CN209995994U - 容器盖及液体加热容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种容器盖及液体加热容器，该容器盖包括盖本体和呈中心对称设置的第一锁芯与第二锁芯；第一锁芯和第二锁芯上分别设置有锁舌，且两者均与盖本体滑动且限位配合，进一步的，该容器盖还包括第一配合件；第二配合件；第一配合件和第二配合件分别连接在第一锁芯与第二锁芯相对的端面上，且第一配合件和第二配合件错开设置；其中，第一配合件与第二配合件滑动且限位配合，或者第一配合件与第二配合件均与盖本体滑动且限位配合。本实用新型提供的容器盖上的对称锁扣开关具有启闭灵活的特点。

Description

容器盖及液体加热容器

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种容器盖及液体加热器。

背景技术

随着社会的进步及科技的发展，家电产品已经成生活中不可或缺的工具，家电产品能够方便人们生活，并且提高人们的生活质量，在人们的日常生活中扮演着重要的角色。其中，壶盖作为电水壶重要的组成部分，具有能够防止壶胆内水溢出的作用，提高了电水壶的功能性；同时，壶盖还能够保障壶胆内水的干净卫生，提高了健康安全性。

现有技术中，部分壶盖的锁体部件为对称的锁扣开关结构，使用者将两个对称的锁扣开关彼此靠近，进而带动锁舌的缩进或者伸出，以达到开启或者关闭壶盖的目的。然而，现有的对称锁扣开关对壶盖的结构空间要求很大，很难在较小的空间内实现稳定的启闭操作，进而容易导致盖体上的受力点与内部导向结构支点的分布不合理，从而在开启操作过程中容易发生锁扣开关卡涩的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种容器盖及液体加热容器，以缓解现有技术中设置有对称锁扣开关的容器盖启闭时容易卡涩的技术问题。

