CN209978849U - 用于防水卷材的自动测温测厚装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于防水卷材的自动测温测厚装置，包括测温装置、测厚装置、传动装置，所述测温装置通过传动装置与测厚装置连接，所述测温装置包括测温通道、感温探头、显示器，所述感温探头设置在测温通道内，所述显示器设置在测温通道外，所述感温探头通过导线与温度显示器电性连接，所述传动装置包括动力辊、送料辊，所述动力辊设置在测厚装置的出口处，所述送料辊设置有多个，分别位于测温通道内的入口和出口以及测厚装置的入口和出口处，所述测厚装置包括超声耦合剂涂覆组件、超声波测厚仪组件，所述涂覆组件位于测温装置与超声波测厚仪组件之间。测温与测厚的工位连接在一起的提高生产效率、降低人工作业、保证防水卷材性能。

Description

用于防水卷材的自动测温测厚装置

技术领域

本实用新型涉及一种对防水卷材进行温度和厚度测试的测试装置，尤其涉及一种用于防水卷材的自动测温测厚装置。

背景技术

防水卷材是指将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材。防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。

防水卷材成型过程中，需要进行测温和测厚，而目前的防水卷材的测温以及测厚为分开两个工位，需要人工在这两个工位之间搬运，继而降低了效率；此外，目前对防水卷材的测厚为机械式测厚，测厚用的检测头需要与防水卷材接触，会留下刮痕，影响其销售以及性能。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种测温与测厚的工位连接在一起的提高生产效率、降低人工作业、保证防水卷材性能的用于防水卷材的自动测温测厚装置。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于防水卷材的自动测温测厚装置，包括测温装置、测厚装置，还包括传动装置，所述测温装置通过传动装置与测厚装置连接，所述测温装置包括测温通道、感温探头、显示器，所述感温探头设置在测温通道内，所述显示器设置在测温通道外，所述感温探头通过导线与温度显示器电性连接，所述传动装置包括动力辊、送料辊，所述动力辊设置在测厚装置的出口处，所述送料辊设置有多个，分别位于测温通道内的入口和出口、以及测厚装置的入口和出口处，所述测厚装置包括超声耦合剂涂覆组件、超声波测厚仪组件，所述涂覆组件位于测温装置与超声波测厚仪组件之间。

本实用新型用于防水卷材的自动测温测厚装置的有益效果是，采用传动装置将测温装置和测厚装置连接起来，无需人工在这两个工位之间搬运，继而提高了效率；本申请的感温探头在测温通道内对防水卷材进行温度测试，相较于在室外测试，更为的精准；采用超声波测厚，根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度，该种测量方式不会刮伤防水卷材表面，保证了防水卷材的性能。

优选地，所述测温通道的内壁上设置有保温层，用以提高感温探头对防水卷材检测的精确性。

优选地，所述测温通道内设置有若干根交错的第一传动辊，若干根所述第一传动辊均与水平面平行，部分所述第一传动辊位于上部，其余部分所述第一传动辊位于下部，且上部的第一传动辊与下部的第一传动辊交错设置，缠绕在若干跟所述的第一传动辊上的防水卷材呈S型。通过上述设置，来增加防水卷材在测温通道内的面积，使得测温更为精准。

优选地，所述超声耦合剂涂覆组件包括涂覆壳体、涂覆海绵、耦合剂供料箱，所述防水卷材穿过所述涂覆壳体，所述涂覆海绵设置在涂覆壳体内，所述耦合剂供料箱位于涂覆壳体外部的顶部，所述涂覆海绵通过管路与耦合剂供料箱连通，所述涂覆海绵与位于涂覆壳体内部的防水卷材上表面相贴。耦合剂供料箱用以给涂覆海绵提供超声波耦合剂，超声耦合剂通过管路通向涂覆海绵，涂覆海绵固定在涂覆壳体内不动，运动的防水卷材经过固定不动的涂覆海绵，由于两者相贴，则涂覆海绵将超声耦合剂涂覆在防水卷材的上表面。

优选地，所述管路上设置有流量阀，用以控制通向涂覆海绵的超声波耦合剂的量。

优选地，所述涂覆壳体内设置有若干根第二传动辊，所述若干根第二传动辊等高，且均能绕其自身中心轴旋转，所述若干根第二传动辊位于防水卷材的下方。当涂覆海绵与防水卷材上表面接触时，为避免涂覆海绵下压防水卷材，位于防水卷材下方的若干根第二传动辊给防水卷材一个向上的力，使得涂覆海绵能将超声波耦合剂完全涂覆在防水卷材的上表面。

