CN209997288U - 一种酵素发酵用振动过滤机 - Google Patents

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本实用新型涉及酵素生产附属装置的技术领域,特别是涉及一种酵素发酵用振动过滤机,包括过滤罐、罐门、把手、进液管、出液管、四组支腿、过滤箱、前滑杆、后滑杆和连接杆;还包括弹簧、固定板、连杆、滑板、支撑杆、固定杆、挡板、连接板、支撑板、电机、减速机、转轴、转板和转杆,本实用新型的一种酵素发酵用振动过滤机,可不需工作人员手动对过滤箱进行振动,提高工作效率,减少人力与时间的浪费。

Description

一种酵素发酵用振动过滤机
技术领域
本实用新型涉及酵素生产附属装置的技术领域,特别是涉及一种酵素发酵用振动过滤机。
背景技术
众所周知,酵素发酵用振动过滤机是一种用于对酵素的发酵液进行过滤,将酵素发酵液中的残渣与发酵液分离的装置,其在酵素生产的领域中得到了广泛的使用;现有的酵素发酵用振动过滤机包括过滤罐、罐门、把手、进液管、出液管、四组支腿、过滤箱、前滑杆、后滑杆和连接杆,过滤罐内部设置有第一储存腔,过滤罐右侧壁上半区域设置有第一开口,第一开口与第一储存腔相通,罐门铰接安装在第一开口处,把手后端与罐门前面右半区域连接,进液管输出端与过滤罐顶面中央区域连通,出液管输入端与过滤罐底面中央区域连通,进液管和出液管上分别设置有第一阀门和第二阀门,四组支腿顶端分别与过滤罐底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,过滤箱内部设置有第二储存腔,过滤箱顶面设置有第二开口,第二开口与第二储存腔相通,前滑杆右端和后滑杆右端分别穿过过滤箱左侧壁上半区域前侧和后侧,前滑杆右端和后滑杆右端分别穿过过滤箱右侧壁上半区域前侧和后侧,前滑杆左端和后滑杆左端均与过滤罐内左侧壁上半区域连接,前滑杆右端和后滑杆右端均与过滤罐内右侧壁上半区域连接,连接杆左端穿过过滤罐右侧壁中央区域与过滤箱右侧壁下半区域连接;现有的酵素发酵用振动过滤机使用时,过滤箱外侧壁和底壁均设置有过滤孔,打开第一阀门,发酵液自进液管流入过滤箱内,左右推动连接杆,连接杆推动过滤箱沿着前滑杆和后滑杆左右滑动,使得发酵液在过滤箱内进行过滤,发酵液中的残渣被过滤箱拦截在过滤箱内侧壁,打开第二阀门,流经过滤箱的滤液自出液管排出即可;现有的酵素发酵用振动过滤机使用中发现,在过滤时,需要工作人员不断左右推动连接杆,以完成发酵液的振动过滤,工作效率较低,同时耗费人力与时间。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可不需工作人员手动对过滤箱进行振动,提高工作效率,减少人力与时间的浪费的酵素发酵用振动过滤机。
本实用新型的一种酵素发酵用振动过滤机,包括过滤罐、罐门、把手、进液管、出液管、四组支腿、过滤箱、前滑杆、后滑杆和连接杆,过滤罐内部设置有第一储存腔,过滤罐右侧壁上半区域设置有第一开口,第一开口与第一储存腔相通,罐门铰接安装在第一开口处,把手后端与罐门前面右半区域连接,进液管输出端与过滤罐顶面中央区域连通,出液管输入端与过滤罐底面中央区域连通,进液管和出液管上分别设置有第一阀门和第二阀门,四组支腿顶端分别与过滤罐底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