CN209989467U - 一种酸性蚀刻液循环再生系统双极射流氯气吸收器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种酸性蚀刻液循环再生系统双极射流氯气吸收器,包括装置外壳、进气管、循环装置、第一法兰、第二法兰、喷嘴、外接管和清洁装置,所述装置外壳顶部一侧固定有进气管,所述进气管一侧设有循环装置,所述循环装置与装置外壳固定连接,所述装置外壳一侧固定有第一法兰,所述第一法兰一侧设有第二法兰,此酸性蚀刻液循环再生系统双极射流氯气吸收器,使用清洁装置定期自动清洁喷嘴内壁,保证喷嘴正常工作,节约设备内部拆卸的时间,以及设备清洁维修费用,在混合腔内长时间积攒的溶液通过循环装置循环排出,便于装置的正常使用,提升氯气循环的效果,便于设备正常使用。

Description

一种酸性蚀刻液循环再生系统双极射流氯气吸收器
技术领域
本实用新型涉及氯气吸收技术领域,具体为一种酸性蚀刻液循环再生系统双极射流氯气吸收器。
背景技术
氯气,化学式为Cl2。常温常压下为黄绿色,有强烈刺激性气味的剧毒气体,具有窒息性 ,密度比空气大,可溶于水和碱溶液,易溶于有机溶剂(如二硫化碳和四氯化碳),易压缩,可液化为黄绿色的油状液氯,是氯碱工业的主要产品之一,可用作为强氧化剂,在电子仪器酸性蚀刻工艺中,已经使用酸性蚀刻液循环设备,其中氯离子的循环尤为重要,使用双极射流氯气吸收器对氯气吸收循环。
但是现有的射流器在工作时,长时间工作射流器的喷嘴会被水内的水垢覆盖,导致喷水效果下降,进一步导致,氯离子循环使用设备的工作效率下降,现在大都将射流器拆下清洁,耗费大量时间和维修费用,而且现有的喷嘴工作时,多余的水会直接留在射流器内,导致吸气室积水较多,影响喷射效果,降低氯气吸收效率,为此,我们提出一种酸性蚀刻液循环再生系统双极射流氯气吸收器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种酸性蚀刻液循环再生系统双极射流氯气吸收器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种酸性蚀刻液循环再生系统双极射流氯气吸收器,包括装置外壳、进气管、循环装置、第一法兰、第二法兰、喷嘴、外接管和清洁装置,所述装置外壳顶部一侧固定有进气管,所述进气管一侧设有循环装置,所述循环装置与装置外壳固定连接,所述装置外壳一侧固定有第一法兰,所述第一法兰一侧设有第二法兰,所述第二法兰一侧固定有外接管,所述外接管与装置外壳之间设有喷嘴,所述喷嘴与装置外壳固定连接,所述喷嘴与装置外壳之间设有混合腔,所述外接管内部设有清洁装置,所述清洁装置与外接管固定连接。
优选的,所述清洁装置由清洁支架、驱动电机、螺纹套、螺纹杆、滑杆和自转装置构成,所述外接管内壁固定有清洁支架,所述清洁支架一侧固定有驱动电机,所述驱动电机输出端固定有螺纹杆,所述螺纹杆外表面设有螺纹套,所述螺纹套与螺纹杆螺纹连接,所述螺纹套外表面固定有滑杆,所述滑杆与外接管滑动连接,所述螺纹套一侧固定有自转装置。
优选的,所述滑杆一侧设有滑轨,所述滑轨与外接管固定连接,所述滑轨设有四个,呈中心对称分布。
优选的,所述滑轨一侧固定有限位环,所述限位环与滑轨固定连接,所述限位环设有两个,关于滑轨对称分布。
优选的,所述自转装置由叶轮和清洁刷构成,所述螺纹套一侧设有叶轮,所述叶轮与螺纹套转动连接,所述叶轮一侧固定有清洁刷。
优选的,所述叶轮两侧对称设有保护支架,所述保护支架与叶轮转动连接,所述保护支架设有两个,且关于叶轮对称分布,所述保护支架之间设有连接柱,所述连接柱两端分别与保护支架固定连接。
优选的,所述循环装置由循环外壳、密封环、顶环、导套、导柱、循环弹簧和循环架构成,所述装置外壳一侧固定有循环外壳,所述循环外壳内壁固定有密封环,所述密封环一侧设有顶环,所述顶环与密封环接触,所述顶环一侧固定有导柱,所述导柱外表面套有导套,所述导柱与导套滑动连接,所述导套一侧固定有循环架,所述循环架与循环外壳固定连接,所述导柱与导套支架设有循环弹簧,所述循环弹簧两端分别与导柱与导套固定连接。
优选的,所述导套一侧固定有限位板,所述限位板与导柱滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型使用清洁装置定期自动清洁喷嘴内壁,保证喷嘴正常工作,节约设备内部拆卸的时间,以及设备清洁维修费用,在混合腔内长时间积攒的溶液通过循环装置循环排出,便于装置的正常使用,提升氯气循环的效果,便于设备正常使用。
2、本实用新型通过导轨便于限制滑杆的运动,便于喷嘴内壁的清洁,水流带动叶轮转动,从而带动清洁刷自转,加强喷嘴的清洁效果,限位板增大导柱的密封性,保护循环装置。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型局部剖视图;