本实用新型提供了一种容器盖，包括盖本体和呈中心对称设置的第一锁芯与第二锁芯；

所述第一锁芯和所述第二锁芯上分别设置有锁舌，且两者均与所述盖本体滑动且限位配合，其特征在于，还包括：

第一配合件；

第二配合件；

所述第一配合件和所述第二配合件分别连接在所述第一锁芯与所述第二锁芯相对的端面上，且所述第一配合件和所述第二配合件错开设置；

其中，所述第一配合件与所述第二配合件滑动且限位配合，

或者所述第一配合件与所述第二配合件均与所述盖本体滑动且限位配合。

进一步的，所述第一配合件和所述第二配合件均为多个，且两者数量相等；

其中，所述第一配合件与所述第二配合件一一对应且呈中心对称设置。

进一步的，所述第一配合件和所述第二配合件均为两个，所述第一锁芯具有第一滑动面与第二滑动面；

沿垂直于所述第一锁芯的滑动方向，其中一个所述第一配合件距离所述第一滑动面的距离为S1，另一个所述第一配合件距离所述第二滑动面的距离为S2；

所述S1与所述S2不相等。

进一步的，所述第一锁芯上的锁舌与所述第一配合件之间的距离值为D1；

所述第二锁芯上的锁舌与所述第二配合件之间的距离值为D2；

所述第一锁芯上的锁舌与所述第二锁芯上的锁舌之间的距离为D3；

其中，所述D1和所述D2均不小于所述D3的一半。

进一步的，所述盖本体上设置有第一滑道；

所述第一配合件和所述第二配合件分别与所述第一滑道滑动且限位配合。

进一步的，所述第一滑道为多条；

所述第一配合件与一部分所述第一滑道滑动且限位配合，所述第二配合件与另一部分的所述第一滑道滑动且限位配合。

进一步的，所述第一锁芯设置有第一导向槽，所述第二锁芯设置有第二导向槽；

所述第一配合件与所述第一导向槽滑动且限位配合，所述第二配合件与所述第二导向槽滑动且限位配合。

进一步的，所述第一锁芯与所述第二锁芯之间设置有弹性回位组件。

进一步的，所述弹性回位组件包括：

柱弹簧，所述第一锁芯与所述第二锁芯之间设置有所述柱弹簧；

导向件，所述导向件连接在所述盖本体上，其中，所述柱弹簧在所述导向件的限制下沿所述第一锁芯的滑动方向形变。

进一步的，所述导向件包括：

第一导向臂；

第二导向臂，所述第一导向臂与所述第二导向臂两者之间形成导向轨道；

所述柱弹簧设置于所述导向轨道内，且所述柱弹簧在所述导向轨道的限制下沿所述第一锁芯的滑动方向形变。

进一步的，所述第一导向臂和所述第二导向臂均向靠近所述柱弹簧的方向弯折形成突出部；

所述突出部与所述柱弹簧的中部相对应。

进一步的，所述第一锁芯和所述第二锁芯均设置有安装槽，所述柱弹簧的两端分别连接在对应的安装槽内；

沿所述柱弹簧的形变方向投影，所述突出部的投影位于所述安装槽的投影内。

进一步的，所述安装槽与所述导向轨道滑动且限位配合。

进一步的，还包括：

顶盖，所述顶盖可拆卸连接在所述盖本体上，且两者围合成容纳腔；

所述第一锁芯、所述第二锁芯、所述第一配合件和所述第二配合件均位于所述容纳腔内；

所述顶盖上设置有第一开关孔与第二开关孔，其中，所述第一锁芯与所述第一开关孔对应配合，所述第二锁芯与所述第二开关孔对应配合。

进一步的，所述第一开关孔与所述第二开关孔之间的部分封盖所述第一锁芯与所述第二锁芯之间的空间区。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种容器盖，该容器盖包括盖本体和呈中心对称设置的第一锁芯与第二锁芯，并且第一锁芯和第二锁芯上均设置有锁舌，其中，两者均与盖本体滑动且限位配合，进一步的，该容器盖还包括第一配合件和第二配合件，具体的，第一配合件和第二配合件分别连接在第一锁芯与第二锁芯相对的端面上，且第一配合件和第二配合件错开设置，其中，第一配合件与第二配合件滑动且限位配合，或者第一配合件与第二配合件均与盖本体滑动且限位配合，通过第一配合件能够增加第一锁芯在滑动方向上的长度，通过第二配合件能够增加第二锁芯在滑动方向上的长度，进而对应增加了第一锁芯与第二锁芯的导向距离，由于在同等限位间距下，导向距离越长，第一锁芯与第二锁芯可发生偏转的角度越小，因此，这种结构设计，无论使用者施加给锁扣开关的力是否处于锁扣开关中部，均能够实现顺畅开启，提高了第一锁芯与第二锁芯在滑动过程中的稳定性，减小甚至避免第一锁芯与第二锁芯在滑动过程中发生偏转的趋势；同时，第一配合件和第二配合件错开设置，这种结构设计，使得第一配合件与第二配合件间隔且错开分布，极大的提高了空间的利用率，保证了在盖本体较小的空间内能实现第一锁芯与第二锁芯的合理分布，同时，还增加了第一锁芯与第二锁芯的导向距离，设计简单巧妙。

本实用新型提供了一种液体加热容器，包括设置有锁孔的容器本体和上述所述的容器盖；

所述容器盖与所述容器本体铰接，所述锁舌与所述锁孔对应配合。

本实用新型的有益效果为：

该液体加热容器与上述所述的容器盖具有的优势相同，在此不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中容器盖的内部结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的容器盖的爆炸图；

图3为本实用新型实施例提供顶盖与盖本体装配后的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的容器盖的导向距离的示意图；

图5为本实用新型实施例提供的容器盖的内部结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的盖本体的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的第一导向槽与第二导向槽的结构示意图。

