CN209981335U - 一种电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电池包，包括箱盖、下箱体、箱盖和下箱体之间的安装电器接插件的安装板；箱盖和安装板之间设有密封垫，箱盖、密封垫和安装板之间采用紧固结构固定安装在一起，下箱体和安装板之间也采用紧固结构固定安装在一起。本实用新型采用分体式机构设计，把电气安装板与下箱体采用紧固结构连接的形式，解决了现有技术中安装板与下箱体采用焊接，带来的焊接变形，继而导致的装配难度大，装配效率低的技术问题；同时，在接合的面上设有密封垫槽和密封垫，进一步加强密封效果，保证接合面也能满足相应的密封要求。

Description

一种电池包

技术领域

本实用新型涉及一种电池包结构，具体涉及一种把电气安装板与下箱体采用分体式连接的形式，解决了焊接变形问题导致的装配难度大，装配效率低的问题的；在接合面采用密封垫，可以以双倍的密封效果保证接合面满足相应的密封要求的电池包结构。

背景技术

随着新能源电池包轻量化的发展，越来越多的电池包箱体采用高度比较低的下托盘形式的下箱体，而上箱盖如果采用复合材料或冲压薄板也只能满足一定的刚性要求，有时无法安装像高压插座或MSD(Manual Service Disconnect；中文名：手动维护开关)等有一定重量的电气接插件，这时候需要单独设计用于安装高压接插件或MSD的安装板，这个安装板如何与箱体连接并满足IP(INGR ESS PROTECTION)防护等级中的IPX7级的密封要求，成为一个结构设计经常需要解决的问题。

现有结构设计大多采用与箱体直接焊接在一起的结构，但是由于安装板宽高比值较小，要克服焊接变形，焊后箱体密封面安装螺纹孔无法对中导致箱体箱盖密封面螺钉安装困难，影响箱体可装配性，导致装配效率降低的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的主要目的在于一种将安装板与下箱体采用分体式连接的形式，解决了焊接变形问题导致的装配难度大，装配效率低的问题的；在接合面采用密封垫，可以进一步提升密封效果保证接合面满足相应的密封要求的电池包结构。

本实用新型提供一种电池包，包括箱盖、下箱体、箱盖和下箱体之间的安装板，其中，安装板上安装有电器接插件，所述下箱体和安装板之间设有密封垫，所述下箱体、密封垫和安装板之间采用紧固结构进行连接固定。

在本实用新型的具体实施例子中，紧固结构包括，开在下箱体上的下箱体螺钉孔、与下箱体螺钉孔配合的开在安装板上的安装板螺钉孔、穿过下箱体螺钉孔和安装板螺钉孔的第二固定安装螺钉，第二固定安装螺钉穿过所述下箱体螺钉孔和安装板螺钉孔实现所述下箱体、密封垫和安装板之间的固定连接。

在本实用新型的具体实施例子中，紧固结构还包括卡紧结构，卡紧结构包括开在下箱体的端面上的卡槽，与卡槽配合的设置在安装板的端面上的凸起；凸起和配合连接。

在本实用新型的具体实施例子中，下箱体和/或安装板接合的端面上设有密封垫槽，密封垫容纳在密封垫槽内。

在本实用新型的具体实施例子中，紧固结构还包括卡紧结构，卡紧结构包括开在下箱体的端面上的卡槽，与卡槽配合的设置在安装板的端面上的凸起；凸起和卡槽配合连接；下箱体和/或安装板接合的端面上设有密封垫槽，所述密封垫容纳在所述密封垫槽内。

在本实用新型的具体实施例子中，密封垫槽至少有两道，每个密封垫槽内容纳有密封垫。

在本实用新型的具体实施例子中，密封垫槽的深度范围为5-10mm，宽度范围为8-10mm。

在本实用新型的具体实施例子中，箱盖的端面上设有箱盖螺钉孔，安装板上设有与箱盖螺钉孔配合的第一安装板螺钉孔，第一固定安装螺钉穿过所述箱盖螺钉孔和安装板螺钉孔实现所述箱盖和安装板之间的固定连接。

