腔室4内进行氧化处理。
所述氧化腔室4包括被第一格栅板21分隔开来的第一氧化腔室401和第二氧化腔室402;所述粪便污水进口6设在所述第一氧化腔室401的顶部;所述溢流口8设在所述第二氧化腔室402的顶部;所述氧化剂释放盘5设在所述第一氧化腔室401和所述第二氧化腔室402的底部。其中,所述第一格栅板21采用PE多孔隔板,所述第一氧化腔室401预氧化后的含粪便的污水缓慢进入所述第二氧化腔室402进行再次氧化。
氧化剂进入所述第一氧化腔室401和所述第二氧化腔室402的底部,自下而上运动与内盛的含粪便的污水充分混合,产生强氧化作用,具体为:降解COD;脱色;及杀灭细菌和有害微生物。
在一种优选的实施例中,所述第一氧化腔室401和所述第二氧化腔室402的底部通过进气多孔板22隔有气室。所述氧化剂释放盘5位于所述气室内。所述第二氧化腔室402的上部固定有进水多孔板23。所述进水多孔板23与所述进气多孔板22之间固定有缓冲填料24,所述缓冲填料24的材质是聚丙烯塑料多面空心球,多面空心球在所述第二氧化腔室402内的填充高度为所述第二氧化腔室402高度的80%,多面空心球对氧化剂起到了一定的阻挡作用,延长了氧化剂在含粪便的污水中的停留时间。所述溢流口8的位置高于所述缓冲填料24的上表面。
在一种更优选的实施例中,所述第一氧化腔室401内还设置有倾斜放置的第二格栅板25。所述第二格栅板25通过卡槽固定于所述第一氧化腔室401的内壁。所述第二格栅板25的上倾坡度为60度。倾斜放置的所述第二栅格板25,增强了粪便污水处理系统对污水中粪便、纸屑、病原虫等杂质的截留作用,提升了降解效果,降低了污水中悬浮物浓度。
所述含粪便的污水流经所述第一氧化腔室401后,进入所述第二氧化腔室402,沿所述缓冲填料24的空隙向下流动,所述氧化剂释放盘5释放的所述氧化剂自下而上运动,与所述缓冲填料24中流动的含粪便的污水进行混合。所述缓冲填料24的作用是延长氧化剂与含粪便的污水的接触时间,使其有足够的时间降解含粪水的污水中的污染物。但即便如此,由于氧化剂的强氧化作用,含粪便的污水在设备内停留的时间仅约20分钟,就可以达到充分降解污染物的目的。现有的生物法处理技术中,在微生物载体厌氧停留时间大约是8小时,在好氧阶段停留时间大于24小时。本实用新型大大缩短了对含粪便的污水的处理时间,实现了即时处理。
所述氧化腔室4的下游还设有第一过滤腔室9,所述氧化腔室4与所述第一过滤腔室9之间被第二密封隔板7分隔,所述第二密封隔板7设有溢流口8,所述第一过滤腔室9通过所述溢流口8与所述氧化腔室4连通。所述第一过滤腔室9内设有微米级过滤器10。所述溢流口8的位置高于所述微米级过滤器10。所述微米级过滤器10内设有微米级过滤膜,使泥水分离后的水质更加清澈。所述微米级过滤器10的顶部设有滤液出口101,所述滤液出口101连通第一排水口13,含粪便的污水通过所述微米级过滤器10过滤后,经过所述第一排水口13自下而上排出后,进入位于所述第一过滤腔室9的下游的中水箱12。
在一种优选实施例中,所述微米级过滤器10与第一过滤腔室9之间存在缝隙,污泥水在重力作用下沿缝隙向下流动直至淹没所述微米级过滤器10,在压力差作用下水通过所述微米级过滤器10向滤液出口101流动,可能存在的污泥固体物被所述微米级过滤器10截留,含粪便的污水通过所述微米级过滤器10过滤后,从滤液出口101进入所述第一排水口13,进入所述中水箱12。
或者,在另一种结构中,所述微米级过滤器10设有污泥水通道,污泥水从所述污泥水通道向下流动,直至淹没所述微米级过滤器10,污泥水通道的内壁为过滤网,在压力差作用下,水通过污泥水通道的内壁上的过滤网向所述滤液出口101流动。
或者,在另一种结构中,所述第一过滤腔室9内设有多个微米级过滤器10,多个所述微米级过滤器10之间存在间隔,污泥水沿所述间隔向下流动。
所述氧化腔室4和所述第一过滤腔室9的底部设有排泥管19,所述排泥管19上设有多个穿孔,用于吸纳从含粪便的污水中分离出来的污泥。
