CN209986774U - 一种电动机轴生产加工用夹具 - Google Patents

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黄志涛
陈宜兴
张洲
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Abstract

本实用新型公开了一种电动机轴生产加工用夹具,包括固定件,所述固定件的相对一侧内壁一端均焊接有第一固定座,且第一固定座的相对一侧外壁均设置有电动推杆,所述电动推杆的活塞杆均焊接有连接座,且一个连接座的一侧设置有第一夹持件,另一个连接座的一侧设置有第二夹持件,所述固定件一侧内壁的另一端焊接有第二固定座,且第二固定座的一侧外壁设置有正反转电机,所述正反转电机的输出轴焊接有与固定件一侧内壁转动连接的螺纹丝杠。本实用新型利用第三夹持件将电动机轴固定在固定件内部,并保持电动机轴始终处于水平,再利用第一夹持件和第二夹持件再一次将电动机轴固定在固定件内,充分保持电动机轴的固定性能。

Description

一种电动机轴生产加工用夹具
技术领域
本实用新型涉及电动机轴生产技术领域,尤其涉及一种电动机轴生产加工用夹具。
背景技术
电动机轴是电动机中的旋转部件,是用来实现电能与机械能的转换装置,也是用于实现机械能的承载机构,电动机轴在生产加工过程中为了满足不同电动机的旋转需求,需要对其进行抛光、打磨、修边等工艺,在进行这些工艺时,需要利用工装夹具将电动机轴进行固定。
目前,现有的电动机轴在生产加工过程中,需要将轴杆固定在加工装置的固定转盘上,在对轴杆进行固定时,只进行一步的固定处理,并未深化对轴杆的固定效果,因此,亟需设计一种电动机轴生产加工用夹具来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电动机轴生产加工用夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电动机轴生产加工用夹具,包括固定件,所述固定件的相对一侧内壁一端均焊接有第一固定座,且第一固定座的相对一侧外壁均设置有电动推杆,所述电动推杆的活塞杆均焊接有连接座,且一个连接座的一侧设置有第一夹持件,另一个连接座的一侧设置有第二夹持件,所述固定件一侧内壁的另一端焊接有第二固定座,且第二固定座的一侧外壁设置有正反转电机,所述正反转电机的输出轴焊接有与固定件一侧内壁转动连接的螺纹丝杠,且螺纹丝杠的外壁两侧均设置有第三夹持件,所述固定件靠近第三夹持件相对一侧内壁的顶部两端和底部两端均焊接有导引杆,且导引杆的外壁两侧均设置有与第三夹持件相焊接的连接块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一夹持件与第二夹持件的相对一侧外壁和第三夹持件的相对一侧外壁均焊接有等距离分布的齿条。
作为本实用新型再进一步的方案:所述螺纹丝杠为第一螺纹杆和第二螺纹杆组成,且第一螺纹杆的螺旋方向与第二螺纹杆的螺旋方向相反。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定件的外壁一端焊接有等距离分布的安装座,且安装座的内部开有螺纹孔,螺纹孔的内壁设置有固定栓。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一夹持件的顶部和底部与第二夹持件的顶部和底部均开有插槽,且相对两个插槽的内壁插接有同一个软质金属板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电动推杆和正反转电机均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定件的内壁中间位置焊接有等距离分布的连接杆,且连接杆的相对一侧焊接有同一个引导筒。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的正反转电机、螺纹丝杠、第三夹持件、连接块和导引杆,将电动机轴插接在固定件的内部,使得电动机轴的一端位于第三夹持件的内部,利用正反转电机带动螺纹丝杠转动,从而带动两个第三夹持件相向移动,利用导引杆和连接块保持第三夹持件进行稳定移动,利用第三夹持件将电动机轴固定在固定件内部,并保持电动机轴始终处于水平;
2.通过设置的电动推杆、第一夹持件、第二夹持件、齿条、插槽和软质金属板,利用电动推杆调节第一夹持件和第二夹持件的位置,利用第一夹持件和第二夹持件再一次将电动机轴固定在固定件内,充分保持电动机轴的固定性能,并利用软质金属板在插槽内的移动来保持第一夹持件和第二夹持件始终处在连接状态;
3.通过设置的连接杆的引导筒,当电动机轴插接在固定件内时,利用引导筒来对电动机轴的固定进行引导。
附图说明
图1为实施例1提出的一种电动机轴生产加工用夹具的第一夹持件和第二夹持件结构示意图;
图2为实施例1提出的一种电动机轴生产加工用夹具的固定件和软纸金属板结构示意图;
图3为实施例1提出的一种电动机轴生产加工用夹具的正反转电机和第三夹持件结构示意图;
图4为实施例2提出的一种电动机轴生产加工用夹具的固定件侧视剖面结构示意图。