优选地，所述超声波测厚仪组件包括测厚壳体、超声测厚探头、浮动块以及支撑平台，所述测厚壳体内部的顶部设置有凹槽，所述浮动块顶部通过若干弹簧与凹槽的底部连接，所述超声测厚探头呈T字形，且其上部卡设在测厚壳体的顶部，所述超声测厚探头的下端穿过测厚壳体的顶部、浮动块，并伸出所述浮动块，所述支撑平台位于测厚壳体内部的下方，穿入测厚壳体的防水卷材从支撑平台、超声测厚探头之间穿过，且所述防水卷材从支撑平台的上端面滑过且与超声测厚探头垂直。浮动块的设置，保证了超声测厚探头的垂直度，继而增加了测厚的精度，超声波测厚探头先将其与支撑平台之间的距离测出，再测出其与防水卷材上端面之间的距离，继而算出防水卷材的厚度。

优选地，所述支撑平台为与防水卷材传输方向一致的传送带。

优选地，所述传动装置还包括压紧辊，所述压紧辊能绕其自身中心轴旋转，所述压紧辊位于测厚装置的进、出口处。用以控制防水卷材在运行过程中的张力，继而保证厚度测试的精度。

优选地，所述压紧辊处设置有用以调节其高低的调节部。用以调节防水卷材在运行过程中的张力大小。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1所示，本实施例的一种用于防水卷材的自动测温测厚装置，包括测温装置10、测厚装置20，还包括传动装置30，测温装置10通过传动装置 30与测厚装置20连接，测温装置10包括测温通道11、感温探头12、显示器 13，感温探头12设置在测温通道11内，测温通道11的内壁上可设置有保温层 15，测温通道11内还可设置若干根交错的第一传动辊16，若干根第一传动辊 16均与水平面平行，部分第一传动辊16位于上部，其余部分第一传动辊16位于下部，且上部的第一传动辊16与下部的第一传动辊16交错设置，缠绕在若干跟的第一传动辊16上的防水卷材呈S型，显示器13设置在测温通道11外，感温探头12通过导线14与温度显示器13电性连接。传动装置30包括动力辊 31、送料辊32，动力辊31设置在测厚装置20的出口处，送料辊32设置有多个，分别位于测温通道11内的入口和出口以及测厚装置20的入口和出口处，传动装置30还可包括压紧辊33，压紧辊33能绕其自身中心轴旋转，压紧辊33位于测厚装置20的进、出口处，压紧辊33处还可设置有用以调节其高低的调节部。测厚装置20包括超声耦合剂涂覆组件21、超声波测厚仪组件22，涂覆组件21 位于测温装置10与超声波测厚仪组件22之间。

其中调节部可采用腰孔与螺栓的结构，腰孔上下走向，将压紧辊33设置在腰孔的任意位置，并通过螺栓锁紧，继而实现上下位置调整。

超声耦合剂涂覆组件21包括涂覆壳体21a、涂覆海绵21b、耦合剂供料箱 21c，防水卷材穿过涂覆壳体21a，涂覆海绵21b设置在涂覆壳体21a内，耦合剂供料箱21c位于涂覆壳体21a外部的顶部，涂覆海绵21b通过管路21d与耦合剂供料箱21c连通，管路21d上可设置有流量阀21e。涂覆海绵21b与位于涂覆壳体21a内部的防水卷材上表面相贴。

