CN209981946U - 电线管 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电线管，涉及管路结构技术领域，解决了厂房明装电缆线时，施工人员的操作过程复杂，且工作量大的技术问题。该装置包括连接结构和两个拼接单元，两个拼接单元围合成电线管，且两个拼接单元通过连接结构相连接；连接结构包括插入件和卡合槽，插入件和卡合槽分别设置于两个拼接单元上，当两个拼接单元相互靠近运动时，一个拼接单元上的插入件能插入另一个拼接单元的卡合槽内且插入件能与卡合槽的侧壁卡接，且卡合槽的侧壁能限制插入件移动至电线管的容纳腔中。本实用新型用于提供一种方便明装电缆线的电线管。

Description

电线管

技术领域

本实用新型涉及管路结构技术领域，尤其是涉及一种电线管。

背景技术

工厂、厂房等地方进行明装电路施工时，通常会先根据电源与用电设备两者的位置确定适当的电线布设路径，然后在电线布设路径上安装线管卡。随后，一个施工人员将电缆线从电线管的一端穿入、将电缆线从电线管的另一端穿出，并将电线管固定在对应的线管卡上。同时，继续向外拉伸电缆线，并在电缆线上套设配件(直通或管弯头或三通管)，随后，继续将电缆线从另一根电线管的一端穿入、从该电线管的另一端穿出，并使该电线管与在前的电线管通过两者之间的配件相连接，随后将该电线管与对应的线管卡相连接。随后，继续根据实际情况在电缆线外套设电线管或者管弯头直至电源与用电原件之间的电缆线上均被电线管包裹为止。

在此过程中，由于电缆线的长度较长且直径较粗，因此在该施工人员拉伸电缆线的同时，需要另一位操作员向该施工人员方向递送电缆线，以降低拉伸电缆线的施工人员的工作量。

显而易见的，厂房铺设电缆线时，施工人员的操作过程复杂，且工作量大。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

厂房明装电缆线时，施工人员的操作过程复杂，且工作量大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电线管，以解决现有技术中存在的厂房明装电缆线时，施工人员的操作过程复杂，且工作量大的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果(结构简单、使用方便、生产制造成本低)详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供一种电线管，包括连接结构和两个拼接单元，其中，

两个所述拼接单元围合成所述电线管，且两个所述拼接单元通过所述连接结构相连接；所述连接结构包括插入件和卡合槽，所述插入件和所述卡合槽分别设置于两个所述拼接单元上，当两个拼接单元相互靠近运动时，一个所述拼接单元上的插入件能插入另一个所述拼接单元的卡合槽内且所述插入件能与所述卡合槽的侧壁卡接，且所述卡合槽的侧壁能阻止插入件移动至所述电线管的容纳腔中。

优选的，两个所述拼接单元围合成二通型电线管，且两个所述拼接单元之间形成有两条拼接缝，每条所述拼接缝处均设置有至少一个所述连接结构。

优选的，两个所述拼接单元围合成三通型电线管，两个所述拼接单元之间形成有三条拼接缝；每条所述拼接缝处均设置有至少一个所述连接结构。

优选的，所述插入件上设置有凸起区域，所述卡合槽的侧壁上设置有凹陷区域，所述凸起区域位于所述凹陷区域内时，所述插入件与所述卡合槽的侧壁卡接。

优选的，所述卡合槽的侧壁包括突出于所述拼接单元的卡合部，所述卡合部沿所述卡合槽的长度方向设置，且所述卡合部的长度小于所述卡合槽的长度。

优选的，与所述卡合部位置相对的所述卡合槽的侧壁上设置有开口，所述开口使所述卡合槽与该所述拼接单元的容纳腔连通；所述插入件上设置有加厚区段，当两个所述拼接单元相连接时，所述加厚区段能位于所述开口内。