,过滤箱内部设置有第二储存腔,过滤箱顶面设置有第二开口,第二开口与第二储存腔相通,前滑杆右端和后滑杆右端分别穿过过滤箱左侧壁上半区域前侧和后侧,前滑杆右端和后滑杆右端分别穿过过滤箱右侧壁上半区域前侧和后侧,前滑杆左端和后滑杆左端均与过滤罐内左侧壁上半区域连接,前滑杆右端和后滑杆右端均与过滤罐内右侧壁上半区域连接,连接杆左端穿过过滤罐右侧壁中央区域与过滤箱右侧壁下半区域连接;还包括弹簧、固定板、连杆、滑板、支撑杆、固定杆、挡板、连接板、支撑板、电机、减速机、转轴、转板和转杆,所述弹簧左端和右端分别与过滤罐内左侧壁中央区域和固定板左侧壁中央区域连接,固定板右侧壁与过滤箱左侧壁下半区域连接,所述连杆顶端与固定板底面中央区域连接,连杆底端与滑板顶面中央区域连接,滑板横向设置有第一圆孔,所述支撑杆左端穿过第一圆孔与过滤罐内左侧壁下半区域连接,所述固定杆左端穿过过滤罐右侧壁下半区域,固定杆左端与挡板右侧壁中央区域连接,连接杆右端和固定杆右端分别与连接板左侧壁上半区域和下半区域连接,所述支撑板左侧壁与过滤罐右侧壁下半区域连接,所述电机和减速机均可拆卸安装在支撑板顶面,电机前端输出端与减速机后端输入端连接,减速机前端输出端与转轴后端连接,转轴前端与转板后面中央区域连接,所述转杆底端与转板顶面左半区域连接。
本实用新型的一种酵素发酵用振动过滤机,还包括上卡块和下卡块,所述上卡块底端和下卡块底端分别与固定杆顶面左半区域和底面左半区域连接。
本实用新型的一种酵素发酵用振动过滤机,还包括多组滚轴和多组滚筒,所述连接板右侧壁设置有第一矩形凹槽,所述多组滚轴后端分别穿过多组滚筒中央区域,多组滚轴前端和后端分别与第一矩形凹槽内前壁和内后壁连接。
本实用新型的一种酵素发酵用振动过滤机,还包括左挂杆、右挂杆和漏斗,所述左挂杆顶端和右挂杆顶端分别与过滤罐内顶壁左半区域和右半区域连接,左挂杆底端和右挂杆底端分别与漏斗顶面左半区域和右半区域连接。
本实用新型的一种酵素发酵用振动过滤机,还包括透明板,所述罐门左半区域设置有矩形孔,所述透明板安装在矩形孔处。
本实用新型的一种酵素发酵用振动过滤机,还包括引流板,所述引流板底面与过滤罐内底壁连接,引流板中央区域纵向设置有第二圆孔,第二圆孔直径与出液管直径一致,引流板顶面设置有倒圆台凹槽。
本实用新型的一种酵素发酵用振动过滤机,还包括四组防滑座,所述四组支腿分别安装在四组防滑座上。
本实用新型的一种酵素发酵用振动过滤机,所述转杆顶端为圆弧形状。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:过滤箱外侧壁和底壁均设置有过滤孔,打开第一阀门,发酵液自进液管流入过滤箱内,将电机和减速机同时通电,电机通过减速机带动转轴逆时针旋转,旋转的转轴带动转板旋转,旋转的转板带动转杆旋转,当转杆旋转至与连接板右侧壁上半区域接触时,继续旋转的转杆向左推动连接板,连接板带动连接杆和固定杆向左移动,从而带动过滤箱向左移动,过滤箱沿着前滑杆和后滑杆向左滑动,在过滤箱向左移动时,过滤箱通过固定板向左挤压弹簧,使得弹簧处于压缩状态,在固定板向左移动时,固定板通过连杆带动滑板沿着支撑杆向左滑动,当转杆旋转至水平状态时,过滤箱位置最靠左,此时弹簧处于最大压缩状态,转杆继续逆时针旋转,转杆不再向左推动连接板,由于弹簧处于压缩状态,弹簧对过滤箱向右的作用力,从而使得过滤箱沿着前滑杆和后滑杆向右移动,转杆旋转一周的周期即为过滤箱左右振动依次的周期,发酵液在过滤箱内进行过滤,发酵液中的残渣被过滤箱拦截在过滤箱内侧壁,打开第二阀门,流经过滤箱的滤液自出液管排出即可,可不需工作人员手动对过滤箱进行振动,提高工作效率,减少人力与时间的浪费。