图3为本实用新型清洁装置局部剖视图;
图4为图3中A区域放大图;
图5为本实用新型循环装置局部剖视图。
图中:1-装置外壳;2-进气管;3-循环装置;4-第一法兰;5-第二法兰;6-喷嘴;7-外接管;8-清洁装置;9-混合腔;10-清洁支架;11-驱动电机;12-螺纹套;13-螺纹杆;14-滑轨;15-滑杆;16-限位环;17-自转装置;18-保护支架;19-连接柱;20-叶轮;21-清洁刷;22-循环外壳;23-密封环;24-顶环;25-导套;26-导柱;27-循环弹簧;28-循环架;29-限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种酸性蚀刻液循环再生系统双极射流氯气吸收器,包括装置外壳1、进气管2、循环装置3、第一法兰4、第二法兰5、喷嘴6、外接管7和清洁装置8,所述装置外壳1顶部一侧固定有进气管2,所述进气管2一侧设有循环装置3,所述循环装置3与装置外壳1固定连接,所述装置外壳1一侧固定有第一法兰4,所述第一法兰4一侧设有第二法兰5,所述第二法兰5一侧固定有外接管7,所述外接管7与装置外壳1之间设有喷嘴6,所述喷嘴6与装置外壳1固定连接,所述喷嘴6与装置外壳1之间设有混合腔9,所述外接管7内部设有清洁装置8,所述清洁装置8与外接管7固定连接,在酸性蚀刻液循环再生系统中氯气在吸收时需要使用射流器,使用清洁装置8定期自动清洁喷嘴6内壁,便于喷嘴6正常工作,节约设备内部拆卸的时间,以及设备清洁维修费用,保证设备正常使用,在混合腔9内长时间积攒的溶液通过循环装置3循环排出,便于装置的正常使用,提升氯气循环的效果,便于设备正常使用,提升设备净化效率。
所述清洁装置8由清洁支架10、驱动电机11、螺纹套12、螺纹杆13、滑杆15和自转装置17构成,所述外接管7内壁固定有清洁支架10,所述清洁支架10一侧固定有驱动电机11,所述驱动电机11输出端固定有螺纹杆13,所述螺纹杆13外表面设有螺纹套12,所述螺纹套12与螺纹杆13螺纹连接,所述螺纹套12外表面固定有滑杆15,所述滑杆15与外接管7滑动连接,所述螺纹套12一侧固定有自转装置17,通过驱动电机11便于提供稳定的推动力,再通过水流的流动带动自转装置17自动转动,便于清洁喷嘴6的内壁,增大喷嘴6的清洁效果。
所述滑杆15一侧设有滑轨14,所述滑轨14与外接管7固定连接,所述滑轨14设有四个,呈中心对称分布,通过滑轨14便于限制滑杆15的运动,便于喷嘴6内壁的清洁。
所述滑轨14一侧固定有限位环16,所述限位环16与滑轨14固定连接,所述限位环16设有两个,关于滑轨14对称分布,通过限位环16限制滑杆15的运动行程,从而限制清洁装置8的运动行程,保护清洁装置8。
所述自转装置17由叶轮20和清洁刷21构成,所述螺纹套12一侧设有叶轮20,所述叶轮20与螺纹套12转动连接,所述叶轮20一侧固定有清洁刷21,水流带动叶轮20转动,从而带动清洁刷21自转,增大喷嘴6的清洁效果。
所述叶轮20两侧对称设有保护支架18,所述保护支架18与叶轮20转动连接,所述保护支架18设有两个,且关于叶轮20对称分布,所述保护支架18之间设有连接柱19,所述连接柱19两端分别与保护支架18固定连接,通过保护支架18进一步保护叶轮20,防止叶轮20损坏。
在喷嘴6长时间使用后,喷嘴6内壁水垢会阻塞喷嘴6,降低喷射效果,此时启动驱动电机11,驱动电机11带动螺纹杆13转动,螺纹杆13推动螺纹套12移动,螺纹套12在滑杆15和滑轨14的限位作用下滑动,螺纹套12推动自转装置17转动,带动清洁刷21贯穿喷嘴6,纵向清洁喷嘴6喷水处,此时水流相对流动,水流带动叶轮20转动,叶轮20带动清洁刷21自转,横向和纵向全面清洁喷嘴6,清洁效果更佳。
所述循环装置3由循环外壳22、密封环23、顶环24、导套25、导柱26、循环弹簧27和循环架28构成,所述装置外壳1一侧固定有循环外壳22,所述循环外壳22内壁固定有密封环23,所述密封环23一侧设有顶环24,所述顶环24与密封环23接触,所述顶环24一侧固定有导柱26,所述导柱26外表面套有导套25,所述导柱26与导套25滑动连接,所述导套25一侧固定有循环架28,所述循环架28与循环外壳22固定连接,所述导柱26与导套25支架设有循环弹簧27,所述循环弹簧27两端分别与导柱26与导套25固定连接,通过循环弹簧27受到液体重力自动下降,保证混合腔9内的溶液导出,便于设备的正常使用,增大设备的使用效果。
所述导套25一侧固定有限位板29,所述限位板29与导柱26滑动连接,增大导柱26的密封性,保护循环装置3。
