CN209986363U - 一种管道套丝加工的辅助装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种管道套丝加工的辅助装置,包括支撑系统、承托系统和调节系统,支撑系统由支撑盘和支腿组成,支撑盘的底面焊装三个对称的支腿;所述承托系统由承托架、调节滑道、滑轮、滑轮支撑板和滑轮螺杆组成,承托架上开设调节滑道,调节滑道上安装滑轮支撑板,滑轮支撑板的顶角上通过贯穿的滑轮螺杆安装一个滑轮,在滑轮支撑板的底部矩形面的前后还各安装一个紧固螺栓;所述调节系统由调节杆和调节螺母组成,调节杆的一端焊装在承托架的中心,另一端套接一个调节螺母后,与支撑盘旋接,在支撑盘底面再旋接另一个调节螺母。该辅助装置不仅结构合理,使用方便,而且轻便易携带,能对管道起到很好的保护作用。

Description

一种管道套丝加工的辅助装置
技术领域
本实用新型涉及工业建筑管道工程施工技术领域,具体为一种管道套丝加工的辅助装置。
背景技术
工业建筑管道工程施工时,管道连接前需对管口进行套丝作业,套丝机作业时,整个管道随着套丝机旋转,为防止管道另一端拖垂地面刮擦损坏,管道的另一端必须架空,现有施工方法采用架空物体将管道垫高架空,但架空物体仅能垫高管道,作业时,旋转的管道易从架空物上滑落,不仅施工效率低,而且易损坏管道。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道套丝加工的辅助装置,不仅结构合理,使用方便,而且轻便易携带,能对管道起到很好的保护作用,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管道套丝加工的辅助装置,包括支撑系统、承托系统和调节系统,所述支撑系统由支撑盘和支腿组成;所述支撑盘的底面焊装三个对称的支腿;
所述承托系统由承托架、调节滑道、滑轮、滑轮支撑板和滑轮螺杆组成;所述承托架左右两段的中部各开设一道调节滑道,调节滑道在左右两端的滑道上各安装一个三角体的滑轮支撑板,滑轮支撑板的顶角上通过贯穿的滑轮螺杆安装一个滑轮,在滑轮支撑板的底部矩形面的前后还各安装一个紧固螺栓;所述调节滑道上的两个滑轮支撑板上的两个滑轮相对安装;
所述调节系统由调节杆和调节螺母组成;所述调节杆的一端焊装在承托架的中心处,另一端套接一个调节螺母后,与支撑盘旋接,在支撑盘底面再旋接另一个调节螺母。
优选的,所述支撑盘为直径30cm的圆形钢板,在支撑盘的中心开设一个直径2.5cm,带有内螺纹的圆孔。
优选的,所述支撑系统、承托系统和调节系统均为全钢结构,支腿为一种角钢制作而成的构件。
优选的,所述承托架长50cm,分三段由U型槽钢弯制而成,中段10cm,左右二段各20cm向上弯折,三段之间圆弧过渡,左右两端头为圆弧形。
优选的,所述调节滑道的两端均为圆弧形。
优选的,所述滑轮支撑板由两个相同的三角形和一个矩形钢板焊接而成,三角形的顶角呈圆弧形。
优选的,所述调节杆的直径2.5cm,并带有外螺纹,与支撑盘中心的圆孔吻合旋接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本管道套丝加工的辅助装置,不仅结构合理,使用方便,而且轻便易携带,该装置可根据套丝机高度调整承托架高度,使整条管道保持水平。
2、本管道套丝加工的辅助装置,安装在承托架上的两个调节滑道间的滑轮支撑板可以根据管径调节,保证相对安装的两个滑轮及弧线设计的承托架卡住管道,滑轮随管道旋转而转动,能有效保护套丝作业时整条管道同步旋转,对管道起到很好的保护作用。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的俯视图。
图中:1支撑盘、2支腿、3调节杆、4调节螺母、5承托架、6滑轮、7滑轮螺杆、8滑轮支撑板、9调节滑道、10紧固螺栓、11支撑系统、12承托系统、13调节系统。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种管道套丝加工的辅助装置,主要由支撑系统11、承托系统12和调节系统13组成的全钢结构,其中,支撑系统11由支撑盘1、支腿2组成,支撑盘1为直径30cm的圆形钢板,在支撑盘1底面对称焊装三个长25cm的支腿2,支腿2由角钢制作而成,在支撑盘1中心开设一个直径2.5cm,带有内螺纹的圆孔。