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A部分的局部放大图;
图3是图1中B部分的局部放大图;
图4是图1中C部分的局部放大图;
图5是支撑板、电机、减速机、转轴、转板和转杆的右视结构示意图;
附图中标记:1、过滤罐;2、罐门;3、把手;4、进液管;5、出液管;6、支腿;7、过滤箱;8、前滑杆;9、连接杆;10、弹簧;11、固定板;12、连杆;13、滑板;14、支撑杆;15、固定杆;16、挡板;17、连接板;18、支撑板;19、电机;20、减速机;21、转轴; 22、转板;23、转杆;24、上卡块;25、滚轴;26、滚筒;27、左挂杆;28、漏斗;29、透明板;30、引流板;31、防滑座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示,本实用新型的一种酵素发酵用振动过滤机,包括过滤罐1、罐门2、把手3、进液管4、出液管5、四组支腿6、过滤箱7、前滑杆8、后滑杆和连接杆9,过滤罐1内部设置有第一储存腔,过滤罐1右侧壁上半区域设置有第一开口,第一开口与第一储存腔相通,罐门2铰接安装在第一开口处,把手3后端与罐门2前面右半区域连接,进液管4输出端与过滤罐1顶面中央区域连通,出液管5输入端与过滤罐1底面中央区域连通,进液管4和出液管5上分别设置有第一阀门和第二阀门,四组支腿6顶端分别与过滤罐1底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,过滤箱7内部设置有第二储存腔,过滤箱7顶面设置有第二开口,第二开口与第二储存腔相通,前滑杆8右端和后滑杆右端分别穿过过滤箱7左侧壁上半区域前侧和后侧,前滑杆8右端和后滑杆右端分别穿过过滤箱7右侧壁上半区域前侧和后侧,前滑杆8左端和后滑杆左端均与过滤罐1内左侧壁上半区域连接,前滑杆8右端和后滑杆右端均与过滤罐1内右侧壁上半区域连接,连接杆9左端穿过过滤罐1右侧壁中央区域与过滤箱7右侧壁下半区域连接;还包括弹簧10、固定板11、连杆12、滑板13、支撑杆14、固定杆15、挡板16、连接板17、支撑板18、电机19、减速机20、转轴21、转板22和转杆23,弹簧10左端和右端分别与过滤罐1内左侧壁中央区域和固定板11左侧壁中央区域连接,固定板11右侧壁与过滤箱7左侧壁下半区域连接,连杆12顶端与固定板11 底面中央区域连接,连杆12底端与滑板13顶面中央区域连接,滑板 13横向设置有第一圆孔,支撑杆14左端穿过第一圆孔与过滤罐1内左侧壁下半区域连接,固定杆15左端穿过过滤罐1右侧壁下半区域,固定杆15左端与挡板16右侧壁中央区域连接,连接杆9右端和固定杆15右端分别与连接板17左侧壁上半区域和下半区域连接,支撑板 