CN209980430U - 气体报警控制器 - Google Patents

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牛宏
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Abstract

本实用新型公开了气体报警控制器,包括处理腔体,处理腔体的左侧壁一体成型有连通块,连通块的右侧壁开设有进口通道,进口通道的上侧壁开设有L形通道,进口通道的上侧壁开设有滑槽,滑槽的内壁滑动连接有L形杆,本实用新型通过两个激光颗粒计数器的配合使用,以及由高温和紫外线光线的配合,使得消除的5微米‑100微米的颗粒状杂质的数量能够得以体现,便于直接确定空气中二噁英的含量,通过设置L形杆与L形通道,避免L形通道和进口通道内的气体相互流动,导致影响测量数值的问题出现,并通过第二推杆电机的设置,在处理腔体处于高温时对进口通道进行遮挡,避免高温直接影响激光颗粒计数器。

Description

气体报警控制器
技术领域
本实用新型涉及气体报警领域,具体的说是气体报警控制器。
背景技术
二噁英作为目前我们生活中严重影响空气环境的物质,其含量直接影响着所处地点的环境质量,但是按照以往对空气进行抽样,再将抽样样品送至实验室的检测方式,需要浪费较大的时间,并且测得的二噁英含量数值具有延迟性,且装置大多不具备报警能力,因此我们提出了一款能够自动控制报警装置解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供气体报警控制器,能实现根据二噁英含量对气体报警进行控制。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:气体报警控制器,包括处理腔体,所述处理腔体的左侧壁一体成型有连通块,所述连通块的右侧壁开设有进口通道,所述进口通道的上侧壁开设有L形通道,所述进口通道的上侧壁开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有L形杆,所述连通块的左侧壁固定安装有第一激光颗粒计数器和第二激光颗粒计数器,所述第一激光颗粒计数器的输出端与进口通道连通,所述第二激光颗粒计数器的输入端与L形通道连通,所述处理腔体的内壁固定安装有安装台,所述安装台的上下侧壁对称开设有安装槽,下侧所述安装槽的内壁固定安装有炉排,上侧所述安装槽的内壁固定安装有冷却蒸发器,所述连通块的上侧壁嵌入安装有声光报警器。
进一步,所述进口通道的下侧壁开设有左腔体,所述左腔体的内壁固定安装有推杆电机,且推杆电机的输出端固定安装于L形杆的下侧壁。
进一步,所述处理腔体的上下侧壁对称固定安装有紫外线光源。
进一步,所述进口通道和L形通道的内壁均设有风扇,所述进口通道的下侧壁开设有右腔体,所述右腔体的内壁固定安装有第二推杆电机,且第二推杆电机的输出端固定安装有封堵板。
进一步,所述处理腔体的内腔右侧壁铰接有遮挡板,且遮挡板与安装槽的内侧壁贴合,所述遮挡板的外侧壁铰接有铰接杆的一端,所述铰接杆的另一端铰接有滑块,所述处理腔体的内腔右侧壁开设有第二滑槽,且滑块滑动连接于第二滑槽,所述第二滑槽的下侧壁嵌入安装有第三推杆电机,且第三推杆电机的输出端固定安装于滑块的下侧壁。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过两个激光颗粒计数器的配合使用,以及由高温和紫外线光线的配合,使得消除的5微米-100微米的颗粒状杂质的数量能够得以体现,便于直接确定空气中二噁英的含量,从而实现报警工作。
2.本实用新型通过设置L形杆与L形通道,避免L形通道和进口通道内的气体相互流动,导致影响测量数值的问题出现,并通过第二推杆电机的设置,在处理腔体处于高温时对进口通道进行遮挡,避免高温直接影响激光颗粒计数器。
附图说明
图1是本实用新型的剖面示意图。
图2是本实用新型的a处细节图。
附图标记说明:1、处理腔体,2、连通块,3、进口通道,4、L形通道,5、滑槽,6、L形杆,7、左腔体,8、推杆电机,9、第一激光颗粒计数器,10、第二激光颗粒计数器,11、安装台,12、安装槽,13、炉排,14、冷却蒸发器,15、紫外线光源,16、风扇,17、右腔体,18、第二推杆电机,19、遮挡板,20、铰接杆,21、滑块,22、第二滑槽,23、第三推杆电机。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
参见图1-2是本实用新型结构示意图,气体报警控制器,包括处理腔体1,处理腔体1的左侧壁一体成型有连通块2,连通块2的右侧壁开设有进口通道3,进口通道3的上侧壁开设有L形通道4,且L形通道4贯穿连通块2的左侧壁,进口通道3的上侧壁开设有滑槽5,滑槽5的内壁滑动连接有L形杆6,L形杆6的截面为方形,且其处于最下和最上端时,分别完全遮挡进口通道3和L形通道4,连通块2的左侧壁固定安装有第一激光颗粒计数器9和第二激光颗粒计数器10,第一激光颗粒计数器9的输出端与进口通道3连通,第二激光颗粒计数器10的输入端与L形通道4连通,使得外界空气通过第一激光颗粒计数器9输入到处理腔体1后能够通过第二激光颗粒计数器10输出,处理腔体1的内壁固定安装有安装台11,安装台11的上下侧壁对称开设有安装槽12,下侧安装槽12的内壁固定安装有炉排13,在高温环境下消除处理腔体1内二噁英,上侧安装槽12的内壁固定安装有冷却蒸发器14,在加热后进行冷却,处理腔体1的后侧壁固定安装有冷凝压缩机,且冷凝压缩机与冷却蒸发器14间固定安装有管道,此处为现有的降温技术,在此不再赘述,连通块2的上侧壁嵌入安装有声光报警器,述连通块2的上侧壁嵌入安装有PLC控制器,且其型号为AT89C51,其内置通讯模块、同步模块和控制模块,分别实现与外界信号终端建立通讯、将控制面板的控制功能与外界信号终端同步设置和对装置的控制,且PLC控制器与第一激光颗粒计数器9、第二激光颗粒计数器10和声光报警器电信号连接,在第一激光颗粒计数器9和第二激光颗粒计数器10输入到PLC控制器的数据差值大于预设值时,将PLC控制器的控制模块将控制声光报警器开启报警。
为了便于调整L形杆6的高度,进口通道3的下侧壁开设有左腔体7,左腔体7的内壁固定安装有推杆电机8,推杆电机8连接外界电源,且推杆电机8的输出端固定安装于L形杆6的下侧壁。
处理腔体1的上下侧壁对称固定安装有紫外线光源15,紫外线光源15连接外界电源,配合消除处理腔体1内的二噁英。
进口通道3和L形通道4的内壁均设有风扇16,两侧风扇16反向设置,实现抽气和出气,进口通道3的下侧壁开设有右腔体17,右腔体17的内壁固定安装有第二推杆电机18,且第二推杆电机18的输出端固定安装有封堵板,在炉排13加热工作中,对进口通道3进行遮挡。
为了对不工作的炉排13和冷却蒸发器14进行遮挡,处理腔体1的内腔右侧壁铰接有遮挡板19,且遮挡板19与安装槽12的内侧壁贴合,遮挡板19的外侧壁铰接有铰接杆20的一端,铰接杆20的另一端铰接有滑块21,处理腔体1的内腔右侧壁开设有第二滑槽22,且滑块21滑动连接于第二滑槽22,第二滑槽22的下侧壁嵌入安装有第三推杆电机23,且第三推杆电机23的输出端固定安装于滑块21的下侧壁。
本实用新型工作时,将装置内电器原件通电,开启推杆电机8使得L形杆6遮挡L形通道4,此时开启下侧风扇16使得外界气体通过第一激光颗粒计数器9进入处理腔体1,测量5微米-100微米的颗粒状杂质的数量,在开启炉排13和紫外线光源15,由于二噁英将在700度以上的环境或紫外线的照射下将分解为气体,那么气体中减少的5微米-100微米的颗粒状杂质数量即为二噁英含量,此时开启冷凝压缩机使得冷凝剂不断通过冷却蒸发器14,对处理腔体1内气体进行降温,同时保证遮挡板19对不工作的炉排13进行遮挡,当气体降温后开启推杆电机8,使得L形杆6遮挡进口通道3,开启上侧风扇16使得气体流出第二激光颗粒计数器10,当第二激光颗粒计数器10与第一激光颗粒计数器9测得的5微米-100微米的颗粒状杂质数值相差大于一定值时,PLC控制器的控制模块将控制声光报警器开启报警,说明该处空气中二噁英含量较高,存在危险。
本实用新型通过设置对安装槽的遮挡结构,在炉排和冷却蒸发器使用前对其进行遮挡,避免炉排和冷却蒸发器时刻受到处理腔体内环境的影响,导致使用效果受损的问题。