图标：

1-盖本体；

2-锁舌；

3-第一锁芯；

31-第一导向槽；

32-安装槽；

4-第二锁芯；

41-第二导向槽；

5-第一滑道；

6-弹性回位组件；

61-柱弹簧；

62-导向件；

621-第一导向臂；

621a-突出部；

622-第二导向臂；

7-导向轨道；

8-第二滑道；

9-第一配合件；

10-第二配合件；

11-顶盖；

111-第一开关孔；

112-第二开关孔；

12-第一滑动面；

13-第二滑动面。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此处需要补充说明的是，在本实施例中，液体加热容器可以为电水壶、养生壶等液体加热容器。

如图2、图4和图5所示，本实施例提供了一种容器盖，该容器盖包括盖本体1和呈中心对称设置的第一锁芯3与第二锁芯4，并且第一锁芯3和第二锁芯4上均设置有锁舌2，其中，两者均与盖本体1滑动且限位配合，进一步的，该容器盖还包括第一配合件9和第二配合件10，具体的，第一配合件9和第二配合件10分别连接在第一锁芯3与第二锁芯4相对的端面上，且第一配合件9和第二配合件10错开设置，其中，第一配合件9与第二配合件10均与盖本体1滑动且限位配合，通过第一配合件9能够增加第一锁芯3在滑动方向上的长度，通过第二配合件10能够增加第二锁芯4在滑动方向上的长度，进而对应增加了第一锁芯3与第二锁芯4的导向距离，由于在同等限位间距下，导向距离越长，第一锁芯3与第二锁芯4可发生偏转的角度越小，因此，这种结构设计，无论使用者施加给锁扣开关的力是否处于锁扣开关中部，均能够实现顺畅开启，提高了第一锁芯3与第二锁芯4在滑动过程中的稳定性，减小甚至避免第一锁芯3与第二锁芯4在滑动过程中发生偏转的趋势；同时，第一配合件9和第二配合件10错开设置，这种结构设计，使得第一配合件9与第二配合件10间隔且错开分布，极大的提高了空间的利用率，保证了在盖本体1较小的空间内能实现第一锁芯3与第二锁芯4的合理分布，同时，还增加了第一锁芯3与第二锁芯4的导向距离，设计简单巧妙。

在本实施例中，第一配合件9与第二配合件10彼此还可以滑动且限位配合，这种设计方式与两者均与盖本体1滑动且限位配合的效果相同，在此不再赘述，其中，为便于装配，优选地，第一配合件9与第二配合件10均与盖本体1滑动且限位配合。

此处需要解释说明的是，在本实施例中，第一配合件9与第二配合件10彼此错开设置指代的是：两者间隔排布，即任意的第一配合件9与任意的第二配合件10均不在同一直线上。

如图1和图4所示，此处需要解释说明的是，导向距离指的是盖本体1上的导向处到第一锁芯3(第二锁芯4)背离锁舌2的端面的距离，其中，现有技术方案中的导向距离为L1，本实施例中的导向距离为L2。

第一配合件9可以通过粘接、卡接等多种方式与第一锁芯3连接，为能够保障第一配合件9连接结构的强度，在本实施例中，第一锁芯3向外延伸形成第一配合件9，即第一锁芯3与第一配合件9一体成型。

如图2、图5和图6所示，第一锁芯3与第二锁芯4分别滑动连接在盖本体1上，且两者均与盖本体1限位配合，具体的，在本实施例中，盖本体1凹陷形成滑槽，第一锁芯3与第二锁芯4上设置有凸起，凸起与滑槽滑动连接且彼此限位配合；或者盖本体1上设置有第二滑道8，其中，盖本体1的端面向外延伸形成第二滑道8，第一锁芯3和第二锁芯4与第二滑道8滑动连接且限位配合，进一步，为方便装配，优选地为第一锁芯3和第二锁芯4与第二滑道8滑动连接且限位配合。