18左侧壁与过滤罐1右侧壁下半区域连接,电机19和减速机20均可拆卸安装在支撑板18顶面,电机19前端输出端与减速机20后端输入端连接,减速机20前端输出端与转轴21后端连接,转轴21前端与转板22后面中央区域连接,转杆23底端与转板22顶面左半区域连接;过滤箱外侧壁和底壁均设置有过滤孔,打开第一阀门,发酵液自进液管流入过滤箱内,将电机和减速机同时通电,电机通过减速机带动转轴逆时针旋转,旋转的转轴带动转板旋转,旋转的转板带动转杆旋转,当转杆旋转至与连接板右侧壁上半区域接触时,继续旋转的转杆向左推动连接板,连接板带动连接杆和固定杆向左移动,从而带动过滤箱向左移动,过滤箱沿着前滑杆和后滑杆向左滑动,在过滤箱向左移动时,过滤箱通过固定板向左挤压弹簧,使得弹簧处于压缩状态,在固定板向左移动时,固定板通过连杆带动滑板沿着支撑杆向左滑动,当转杆旋转至水平状态时,过滤箱位置最靠左,此时弹簧处于最大压缩状态,转杆继续逆时针旋转,转杆不再向左推动连接板,由于弹簧处于压缩状态,弹簧对过滤箱向右的作用力,从而使得过滤箱沿着前滑杆和后滑杆向右移动,转杆旋转一周的周期即为过滤箱左右振动依次的周期,发酵液在过滤箱内进行过滤,发酵液中的残渣被过滤箱拦截在过滤箱内侧壁,打开第二阀门,流经过滤箱的滤液自出液管排出即可,可不需工作人员手动对过滤箱进行振动,提高工作效率,减少人力与时间的浪费。
本实用新型的一种酵素发酵用振动过滤机,还包括上卡块24和下卡块,上卡块24底端和下卡块底端分别与固定杆15顶面左半区域和底面左半区域连接;在弹簧通过固定板推动过滤箱向右移动时,上卡板和下卡板首先与过滤罐内右侧壁接触,减少过滤箱右侧壁与过滤罐内右侧壁的碰撞,对过滤箱起到保护作用。
本实用新型的一种酵素发酵用振动过滤机,还包括多组滚轴25 和多组滚筒26,连接板17右侧壁设置有第一矩形凹槽,多组滚轴25 后端分别穿过多组滚筒26中央区域,多组滚轴25前端和后端分别与第一矩形凹槽内前壁和内后壁连接;当转杆与连接板右侧壁接触时,转杆在多组滚筒上移动,使得多组滚筒分别沿着多组滚轴旋转,减少转杆与连接板之间的摩擦,从而减少转杆与连接板的磨损,延长转杆与连接板的使用寿命。
本实用新型的一种酵素发酵用振动过滤机,还包括左挂杆27、右挂杆和漏斗28,左挂杆27顶端和右挂杆顶端分别与过滤罐1内顶壁左半区域和右半区域连接,左挂杆27底端和右挂杆底端分别与漏斗28顶面左半区域和右半区域连接;自进液管流入的发酵液通过漏斗流入过滤箱内,漏斗对发酵液起到引流的作用,减少发酵液直接自进液管流入过滤箱时而溅出过滤箱。
本实用新型的一种酵素发酵用振动过滤机,还包括透明板29,罐门2左半区域设置有矩形孔,透明板29安装在矩形孔处;可通过透明板对发酵罐内的情况进行观察,当过滤箱内的残渣较多时,便于及时对过滤箱进行清理,提高使用可靠性。
本实用新型的一种酵素发酵用振动过滤机,还包括引流板30,引流板30底面与过滤罐1内底壁连接,引流板30中央区域纵向设置有第二圆孔,第二圆孔直径与出液管5直径一致,引流板30顶面设置有倒圆台凹槽;经过过滤箱过滤的发酵液流入过滤罐内,引流板边缘区域高,中央区域凹陷,可提高发酵液自过滤罐内的排出速率,同时减少发酵液在过滤罐内的残留量。
本实用新型的一种酵素发酵用振动过滤机,还包括四组防滑座 31,四组支腿6分别安装在四组防滑座31上;四组防滑座分别减少四组支腿在地面滑动,提高使用稳定性。
本实用新型的一种酵素发酵用振动过滤机,转杆23顶端为圆弧形状。