优选的，所述加厚区段存在延伸至所述插入件顶部外侧的部分，且所述凸起区域设置于所述加厚区段上，所述凹陷区域设置于所述卡合部上。

优选的，所述凸起区域从所述加厚区段沿自身长度方向的一端延伸时所述加厚区段沿自身长度方向的另一端。

优选的，所述凸起区域的截面包括半圆形结构和三角形结构。

优选的，所述电线管采用PVC材质制成。

本实用新型电线管由两个拼接单元围合而成，且两个拼接单元之间可拆卸连接。当在工厂内明装电缆线时，可以直接将电缆线铺在电线布设路径上，然后将电缆线放进任意一个拼接单元中，随后将另一个拼接单元放在该拼接单元上，用力挤压，使得两个拼接单元通过连接结构相连接即可。应用该电线管时操作方便，有效降低了施工人员的工作量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型安装有实施例1中的连接结构的管材的第一示意图；

图2是本实用新型安装有实施例1中的连接结构的管材的拆解图；

图3是本实用新型安装有实施例1中的连接结构的配件的第二示意图；

图4是本实用新型安装有实施例2中的连接结构的管材或配件的示意图；

图5是本实用新型安装有实施例2中的连接结构的管材或配件的拆解图；

图6是本实用新型安装有实施例2中的连接结构的管弯头的示意图；

图7是本实用新型安装有实施例2中的连接结构的45度弯配件示意图；

图8是本实用新型安装有实施例2中的连接结构的管弯头的示意图；

图9是本实用新型安装有实施例2中的连接结构的月亮弯的示意图；

图10本实用新型安装有实施例2中的连接结构的三通管的示意图；

图11本实用新型安装有实施例2中的连接结构的月亮弯电线管的示意图；

图12是本实用新型安装有实施例2中的连接结构的三通型电线管的示意图。

图中1、拼接单元；2、容纳腔；3、连接结构；31、插入件；311、凸起区域；312、加厚区段；32、卡合槽；321、开口；4、卡合部；41、凹陷区域；5、限位件；6、拼接缝。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参考图1～2，本实用新型提供一种电线管，包括连接结构3和两个拼接单元1，其中，两个拼接单元1围合成电线管，且两个拼接单元1通过连接结构3 相连接；连接结构3包括插入件31和卡合槽32，插入件31和卡合槽32分别设置于两个拼接单元1上，当两个拼接单元1相互靠近运动时，一个拼接单元 1上的插入件31能插入另一个拼接单元1上的卡合槽32内且插入件31能与卡合槽32的侧壁卡接，此时，卡合槽32的侧壁能阻止插入件31沿卡合槽32的宽度方向移动至电线管的容纳腔2中(参考图1)。

本实用新型电线管由两个拼接单元1围合而成，且两个拼接单元1之间可拆卸连接。当在工厂内明装电缆线时，可以直接将电缆线铺在电线布设路径上，然后将电缆线放进任意一个拼接单元1中，随后将另一个拼接单元1放在该拼接单元1上，用力挤压，使得两个拼接单元1通过连接结构3相连接即可。应用该电线管时操作方便，有效降低了施工人员的工作量。

特别的，本实用新型电线管不仅适用于厂区明装电缆线时使用，还可为户外已经铺设好的电缆线套设电线管。同时，该电线管还可以作为保护管套设在自来水管的外侧，以保护自来水管免受阳光直射，达到防晒效果，降低自来水管老化速度。

其中，连接结构3至少存在以下两种实施例。

连接结构3的实施例1

如图1～3所示，对任意一个连接结构3来讲，该连接结构3包括插入件31 和卡合槽32，插入件31和卡合槽32分别设置在两个不同的拼接单元1上,并且，插入件31上设置有凸起区域311，该凸起区域311从插入件31沿自身长度方向的一端延伸至插入件31沿自身长度方向的另一端。卡合槽32的侧壁上设置有凹陷区域41，该凹陷区域41贯穿卡合槽32侧壁沿自身长度方向的两端。