如图4、图5和图7所示，第一配合件9可以为一个或者多个，第二配合件10可以为一个或者多个，进一步的，每个第一配合件9连接在第一锁芯3上，每个第二配合件10连接在第二锁芯4上，且第一配合件9与第二配合件10的数量相等，为能够将第一锁芯3与第二锁芯4装配在较小的空间内，在本实施例中，相邻的第一配合件9之间设置有至少一个第二配合件10，这种结构设计，使得第一配合件9与第二配合件10间隔且错开分布，极大的提高了空间的利用率，保证了在盖本体1较小的空间内能实现第一锁芯3与第二锁芯4的合理分布，同时，还增加了第一锁芯3与第二锁芯4的导向距离，设计简单巧妙，除此之外，多个第一配合件9增加了第一锁芯3的导向点，多个第二配合件10增加了第二锁芯4的导向点，进而使得锁舌2能够稳定的实现收缩与伸出。

如图2、图4、图5和图7所示，其中，为便于加工制造，提高生产效率，在本实施中，第一配合件9与第二配合件10一一对应且呈中心对称设置，即第一配合件9设置成中心对称后与第二配合件10全部重合，同时，由于第一锁芯3与第二锁芯4也呈中心对称设置，即在实际生产中，只需要生产连接有第一配合件9的第一锁芯3或者连接有第二配合件10的第二锁芯4即可，简化了生产工序。在保障第一锁芯3与第二锁芯4稳定滑动的同时，还能够简化结构组成，优选地，第一配合件9和第二配合件10均为两个。

如图4所示，进一步的，在本实施例中，第一锁芯3具有第一滑动面12与第二滑动面13，沿垂直于第一锁芯3的滑动方向，其中一个第一配合件9距离第一滑动面12的距离为S1，另一个第一配合件9距离第二滑动面13的距离为S2，S1与S2不相等，通过S1与S2不相等实现第一配合件9镜与第二配合件10完全重合，结构设计合理且巧妙。

如图4所示，其中，为能够更好的保障第一锁芯3与第二锁芯4在滑动过程的稳定性，减少发生偏转时的角度，具体的，第一锁芯3上的锁舌2与第一配合件9之间的距离值为D1，第二锁芯4上的锁舌2与第二配合件10之间的距离值为D2，第一锁芯3上的锁舌2与第二锁芯4上的锁舌2之间的距离为D3，其中，D1和D2均不小于D3的一半，通过D1+D2≤D3/2，能够尽可能多的延长第一锁芯3(第二锁芯4)的导向距离，进而以保障第一锁芯3(第二锁芯4)在滑动过程至的稳定性及顺畅程度，提高了用户的使用感。

如图2、图4、图5和图6所示，为实现第一配合件9与第二配合件10的稳定滑动，盖本体1上设置有第一滑道5，第一配合件9和第二配合件10分别与第一滑道5滑动且限位配合，通过第一滑道5能够保障第一配合件9与第二配合件10的移动轨迹不偏移，进一步的，如图2、图3和图4所示，为能够更好的保障第一配合件9与第二配合件10稳定滑动，具体的，在本实施例中，盖本体1上设置有多条第一滑道5，第一配合件9与一部分第一滑道5滑动且限位配合，第二配合件10与另一部分的第一滑道5滑动且限位配合，通过将第一配合件9和第二配合件10分别设置在不同的第一滑道5内，进而以实现第一锁芯3与第二锁芯4的间隔错开设置，确保在盖本体1的较小空间内实现第一锁芯3与第二锁芯4的装配，同时，第一滑道5还具有导向与限位作用，在与第二滑道8的共同作用下，能够更好的保障第一锁芯3与第二锁芯4的运动过程不发生偏转。