本实用新型的一种酵素发酵用振动过滤机,其在工作时,过滤箱外侧壁和底壁均设置有过滤孔,打开第一阀门,发酵液自进液管流入过滤箱内,将电机和减速机同时通电,电机通过减速机带动转轴逆时针旋转,旋转的转轴带动转板旋转,旋转的转板带动转杆旋转,当转杆旋转至与连接板右侧壁上半区域接触时,继续旋转的转杆向左推动连接板,连接板带动连接杆和固定杆向左移动,从而带动过滤箱向左移动,过滤箱沿着前滑杆和后滑杆向左滑动,在过滤箱向左移动时,过滤箱通过固定板向左挤压弹簧,使得弹簧处于压缩状态,在固定板向左移动时,固定板通过连杆带动滑板沿着支撑杆向左滑动,当转杆旋转至水平状态时,过滤箱位置最靠左,此时弹簧处于最大压缩状态,转杆继续逆时针旋转,转杆不再向左推动连接板,由于弹簧处于压缩状态,弹簧对过滤箱向右的作用力,从而使得过滤箱沿着前滑杆和后滑杆向右移动,转杆旋转一周的周期即为过滤箱左右振动依次的周期,发酵液在过滤箱内进行过滤,发酵液中的残渣被过滤箱拦截在过滤箱内侧壁,打开第二阀门,流经过滤箱的滤液自出液管排出即可,可不需工作人员手动对过滤箱进行振动,提高工作效率,减少人力与时间的浪费;在弹簧通过固定板推动过滤箱向右移动时,上卡板和下卡板首先与过滤罐内右侧壁接触,减少过滤箱右侧壁与过滤罐内右侧壁的碰撞,对过滤箱起到保护作用;当转杆与连接板右侧壁接触时,转杆在多组滚筒上移动,使得多组滚筒分别沿着多组滚轴旋转,减少转杆与连接板之间的摩擦,从而减少转杆与连接板的磨损,延长转杆与连接板的使用寿命;自进液管流入的发酵液通过漏斗流入过滤箱内,漏斗对发酵液起到引流的作用,减少发酵液直接自进液管流入过滤箱时而溅出过滤箱;可通过透明板对发酵罐内的情况进行观察,当过滤箱内的残渣较多时,便于及时对过滤箱进行清理,提高使用可靠性;经过过滤箱过滤的发酵液流入过滤罐内,引流板边缘区域高,中央区域凹陷,可提高发酵液自过滤罐内的排出速率,同时减少发酵液在过滤罐内的残留量;四组防滑座分别减少四组支腿在地面滑动,提高使用稳定性。
本实用新型所用电机和减速机均采购于市面,按照所配带的使用说明书使用即可。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种酵素发酵用振动过滤机,包括过滤罐(1)、罐门(2)、把手(3)、进液管(4)、出液管(5)、四组支腿(6)、过滤箱(7)、前滑杆(8)、后滑杆和连接杆(9),过滤罐(1)内部设置有第一储存腔,过滤罐(1)右侧壁上半区域设置有第一开口,第一开口与第一储存腔相通,罐门(2)铰接安装在第一开口处,把手(3)后端与罐门(2)前面右半区域连接,进液管(4)输出端与过滤罐(1)顶面中央区域连通,出液管(5)输入端与过滤罐(1)底面中央区域连通,进液管(4)和出液管(5)上分别设置有第一阀门和第二阀门,四组支腿(6)顶端分别与过滤罐(1)底面左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接,过滤箱(7)内部设置有第二储存腔,过滤箱(7)顶面设置有第二开口,第二开口与第二储存腔相通,前滑杆(8)右端和后滑杆右端分别穿过过滤箱(7)左侧壁上半区域前侧和后侧,前滑杆(8)右端和后滑杆右端分别穿过过滤箱(7)右侧壁上半区域前侧和后侧,前滑杆(8)左端和后滑杆左端均与过滤罐(1)内左侧壁上半区域连接,前滑杆(8)右端和后滑杆右端均与过滤罐(1)内右侧壁上半区域连接,连接杆(9)左端穿过过滤罐(1)右侧壁中央区域与过滤箱(7)右侧