涂覆壳体21a内设置有若干根第二传动辊，若干根第二传动辊等高，且均能绕其自身中心轴旋转，若干根第二传动辊位于防水卷材的下方。

超声波测厚仪组件22包括测厚壳体22a、超声测厚探头22b、浮动块22c 以及支撑平台22d，测厚壳体22a内部的顶部设置有凹槽22e，浮动块22c顶部通过若干弹簧22f与凹槽22e的底部连接，超声测厚探头22b呈T字形，且其上部卡设在测厚壳体22a的顶部，超声测厚探头22b的下端穿过测厚壳体22a 的顶部、浮动块22c，并伸出浮动块22c，支撑平台22d位于测厚壳体22a内部的下方，穿入测厚壳体22a的防水卷材从支撑平台22d、超声测厚探头22b之间穿过，防水卷材从支撑平台22d的上端面滑过且与超声测厚探头22b垂直。本实施例中的支撑平台22d为与防水卷材传输方向一致的传送带。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于防水卷材的自动测温测厚装置，包括测温装置(10)、测厚装置(20)，其特征在于：还包括传动装置(30)，所述测温装置(10)通过传动装置(30)与测厚装置(20)连接，所述测温装置(10)包括测温通道(11)、感温探头(12)、显示器(13)，所述感温探头(12)设置在测温通道(11)内，所述显示器(13)设置在测温通道(11)外，所述感温探头(12)通过导线(14)与温度显示器(13)电性连接，所述传动装置(30)包括动力辊(31)、送料辊(32)，所述动力辊(31)设置在测厚装置(20)的出口处，所述送料辊(32)设置有多个，分别位于测温通道(11)内的入口和出口以及测厚装置(20)的入口和出口处，所述测厚装置(20)包括超声耦合剂涂覆组件(21)、超声波测厚仪组件(22)，所述涂覆组件(21)位于测温装置(10)与超声波测厚仪组件(22)之间。

2.根据权利要求1所述的用于防水卷材的自动测温测厚装置，其特征在于：所述测温通道(11)的内壁上设置有保温层(15)。

3.根据权利要求1所述的用于防水卷材的自动测温测厚装置，其特征在于：所述测温通道(11)内设置有若干根交错的第一传动辊(16)，若干根所述第一传动辊(16)均与水平面平行，部分所述第一传动辊(16)位于上部，其余部分所述第一传动辊(16)位于下部，且上部的第一传动辊(16)与下部的第一传动辊(16)交错设置，缠绕在若干跟所述的第一传动辊(16)上的防水卷材呈S型。

4.根据权利要求1所述的用于防水卷材的自动测温测厚装置，其特征在于：所述超声耦合剂涂覆组件(21)包括涂覆壳体(21a)、涂覆海绵(21b)、耦合剂供料箱(21c)，所述防水卷材穿过所述涂覆壳体(21a)，所述涂覆海绵(21b)设置在涂覆壳体(21a)内，所述耦合剂供料箱(21c)位于涂覆壳体(21a)外部的顶部，所述涂覆海绵(21b)通过管路(21d)与耦合剂供料箱(21c)连通，所述涂覆海绵(21b)与位于涂覆壳体(21a)内部的防水卷材上表面相贴。

5.根据权利要求4所述的用于防水卷材的自动测温测厚装置，其特征在于：所述管路(21d)上设置有流量阀(21e)。

6.根据权利要求4所述的用于防水卷材的自动测温测厚装置，其特征在于：所述涂覆壳体(21a)内设置有若干根第二传动辊，所述若干根第二传动辊等高，且均能绕其自身中心轴旋转，所述若干根第二传动辊位于防水卷材的下方。

7.根据权利要求1所述的用于防水卷材的自动测温测厚装置，其特征在于：所述超声波测厚仪组件(22)包括测厚壳体(22a)、超声测厚探头(22b)、浮动块(22c)以及支撑平台(22d)，所述测厚壳体(22a)内部的顶部设置有凹槽(22e)，所述浮动块(22c)顶部通过若干弹簧(22f)与凹槽(22e)的底部连接，所述超声测厚探头(22b)呈T字形，且其上部卡设在测厚壳体(22a)的顶部，所述超声测厚探头(22b)的下端穿过测厚壳体(22a)的顶部、浮动块(22c)，并伸出所述浮动块(22c)，所述支撑平台(22d)位于测厚壳体(22a)内部的下方，穿入测厚壳体(22a)的防水卷材从支撑平台(22d)、超声测厚探头(22b)之间穿过，所述防水卷材从支撑平台(22d)的上端面滑过且与超声测厚探头(22b)垂直。

8.根据权利要求7所述的用于防水卷材的自动测温测厚装置，其特征在于：所述支撑平台(22d)为与防水卷材传输方向一致的传送带。

9.根据权利要求1所述的用于防水卷材的自动测温测厚装置，其特征在于：所述传动装置(30)还包括压紧辊(33)，所述压紧辊(33)能绕其自身中心轴旋转，所述压紧辊(33)位于测厚装置(20)的进、出口处。

10.根据权利要求9所述的用于防水卷材的自动测温测厚装置，其特征在于：所述压紧辊(33)处设置有用以调节其高低的调节部。

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