其中，盖本体1凹陷或者向外凸出均可以形成第一滑道5，在本实施例中，不对第一滑道5的具体形成方式做限定。

如图7所示，在本实施例中，还提供另一种第一配合件9与第二锁芯4延长筋的滑动限位方式，具体的，第一锁芯3设置有多个第一导向槽31，第二锁芯4设置有多个第二导向槽41，第一配合件9与第一导向槽31滑动且限位配合，第二配合件10与第二导向槽41滑动且限位配合，第一导向槽31和第二导向槽41与第一滑道5具有相同的优势，前文已经明确说明，在此不再赘述。

如图2、图4和图5所示，进一步的，为能够实现第一锁芯3与第二锁芯4开启后的自动复位，提高容器盖的实用性，在本实施例中，第一锁芯3与第二锁芯4之间设置有弹性回位组件6，弹性回位组件6能够将驱使开启后的锁舌2在回缩至初始位置处，同时，第一锁芯3与第二锁芯4在弹性回位组件6的驱使下，能够使得锁舌2更加稳定的连接在锁孔处，提高锁舌2的稳定性。

如图2、图4和图5所示，具体的，弹性回位组件6包括弹性回位件，第一锁芯3与第二锁芯4之间设置有弹性回位件，在本实施例中，当第一锁芯3与第二锁芯4开启后，此时，弹性回位件在第一锁芯3与第二锁芯4的运动下发生形变并具有弹性，当锁舌2开启使用者松开锁扣开关后，第一锁芯3与第二锁芯4在弹性回位件的作用下带动对应的锁舌2复位。

其中，弹性回位件可以为发条弹簧、扭簧等多种，在本实施例中，为便于弹性回位件的装配，优选地，弹性回位件为柱弹簧61。

如图2、图5和图6所示，进一步的，弹性回位组件6还包括导向件62，导向件62连接在盖本体1上，并且柱弹簧61在导向件62的限制下沿第一锁芯3(第二锁芯4)的滑动方向形变，由于导向件62的作用，柱弹簧61能够保障在轴向方向上稳定的形变，进而确保第一锁芯3与第二锁芯4启闭过程的顺畅。

如图2和图6所示，导向件62可以为杆装结构，柱弹簧61套设在导向件62上，以达到沿着第一锁芯3(第二锁芯4)的滑动方向形变，为便于导向件62的结构设置及与盖本体1的连接，同时，也为了便于柱弹簧61的装配，在本实施例中，具体的，导向件62包括第一导向臂621和第二导向臂622，第一导向臂621与第二导向臂622两者之间形成导向滑轨7，其中，柱弹簧61设置于导向滑轨7内，且柱弹簧61在导向滑轨7的限制下沿第一锁芯3(第二锁芯4)的滑动方向形变。

如图2和图6所示，第一导向臂621和第二导向臂622可以为笔直的结构，其中，为能够避免柱弹簧61在压缩过程中与第一导向臂621或者第二导向臂622接触发出异响，在本实施例中，所述第一导向臂621和所述第二导向臂622均向靠近所述柱弹簧61的方向弯折形成突出部621a，所述突出部621a与所述柱弹簧61的中部相对应，由于柱弹簧61在压缩过程中，柱弹簧61的中部位置较两端更容易偏移轴向方向，因此，突出部621a能够抑制柱弹簧61中部位置偏移轴向方向，同时，第一导向臂621和第二导向臂622的两端较突出部621a距离柱弹簧61更远，因此，能够尽可能减少设置避免柱弹簧61的两端与第一导向臂621或者第二导向臂622接触，进而防止柱弹簧61在压缩或者恢复过程中与第一导向臂621或者第二导向臂622接触发出异响的情况。

进一步的，突出部621a是由第一导向臂621和第二导向臂622向靠近柱弹簧61的方向弯折形成的，因此，第一导向臂621和第二导向臂622的两端与突出部621a连接的部分可以提高突出部621a的结构强度，进而确保柱弹簧61沿着轴向方向压缩。

