CN209990827U - 多功能性弹簧 - Google Patents
多功能性弹簧 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209990827U CN209990827U CN201920576161.3U CN201920576161U CN209990827U CN 209990827 U CN209990827 U CN 209990827U CN 201920576161 U CN201920576161 U CN 201920576161U CN 209990827 U CN209990827 U CN 209990827U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spring
- spring body
- winding
- wire
- spring wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Springs (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种多功能性弹簧,包括有弹簧本体,弹簧本体由弹簧丝螺旋环绕而成,其中,所述弹簧丝的两头均朝向弹簧本体的中心轴线弯折延伸,且弹簧丝的两头末端均向内螺旋形成一用于锁螺丝的安装孔,安装孔位于弹簧本体的中心轴线上;且弹簧丝的两头末端上均开设有用于缠绕限位绳的绕卷槽。通过将弹簧丝的两头均朝向弹簧本体的中心轴线弯折延伸,且弹簧丝的两头末端均向内螺旋形成安装孔,螺丝穿过安装孔将弹簧本体锁于基板上,从而将弹簧本体固定,避免弹簧本体跳动;且弹簧丝的两头末端上均开设有绕卷槽,限位绳缠绕于两绕卷槽之间,限位绳防止弹簧本体被过渡拉伸而产生永久形变的情况,以保证弹簧本体的正常使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及弹簧领域技术,尤其是指一种多功能性弹簧。
背景技术
弹簧是一种机械蓄力结构,在现代工业中广泛应用,但是现有的拉伸弹簧,包括一体的弹簧本体及设于弹簧本体两端的挂钩弹簧本体由金属线材卷曲螺旋叠加而形成空心圆柱,其工作原理是在空心圆柱轴向进行拉伸,弹簧产生反向收缩作用力实现其功能。圆柱形拉伸弹簧的适用范围有限,对空间要求较高,对于有些空间狭长的趋近于平面的场合无法使用,因此出现了平面拉伸弹簧。对于拉伸弹簧,只要使用的力够大就能够将其彻底拉开,但若是弹簧多次被拉开之后,尤其是对于平面拉伸弹簧,多次拉伸之后容易被拉松,导致弹簧在不受拉力时的长度也变长,影响使用。同时,弹簧在使用过程中,受力不一,可能会造成弹簧的跳动,进而造成机械设备的故障。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种多功能性弹簧,其有效解决了现有之弹簧弹性失效和跳动的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种多功能性弹簧,包括有弹簧本体,弹簧本体由弹簧丝螺旋环绕而成,其中,所述弹簧丝的两头均朝向弹簧本体的中心轴线弯折延伸,且弹簧丝的两头末端均向内螺旋形成一用于锁螺丝的安装孔,安装孔位于弹簧本体的中心轴线上;且弹簧丝的两头末端上均开设有用于缠绕限位绳的绕卷槽。
作为一种优选方案,所述弹簧丝的两头的接触面均为平面,绕卷槽位于平面上。
作为一种优选方案,所述绕卷槽中开设有通孔。
作为一种优选方案,所述弹簧本体的外壁上依次叠设有耐高温涂层以及防氧化层。
作为一种优选方案,所述耐高温涂层为耐高温陶瓷纤维涂层。
作为一种优选方案,所述防氧化层为镍磷二硫化钼复合层。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过将弹簧丝的两头均朝向弹簧本体的中心轴线弯折延伸,且弹簧丝的两头末端均向内螺旋形成安装孔,螺丝穿过安装孔将弹簧本体锁于基板上,从而将弹簧本体固定,避免弹簧本体跳动;且弹簧丝的两头末端上均开设有绕卷槽,限位绳缠绕于两绕卷槽之间,限位绳防止弹簧本体被过渡拉伸而产生永久形变的情况,以保证弹簧本体的正常使用寿命。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的立体示意图;
图2是图1中A处的局部放大图。
图3是本实用新型之较佳实施例的使用状态图。
附图标识说明:
10、弹簧本体 11、弹簧丝
12、平面 101、安装孔
102、绕卷槽 103、通孔
20、螺丝 30、限位绳
40、基板。
具体实施方式
请参照图1至图3所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,包括有弹簧本体10。
弹簧本体10由弹簧丝11螺旋环绕而成,其中,所述弹簧丝11的两头均朝向弹簧本体10的中心轴线弯折延伸,且弹簧丝11的两头末端均向内螺旋形成一用于锁螺丝20的安装孔101,安装孔101位于弹簧本体10的中心轴线上。
弹簧丝11的两头末端上均开设有用于缠绕限位绳30的绕卷槽102,且绕卷槽102中开设有通孔103,将限位绳30的两端绕卷在绕卷槽102中时,先将限位绳30的两端分别穿过通孔103,然后在进行绕卷,这样可提升限位绳30在绕卷槽102中卷绕的稳定性,解决了限位绳30打滑的情况,以对弹簧本体10起到稳定的限位作用。弹簧丝11的两头的接触面均为平面12,绕卷槽102位于平面12上,平面与接触物接触更加的稳定。
所述弹簧本体10的外壁上依次叠设有耐高温涂层以及防氧化层,在本实施例中,所述耐高温涂层为耐高温陶瓷纤维涂层,使其具有耐高温的功能;在本实施例中,防氧化层为镍磷二硫化钼复合层,且防止弹簧本体10表面呗氧化,同时也增强了弹簧本体的强度。