在喷嘴6喷水时,大部分水流通过装置外壳1排出,但是小部分会积留在混合腔9内,当溶液的重量达到一定程度时,顶环24压缩,带动导柱26下降,导柱26压缩循环弹簧27,从而密封环23与顶环24分开,溶液从循环外壳22排出,在溶液重量下降后,循环弹簧27回弹,顶出顶环24,保证混合腔9内部溶液不会积留,增大设备的混合效果,保证设备正常工作。
本方案中,驱动电机11优选M20型号,电机运行电路为常规电机正反转控制程序,本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种酸性蚀刻液循环再生系统双极射流氯气吸收器,包括装置外壳(1)、进气管(2)、循环装置(3)、第一法兰(4)、第二法兰(5)、喷嘴(6)、外接管(7)和清洁装置(8),其特征在于:所述装置外壳(1)顶部一侧固定有进气管(2),所述进气管(2)一侧设有循环装置(3),所述循环装置(3)与装置外壳(1)固定连接,所述装置外壳(1)一侧固定有第一法兰(4),所述第一法兰(4)一侧设有第二法兰(5),所述第二法兰(5)一侧固定有外接管(7),所述外接管(7)与装置外壳(1)之间设有喷嘴(6),所述喷嘴(6)与装置外壳(1)固定连接,所述喷嘴(6)与装置外壳(1)之间设有混合腔(9),所述外接管(7)内部设有清洁装置(8),所述清洁装置(8)与外接管(7)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种酸性蚀刻液循环再生系统双极射流氯气吸收器,其特征在于:所述清洁装置(8)由清洁支架(10)、驱动电机(11)、螺纹套(12)、螺纹杆(13)、滑杆(15)和自转装置(17)构成,所述外接管(7)内壁固定有清洁支架(10),所述清洁支架(10)一侧固定有驱动电机(11),所述驱动电机(11)输出端固定有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)外表面设有螺纹套(12),所述螺纹套(12)与螺纹杆(13)螺纹连接,所述螺纹套(12)外表面固定有滑杆(15),所述滑杆(15)与外接管(7)滑动连接,所述螺纹套(12)一侧固定有自转装置(17)。
3.根据权利要求2所述的一种酸性蚀刻液循环再生系统双极射流氯气吸收器,其特征在于:所述滑杆(15)一侧设有滑轨(14),所述滑轨(14)与外接管(7)固定连接,所述滑轨(14)设有四个,呈中心对称分布。
4.根据权利要求3所述的一种酸性蚀刻液循环再生系统双极射流氯气吸收器,其特征在于:所述滑轨(14)一侧固定有限位环(16),所述限位环(16)与滑轨(14)固定连接,所述限位环(16)设有两个,关于滑轨(14)对称分布。
5.根据权利要求2所述的一种酸性蚀刻液循环再生系统双极射流氯气吸收器,其特征在于:所述自转装置(17)由叶轮(20)和清洁刷(21)构成,所述螺纹套(12)一侧设有叶轮(20),所述叶轮(20)与螺纹套(12)转动连接,所述叶轮(20)一侧固定有清洁刷(21)。
6.根据权利要求5所述的一种酸性蚀刻液循环再生系统双极射流氯气吸收器,其特征在于:所述叶轮(20)两侧对称设有保护支架(18),所述保护支架(18)与叶轮(20)转动连接,所述保护支架(18)设有两个,且关于叶轮(20)对称分布,所述保护支架(18)之间设有连接柱(19),所述连接柱(19)两端分别与保护支架(18)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种酸性蚀刻液循环再生系统双极射流氯气吸收器,其特征在于:所述循环装置(3)由循环外壳(22)、密封环(23)、顶环(24)、导套(25)、导柱(26)、循环弹簧(27)和循环架(28)构成,所述装置外壳(1)一侧固定有循环外壳(22),所述循环外壳(22)内壁固定有密封环(23),所述密封环(23)一侧设有顶环(24),所述顶环(24)与密封环(23)接触,所述顶环(24)一侧固定有导柱(26),所述导柱(26)外表面套有导套(25),所述导柱(26)与导套(25)滑动连接,所述导套(25)一侧固定有循环架(28),所述循环架(28)与循环外壳(22)固定连接,所述导柱(26)与导套(25)支架设有循环弹簧(27),所述循环弹簧(27)两端分别与导柱(26)与导套(25)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种酸性蚀刻液循环再生系统双极射流氯气吸收器,其特征在于:所述导套(25)一侧固定有限位板(29),所述限位板(29)与导柱(26)滑动连接。
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