此处需要补充说明的是，为避免第一滑道5的侧壁、第一导向臂621和第二导向臂622在使用过程中出现厚度收缩，导致第一锁芯3第二锁芯4稳定性下降的情况发生，在本实施例中，优选地，第一滑道5的侧壁、第一导向臂621和第二导向臂622的壁厚在0.8-1mm之间。

如图2所示，进一步的，为防止第一锁芯3与第二锁芯4移动距离过大，导致柱弹簧61压缩量过大与导向件62摩擦，在本实施例中，第一锁芯3和第二锁芯4均设置有安装槽32，柱弹簧61的两端分别连接在对应的安装槽32内，沿柱弹簧61的形变方向投影，突出部621a的投影位于安装槽32的投影内，当安装槽32运动到与突出部621a抵触时，第一锁芯3与第二锁芯4停止运动，同时，这种结构设计，还能够避免第一锁芯3与第二锁芯4移动量过大发生卡涩、顶撞的现象，更好的提高了第一锁芯3与第二锁芯4移动的稳定性，其中，安装槽32与导向轨道7滑动且限位配合。

如图2和图3所示，在本实施例中，该容器盖还包括顶盖11，顶盖11可拆卸连接在盖本体1上，且两者围合成容纳腔，第一锁芯3、第二锁芯4、第一配合件9和第二配合件10均位于容纳腔内，其中，顶盖11上设置有第一开关孔111与第二开关孔112，其中，第一锁芯3与第一开关孔111对应配合，第二锁芯4与第二开关孔112对应配合，使用者可以通过第一开关孔111与第二开关孔112实现第一锁芯3与第二锁芯4的开启与闭合。

如图2和图3所示，进一步的，为提高该容器盖的美观性，在本实施中，第一开关孔111与第二开关孔112之间的部分封盖第一锁芯3与第二锁芯4之间的空间区，这种结构设计，从外部看上去整个容器盖为对称式结构，同时，还能够保护容器盖内部的零部件。

本实施例中还提供一种液体加热容器，该液体加热容器包括设置有锁孔的容器本体和上述任意一实施例中所述的容器盖，其中，所述容器盖与所述容器本体铰接，所述锁舌2与所述锁孔对应配合。

该液体加热容器与上述所述的容器盖具有的优势相同，前文已经明确说明，在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (16)

1.一种容器盖，包括盖本体(1)和呈中心对称设置的第一锁芯(3)与第二锁芯(4)；

所述第一锁芯(3)和所述第二锁芯(4)上分别设置有锁舌(2)，且两者均与所述盖本体(1)滑动且限位配合，其特征在于，还包括：

第一配合件(9)；

第二配合件(10)；

所述第一配合件(9)和所述第二配合件(10)分别连接在所述第一锁芯(3)与所述第二锁芯(4)相对的端面上，且所述第一配合件(9)和所述第二配合件(10)错开设置；

其中，所述第一配合件(9)与所述第二配合件(10)滑动且限位配合，

或者所述第一配合件(9)与所述第二配合件(10)均与所述盖本体(1)滑动且限位配合。

2.根据权利要求1所述的容器盖，其特征在于，所述第一配合件(9)和所述第二配合件(10)均为多个，且两者数量相等；

其中，所述第一配合件(9)与所述第二配合件(10)一一对应且呈中心对称设置。

3.根据权利要求2所述的容器盖，其特征在于，所述第一配合件(9)和所述第二配合件(10)均为两个，所述第一锁芯(3)具有第一滑动面(12)与第二滑动面(13)；

沿垂直于所述第一锁芯(3)的滑动方向，其中一个所述第一配合件(9)距离所述第一滑动面(12)的距离为S1，另一个所述第一配合件(9)距离所述第二滑动面(13)的距离为S2；