在本实用新型的具体实施例子中，箱盖和/或安装板接合的的端面上设有密封垫槽，所述密封垫槽内容纳有密封垫；密封垫槽的深度范围为5-10mm，所述密封垫槽的宽度范围为8-10mm。

在本实用新型的具体实施例子中，电器接插件采用焊接或螺钉连接的方式安装在的安装板上。

本实用新型提供的电池包结构具有如下优点：

1、本实用新型采用分体式机构设计，把安装板与下箱体采用紧固结构进行连接固定，解决了现有技术中安装板与下箱体采用焊接，带来的焊接变形，继而导致的装配难度大，装配效率低的技术问题；

2、在接合的面上设有密封垫槽和密封垫，进一步加强密封效果，保证接合面也能满足相应的密封要求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图中摘除箱盖的结构示意图。

图3为本实用新型中下箱体和安装板之间安装的结构示意图。

图4为在图3给出的实施方式中进一步改进后的结构示意图。

附图标记：

箱盖1、下箱体2、安装板3、电器接插件4、第一固定安装螺钉5、第二固定安装螺钉6、卡紧结构7、密封垫8、密封垫槽9；

箱盖螺钉孔101；安装板螺钉孔301；

卡槽701、凸起702。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

本实用新型提供的电池包结构，如图1-3所示电池包包括箱盖1、下箱体2、箱盖1和下箱体2之间的安装电器接插件4的安装板3；下箱体2和安装板3之间设有密封垫8,下箱体2、密封垫8和安装板3之间采用紧固结构进行连接固定。安装板与下箱体采用紧固结构进行连接固定，解决了现有技术中安装板与下箱体采用焊接，带来的焊接变形，继而导致的装配难度大，装配效率低的技术问题。

下箱体2和安装板3之间采用的紧固结构包括：开在下箱体2的端面上的下箱体螺钉孔(图中没有示意出)、与下箱体螺钉孔配合的开在安装板3的端面上的安装板螺钉孔301、穿过下箱体螺钉孔和安装板螺钉孔301的第二固定安装螺钉6，第二固定安装螺钉6穿过下箱体螺钉孔和安装板螺钉孔301实现上述下箱体2、密封垫8和安装板3之间的固定连接。

图4为在图3给出的实施方式中进一步改进后的结构示意图。如图3-图4所示，下箱体2和安装板3之间采用的紧固结构还包括卡紧结构7，具体的，卡紧结构7包括开在下箱体的端面上的卡槽701，与卡槽701配合的设置在安装板3的端面上的凸起702；在安装时，凸起702和卡槽701匹配连接，卡紧结构在接合面上的应用可以进一步增强接合面的强度、连接稳定性和密封效果。

具体的，下箱体和/或安装板接合的端面上设有密封垫槽，密封垫容纳在上述密封垫槽内。接合的面上设有密封垫槽和密封垫，进一步加强密封效果，保证接合面也能满足相应的密封要求。

根据本实施例的一个实施方案，如图3-图4所示，下箱体2和安装板3之间包括卡紧结构7和密封垫8；卡紧结构包括开在下箱体的端面上的卡槽701，与卡槽配合的设置在安装板3的端面上的凸起702；在安装时，凸起702和卡槽701匹配连接；密封垫8容纳在安装板3的端面上设置的密封垫槽9内。

优选的，密封垫槽为至少有两道，与每个密封垫槽配套的内容纳有密封垫，如图3所示，密封垫槽9为两道，与两道密封垫槽9配套的为两套密封垫8。多条密封垫槽和密封垫的配合连接，多倍的提升密封效果，保证接合面也能满足相应的密封要求。

