CN209979614U - 工业污水远程监控设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了工业污水远程监控设备,包括设备本体和转盘,所述设备本体的侧壁贯通设置有进水口,且设备本体的内部嵌入设置有定量室,所述设备本体的上表面固定安装有固定架,且设备本体的上端固定安装有第一步进电机,所述第一步进电机的一端转动连接有第一传动块,所述定量室的内壁中心位置处转动连接有转盘,且定量室的一侧贯通连接有检测室,所述定量室与进水口贯通连接,所述转盘的侧壁围绕设置有橡胶隔板,所述检测室的底端贯通连接有排水口,所述橡胶隔板的一端固定连接有弹簧。本实用新型中在水流的作用下使水流冲击橡胶隔板转动,方便使用者向检测使室内输送定量的污水,提高了监测室的检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及工业污水远程监控设备。
背景技术
工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水,是指工业生产过程中产生的废水和废液,其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多,成分复杂。例如电解盐工业废水中含有汞,重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属,电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属,石油炼制工业废水中含酚,农药制造工业废水中含各种农药等。由于工业废水中常含有多种有毒物质,污染环境对人类健康有很大危害,因此要开发综合利用,化害为利,并根据废水中污染物成分和浓度,采取相应的净化措施进行处置后,才可排放。
现有污水处理设备一旦出现故障就会使污水处理不合格而排放,因此需要用到污水监测设备进行检测,现有的污水监测设备,在流动的水中,难以高精度的对污水进行检测,且监控范围容易出现死角。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的工业污水远程监控设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
工业污水远程监控设备,包括设备本体和转盘,所述设备本体的侧壁贯通设置有进水口,且设备本体的内部嵌入设置有定量室,所述设备本体的上表面固定安装有固定架,且设备本体的上端固定安装有第一步进电机,所述第一步进电机的一端转动连接有第一传动块,所述定量室的内壁中心位置处转动连接有转盘,且定量室的一侧贯通连接有检测室,所述定量室与进水口贯通连接,所述转盘的侧壁围绕设置有橡胶隔板,所述检测室的底端贯通连接有排水口,所述橡胶隔板的一端固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定安装在转盘的侧壁内部,所述固定架的侧壁安装有第二步进电机,所述第二步进电机的一端转动连接有第二传动块,所述第二传动块的下方设置有第一传动块,且第二传动块的上表面内壁滑动连接有传动轴,所述传动轴的底端固定连接有圆球,且传动轴的上端固定连接有摄像头,所述圆球的侧壁开设有滑槽,所述第一传动块的侧壁铰接有滑块,所述滑块的位于滑槽的内部。
优选的,所述第一步进电机和第一传动块之间设置有第一转轴,且第一步进电机和第一传动块通过第一转轴转动连接。
优选的,所述第二传动块和第二步进电机之间设置有第二转轴,且第二传动块和第二步进电机通过第二转轴转动连接。
优选的,所述橡胶隔板的顶端与定量室的内壁相接触。
优选的,所述设备本体通过互联网与控制中心相连。
优选的,所述第一步进电机、摄像头和第二步进电机的输入端均与设备本体的电源输出端电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中通过向进水口内输送处理好的污水后,在水流的作用下使水流冲击橡胶隔板转动,使橡胶隔板带动转盘转动,同时由于橡胶隔板与定量室内壁相接触,使橡胶隔板在转动使与定量室内壁产生压力,使橡胶隔板向转盘内移动,使弹簧受力压缩,从而使橡胶隔板与定量室之间的密封性更好,方便使用者向检测使室内输送定量的污水,提高了监测室的检测效率和精度。
2、本实用新型中通过第一步进电机带动第一传动块转动适当的角度,使第一传动块带动圆球转动,圆球带动传动轴转动,使传动轴带动摄像头转动,同时第二步进电机带动第二传动块转动一个合适角度,使第二传动块带动摄像头上下移动,从而提高了摄像头的监控范围,方便使用者监控。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的滑槽安装结构示意图。