壁下半区域连接;其特征在于,还包括弹簧(10)、固定板(11)、连杆(12)、滑板(13)、支撑杆(14)、固定杆(15)、挡板(16)、连接板(17)、支撑板(18)、电机(19)、减速机(20)、转轴(21)、转板(22)和转杆(23),所述弹簧(10)左端和右端分别与过滤罐(1)内左侧壁中央区域和固定板(11)左侧壁中央区域连接,固定板(11)右侧壁与过滤箱(7)左侧壁下半区域连接,所述连杆(12)顶端与固定板(11)底面中央区域连接,连杆(12)底端与滑板(13)顶面中央区域连接,滑板(13)横向设置有第一圆孔,所述支撑杆(14)左端穿过第一圆孔与过滤罐(1)内左侧壁下半区域连接,所述固定杆(15)左端穿过过滤罐(1)右侧壁下半区域,固定杆(15)左端与挡板(16)右侧壁中央区域连接,连接杆(9)右端和固定杆(15)右端分别与连接板(17)左侧壁上半区域和下半区域连接,所述支撑板(18)左侧壁与过滤罐(1)右侧壁下半区域连接,所述电机(19)和减速机(20)均可拆卸安装在支撑板(18)顶面,电机(19)前端输出端与减速机(20)后端输入端连接,减速机(20)前端输出端与转轴(21)后端连接,转轴(21)前端与转板(22)后面中央区域连接,所述转杆(23)底端与转板(22)顶面左半区域连接。
2.如权利要求1所述的一种酵素发酵用振动过滤机,其特征在于,还包括上卡块(24)和下卡块,所述上卡块(24)底端和下卡块底端分别与固定杆(15)顶面左半区域和底面左半区域连接。
3.如权利要求2所述的一种酵素发酵用振动过滤机,其特征在于,还包括多组滚轴(25)和多组滚筒(26),所述连接板(17)右侧壁设置有第一矩形凹槽,所述多组滚轴(25)后端分别穿过多组滚筒(26)中央区域,多组滚轴(25)前端和后端分别与第一矩形凹槽内前壁和内后壁连接。
4.如权利要求3所述的一种酵素发酵用振动过滤机,其特征在于,还包括左挂杆(27)、右挂杆和漏斗(28),所述左挂杆(27)顶端和右挂杆顶端分别与过滤罐(1)内顶壁左半区域和右半区域连接,左挂杆(27)底端和右挂杆底端分别与漏斗(28)顶面左半区域和右半区域连接。
5.如权利要求4所述的一种酵素发酵用振动过滤机,其特征在于,还包括透明板(29),所述罐门(2)左半区域设置有矩形孔,所述透明板(29)安装在矩形孔处。
6.如权利要求5所述的一种酵素发酵用振动过滤机,其特征在于,还包括引流板(30),所述引流板(30)底面与过滤罐(1)内底壁连接,引流板(30)中央区域纵向设置有第二圆孔,第二圆孔直径与出液管(5)直径一致,引流板(30)顶面设置有倒圆台凹槽。
7.如权利要求6所述的一种酵素发酵用振动过滤机,其特征在于,还包括四组防滑座(31),所述四组支腿(6)分别安装在四组防滑座(31)上。
8.如权利要求7所述的一种酵素发酵用振动过滤机,其特征在于,所述转杆(23)顶端为圆弧形状。
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Address before: 050800 No. 404, Unit 3, Building 2, Huaibei Road, Yuhua District, Shijiazhuang City, Hebei Province

Patentee before: He Haihong