其中，卡合槽32的侧壁包括突出于拼接单元1壁厚外侧的卡合部4，凹陷区域41可以设置于卡合部4上，也可以设置在卡合槽32的侧壁中与卡合部4 位置相对的侧壁上。并且，卡合部4可以设置于拼接单元1的外表面(图1所示)或内侧壁(图3所示)上。

当两个拼接单元1相互靠近运动时，一个拼接单元1上的插入件31能沿卡合槽32的深度方向插入另一个拼接单元1上与其位置相对的卡合槽32内。插入件31插入到位后，凸起区域311能位于凹陷区域41内，从而使得两个拼接单元1卡接连接。并且，沿卡合槽32的长度方向推动任意一个拼接单元1，该拼接单元1能沿卡合槽32的长度方向相对于另一个拼接单元1发生移动，同时，卡合槽32的侧壁能够阻止插入件31沿卡合槽32的宽度方向运动进电线管的容纳腔2中。

一般情况下，当卡合部4设置于拼接单元1的内侧壁上时，如图1所示，由两个这种拼接单元1拼合成的电线管称之为管材，管材在生产加工时可以根据实际使用的需求将拼接单元1的长度设计成50cm、1m、2m、5m、8m等多种规格。这种管材适合明装电路时铺设电缆线使用。

不过，管材也有例外情况，如图3所示，这种管材的卡合部4设置于拼接单元1的外表面。即图3中的管材也可以做成50mm、1m、2m、5m、8m等多种规格，这种管材适合套在自来水管的外侧，作为自来水管保护管使用，避免室外水管收阳光直射，降低自来水管的老化速度。

一般情况下，当卡合部4设置于拼接单元1的外表面时，由这种拼接单元1拼合成的电线管称之为配件，配件用于连接相邻的两根管材(这里说到的管材是指：围合成该管材的拼接单元1上的卡合部4设置于其内侧壁上的管材)，且相邻的两根管材可以用这种配件相连接。配件的长度通常较短，一般不超过 50cm，当然，配件的长度也可以根据市场需要灵活调整。

配件包括直通(如图4～5所示)、管弯头(90度弯管，图6、图8、图11 所示)、45度弯管(图7所示)、月亮弯(图9所示)、三通管(图10所示) 等。并且，参考图4～5、图11～12，组成配件的拼接单元1的内侧壁上均设置有限位件5，该限位件5用于限制管材插入配件内的最大距离，组成管材的拼接单元1上则没有该限位件5。

其中，凸起区域311的截面呈半圆形结构(参考图1～3)或者三角形结构 (参考图11～12)。

连接结构的实施例2

如图4～5所示，对任意一个连接结构3来讲，该连接结构3包括插入件31 和卡合槽32，插入件31和卡合槽32分别设置于两个不同的拼接单元1上。并且，插入槽31的侧壁包括延伸至拼接单元1外表面外侧的卡合部4，且该卡合部4的长度小于卡合槽32的长度。与卡合部4位置相对的卡合槽32的侧壁上设置有开口321，开口321使得卡合槽32与拼接单元1的容纳腔2联通。

插入件31上与开口321位置相对应的部位处设置有加厚区段312，当一个拼接单元1上的插入件31插入另一个拼接单元1上的卡合槽32内时，加厚区段312能位于开口321内，且开口321的侧壁能阻止加厚区域312沿卡合槽32 的长度方向在开口内发生移动，进而防止插入件31沿卡合槽32的长度方向发生移动，由该连接结构3连接的两个拼接单元1的稳定性较好，即便其中某一个拼接单元1受外力推动，其也不会沿卡合槽32的长度方向发生移动。

并且，加厚区段312存在延伸至插入件31顶端上方的部分，且该部分上设置有凸起区域311，并且凸起区域311从加厚区段312沿自身长度方向的一端延伸至加厚区段312沿自身长度方向的另一端。相应的，卡合部4上设置有凹陷区域41。当一个拼接单元1上的插入件31插入另一个拼接单元1上的卡合槽32内时，凸起区域311能位于凹陷区域41内，进而使得两个拼接单元1卡接连接。