所述S1与所述S2不相等。

4.根据权利要求1-3任一项所述的容器盖，其特征在于，所述第一锁芯(3)上的锁舌(2)与所述第一配合件(9)之间的距离值为D1；

所述第二锁芯(4)上的锁舌(2)与所述第二配合件(10)之间的距离值为D2；

所述第一锁芯(3)上的锁舌(2)与所述第二锁芯(4)上的锁舌(2)之间的距离为D3；

其中，所述D1和所述D2均不小于所述D3的一半。

5.根据权利要求1所述的容器盖，其特征在于，所述盖本体(1)上设置有第一滑道(5)；

所述第一配合件(9)和所述第二配合件(10)分别与所述第一滑道(5)滑动且限位配合。

6.根据权利要求5所述的容器盖，其特征在于，所述第一滑道(5)为多条；

所述第一配合件(9)与一部分所述第一滑道(5)滑动且限位配合，所述第二配合件(10)与另一部分的所述第一滑道(5)滑动且限位配合。

7.根据权利要求1所述的容器盖，其特征在于，所述第一锁芯(3)设置有第一导向槽(31)，所述第二锁芯(4)设置有第二导向槽(41)；

所述第一配合件(9)与所述第一导向槽(31)滑动且限位配合，所述第二配合件(10)与所述第二导向槽(41)滑动且限位配合。

8.根据权利要求1所述的容器盖，其特征在于，所述第一锁芯(3)与所述第二锁芯(4)之间设置有弹性回位组件(6)。

9.根据权利要求8所述的容器盖，其特征在于，所述弹性回位组件(6)包括：

柱弹簧(61)，所述第一锁芯(3)与所述第二锁芯(4)之间设置有所述柱弹簧(61)；

导向件(62)，所述导向件(62)连接在所述盖本体(1)上，其中，所述柱弹簧(61)在所述导向件(62)的限制下沿所述第一锁芯(3)的滑动方向形变。

10.根据权利要求9所述的容器盖，其特征在于，所述导向件(62)包括：

第一导向臂(621)；

第二导向臂(622)，所述第一导向臂(621)与所述第二导向臂(622)两者之间形成导向轨道(7)；

所述柱弹簧(61)设置于所述导向轨道(7)内，且所述柱弹簧(61)在所述导向轨道(7)的限制下沿所述第一锁芯(3)的滑动方向形变。

11.根据权利要求10所述的容器盖，其特征在于，所述第一导向臂(621)和所述第二导向臂(622)均向靠近所述柱弹簧(61)的方向弯折形成突出部(621a)；

所述突出部(621a)与所述柱弹簧(61)的中部相对应。

12.根据权利要求11所述的容器盖，其特征在于，所述第一锁芯(3)和所述第二锁芯(4)均设置有安装槽(32)，所述柱弹簧(61)的两端分别连接在对应的安装槽(32)内；

沿所述柱弹簧(61)的形变方向投影，所述突出部(621a)的投影位于所述安装槽(32)的投影内。

13.根据权利要求12所述的容器盖，其特征在于，所述安装槽(32)与所述导向轨道(7)滑动且限位配合。

14.根据权利要求1所述的容器盖，其特征在于，还包括：

顶盖(11)，所述顶盖(11)可拆卸连接在所述盖本体(1)上，且两者围合成容纳腔；

所述第一锁芯(3)、所述第二锁芯(4)、所述第一配合件(9)和所述第二配合件(10)均位于所述容纳腔内；

所述顶盖(11)上设置有第一开关孔(111)与第二开关孔(112)，其中，所述第一锁芯(3)与所述第一开关孔(111)对应配合，所述第二锁芯(4)与所述第二开关孔(112)对应配合。

15.根据权利要求14所述的容器盖，其特征在于，所述第一开关孔(111)与所述第二开关孔(112)之间的部分封盖所述第一锁芯(3)与所述第二锁芯(4)之间的空间区。

16.一种液体加热容器，其特征在于，包括设置有锁孔的容器本体和权利要求1-15任一项所述的容器盖；

所述容器盖与所述容器本体铰接，所述锁舌(2)与所述锁孔对应配合。

Images