图中:1固定件、2齿条、3电动推杆、4第一夹持件、5软质金属板、6第二夹持件、7安装座、8插槽、9连接座、10导引杆、11螺纹丝杠、12连接块、13第三夹持件、14正反转电机、15引导筒。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-3,一种电动机轴生产加工用夹具,包括固定件1,固定件1的相对一侧内壁一端均焊接有第一固定座,且第一固定座的相对一侧外壁均通过螺栓连接有电动推杆3,电动推杆3的活塞杆均焊接有连接座9,且一个连接座9的一侧通过螺栓连接有第一夹持件4,另一个连接座9的一侧通过螺栓连接有第二夹持件6,利用第一夹持件4和第二夹持件6将电动机轴固定在固定件1内,充分保持电动机轴的固定性能,固定件1一侧内壁的另一端焊接有第二固定座,且第二固定座的一侧外壁通过螺栓连接有正反转电机14,正反转电机14的输出轴焊接有与固定件1一侧内壁转动连接的螺纹丝杠11,且螺纹丝杠11的外壁两侧均螺纹连接有第三夹持件13,固定件1靠近第三夹持件13相对一侧内壁的顶部两端和底部两端均焊接有导引杆10,且导引杆10的外壁两侧均滑动连接有与第三夹持件13相焊接的连接块12,利用第三夹持件13将电动机轴固定在固定件1内部,并保持电动机轴始终处于水平。
其中,第一夹持件4与第二夹持件6的相对一侧外壁和第三夹持件13的相对一侧外壁均焊接有等距离分布的齿条2。
其中,螺纹丝杠11为第一螺纹杆和第二螺纹杆组成,且第一螺纹杆的螺旋方向与第二螺纹杆的螺旋方向相反。
其中,固定件1的外壁一端焊接有等距离分布的安装座7,且安装座7的内部开有螺纹孔,螺纹孔的内壁螺纹连接有固定栓。
其中,第一夹持件4的顶部和底部与第二夹持件6的顶部和底部均开有插槽8,且相对两个插槽8的内壁插接有同一个软质金属板5,保持第一夹持件4和第二夹持件6始终处在连接状态。
其中,电动推杆3和正反转电机14均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。
工作原理:使用时,使用者将电动机轴插接在固定件1的内部,使得电动机轴的一端位于第三夹持件3的内部,启动正反转电机14,带动螺纹丝杠11转动,从而带动两个第三夹持件3相向移动,利用导引杆10和连接块12保持第三夹持件3进行稳定移动,利用第三夹持件3将电动机轴固定在固定件1内部,并保持电动机轴始终处于水平,再启动两个电动推杆3,调节第一夹持件4和第二夹持件6的位置,利用第一夹持件4和第二夹持件6再一次将电动机轴固定在固定件1内,充分保持电动机轴的固定性能,并利用软质金属板5在插槽8内的移动来保持第一夹持件4和第二夹持件6始终处在连接状态。
实施例2
参照图4,一种电动机轴生产加工用夹具,本实施例相较于实施例1,固定件1的内壁中间位置焊接有等距离分布的连接杆,且连接杆的相对一侧焊接有同一个引导筒15。
工作原理:使用时,使用者将电动机轴插接在固定件1的内部,使得电动机轴的一端位于第三夹持件3的内部,使得电动机轴穿过引导筒15的内部,利用引导筒15来对电动机轴的固定进行引导,启动正反转电机14,带动螺纹丝杠11转动,从而带动两个第三夹持件3相向移动,利用导引杆10和连接块12保持第三夹持件3进行稳定移动,利用第三夹持件3将电动机轴固定在固定件1内部,并保持电动机轴始终处于水平,再启动两个电动推杆3,调节第一夹持件4和第二夹持件6的位置,利用第一夹持件4和第二夹持件6再一次将电动机轴固定在固定件1内,充分保持电动机轴的固定性能,并利用软质金属板5在插槽8内的移动来保持第一夹持件4和第二夹持件6始终处在连接状态。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电动机轴生产加工用夹具,包括固定件(1),其特征在于,所述固定件(1)的相对一侧内壁一端均焊接有第一固定座,且第一固定座的相对一侧外壁均设置有电动推杆(3),所述电动推杆(3)的活塞杆均焊接有连接座(9),且一个连接座(9)的一侧设置有第一夹持件(4),另一个连接座(9)的一侧设置有第二夹持件(6),所述固定件(1)一侧内壁的另一端焊接有第二固定座,且第二固定座的一侧外壁设置有正反转电机(14),所述正反转电机(14)的输出轴焊接有与固定件(1)一侧内壁转动连接的螺纹丝杠(11),且螺纹丝杠(11)的外壁两侧均设置有第三夹持件(13),所述固定件(1)靠近第三夹持件(13)相对一侧内壁的顶部两端和底部两端均焊接有导引杆(10),且导引杆(10)的外壁两侧均设置有与第三夹持件(13)相焊接的连接块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种电动机轴生产加工用夹具,其特征在于,所述第一夹持件(4)与第二夹持件(6)的相对一侧外壁和第三夹持件(13)的相对一侧外壁均焊接有等距离分布的齿条(2)。
3.根据权利要求2所述的一种电动机轴生产加工用夹具,其特征在于,所述螺纹丝杠(11)为第一螺纹杆和第二螺纹杆组成,且第一螺纹杆的螺旋方向与第二螺纹杆的螺旋方向相反。
4.根据权利要求3所述的一种电动机轴生产加工用夹具,其特征在于,所述固定件(1)的外壁一端焊接有等距离分布的安装座(7),且安装座(7)的内部开有螺纹孔,螺纹孔的内壁设置有固定栓。
5.根据权利要求4所述的一种电动机轴生产加工用夹具,其特征在于,所述第一夹持件(4)的顶部和底部与第二夹持件(6)的顶部和底部均开有插槽(8),且相对两个插槽(8)的内壁插接有同一个软质金属板(5)。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种电动机轴生产加工用夹具,其特征在于,所述电动推杆(3)和正反转电机(14)均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有电源。
7.根据权利要求1-5任一所述的一种电动机轴生产加工用夹具,其特征在于,所述固定件(1)的内壁中间位置焊接有等距离分布的连接杆,且连接杆的相对一侧焊接有同一个引导筒(15)。
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