CN209976400U - 一种发电专用隔绝门密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发电专用隔绝门密封结构，涉及密封结构领域，该发电专用隔绝门密封结构，包括门框、门板、U形架和气缸，所述U形架固定连接在门框的顶部，所述气缸固定连接在U形架的顶部，所述门框的顶部开设有通槽，所述通槽的内壁与门板的表面活动连接，所述气缸活塞杆的底部贯穿U形架并与活动块的顶部固定连接，所述活动块的表面与通槽的内壁活动连接，所述活动块的底部与门板的顶部固定连接。本实用新型通过设置固定杆、活动杆、密封圈、第一密封垫和橡胶垫，解决了目前常见的发电专用气动插板式隔绝门在关闭时，门板与门框之间仍存在较小的间隙，从而导致气动插板式隔绝门密封性较差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封结构技术领域，具体为一种发电专用隔绝门密封结构。
背景技术
发电专用隔绝门密封结构用于发电厂中所使用的隔绝门的密封，隔绝门主要分别翻板式隔绝门和插板式隔绝门，插板式隔绝门主要由驱动机构、门框和门板组成，驱动机构可为电机或气缸，带有电机的插板式隔绝门为电动插板式隔绝门，带有气缸的插板式隔绝门为气动插板式隔绝门，气缸的底部与门板的顶部连接，气缸的活塞杆伸长，带动门板向下运动，将门框上的通道阻挡住，从而实现隔绝的效果，防止发电厂管道中介质的流动。
目前常见的发电专用气动插板式隔绝门在使用时，门板与门框的接触面均为平面，在气动插板式隔绝门处于关闭状态时，门板的平面与门框的平面接触形成密封，但门板与门框之间仍存在较小的间隙，从而导致气动插板式隔绝门的密封性较差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种发电专用隔绝门密封结构，解决了目前常见的发电专用气动插板式隔绝门在关闭时，门板与门框之间仍存在较小的间隙，从而导致气动插板式隔绝门密封性较差的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发电专用隔绝门密封结构，包括门框、门板、U形架和气缸，所述U形架固定连接在门框的顶部，所述气缸固定连接在U形架的顶部，所述门框的顶部开设有通槽，所述通槽的内壁与门板的表面活动连接，所述气缸活塞杆的底部贯穿U形架并与活动块的顶部固定连接，所述活动块的表面与通槽的内壁活动连接，所述活动块的底部与门板的顶部固定连接，所述活动块的底部固定连接有固定杆，所述门框的内部开设有空腔，所述空腔的数量为两个，两个所述空腔分别位于通槽的左侧和右侧，所述固定杆的底部贯穿门框并延伸至空腔的内部，所述空腔的内部活动连接有活动杆，所述活动杆靠近固定杆的一侧与固定杆的表面搭接，所述活动杆位于空腔的内部，所述固定杆的左侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁与伸缩装置的表面活动连接。
所述活动杆远离固定杆的一侧分别固定连接有方块和橡胶垫，所述橡胶垫远离活动杆的一侧与空腔内壁靠近门板的一侧搭接，所述门板的左侧、右侧和底部均开设有凹槽，所述方块远离活动杆的一侧贯穿门框并与凹槽的内壁活动连接，所述方块远离活动杆的一侧固定连接有第一密封垫，所述第一密封垫的表面与凹槽的内壁搭接，所述通槽内壁的侧面开设有第二滑槽，所述活动块的表面固定套接有方环，所述方环位于门板的上方，所述第二滑槽的内壁与方环的表面活动连接，所述方环的底部固定连接有密封圈，所述密封圈固定套接在活动块的表面，所述方块的顶部和第二滑槽内壁的底部均与密封圈的底部搭接，所述通槽内壁的底部固定连接有方杆，所述凹槽靠近方杆的一侧与方杆的表面活动连接，所述方杆的顶部固定连接有第二密封垫，所述第二密封垫的表面与凹槽的内壁搭接，所述第一密封垫靠近方杆的一侧与方杆的表面搭接。
优选的，所述固定杆靠近活动杆的一侧为斜面，所述固定杆的形状与活动杆的形状相适配。
优选的，所述伸缩装置包括套管和拉簧，所述套管活动套接在拉簧的表面，所述第一滑槽的内壁与套管的表面活动连接，所述套管和拉簧均固定连接在活动杆靠近固定杆的一侧，所述拉簧远离活动杆的一端与空腔内壁远离门板的一侧固定连接。