在一种优选的实施例中,所述第一过滤腔室9内还设有空气输入管26。所述空气输入管26设于所述微米级过滤器10的下方,所述空气输入管26连通压缩空气。所述排泥管19位于所述空气输入管26和所述氧化剂释放盘5的下方。
当强氧化处理后的含粪便的污水足量后,漫溢到所述第一过滤腔室9中以便泥水分离。压缩后的空气进入所述空气输入管26后,与含粪便的污水混合,气水混合后产生大量的上升气泡,这些气泡起到对所述微米级过滤膜的微米膜面的摩擦作用,从而降低了微米膜面的污堵。
泥水分离后,污泥依次流经设于所述第一过滤腔室9和所述氧化腔室4的底部的所述排泥管19进入污泥池中。泥水分离后的水称为清液,所述清液可通过所述第一排水口13进入所述中水箱12贮存起来,用以作为冲厕水。
所述中水箱12与所述第一过滤腔室9之间被第三密封隔板11分隔,所述第一排水口13设于所述第三密封隔板11上。所述中水箱12的底部设有提升泵14;所述第一排水口13的位置高于所述提升泵14。
所述中水箱12的下游设有第二过滤腔室15,所述中水箱12与所述第二过滤腔室15之间被所述第一密封隔板1分隔,所述第二过滤腔室15与所述氧化剂制备腔室2之间被第四密封隔板27分隔;所述第二过滤腔室15内设有纳米级过滤器16;所述纳米级过滤器16的一端与所述提升泵14连通,另一端与设于所述第二过滤腔室15的底部的第二排水口17连通。
在所述提升泵14的作用下,所述中水箱12内的清液流入所述第二过滤腔室15中的所述纳米级过滤器16。在一种优选实施例中,所述纳米级过滤器16包括三个纳米级过滤单元18,所述纳米级过滤单元18的一端与所述提升泵14连通,另一端与所述第二排水口17连通。
所述纳米级过滤单元18内设有纳米级过滤膜,颗粒较大的物质被阻隔在纳米级过滤膜的外面,水分子透过所述纳米级过滤膜形成洁净水,进一步使所述清液达到排放合格水平,并从所述第二排水口17排出。
综上所述,本实用新型实施例中的粪便污水处理系统能使粪便污水中的有机物大大减量,最终污泥减量达50%以上;避免了微生物的使用,对环境温度的要求极低;且由于经过第一过滤腔室9和所述第二过滤腔室15的双重过滤,细菌杀灭率更高。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为范例,本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对本实用新型进行的等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此,在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本实用新型的范围内。
Claims (10)
1.一种粪便污水处理系统,其特征在于,包括:
一壳体和壳体围成的腔室;
所述腔室的一端,设有被第一密封隔板隔成的氧化剂制备腔室,所述氧化剂制备腔室的底部设有氧化剂输出口;
所述腔室的另一端,设有氧化腔室,所述氧化腔室的底部设有与所述氧化剂输出口连通的氧化剂释放盘,所述氧化腔室的顶部设有连通集粪池的粪便污水进口;
所述氧化腔室的下游设有第一过滤腔室,所述氧化腔室与所述第一过滤腔室之间被第二密封隔板分隔,所述第二密封隔板设有溢流口,所述第一过滤腔室通过所述溢流口与所述氧化腔室连通;所述第一过滤腔室内设有微米级过滤器;所述溢流口的位置高于所述微米级过滤器;
所述第一过滤腔室的下游设有中水箱,所述第一过滤腔室与所述中水箱之间被第三密封隔板分隔,所述第三密封隔板设有第一排水口,所述中水箱通过所述第一排水口与所述微米级过滤器的滤液出口连通;所述中水箱的底部设有提升泵;所述第一排水口的位置高于所述提升泵;
所述中水箱的下游设有第二过滤腔室,所述中水箱与所述第二过滤腔室之间被所述第一密封隔板分隔,所述第二过滤腔室与所述氧化剂制备腔室之间被第四密封隔板分隔;所述第二过滤腔室内设有纳米级过滤器;所述纳米级过滤器的一端与所述提升泵连通,另一端与设于所述第二过滤腔室的底部的第二排水口连通;
