CN209976467U - 一种用于煤矿井下地质勘查的钻孔设备 - Google Patents

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许江涛
孙成永
高雁青
刘静
张海波
张耀辉
林刘军
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Abstract

本实用新型公布了一种用于煤矿井下地质勘查的钻孔设备,包括第一支撑板、送水器、泥浆泵和测量探管,所述第一支撑板的左侧固定有水平仪,所述第一支撑板的底端固定有滑动块,且滑动块的底端连接有第二支撑板,所述第二支撑板的底端固定有第一支撑杆,且第一支撑杆的外部套接有第一螺纹套筒,所述第一螺纹套筒的底端连接有支撑套筒,且支撑套筒的内部套有第二支撑杆,所述第二支撑杆的底部套有拉杆,且拉杆的正面固定有手柄杆,所述手柄杆的背面连接有伸缩弹簧,所述第二支撑杆的右侧连接有横杆,所述第一支撑板的顶端固定有握把。本实用新型能够调整平衡,使钻孔设备保持平衡,且钻孔勘察后便于拆卸。

Description

一种用于煤矿井下地质勘查的钻孔设备
技术领域
本实用新型涉及煤矿井下地质勘查的钻孔技术领域,具体为一种用于煤矿井下地质勘查的钻孔设备。
背景技术
煤矿井下地质勘查是对煤层顶底板工程地质条件、煤层瓦斯成分及含量、煤尘爆炸、煤的自燃倾向、地温及梯度变化等进行了解,其中钻孔环节是不可缺少的环节,但是目前市场上的煤矿井下地质勘查的钻孔设备通过固定支架固定钻孔设备,使钻孔的角度容易歪斜,造成设备的损坏,造成钻头勘察后不便于拆卸,因此亟需提供一种用于煤矿井下地质勘查的钻孔设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于煤矿井下地质勘查的钻孔设备以解决上述背景技术中提出的固定支架容易使钻孔的角度倾斜,勘察后的钻头不便于拆卸的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于煤矿井下地质勘查的钻孔设备,包括第一支撑板、送水器、泥浆泵和测量探管,所述第一支撑板的左侧固定有水平仪,所述第一支撑板的底端固定有滑动块,且滑动块的底端连接有第二支撑板,所述第二支撑板的底端固定有第一支撑杆,且第一支撑杆的外部套接有第一螺纹套筒,所述第一螺纹套筒的底端连接有支撑套筒,且支撑套筒的内部套有第二支撑杆,所述第二支撑杆的底部套有拉杆,且拉杆的正面固定有手柄杆,所述手柄杆的背面连接有伸缩弹簧,所述第二支撑杆的右侧连接有横杆,所述第一支撑板的顶端固定有握把,所述第一支撑板的顶端左侧表面连接有送水器,所述送水器的内部套有高压水管,且高压水管套接在泥浆泵内,所述高压水管的右侧端连接有马达,所述马达的输出端连接有传动轴,所述传动轴的右侧焊接有第一齿轮,所述第一齿轮的右侧表面啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的右侧焊接有定向钻头,所述定向钻头的左侧表面通过轴承座与第二螺纹套筒连接,所述第一支撑板的顶端右侧表面固定有第三支撑杆,所述第三支撑杆的右侧连接有通缆钻杆,所述通缆钻杆的右侧连接有溢流阀,所述通缆钻杆的外部套有无磁钻杆,所述无磁钻杆的右侧连接有测量探管。
优选的,所述第二支撑板的表面开设有滑动槽,且滑动块连接在第二支撑板表面滑动槽的内部,所述滑动块与第二支撑板组成滑动结构,所述滑动块的宽度大小与第二支撑板表面滑动槽内部的宽度大小相同。
优选的,所述第一支撑杆的表面设置有外螺纹,所述第一螺纹套筒的内壁设置有内螺纹,所述第一支撑杆与第一螺纹套筒组成螺纹伸缩结构。
优选的,所述第二支撑杆的表面设置有定位孔,所述第二支撑杆表面定位孔的宽度大小与拉杆的宽度大小相同。
优选的,所述传动轴的右侧表面设置有外螺纹,所述第二螺纹套筒左侧内部设置有内螺纹,所述第二螺纹套筒与传动轴组成螺纹结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于煤矿井下地质勘查的钻孔设备支架能够调整平衡,使钻孔设备保持平衡,且钻孔勘察后便于拆卸。
1、钻孔设备固定在第一支撑板上,并且第一支撑板底部设置的滑动块在第二支撑板开设的滑动槽上,能够使钻孔设备平稳滑动,第二支撑板的底部设置有螺纹伸缩结构,第一支撑板的左侧表面设置有水平仪,能够根据水平仪内真空泡的位置来调节第二支撑板的水平位置,使钻孔设备保持平衡,方便观测钻孔的角度是否歪斜,便于调整设备平衡度。
2、第二支撑板底部的支撑套筒上套有支撑杆,并且支撑杆的表面设置有定位孔,可以拉伸支撑套筒与第二支撑杆的距离,并且通过拉杆固定在第二支撑杆表面的定位孔中,使调节后的支撑套筒与第二支撑杆固定,方便调节设备的高度,应对不同高度的钻孔地点。