承托系统12由承托架5、调节滑道9、滑轮6、滑轮支撑板8、滑轮螺杆7等组成,承托架5长50cm,分三段由U型槽钢弯制而成,中段10cm,左右两段各20cm向上弯折,三段之间圆弧过渡,左右二端头为圆弧形,在该承托架5左右两段的中部,各开设一道调节滑道9,调节滑道9的两端均为圆弧形,在左右两端的滑道上各安装一个三角体的滑轮支撑板8,该滑轮支撑板8由两个相同的三角形和一个矩形钢板焊接而成,三角形的顶角呈圆弧形,在顶角上通过贯穿的滑轮螺杆7安装一个滑轮6,在滑轮支撑板8的底部矩形面的前后各安装一个紧固螺栓10,两个滑轮支撑板8上的两个滑轮6相对安装。
调节系统13由调节杆3、调节螺母4等组成,调节杆3直径2.5cm,带有外螺纹,可与支撑盘1中心的圆孔吻合旋接,调节杆3一端焊装在承托架5中心,另一端套接一个调节螺母4后,与支撑盘1旋接,在支撑盘1底面再旋接另一个调节螺母4。
工作原理:本管道套丝加工的辅助装置,使用时,首先根据所采用的套丝机高度,旋转调节杆3上的调节螺母4,调节承托架5高度,保证拟加工的管道水平放置在套丝机和该辅助装置上,高度确定后,旋紧上下两个调节螺母4,再根据拟套丝加工的管道直径调节两个滑轮支撑板8之间的间距,保证管道正好卡在承托架5底部和两个滑轮6之间,分别旋紧两个滑轮支撑板8上的紧固螺栓10,然后进行套丝作业,管道随着套丝机旋转,管道的另一端在两个滑轮6间一同旋转。
综上所述:本管道套丝加工的辅助装置,不仅结构合理,使用方便,而且轻便易携带,该装置可根据套丝机高度调整承托架高度,使整条管道保持水平;其次,安装在承托架5上的两个调节滑道9间的滑轮支撑板8可以根据管径调节,保证相对安装的两个滑轮6及弧线设计的承托架5卡住管道,滑轮6随管道旋转而转动,能有效保护套丝作业时整条管道同步旋转,对管道起到很好的保护作用。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种管道套丝加工的辅助装置,包括支撑系统(11)、承托系统(12)和调节系统(13),其特征在于:所述支撑系统(11)由支撑盘(1)和支腿(2)组成;所述支撑盘(1)的底面焊装三个对称的支腿(2);
所述承托系统(12)由承托架(5)、调节滑道(9)、滑轮(6)、滑轮支撑板(8)和滑轮螺杆(7)组成;所述承托架(5)左右两段的中部各开设一道调节滑道(9),调节滑道(9)在左右两端的滑道上各安装一个三角体的滑轮支撑板(8),滑轮支撑板(8)的顶角上通过贯穿的滑轮螺杆(7)安装一个滑轮(6),在滑轮支撑板(8)的底部矩形面的前后还各安装一个紧固螺栓(10);所述调节滑道(9)上的两个滑轮支撑板(8)上的两个滑轮(6)相对安装;
所述调节系统(13)由调节杆(3)和调节螺母(4)组成;所述调节杆(3)的一端焊装在承托架(5)的中心处,另一端套接一个调节螺母(4)后,与支撑盘(1)旋接,在支撑盘(1)底面再旋接另一个调节螺母(4)。
2.根据权利要求1所述的一种管道套丝加工的辅助装置,其特征在于:所述支撑盘(1)为直径30cm的圆形钢板,在支撑盘(1)的中心开设一个直径2.5cm,带有内螺纹的圆孔。
3.根据权利要求1所述的一种管道套丝加工的辅助装置,其特征在于:所述支撑系统(11)、承托系统(12)和调节系统(13)均为全钢结构,支腿(2)为一种角钢制作而成的构件。
4.根据权利要求1所述的一种管道套丝加工的辅助装置,其特征在于:所述承托架(5)长50cm,分三段由U型槽钢弯制而成,中段10cm,左右二段各20cm向上弯折,三段之间圆弧过渡,左右两端头为圆弧形。
5.根据权利要求1所述的一种管道套丝加工的辅助装置,其特征在于:所述调节滑道(9)的两端均为圆弧形。
6.根据权利要求1所述的一种管道套丝加工的辅助装置,其特征在于:所述滑轮支撑板(8)由两个相同的三角形和一个矩形钢板焊接而成,三角形的顶角呈圆弧形。
7.根据权利要求1所述的一种管道套丝加工的辅助装置,其特征在于:所述调节杆(3)的直径2.5cm,并带有外螺纹,与支撑盘(1)中心的圆孔吻合旋接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112873143A (zh) * 2021-01-25 2021-06-01 中国十七冶集团有限公司 一种管道转动升降装置及施工方法
CN115056159A (zh) * 2022-05-30 2022-09-16 常州航空工模具有限公司 一种避免发生位移的汽车排气管路检测用夹持装置

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