其中,所述氧化腔室和所述第一过滤腔室的底部设有排泥管,所述排泥管上设有多个穿孔。
2.根据权利要求1所述的一种粪便污水处理系统,其特征在于:所述氧化剂制备腔室设有一个或多个电解正极、电解负极。
3.根据权利要求1所述的一种粪便污水处理系统,其特征在于:所述氧化腔室包括被第一格栅板分隔开来的第一氧化腔室和第二氧化腔室;所述粪便污水进口设在所述第一氧化腔室的顶部;所述溢流口设在所述第二氧化腔室的顶部;所述氧化剂释放盘设在所述第一氧化腔室和所述第二氧化腔室的底部。
4.根据权利要求3所述的一种粪便污水处理系统,其特征在于:所述第一氧化腔室和所述第二氧化腔室的底部通过进气多孔板隔有气室,所述氧化剂释放盘位于所气室内;所述第二氧化腔室的上部固定有进水多孔板;所述进水多孔板与所述进气多孔板之间固定有缓冲填料。
5.根据权利要求4所述的一种粪便污水处理系统,其特征在于:所述缓冲填料的材质是聚丙烯塑料多面空心球。
6.根据权利要求4所述的一种粪便污水处理系统,其特征在于:所述溢流口的位置高于所述缓冲填料的上表面。
7.根据权利要求3所述的一种粪便污水处理系统,其特征在于:所述第一氧化腔室内设置有倾斜放置的第二格栅板,所述第二格栅板通过卡槽固定于所述第一氧化腔室的内壁;所述第二格栅板的上倾坡度为60度。
8.根据权利要求1所述的一种粪便污水处理系统,其特征在于:所述第一过滤腔室内还设有连通压缩空气的空气输入管,所述空气输入管设于所述微米级过滤器的下方。
9.根据权利要求8所述的一种粪便污水处理系统,其特征在于:所述排泥管位于所述空气输入管和所述氧化剂释放盘的下方。
10.根据权利要求1所述的一种粪便污水处理系统,其特征在于:所述纳米级过滤器包括三个纳米级过滤单元,所述纳米级过滤单元的一端与所述提升泵连通,另一端与所述第二排水口连通。
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CN201920122767.XU CN210001685U (zh) | 2019-01-24 | 2019-01-24 | 一种粪便污水处理系统 |
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CN201920122767.XU CN210001685U (zh) | 2019-01-24 | 2019-01-24 | 一种粪便污水处理系统 |
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CN201920122767.XU Active CN210001685U (zh) | 2019-01-24 | 2019-01-24 | 一种粪便污水处理系统 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111747556A (zh) * | 2019-03-27 | 2020-10-09 | 玄又玄(上海)科技中心(有限合伙) | 粪便污水处理装置和方法 |
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2019
- 2019-01-24 CN CN201920122767.XU patent/CN210001685U/zh active Active
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CN111747556A (zh) * | 2019-03-27 | 2020-10-09 | 玄又玄(上海)科技中心(有限合伙) | 粪便污水处理装置和方法 |
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