CN209984992U - 辅助清渣装置及二沉池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种辅助清渣装置及二沉池，该辅助清渣装置包括：安装座，所述安装座用于装设在二沉池的轨道上；启闭机构，所述启闭机构包括可活动设置于所述安装座上的传动组件、及与所述传动组件连接的封板，所述传动组件用于与二沉池的横架上预设的推杆驱动配合，所述封板与所述轨道上预设的排渣口可启闭配合；及排渣槽，所述排渣槽设置于所述轨道上并与所述启闭机构同侧布置，所述排渣槽的槽腔与所述排渣口连通，且所述排渣槽的槽底还开设有用于与排渣通道连通的出渣口；及吹气装置，所述吹气装置用于装设在所述横架上，并将池面上浮渣吹向所述排渣口。本技术方案的辅助清渣装置能够大大提高池面浮渣的清除效果，保证二沉池的污水处理效能。

Description

辅助清渣装置及二沉池

技术领域

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，特别是涉及一种辅助清渣装置及二沉池。

背景技术

在污水处理行业中，例如在污水处理厂中，二沉池多用作对污水的初级过滤处理，该工序主要是将污水中较大颗粒的杂质进行滤除。然而，由于污水中通常会夹杂各种类型的杂物，例如泥土、树枝树叶、塑料袋等，这些轻质的杂物很容易漂浮在二沉池的池面上。由于二沉池的池面面积通常较大，现有的刮渣装置采用的清渣方式为：刮板贴近水面转动，将漂浮的杂质堆积到板面上并推入排污通道中。然而由于浮渣会四处流窜，刮板很难有效将浮渣聚集到板面上，因而该种清渣方式效果不佳，导致池面始终漂浮大量的复杂而难以有效清除，影响污水处理效能。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种辅助清渣装置，能够提高池面浮渣的清除效果，保证污水处理效能；二沉池通过采用该辅助清渣装置，能够快速清除池面漂浮的浮渣，提高清渣效果。

其技术方案如下：

一方面，本申请提供一种辅助清渣装置，其包括：

安装座，所述安装座用于装设在二沉池的轨道上；

启闭机构，所述启闭机构包括可活动设置于所述安装座上的传动组件、及与所述传动组件连接的封板，所述传动组件用于与二沉池的横架上预设的推杆驱动配合，所述封板与所述轨道上预设的排渣口可启闭配合；

排渣槽，所述排渣槽设置于所述轨道上并与所述启闭机构同侧布置，所述排渣槽的槽腔与所述排渣口连通，且所述排渣槽的槽底还开设有用于与排渣通道连通的出渣口；及

吹气装置，所述吹气装置用于装设在所述横架上，并将池面上浮渣吹向所述排渣口。

上述的辅助清渣装置主要用于将二沉池池面的浮渣快速排除。工作时，首先将安装座安装到二沉池的轨道外壁上，然后将启闭机构装设到安装座上，将排渣槽安装到轨道上。初始状态时，封板将轨道上预设的排渣口封堵。而当需要进行清渣作业时，刮泥机旋转带动推杆转动到辅助清渣装置，推杆推动传动组件移动，传动组件随即带动封板朝远离轨道的方向移动，从而将排渣口打开；此时，除了刮泥机的刮板能够推动一部分的浮渣排入排污通道意外，由于吹气装置的推动以及刮板的搅动，浮渣在气流的吹动下会向排渣口进行汇聚，因而更多的浮渣会跟随水流从排渣口流入排渣槽内，并最终通过排渣槽上预设的出渣口排入排污通道内。相较于传统的清渣方式，本技术方案的辅助清渣装置能够大大提高池面浮渣的清除效果，保证二沉池的污水处理效能。

下面对本申请的技术方案作进一步地说明：

在其中一个实施例中，所述传动组件包括可转动设置于所述安装座上的施力板、及与所述施力板的端部连接的传力板，所述封板与所述传力板连接、并可靠近或远离所述排渣口。

在其中一个实施例中，所述传动组件还包括弹性复位件，所述弹性复位件抵接于所述施力板与所述轨道之间。

在其中一个实施例中，所述施力板朝远离所述轨道的方向倾斜设置。

在其中一个实施例中，所述施力板包括第一作用板、过渡板及第二作用板，所述第一作用板和所述第二作用板分别倾斜连接于所述过渡板的两端，且所述第一作用板和所述第二作用板均朝向所述轨道的方向倾斜。