Claims (5)

1.气体报警控制器,其特征在于:包括处理腔体,所述处理腔体的左侧壁一体成型有连通块,所述连通块的右侧壁开设有进口通道,所述进口通道的上侧壁开设有L形通道,所述进口通道的上侧壁开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有L形杆,所述连通块的左侧壁固定安装有第一激光颗粒计数器和第二激光颗粒计数器,所述第一激光颗粒计数器的输出端与进口通道连通,所述第二激光颗粒计数器的输入端与L形通道连通,所述处理腔体的内壁固定安装有安装台,所述安装台的上下侧壁对称开设有安装槽,下侧所述安装槽的内壁固定安装有炉排,上侧所述安装槽的内壁固定安装有冷却蒸发器,所述连通块的上侧壁嵌入安装有声光报警器。
2.根据权利要求1所述的气体报警控制器,其特征在于:所述进口通道的下侧壁开设有左腔体,所述左腔体的内壁固定安装有推杆电机,且推杆电机的输出端固定安装于L形杆的下侧壁。
3.根据权利要求1所述的气体报警控制器,其特征在于:所述处理腔体的上下侧壁对称固定安装有紫外线光源。
4.根据权利要求1所述的气体报警控制器,其特征在于:所述进口通道和L形通道的内壁均设有风扇,所述进口通道的下侧壁开设有右腔体,所述右腔体的内壁固定安装有第二推杆电机,且第二推杆电机的输出端固定安装有封堵板。
5.根据权利要求1所述的气体报警控制器,其特征在于:所述处理腔体的内腔右侧壁铰接有遮挡板,且遮挡板与安装槽的内侧壁贴合,所述遮挡板的外侧壁铰接有铰接杆的一端,所述铰接杆的另一端铰接有滑块,所述处理腔体的内腔右侧壁开设有第二滑槽,且滑块滑动连接于第二滑槽,所述第二滑槽的下侧壁嵌入安装有第三推杆电机,且第三推杆电机的输出端固定安装于滑块的下侧壁。
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