3、定向钻头的左侧通过轴承连接第二螺纹套筒,方便将定向钻头固定在传动轴上,并且定向钻头的内部焊接有第二齿轮,传动轴的右侧设置有第一齿轮,两个齿轮在第二螺纹套筒固定在传动轴上时,啮合在一起,方便传动轴转动定向钻头,并且方便勘察后定向钻头的拆卸更换。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处结构放大示意图;
图4为本实用新型的通缆钻杆与无磁钻杆的侧视剖面结构示意图。
图中:1、第一支撑板;2、滑动块;3、第二支撑板;4、第一支撑杆;5、第一螺纹套筒;6、支撑套筒;7、第二支撑杆;8、手柄杆;9、拉杆;10、横杆;11、送水器;12、高压水管;13、泥浆泵;14、第三支撑杆;15、通缆钻杆;16、无磁钻杆;17、溢流阀;18、测量探管;19、马达;20、传动轴;21、定向钻头;22、第一齿轮;23、第二螺纹套筒;24、第二齿轮;25、握把;26、伸缩弹簧;27、水平仪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种用于煤矿井下地质勘查的钻孔设备,包括第一支撑板1、送水器11、泥浆泵13和测量探管18,第一支撑板1的左侧固定有水平仪27,第一支撑板1的底端固定有滑动块2,且滑动块2的底端连接有第二支撑板3,第二支撑板3的表面开设有滑动槽,且滑动块2连接在第二支撑板3表面滑动槽的内部,滑动块2与第二支撑板3组成滑动结构,滑动块2的宽度大小与第二支撑板3表面滑动槽内部的宽度大小相同,使钻孔设备能够平稳的推进,第二支撑板3的底端固定有第一支撑杆4,第一支撑杆4的表面设置有外螺纹,第一螺纹套筒5的内壁设置有内螺纹,第一支撑杆4与第一螺纹套筒5组成螺纹伸缩结构,根据水平仪27内真空泡的位置,通过旋转第一支撑杆4与第一螺纹套筒5的距离,来使整个设备趋于一个平衡的状态,且第一支撑杆4的外部套接有第一螺纹套筒5。
第一螺纹套筒5的底端连接有支撑套筒6,且支撑套筒6的内部套有第二支撑杆7,第二支撑杆7的表面设置有定位孔,第二支撑杆7表面定位孔的宽度大小与拉杆9的宽度大小相同,便于固定调节好的支撑套筒6与第二支撑杆7,第二支撑杆7的底部套有拉杆9,且拉杆9的正面固定有手柄杆8,手柄杆8的背面连接有伸缩弹簧26,第二支撑杆7的右侧连接有横杆10,第一支撑板1的顶端固定有握把25,第一支撑板1的顶端左侧表面连接有送水器11,抽水器11的型号可为YDX40,泥浆泵13的型号可为BW-250型,由动力机带动泵的曲轴回转,曲轴通过十字头在带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动,在吸入和排除阀的交替作用下,实现压送与循环冲洗液的目的,主要部件有蜗壳、叶轮、泵座、泵壳、支撑筒、电机座和电动机等,送水器11的内部套有高压水管12,且高压水管12套接在泥浆泵13内,泥浆泵13使流出的水经过溢流阀17进入马达19,马达19是一种螺杆钻具(SCREW DRILLS),是以泥浆作为动力的一种井下动力钻具,马达19的工作原理:泥浆泵13产生的高压泥浆流,经过溢流阀17,转子在压力泥浆的驱动下,绕定子的轴线旋转,从而将扭矩和转速传递给传动轴20,马达19由转子和定子两部分组成。
高压水管12的右侧端连接有马达19,将扭矩和转速传递给传动轴20,马达19的输出端连接有传动轴20,将马达19的扭矩和转速传递给定向钻头21,传动轴20的右侧表面设置有外螺纹,第二螺纹套筒23左侧内部设置有内螺纹,第二螺纹套筒23与传动轴20组成螺纹结构,传动轴20的右侧焊接有第一齿轮22,第一齿轮22的右侧表面啮合有第二齿轮24,第二齿轮24的右侧焊接有定向钻头21,定向钻头21的左侧表面通过轴承座与第二螺纹套筒23连接,第一支撑板1的顶端右侧表面固定有第三支撑杆14,第三支撑杆14的右侧连接有通缆钻杆15,通缆钻杆15的右侧连接有溢流阀17,使钻孔时泥浆不从设备中流出来,通缆钻杆15的外部套有无磁钻杆16,无磁钻杆16的右侧连接有测量探管18,测量探管18的型号可为YHD1-1000T,通过数据采集与处理电路,将加速度计信号,磁通门信号,温度传感器信号,电池电压信号经过A/D转换电路,传输给微控制器,微控制器根据当前的工作方式以规定的通讯协议通过通缆钻杆15传输给孔口监视器,测量探管18包括加速度传感器、磁传感器、数据采集与处理部分、微控制器电路、通讯电路和电源部分,加速度传感器采用高精度加速度传感器,具有线性度高、重复性好的特点,磁传感器采用传统磁通门传感器,保证探管测量准确可靠。