在其中一个实施例中，所述传动组件还包括支架，所述支架的一端与所述安装座传动连接，所述支架的另一端与所述施力板连接。

在其中一个实施例中，所述传动组件包括设置于所述轨道上的导向槽、及设置于所述轨道上的转轴，所述施力板可纵向滑动设置于所述导向槽内；所述传力板设有与所述推杆抵触的提升斜面，所述传力板包括呈夹角连接的第一传力段和第二传力段，所述第一传力段与所述第二传力段可转动设置于所述转轴上，所述第一传力段的另一端与所述施力板转动连接，所述第二传力段的另一端与所述封板连接。

在其中一个实施例中，所述吹气装置包括控制器、与所述控制器连接的高压气罐、及设置于所述横架上的至少一个吹气阀。

在其中一个实施例中，还包括密封圈，所述密封圈设置于所述封板上、用于与所述排渣口密封配合。

另一方面，本申请还提供一种二沉池，其包括如上所述的辅助清渣装置。二沉池通过采用该辅助清渣装置，能够快速清除池面漂浮的浮渣，提高清渣效果。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的辅助清渣装置的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例所述的启闭机构的结构示意图。

附图标记说明：

100、安装座，200、启闭机构，210、传动组件，212、施力板，212a、第一作用板，212b、过渡板，212c、第二作用板，214、传力板，216、支架，220、封板，300、排渣槽，400、轨道，410、排渣口，500、排污通道。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”、“设置于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；一个元件与另一个元件固定连接的具体方式可以通过现有技术实现，在此不再赘述，优选采用螺纹连接的固定方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

目前，国内的污水处理(净化)厂中，比较多的是采用二沉池工艺来对污水进行净化处理。二沉池通常由两层或以上数量的圆形钢板内外嵌套构成的池壁组成，最内层的池壁中心安装有污水输入设备和刮泥机。污水输入设备能够将需要净化处理的生活、工业废水通入池内；刮泥机主要由电机、钢构横架及设置在钢构横架上的刮泥机构成。电机设置在二沉池中心，驱动钢构横架匀速旋转；钢构横架的长度与池面的直径适配，因而在钢构横架转动过程中，刮泥机的刮板能够对池面上漂浮的浮渣进行推动并搜集在板面上。最终当刮板移动到池边缘设置的排污通道500时，浮渣便被推入排污通道500内，完成传统的清渣作业。然而，为了确保一定的处理效能，二沉池的尺寸设计比较大，池面直径通常在18m-25m的范围内，而考虑到成本及安装问题，刮泥机的刮板无法做的足够大，通常比池面要小很多。因此，当浮渣四处分散在池面上，刮板推动污水流动时，浮渣会跟随水流一起流动，很难将浮渣有效收集到刮板上，这对二沉池的清渣能力造成较大的影响。

如图1和图2所示，为解决此问题，本申请展示的一种实施例的辅助清渣装置，其包括：安装座100，所述安装座100用于装设在轨道400上；启闭机构200，所述启闭机构200包括可活动设置于所述安装座100上的传动组件210、及与所述传动组件210连接的封板220，所述传动组件210用于与二沉池的横架上预设的推杆驱动配合，所述封板220与所述轨道400上预设的排渣口410可启闭配合；及排渣槽300，所述排渣槽300设置于所述轨道400上并与所述启闭机构200同侧布置，所述排渣槽300的槽腔与所述排渣口410连通，且所述排渣槽300的槽底还开设有用于与排渣通道连通的出渣口；及吹气装置(未示出)，所述吹气装置用于装设在所述横架上，并将池面上浮渣吹向所述排渣口410。

上述的辅助清渣装置主要用于将二沉池池面的浮渣快速排除。工作时，首先将安装座100安装到二沉池的轨道400外壁上，然后将启闭机构200装设到安装座100上，将排渣槽300安装到轨道400上。初始状态时，封板220将轨道400上预设的排渣口410封堵。而当需要进行清渣作业时，刮泥机旋转带动推杆转动到辅助清渣装置，推杆推动传动组件210移动，传动组件210随即带动封板220朝远离轨道400的方向移动，从而将排渣口410打开；此时，除了刮泥机的刮板能够推动一部分的浮渣排入排污通道500意外，由于吹气装置的推动以及刮板的搅动，浮渣在气流的吹动下会向排渣口进行汇聚，因而更多的浮渣会跟随水流从排渣口410流入排渣槽300内，并最终通过排渣槽300上预设的出渣口排入排污通道500内。相较于传统的清渣方式，本技术方案的辅助清渣装置能够大大提高池面浮渣的清除效果，保证二沉池的污水处理效能。

需要说明的是，为了避免过多的污水在排渣的同时也被同时排入排污通道500内，影响二沉池的处理效能，排渣口410的尺寸不宜开的过大。

并且，辅助清渣装置还包括密封圈，所述密封圈设置于所述封板220上、用于与所述排渣口410密封配合。这样可以保证在非工作状态下，封板220能够将排渣口410进行有效封堵，避免污水意外流出，影响二沉池的污水处理能力。

具体地，密封圈可以是橡胶圈、泡棉圈等。

在一可选实施例中，所述吹气装置包括控制器、与所述控制器连接的高压气罐、及设置于所述横架上的至少一个吹气阀。其中，控制器可以是手动操作或远程操作的，例如PLC等。当进行清渣作业时，控制器输出指令给高压气罐上的电磁阀打开，高压气罐随即送出高压气体，由吹气阀朝向池面的浮渣喷射出。由于气体的压力很大、喷出速度很快，因而能够对浮渣产生明显的吹动效果，使得浮渣在气流作用下能够快速向排渣口进行汇聚。其能够与刮泥板的搅动作用进行协同，进一步提升浮渣的清除效能。此外，当池面宽阔时，可按照预设间距在横架上安装两个或以上数量的吹气阀，从而进一步提高浮渣的汇聚性能。

请继续参阅图2，在一可选实施例中，所述传动组件210包括可转动设置于所述安装座100上的施力板212、及与所述施力板212的端部连接的传力板214，所述封板220与所述传力板214连接、并可靠近或远离所述排渣口410。因而当刮泥机带动推杆转动到辅助清渣装置处时，推杆与施力板212抵触并推动其翻转，施力板212转动的同时同步带动传力板214向远离轨道400的方向摆动，如此便可带动封板220脱离与轨道400的接触，将排渣口410打开进行清渣作业。该连接结构简单，工作方式可靠性高，制造及使用成本低，易于实施。

进一步地，所述传动组件210还包括弹性复位件(未示出)，所述弹性复位件抵接于所述施力板212与所述轨道400之间。具体地，该弹性复位件为弹簧。当施力板212翻转时，弹簧被压缩，与此同时排渣口410被打开进行浮渣排出作业；推杆设计为具有一定的长度，推杆与施力板212持续接触时，排渣口410一直被打开并持续进行清渣。而当推杆不断转动与施力板212脱离接触时，则代表一个周期内辅助清渣装置的作业时间结束，此时在弹簧的回弹力作用下，施力板212可自动翻转复位，同时带动封板220在此将排渣口410封堵。自动化程度高，人力干预少，利于节省人力成本，减轻工人劳动强度。

在上述实施例的基础上，所述施力板212朝远离所述轨道400的方向倾斜设置。这样一来，施力板212与轨道400之间形成足够的间距，使施力板212受推杆推动翻转时具有足够的活动空间，避免与轨道400发生碰撞干涉而无法将封板220顺利打开。

请继续参阅图1，在另一可选实施例中，所述施力板212包括第一作用板212a、过渡板212b及第二作用板212c，所述第一作用板212a和所述第二作用板212c分别倾斜连接于所述过渡板212b的两端，且所述第一作用板212a和所述第二作用板212c均朝向所述轨道400的方向倾斜。具体地，第一作用板212a、过渡板212b和第二作用板212c呈梯形布置，凸出的一侧背离轨道400的方向设置，或者可以理解为朝向推杆的方向设置。如此，当推杆移动过来时，首先会与倾斜的第一作用板212a相抵，在第一作用板212a的倾斜板面的导向作用下，推杆所受的阻力更小，也更容易与施力板212产生相对滑动；紧接着，推杆在水平布置的过渡板212b上滑动，使施力板212保持位置稳定，排渣口410可保证持续打开进行排渣；最后，推杆的尾部与第二作用板212c的倾斜板面滑动，能够使施力板212在弹簧作用下缓慢实现复位，防止各部件受到冲撞损伤。

进一步地，所述传动组件210还包括支架216，所述支架216的一端与所述安装座100传动连接，所述支架216的另一端与所述施力板212连接。这样一来，施力板212可以不用做的过大，利于节省成本；此时，支架216可以将施力板212抬升到合适高度，与轨道400形成足够的安全间距，确保与推杆能够可靠抵接。

或者在另一可选实施例中，所述传动组件210包括设置于所述轨道400上的导向槽、及设置于所述轨道400上的转轴，所述施力板212可纵向滑动设置于所述导向槽内；所述传力板214设有与所述推杆抵触的提升斜面，所述传力板214包括呈夹角连接的第一传力段和第二传力段，所述第一传力段与所述第二传力段可转动设置于所述转轴上，所述第一传力段的另一端与所述施力板212转动连接，所述第二传力段的另一端与所述封板220连接。在本实施例中，推杆与提升斜面抵触，可以推动施力板212整体向上滑动，导向槽则可以确保施力板212按预设路径稳定移动。由于第一传力段与第二传力段是呈夹角布置的，因而施力板212上移时，传力板214翻转后会拉动封板220下移，最终打开排渣口410。

另一方面，本申请还提供一种二沉池，其包括如上所述的辅助清渣装置。二沉池通过采用该辅助清渣装置，能够快速清除池面漂浮的浮渣，提高清渣效果。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种辅助清渣装置，其特征在于，包括：

安装座，所述安装座用于装设在二沉池的轨道上；

启闭机构，所述启闭机构包括可活动设置于所述安装座上的传动组件、及与所述传动组件连接的封板，所述传动组件用于与二沉池的横架上预设的推杆驱动配合，所述封板与所述轨道上预设的排渣口可启闭配合；

排渣槽，所述排渣槽设置于所述轨道上并与所述启闭机构同侧布置，所述排渣槽的槽腔与所述排渣口连通，且所述排渣槽的槽底还开设有用于与排渣通道连通的出渣口；及

吹气装置，所述吹气装置用于装设在所述横架上，并将池面上浮渣吹向所述排渣口；所述吹气装置包括控制器、与所述控制器连接的高压气罐、及设置于所述横架上的至少一个吹气阀。

2.根据权利要求1所述的辅助清渣装置，其特征在于，当池面宽阔时，可按照预设间距在所述横架上安装两个或以上数量的所述吹气阀。

3.根据权利要求2所述的辅助清渣装置，其特征在于，所述传动组件包括可转动设置于所述安装座上的施力板、及与所述施力板的端部连接的传力板，所述封板与所述传力板连接、并可靠近或远离所述排渣口。

4.根据权利要求3所述的辅助清渣装置，其特征在于，所述传动组件还包括弹性复位件，所述弹性复位件抵接于所述施力板与所述轨道之间。

5.根据权利要求4所述的辅助清渣装置，其特征在于，所述施力板朝远离所述轨道的方向倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的辅助清渣装置，其特征在于，所述施力板包括第一作用板、过渡板及第二作用板，所述第一作用板和所述第二作用板分别倾斜连接于所述过渡板的两端，且所述第一作用板和所述第二作用板均朝向所述轨道的方向倾斜。

7.根据权利要求3所述的辅助清渣装置，其特征在于，所述传动组件还包括支架，所述支架的一端与所述安装座传动连接，所述支架的另一端与所述施力板连接。

8.根据权利要求3所述的辅助清渣装置，其特征在于，所述传动组件包括设置于所述轨道上的导向槽、及设置于所述轨道上的转轴，所述施力板可纵向滑动设置于所述导向槽内；所述传力板设有与所述推杆抵触的提升斜面，所述传力板包括呈夹角连接的第一传力段和第二传力段，所述第一传力段与所述第二传力段可转动设置于所述转轴上，所述第一传力段的另一端与所述施力板转动连接，所述第二传力段的另一端与所述封板连接。

9.根据权利要求1至8任一项所述的辅助清渣装置，其特征在于，还包括密封圈，所述密封圈设置于所述封板上、用于与所述排渣口密封配合。

10.一种二沉池，其特征在于，包括如上述权利要求1至8任一项所述的辅助清渣装置。

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