图中:1、设备本体;2、转盘;3、排水口;4、检测室;5、第一步进电机;6、定量室;7、第一传动块;8、滑块;9、圆球;10、传动轴;11、摄像头;12、第二传动块;13、第二步进电机;14、固定架;15、橡胶隔板;16、弹簧;17、进水口;18、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,工业污水远程监控设备,包括设备本体1和转盘2,设备本体1的侧壁贯通设置有进水口17,且设备本体1的内部嵌入设置有定量室6,设备本体1的上表面固定安装有固定架14,且设备本体1的上端固定安装有第一步进电机5,第一步进电机5的一端转动连接有第一传动块7,定量室6的内壁中心位置处转动连接有转盘2,且定量室6的一侧贯通连接有检测室4,定量室6与进水口17贯通连接,转盘2的侧壁围绕设置有橡胶隔板15,检测室4的底端贯通连接有排水口3,橡胶隔板15的一端固定连接有弹簧16,弹簧16的一端固定安装在转盘2的侧壁内部,固定架14的侧壁安装有第二步进电机13,第二步进电机13的一端转动连接有第二传动块12,第二传动块12的下方设置有第一传动块7,且第二传动块12的上表面内壁滑动连接有传动轴10,传动轴10的底端固定连接有圆球9,且传动轴10的上端固定连接有摄像头11,圆球9的侧壁开设有滑槽18,第一传动块7的侧壁铰接有滑块8,滑块8的位于滑槽18的内部。
为了让第一步进电机5能够带动第一传动块7转动,第一步进电机5和第一传动块7之间设置有第一转轴,且第一步进电机5和第一传动块7通过第一转轴转动连接;为了让第二步进电机带动第二传动块12转动,第二传动块12和第二步进电机13之间设置有第二转轴,且第二传动块12和第二步进电机13通过第二转轴转动连接;为了能够定量的检测污水,橡胶隔板15的顶端与定量室6的内壁相接触;为了方便使用者对设备本体进行监控,设备本体1通过互联网与控制中心相连;为了让设备本体1能够正常工作,第一步进电机5、摄像头11和第二步进电机13的输入端均与设备本体1的电源输出端电性连接。
工作原理:通过向进水口17内输送处理好的污水后,在水流的作用下使水流冲击橡胶隔板15转动,使橡胶隔板15带动转盘2转动,同时由于橡胶隔板15与定量室6内壁相接触,使橡胶隔板15在转动使与定量室6内壁产生压力,使橡胶隔板15向转盘2内移动,使弹簧16受力压缩,从而使橡胶隔板15与定量室6之间的密封性更好,方便使用者向检测使室内输送定量的污水,提高了监测室的检测效率和精度;通过第一步进电机5带动第一传动块7转动适当的角度,使第一传动块7带动圆球9转动,圆球9带动传动轴10转动,使传动轴10带动摄像头11转动,同时第二步进电机13带动第二传动块12转动一个合适角度,使第二传动块12带动摄像头11上下移动,从而提高了摄像头的监控范围,方便使用者监控。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.工业污水远程监控设备,包括设备本体(1)和转盘(2),其特征在于,所述设备本体(1)的侧壁贯通设置有进水口(17),且设备本体(1)的内部嵌入设置有定量室(6),所述设备本体(1)的上表面固定安装有固定架(14),且设备本体(1)的上端固定安装有第一步进电机(5),所述第一步进电机(5)的一端转动连接有第一传动块(7),所述定量室(6)的内壁中心位置处转动连接有转盘(2),且定量室(6)的一侧贯通连接有检测室(4),所述定量室(6)与进水口(17)贯通连接,所述转盘(2)的侧壁围绕设置有橡胶隔板(15),所述检测室(4)的底端贯通连接有排水口(3),所述橡胶隔板(15)的一端固定连接有弹簧(16),所述弹簧(16)的一端固定安装在转盘(2)的侧壁内部,所述固定架(14)的侧壁安装有第二步进电机(13),所述第二步进电机(13)的一端转动连接有第二传动块(12),所述第二传动块(12)的下方设置有第一传动块(7),且第二传动块(12)的上表面内壁滑动连接有传动轴(10),所述传动轴(10)的底端固定连接有圆球(9),且传动轴(10)的上端固定连接有摄像头(11),所述圆球(9)的侧壁开设有滑槽(18),所述第一传动块(7)的侧壁铰接有滑块(8),所述滑块(8)的位于滑槽(18)的内部。
2.根据权利要求1所述的工业污水远程监控设备,其特征在于,所述第一步进电机(5)和第一传动块(7)之间设置有第一转轴,且第一步进电机(5)和第一传动块(7)通过第一转轴转动连接。
3.根据权利要求1所述的工业污水远程监控设备,其特征在于,所述第二传动块(12)和第二步进电机(13)之间设置有第二转轴,且第二传动块(12)和第二步进电机(13)通过第二转轴转动连接。
4.根据权利要求1所述的工业污水远程监控设备,其特征在于,所述橡胶隔板(15)的顶端与定量室(6)的内壁相接触。
5.根据权利要求1所述的工业污水远程监控设备,其特征在于,所述设备本体(1)通过互联网与控制中心相连。
6.根据权利要求1所述的工业污水远程监控设备,其特征在于,所述第一步进电机(5)、摄像头(11)和第二步进电机(13)的输入端均与设备本体(1)的电源输出端电性连接。
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- 2019-05-22 CN CN201920742110.3U patent/CN209979614U/zh active Active
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