如图3所示,为本产品的使用状态图,螺丝20穿过安装孔,并将弹簧本体10锁于基板40上,避免弹簧本体10跳动。限位绳30的两端分别绕卷于两个绕卷槽102中,限位绳30为钢丝绳或者橡皮筋,钢丝绳可有效的限定弹簧本体10被拉绳的长度尺寸,从而有效的防止了弹簧本体10被过度拉绳的情况,保证了弹簧的正常使用寿命;卷绕槽102可供限位绳30两端的稳定绕卷,防止了限位绳绕卷30在弹簧本体10上时,沿弹簧本体10轴向移动的情况;当限位绳30在绕卷槽102中绕卷不同的长度时,可对限位绳30的有效限位长度进行调节,从而实现弹簧本体10进行不同程度的拉升,提升了本实用新型的灵活性。
本实用新型的设计重点在于:通过将弹簧丝的两头均朝向弹簧本体的中心轴线弯折延伸,且弹簧丝的两头末端均向内螺旋形成安装孔,螺丝穿过安装孔将弹簧本体锁于基板上,从而将弹簧本体固定,避免弹簧本体跳动;且弹簧丝的两头末端上均开设有绕卷槽,限位绳缠绕于两绕卷槽之间,限位绳防止弹簧本体被过渡拉伸而产生永久形变的情况,以保证弹簧本体的正常使用寿命。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种多功能性弹簧,包括有弹簧本体,弹簧本体由弹簧丝螺旋环绕而成,其特征在于:所述弹簧丝的两头均朝向弹簧本体的中心轴线弯折延伸,且弹簧丝的两头末端均向内螺旋形成一用于锁螺丝的安装孔,安装孔位于弹簧本体的中心轴线上;且弹簧丝的两头末端上均开设有用于缠绕限位绳的绕卷槽。
2.根据权利要求1所述的多功能性弹簧,其特征在于:所述弹簧丝的两头的接触面均为平面,绕卷槽位于平面上。
3.根据权利要求1所述的多功能性弹簧,其特征在于:所述绕卷槽中开设有通孔。
4.根据权利要求1所述的多功能性弹簧,其特征在于:所述弹簧本体的外壁上依次叠设有耐高温涂层以及防氧化层。
5.根据权利要求4所述的多功能性弹簧,其特征在于:所述耐高温涂层为耐高温陶瓷纤维涂层。
6.根据权利要求4所述的多功能性弹簧,其特征在于:所述防氧化层为镍磷二硫化钼复合层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920576161.3U CN209990827U (zh) | 2019-04-25 | 2019-04-25 | 多功能性弹簧 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920576161.3U CN209990827U (zh) | 2019-04-25 | 2019-04-25 | 多功能性弹簧 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209990827U true CN209990827U (zh) | 2020-01-24 |
Family
ID=69292538
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920576161.3U Active CN209990827U (zh) | 2019-04-25 | 2019-04-25 | 多功能性弹簧 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209990827U (zh) |
-
2019
- 2019-04-25 CN CN201920576161.3U patent/CN209990827U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU161777U1 (ru) | Несущий трос контактной сети железной дороги | |
CN209990827U (zh) | 多功能性弹簧 | |
CN203674668U (zh) | 预绞式线夹防振锤 | |
RU171205U1 (ru) | Несущий усиленный трос контактной сети железной дороги | |
CN209537912U (zh) | 一种耐弯曲钢丝绳 | |
CN215210195U (zh) | 一种抗疲劳飞机操纵用钢丝绳 | |
CN213451097U (zh) | 一种液压缸导向套锁紧机构 | |
CN207264816U (zh) | 一种改进型输电电缆 | |
CN220013196U (zh) | 耐磨双螺旋钢丝线材 | |
CN213583147U (zh) | 一种尼龙铜绞线 | |
CN204041708U (zh) | 一种高寿命、高疲劳的索芯 | |
CN202047299U (zh) | 一种带刻痕的1×3i预应力钢绞线 | |
CN113589461B (zh) | 一种耐高温阻燃铠装光缆及其制备方法 | |
CN214328277U (zh) | 一种电梯用钢丝绳 | |
CN205680455U (zh) | 一种低风压低风振低噪声的架空导线 | |
CN204360809U (zh) | 可反复弯曲的输电电缆 | |
CN220335566U (zh) | 超细钢丝线材 | |
CN221899763U (zh) | 一种高韧性微细漆包圆铜线 | |
CN218582125U (zh) | 一种复合型拉伸弹簧连接件结构 | |
CN209571268U (zh) | 一种抗弯折复合铜芯丝 | |
CN216450423U (zh) | 一种高强度镀锡铜丝 | |
CN220341520U (zh) | 一种高强度型复合石墨接地体 | |
CN209708648U (zh) | 一种拉伸性能好的铜丝 | |
CN219738593U (zh) | 一种抗拉强度高的海底电缆 | |
CN220065227U (zh) | 一种电缆芯线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |