CN209983817U

CN209983817U - 一种可拼装座椅脚架

Info

Publication number: CN209983817U
Application number: CN201920493205.6U
Authority: CN
Inventors: 车自彬
Original assignee: Zhejiang Weiqiang Furniture Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Weiqiang Furniture Co Ltd
Priority date: 2019-04-12
Filing date: 2019-04-12
Publication date: 2020-01-24
Anticipated expiration: 2029-04-12

Abstract

本实用新型涉及椅子技术领域，尤其涉及一种可拼装座椅脚架。包括脚架主体，脚架主体包括中心圆盘以及设置在中心圆盘外圆壁上呈星状射线的五个支脚，五个支脚等角度分布在中心圆盘外圆壁上，五个支脚中有两个短支脚，两个短支脚分别位于一个长支脚两边；短支脚的前端固定安装前脚，短支脚安装前脚后的尺寸与长支脚相等；在长支脚的前端和前脚上表面上设置用于安装脚盖的盖板凹槽。采用壳体加强筋结构，具有重量轻强度高的特点。通过设置两根对称的短支脚，实现减少暂开面积，便于运输和存储。通过在短支脚和前脚之间设计密封配合的凹槽和圆柱，有利于结合更牢靠。通过设置可拆卸的带防滑花纹的脚盖，有助于踏脚和降低生产成本。

Description

一种可拼装座椅脚架

技术领域

本实用新型涉及椅子技术领域，尤其涉及一种可拼装座椅脚架。

背景技术

底脚带脚轮的办公椅使用很广泛，基本办公室都会使用到，该类办公椅的座椅脚架由于与水平方向的倾角很小，在使用时受到的力矩很大，一般采用实心的塑料或者钢材，然而这会造成使用很笨重，生产耗材也很多。尤其星状的机构展开面很大，运输和存储使用的空间较大，因而运输和存储成本也较高。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种可拼装座椅脚架。

一种可拼装座椅脚架，包括脚架主体，脚架主体包括中心圆盘以及设置在中心圆盘外圆壁上呈星状射线的五个支脚，其特点是，五个支脚等角度分布在中心圆盘外圆壁上，五个支脚中有两个短支脚，两个短支脚分别位于一个长支脚两边，另外两个长支脚相邻；短支脚的前端固定安装前脚，短支脚安装前脚后的尺寸与长支脚相等；在长支脚的前端和前脚上表面上设置用于安装脚盖的盖板凹槽，盖板凹槽底部设置固定孔，脚盖上表面设置防滑花纹，脚盖下表面设置用于插入固定孔内的固定插杆；长支脚为开口朝下的壳体，在壳体状的长支脚内腔内设置X状的第二加强筋；短支脚为开口朝下的壳体，在壳体状的短支脚内腔内设置X状的加强筋；壳体状的中心圆盘包括内环和外环，内环中心设置用于固定椅子立杆的主杆装配孔，内环和外环之间设置第一加强筋。本申请中，通过将座椅脚架设计成壳状结构，有利于降低整体座椅脚架的重量，在壳体内设计加强筋，可以增强整体的机构强度。在支脚前设计防滑花纹，有助于脚踏，避免脚底打滑。通过在支脚的前端设置可拆卸安装的脚盖，可以在通过模具生产座椅脚架时，降低模具制作难度，减少开模成本，避免长期压模时防滑花纹被磨光滑，造成次品。单独对脚盖花纹进行开模，只需开一个模型即可。通过对五个支脚中设计两个短支脚，且呈对称设计，有助于减小展开面，便于运输，且在使用时能保证受力平衡。

优选的，短支脚前端设置卡槽装置，卡槽装置包括设置在短支脚内腔两侧壁的侧板架和位于侧板架后端的后部顶板，在侧板架后端设置开口朝后的圆弧凹槽；前脚的后端设置通过中间连接杆固定的卡块，卡块用于插入圆弧凹槽内，卡块后端设置用于顶住后部顶板的尾部顶杆。本申请中，通过圆柱状的卡块与向后开口的卡槽装置紧密结合。实现前脚紧固安装在短支脚上。

优选的，侧板架内侧设置中间滑槽；中间连接杆两侧设置用于和中间滑槽配合的中间滑块。通过中间滑槽与中间滑块配合，增强前脚与短支脚的结合牢固程度。

优选的，前脚前端设置前端槽口，前脚的后端设置与前端槽口相互配合的后端凸条。通过在前脚后端面和短支脚前端面设计相互紧密配合的曲面结合面，使得前脚和短支脚结合更紧密。

优选的，长支脚的前端和前脚上设置滚轮支架，滚轮支架包括外部加强圈、内部轴筒和中间筋板，用于加强内部轴筒的中间筋板位于外部加强圈和内部轴筒之间。通过外部加强圈和中间筋板，加强内部轴筒的机构强度，使得支脚的抗压性能增强。

本实用新型的有益效果是：本实用新型涉及一种可拼装座椅脚架，采用壳体加加强筋结构，具有重量轻强度高的特点。通过设置两根对称的短支脚，实现减少暂开面积，便于运输和存储。通过在短支脚和前脚之间设计密封配合的凹槽和圆柱，有利于结合更牢靠。通过设置可拆卸的带防滑花纹的脚盖，有助于踏脚和降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型座椅脚架上视结构斜视图。

图2是本实用新型座椅脚架下视结构斜视图。

图3是本实用新型座椅脚架上视结构主视图。

图4是图3的A-A视图。

图5是本实用新型座椅脚架上视结构分解图。

图6是本实用新型座椅脚架下视结构分解图。

图7是图6的局部B视图。

图8是图7的正视图。

图9是图8的C-C视图。

图10是本实用新型前脚上视结构分解图。

图11是本实用新型前脚下视结构分解图。

图12是本实用新型前脚结构主视图。

其中：1-脚架主体；2-前脚；3-脚盖；11-主杆装配孔；12-长支脚；13-短支脚；14-第一加强筋；31-固定插杆；21-卡块；22-中间连接杆；23-后端凸条；32-后端凹口；121-第二加强筋；122-滚轮支架；123-盖板凹槽；124-固定孔；132-卡槽装置；211-尾部顶杆；221-中间滑块；1221-外部加强圈；1222-内部轴筒；1223-中间筋板；1321-侧板架；1322-圆弧凹槽；1323-后部顶板；1324-中间滑槽；1325-前端槽口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

实施例1

如图1是本实用新型座椅脚架上视结构斜视图。图2是本实用新型座椅脚架下视结构斜视图。图3是本实用新型座椅脚架上视结构主视图。图4是图3的A-A视图。图5是本实用新型座椅脚架上视结构分解图。图6是本实用新型座椅脚架下视结构分解图。一种可拼装座椅脚架，包括脚架主体1，脚架主体1包括中心圆盘以及设置在中心圆盘外圆壁上呈星状射线的五个支脚，五个支脚等角度分布在中心圆盘外圆壁上，五个支脚中有两个短支脚13，两个短支脚13分别位于一个长支脚12两边，另外两个长支脚12相邻；短支脚13的前端固定安装前脚2，短支脚13安装前脚2后的尺寸与长支脚12相等；在长支脚12的前端和前脚2上表面上设置用于安装脚盖3的盖板凹槽123，盖板凹槽123底部设置固定孔124，脚盖3上表面设置防滑花纹，脚盖3下表面设置用于插入固定孔124内的固定插杆31。长支脚12为开口朝下的壳体，在壳体状的长支脚12内腔内设置X状的第二加强筋121。短支脚13为开口朝下的壳体，在壳体状的短支脚13内腔内设置X状的加强筋。壳体状的中心圆盘包括内环和外环，内环中心设置用于固定椅子立杆的主杆装配孔11，内环和外环之间设置第一加强筋14。本申请中的座椅脚架主要用于办公椅子，且大都采用塑料结构，一般塑料结构的密度仍然是较大，有时为了保证结构强度，座椅脚架结构粗大，这样造成整体椅子的重量较大，不利于搬运，且会增加长途运输成本。本申请中，通过将座椅脚架设计成壳状结构，有利于降低整体座椅脚架的重量，在壳体内设计加强筋，可以增强整体的机构强度。在使用时，一般人喜欢将脚踩在座椅脚架的支脚上，通过在支脚前设计防滑花纹，有助于脚踏，避免脚底打滑。本申请中，通过在支脚的前端设置可拆卸安装的脚盖3，可以在通过模具生产座椅脚架时，降低模具制作难度，减少开模成本，避免长期压模时防滑花纹被磨光滑，造成次品。单独对脚盖花纹进行开模，只需开一个模型即可。通过对五个支脚中设计两个短支脚13，两个短支脚13中间隔一个长支脚12，且呈对称设计，有助于减小展开面，便于运输，且在使用时能保证受力平衡。脚盖3的后边设置后端凹口32，对应的盖板凹槽123位置设置凸边，使得脚盖3与盖板凹槽123结合更牢固。

实施例2

如图7是图6的局部B视图。图8是图7的正视图。图9是图8的C-C视图。图10是本实用新型前脚上视结构分解图。图11是本实用新型前脚下视结构分解图。图12是本实用新型前脚结构主视图。进一步的，在实施例1的基础上。一种可拼装座椅脚架，其特征在于：短支脚13前端设置卡槽装置132，卡槽装置132包括设置在短支脚13内腔两侧壁的侧板架1321和位于侧板架1321后端的后部顶板1323，在侧板架1321后端设置开口朝后的圆弧凹槽1322；前脚2的后端设置通过中间连接杆22固定的卡块21，卡块21用于插入圆弧凹槽1322内，卡块21后端设置用于顶住后部顶板1323的尾部顶杆211。本申请中，圆柱状的卡块21与卡槽装置132紧密结合。还可以在后部顶板1323下部设置卡口，当尾部顶杆211顶住后部顶板1323时，尾部顶杆211卡住后部顶板1323的下部卡口，实现前脚2紧固安装在短支脚13上。其中两侧的侧板架1321内侧间距比中间连接杆22宽度大0.5-1.5mm，使得中间连接杆22与两侧的侧板架1321紧密配合。

实施例3

如图7是图6的局部B视图。图9是图8的C-C视图。图11是本实用新型前脚下视结构分解图。图12是本实用新型前脚结构主视图。进一步，在实施例2的基础上。一种可拼装座椅脚架，侧板架1321内侧设置中间滑槽1324。中间连接杆22两侧设置用于和中间滑槽1324配合的中间滑块221。通过中间滑槽1324与中间滑块221配合，增强前脚2与短支脚13的结合牢固程度。

实施例4

如图2是本实用新型座椅脚架下视结构斜视图。图3是本实用新型座椅脚架上视结构主视图。图8是图7的正视图。图11是本实用新型前脚下视结构分解图。进一步，在实施例1或2的基础上。一种可拼装座椅脚架，前脚2前端设置前端槽口1325，前脚2的后端设置与前端槽口1325相互配合的后端凸条23。通过在前脚2后端面和短支脚13前端面设计相互紧密配合的曲面结合面，使得前脚2和短支脚13结合更紧密。

实施例5

如图6是本实用新型座椅脚架下视结构分解图。图11是本实用新型前脚下视结构分解图。进一步，在实施例1的基础上。一种可拼装座椅脚架，长支脚12的前端和前脚2上设置滚轮支架122，滚轮支架122包括外部加强圈1221、内部轴筒1222和中间筋板1223，用于加强内部轴筒1222的中间筋板1223位于外部加强圈1221和内部轴筒1222之间。长支脚12的前端和前脚2上固定外部加强圈1221和内部轴筒1222，通过内部轴筒1222安装带螺杆的脚轮。从而实现支脚上安装脚轮，需要说明的是，该种脚轮在淘宝网上都有售卖，可以直接从网上采购即可。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims

1.一种可拼装座椅脚架，包括脚架主体（1），脚架主体（1）包括中心圆盘以及设置在中心圆盘外圆壁上呈星状射线的五个支脚，其特征在于：五个支脚等角度分布在中心圆盘外圆壁上，五个支脚中有两个短支脚（13），两个短支脚（13）分别位于一个长支脚（12）两边，另外两个长支脚（12）相邻；短支脚（13）的前端固定安装前脚（2），短支脚（13）安装前脚（2）后的尺寸与长支脚（12）相等；在长支脚（12）的前端和前脚（2）上表面上设置用于安装脚盖（3）的盖板凹槽（123），盖板凹槽（123）底部设置固定孔（124），脚盖（3）上表面设置防滑花纹，脚盖（3）下表面设置用于插入固定孔（124）内的固定插杆（31）；长支脚（12）为开口朝下的壳体，在壳体状的长支脚（12）内腔内设置X状的第二加强筋（121）；短支脚（13）为开口朝下的壳体，在壳体状的短支脚（13）内腔内设置X状的加强筋；壳体状的中心圆盘包括内环和外环，内环中心设置用于固定椅子立杆的主杆装配孔（11），内环和外环之间设置第一加强筋（14）。

2.根据权利要求1所述的一种可拼装座椅脚架，其特征在于：短支脚（13）前端设置卡槽装置（132），卡槽装置（132）包括设置在短支脚（13）内腔两侧壁的侧板架（1321）和位于侧板架（1321）后端的后部顶板（1323），在侧板架（1321）后端设置开口朝后的圆弧凹槽（1322）；前脚（2）的后端设置通过中间连接杆（22）固定的卡块（21），卡块（21）用于插入圆弧凹槽（1322）内，卡块（21）后端设置用于顶住后部顶板（1323）的尾部顶杆（211）。

3.根据权利要求2所述的一种可拼装座椅脚架，其特征在于：侧板架（1321）内侧设置中间滑槽（1324）；中间连接杆（22）两侧设置用于和中间滑槽（1324）配合的中间滑块（221）。

4.根据权利要求1或2所述的一种可拼装座椅脚架，其特征在于：前脚（2）前端设置前端槽口（1325），前脚（2）的后端设置与前端槽口（1325）相互配合的后端凸条（23）。

5.根据权利要求1所述的一种可拼装座椅脚架，其特征在于：长支脚（12）的前端和前脚（2）上设置滚轮支架（122），滚轮支架（122）包括外部加强圈（1221）、内部轴筒（1222）和中间筋板（1223），用于加强内部轴筒（1222）的中间筋板（1223）位于外部加强圈（1221）和内部轴筒（1222）之间。