优选的，密封垫槽9的深度范围为5-10mm，宽度范围为8-10mm，在具体的实施过程中，采用的参数根据现场的需求调整，也可以采用其他参数。

优选的，箱盖和安装板之间采用紧固结构固定安装在一起，如图1-图2所示，箱盖1和安装板3之间采用的紧固结构包括开在箱盖1的端面上的箱盖螺钉孔101、与箱盖螺钉孔101配合的开在安装板3的端面上的安装板螺钉孔301、穿过箱盖螺钉孔101和安装板螺钉孔301的第一固定安装螺钉5，第一固定安装螺钉5穿过箱盖螺钉孔101和安装板螺钉孔301实现箱盖1和安装板3之间的固定连接。

优选的，箱盖1和/或安装板3接合的的端面上还可以设有密封垫槽，密封垫槽内容纳有密封垫；密封垫槽的深度范围为5-10mm，密封垫槽的宽度范围为8-10mm。

电器接插件4采用焊接或螺钉连接的方式安装在的安装板3上，也可以采用其他方式安装在安装板3上。

本实用新型提供的电池包结构采用分体式机构设计，把电气安装板与下箱体采用紧固结构进行螺钉连接的形式固定，解决了现有技术中安装板与下箱体采用焊接，带来的焊接变形问题，继而导致的装配难度大，装配效率低的技术问题；同时，在接合的面上设有密封垫槽和密封垫，这样可以以双倍的进一步加强密封效果，保证接合面也能满足IPX7的密封要求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种电池包，包括箱盖、下箱体、箱盖和下箱体之间的安装板，其特征在于，所述安装板上安装有电器接插件，所述下箱体和安装板之间设有密封垫，所述下箱体、密封垫和安装板之间采用紧固结构进行连接固定。

2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于,所述紧固结构包括开在下箱体上的下箱体螺钉孔、与下箱体螺钉孔配合的开在安装板上的安装板螺钉孔、穿过下箱体螺钉孔和安装板螺钉孔的第二固定安装螺钉，所述第二固定安装螺钉穿过所述下箱体螺钉孔和安装板螺钉孔实现所述下箱体、密封垫和安装板之间的固定连接。

3.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于,所述紧固结构还包括卡紧结构，所述卡紧结构包括开在下箱体的端面上的卡槽，与所述卡槽配合的设置在所述安装板的端面上的凸起；所述凸起和卡槽配合连接。

4.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于,所述下箱体和/或安装板接合的端面上设有密封垫槽，所述密封垫容纳在所述密封垫槽内。

5.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于,所述紧固结构包括卡紧结构，所述卡紧结构包括开在所述下箱体的端面上的卡槽，与所述卡槽配合的设置在所述安装板的端面上的凸起；所述凸起和卡槽配合连接；所述下箱体和/或安装板接合的端面上设有密封垫槽，所述密封垫容纳在所述密封垫槽内。

6.根据权利要求4或5所述的电池包，其特征在于,所述密封垫槽至少有两道，每个所述密封垫槽内容纳有密封垫。

7.根据权利要求6所述的电池包，其特征在于,所述密封垫槽的深度范围为5-10mm，所述密封垫槽的宽度范围为8-10mm。

8.根据权利要求1，4-5任意一项所述的电池包，其特征在于,所述箱盖的端面上设有箱盖螺钉孔，所述安装板上设有与箱盖螺钉孔配合的第一安装板螺钉孔，所述第一固定安装螺钉穿过所述箱盖螺钉孔和安装板螺钉孔实现所述箱盖和安装板之间的固定连接。

9.根据权利要求8所述的电池包，其特征在于,所述箱盖和/或安装板接合的端面上设有密封垫槽，所述密封垫槽内容纳有密封垫；所述密封垫槽的深度范围为5-10mm，所述密封垫槽的宽度范围为8-10mm。

10.根据权利要求8所述的电池包，其特征在于,所述电器接插件采用焊接或螺钉连接的方式安装在的所述安装板上。

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