工作原理:使用时,外接电源为整个设备提供电能,根据钻孔的位置,拉动手柄杆8,手柄杆8带动拉杆9,使拉杆9从第二支撑杆7内部的定位孔中分离开,提高第二支撑杆7与支撑套筒6的距离,将第二支撑板3调节到合适的高度之后,松开手柄杆8,伸缩弹簧26由于弹性将拉杆9弹回,并将拉杆9固定在第二支撑杆7的定位孔中,从而固定住第一螺纹套筒5与支撑套筒6,从而将第二支撑板3调整到合适的高度,将设备放到第一支撑板1上后,观测水平仪27中的真空泡是否在水平仪27的中间位置,如果不在,通过旋转第一螺纹套筒5,调节第一螺纹套筒5与第一支撑杆4的距离,使水平仪27中的真空泡到中间位置后停止旋转第一螺纹套筒5,从而调节设备的平衡。
通过送水器11抽取水,经过高压水管12流入到泥浆泵13中,在通过泥浆泵13工作将水流入到马达19中,从而带动马达19转动,马达19带动传动轴20转动,传动轴20带动第一齿轮22转动,第一齿轮22与第二齿轮24啮合,从而第一齿轮22带动第二齿轮24转动,第二齿轮24带动定向钻头21转动,从而进行钻孔,第二螺纹套筒23通过与传动轴20螺纹连接,且第二螺纹套筒23与定向钻头21通过轴承连接,在定向钻头21转动时,不影响定向钻头21与传动轴20原有的紧固力度,从而方便定向钻头21的拆卸、更换,握住握把25推动第一支撑板1,将钻孔设备推进,第一支撑板1的底部的滑动块2在第二支撑板3表面的滑动槽中,能够使钻孔设备平衡推进,不影响钻孔的角度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种用于煤矿井下地质勘查的钻孔设备,包括第一支撑板(1)、送水器(11)、泥浆泵(13)和测量探管(18),其特征在于:所述第一支撑板(1)的左侧固定有水平仪(27),所述第一支撑板(1)的底端固定有滑动块(2),且滑动块(2)的底端连接有第二支撑板(3),所述第二支撑板(3)的底端固定有第一支撑杆(4),且第一支撑杆(4)的外部套接有第一螺纹套筒(5),所述第一螺纹套筒(5)的底端连接有支撑套筒(6),且支撑套筒(6)的内部套有第二支撑杆(7),所述第二支撑杆(7)的底部套有拉杆(9),且拉杆(9)的正面固定有手柄杆(8),所述手柄杆(8)的背面连接有伸缩弹簧(26),所述第二支撑杆(7)的右侧连接有横杆(10),所述第一支撑板(1)的顶端固定有握把(25),所述第一支撑板(1)的顶端左侧表面连接有送水器(11),所述送水器(11)的内部套有高压水管(12),且高压水管(12)套接在泥浆泵(13)内,所述高压水管(12)的右侧端连接有马达(19),所述马达(19)的输出端连接有传动轴(20),所述传动轴(20)的右侧焊接有第一齿轮(22),所述第一齿轮(22)的右侧表面啮合有第二齿轮(24),所述第二齿轮(24)的右侧焊接有定向钻头(21),所述定向钻头(21)的左侧表面通过轴承座与第二螺纹套筒(23)连接,所述第一支撑板(1)的顶端右侧表面固定有第三支撑杆(14),所述第三支撑杆(14)的右侧连接有通缆钻杆(15),所述通缆钻杆(15)的右侧连接有溢流阀(17),所述通缆钻杆(15)的外部套有无磁钻杆(16),所述无磁钻杆(16)的右侧连接有测量探管(18)。
2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿井下地质勘查的钻孔设备,其特征在于:所述第二支撑板(3)的表面开设有滑动槽,且滑动块(2)连接在第二支撑板(3)表面滑动槽的内部,所述滑动块(2)与第二支撑板(3)组成滑动结构,所述滑动块(2)的宽度大小与第二支撑板(3)表面滑动槽内部的宽度大小相同。
3.根据权利要求1所述的一种用于煤矿井下地质勘查的钻孔设备,其特征在于:所述第一支撑杆(4)的表面设置有外螺纹,所述第一螺纹套筒(5)的内壁设置有内螺纹,所述第一支撑杆(4)与第一螺纹套筒(5)组成螺纹伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于煤矿井下地质勘查的钻孔设备,其特征在于:所述第二支撑杆(7)的表面设置有定位孔,所述第二支撑杆(7)表面定位孔的宽度大小与拉杆(9)的宽度大小相同。
5.根据权利要求1所述的一种用于煤矿井下地质勘查的钻孔设备,其特征在于:所述传动轴(20)的右侧表面设置有外螺纹,所述第二螺纹套筒(23)左侧内部设置有内螺纹,所述第二螺纹套筒(23)与传动轴(20)组成螺纹结构。
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CN112647862A (zh) * 2020-12-24 2021-04-13 江苏拓海煤矿钻探机械有限公司 一种煤矿井下新型通缆钻杆

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