优选的，凸起区域311的截面为半圆形结构(参考图5)或者三角形结构 (参考图11～12)。

并且，本实施例中的连接结构3在管材和配件上均可使用。

在以上两种连接结构3的基础上，两个拼接单元1可以围合成二通型电线管(二通型电线管为具有两个管口的管件，如图1～5中的直管，图6、8中的管弯头，图7中的45度弯管，图9中的月亮弯)，此时，两个拼接单元1之间形成有两条拼接缝6，沿拼接缝6的长度方向，每条拼接缝6处均设置有至少一个连接结构3。

同时，两个拼接单元1也可以围合成三通型电线管(如图10所示，三通型的电线管为具有三个管口的管件，也就是三通管)，此时，两个拼接单元1之间形成有三条拼接缝6，沿拼接缝6的长度方向，每条拼接缝6处均设置有至少一个连接结构3。

优选的，电线管采用PVC材质制成。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种电线管，其特征在于，包括连接结构(3)和两个拼接单元(1)，其中，

两个所述拼接单元(1)围合成所述电线管，且两个所述拼接单元(1)通过所述连接结构(3)相连接；所述连接结构(3)包括插入件(31)和卡合槽(32)，所述插入件(31)和所述卡合槽(32)分别设置于两个所述拼接单元(1)上，当两个拼接单元(1)相互靠近运动时，一个所述拼接单元(1)上的插入件(31)能插入另一个所述拼接单元(1)的卡合槽(32)内且所述插入件(31)能与所述卡合槽(32)的侧壁卡接，且所述卡合槽(32)的侧壁能阻止插入件(31)移动至所述电线管的容纳腔(2)中。

2.根据权利要求1所述的电线管，其特征在于，两个所述拼接单元(1)围合成二通型电线管，且两个所述拼接单元(1)之间形成有两条拼接缝(6)，每条所述拼接缝(6)处均设置有至少一个所述连接结构(3)。

3.根据权利要求1所述的电线管，其特征在于，两个所述拼接单元(1)围合成三通型电线管，两个所述拼接单元(1)之间形成有三条拼接缝(6)；每条所述拼接缝(6)处均设置有至少一个所述连接结构(3)。

4.根据权利要求1所述的电线管，其特征在于，所述插入件(31)上设置有凸起区域(311)，所述卡合槽(32)的侧壁上设置有凹陷区域(41)，所述凸起区域(311)位于所述凹陷区域(41)内时，所述插入件(31)与所述卡合槽(32)的侧壁卡接。

5.根据权利要求4所述的电线管，其特征在于，所述卡合槽(32)的侧壁包括突出于所述拼接单元(1)的卡合部(4)，所述卡合部(4)沿所述卡合槽(32)的长度方向设置，且所述卡合部(4)的长度小于所述卡合槽(32)的长度。

6.根据权利要求5所述的电线管，其特征在于，与所述卡合部(4)位置相对的所述卡合槽(32)的侧壁上设置有开口(321)，所述开口(321)使所述卡合槽(32)与该所述拼接单元(1)的容纳腔(2)连通；所述插入件(31)上设置有加厚区段(312)，当两个所述拼接单元(1)相连接时，所述加厚区段(312)能位于所述开口(321)内。

7.根据权利要求6所述的电线管，其特征在于，所述加厚区段(312)存在延伸至所述插入件(31)顶部外侧的部分，且所述凸起区域(311)设置于所述加厚区段(312)上，所述凹陷区域(41)设置于所述卡合部(4)上。

8.根据权利要求7所述的电线管，其特征在于，所述凸起区域(311)从所述加厚区段(312)沿自身长度方向的一端延伸至所述加厚区段(312)沿自身长度方向的另一端。

9.根据权利要求4～8任意一项所述的电线管，其特征在于，所述凸起区域(311)的截面包括半圆形结构和三角形结构。

10.根据权利要求1所述的电线管，其特征在于，所述电线管采用PVC材质制成。

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