优选的，所述活动杆的顶部和底部均活动镶嵌有第一滚珠，所述第一滚珠的表面与空腔的内壁活动连接。
优选的，所述固定杆靠近活动杆的一侧活动镶嵌有第二滚珠，所述第二滚珠的表面与活动杆的表面活动连接。
优选的，所述凹槽的内壁为曲面，所述第一密封垫和第二密封垫的形状均与凹槽的形状相适配。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种发电专用隔绝门密封结构，具备以下有益效果：
本实用新型通过设置固定杆、活动杆、密封圈、第一密封垫和橡胶垫，在使用时，气缸的活塞杆带动活动块和门板向下运动，活动块带动固定杆挤压活动杆，使凹槽与第一密封垫处于紧密搭接状态，第二密封垫与凹槽处于紧密搭接状态，橡胶垫与空腔处于紧密搭接状态，活动块带动方环挤压密封圈，使密封圈与方块的顶部和第二滑槽的底部处于紧密搭接状态，从而提高气动插板式隔绝门的密封能力，在使用气动插板式隔绝门时，密封圈、第一密封垫和橡胶垫等共同组成了气动插板式隔绝门的密封结构，达到了提高气动插板式隔绝门密封能力的效果，解决了目前常见的发电专用气动插板式隔绝门在关闭时，门板与门框之间仍存在较小的间隙，从而导致气动插板式隔绝门密封性较差的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型固定杆位置处结构示意图；
图3为本实用新型套管位置处仰视截面图；
图4为本实用新型方杆位置处左剖图。
图中：1、门框；2、门板；3、U形架；4、气缸；5、通槽；6、活动块；7、固定杆；8、方环；9、空腔；10、活动杆；11、伸缩装置；1101、套管；1102、拉簧；12、第一滑槽；13、方块；14、凹槽；15、第一密封垫；16、第二滑槽；17、密封圈；18、方杆；19、第二密封垫；20、第一滚珠；21、第二滚珠；22、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种发电专用隔绝门密封结构，包括门框1、门板2、U形架3和气缸4，U形架3固定连接在门框1的顶部，气缸4固定连接在U形架3的顶部，门框1的顶部开设有通槽5，通槽5的内壁与门板2的表面活动连接，通槽5与门框1上的通道相连通，气缸4活塞杆的底部贯穿U形架3并与活动块6的顶部固定连接，活动块6呈凸字形，活动块6的表面与通槽5的内壁活动连接，活动块6凸起部位的表面与通槽5的内壁活动连接，活动块6的底部与门板2的顶部固定连接，活动块6的底部固定连接有固定杆7，固定杆7的数量为两个，两个固定杆7分别位于门板2的左侧和右侧，固定杆7上开设的第一滑槽12可防止固定杆7在运动至套管1101位置被套管1101卡住，门框1的内部开设有空腔9，空腔9的数量为两个，两个空腔9分别位于通槽5的左侧和右侧，固定杆7的底部贯穿门框1并延伸至空腔9的内部，空腔9的内部活动连接有活动杆10，活动杆10靠近固定杆7的一侧与固定杆7的表面搭接，左侧固定杆7的斜面为向左下方倾斜的，左侧活动杆10的形状与左侧固定杆7的形状相适配，右侧固定杆7的斜面为向右下方倾斜的，右侧活动杆10的形状与右侧固定杆7的形状相适配，两个固定杆7同时向下运动挤压活动杆10，使两个活动杆10同时向门板2所在方向运动，活动杆10位于空腔9的内部，固定杆7的左侧开设有第一滑槽12，第一滑槽12的内壁与伸缩装置11的表面活动连接。
活动杆10远离固定杆7的一侧分别固定连接有方块13和橡胶垫22，橡胶垫22远离活动杆10的一侧与空腔9内壁靠近门板2的一侧搭接，门板2的左侧、右侧和底部均开设有凹槽14，方块13远离活动杆10的一侧贯穿门框1并与凹槽14的内壁活动连接，方块13远离活动杆10的一侧固定连接有第一密封垫15，第一密封垫15的表面与凹槽14的内壁搭接，通槽5内壁的侧面开设有第二滑槽16，活动块6的表面固定套接有方环8，方环8位于门板2的上方，第二滑槽16的内壁与方环8的表面活动连接，方环8的底部固定连接有密封圈17，密封圈17固定套接在活动块6的表面，方环8和密封圈17均固定套接在活动块6的凸起部位上，方块13的顶部和第二滑槽16内壁的底部均与密封圈17的底部搭接，通槽5内壁的底部固定连接有方杆18，凹槽14靠近方杆18的一侧与方杆18的表面活动连接，方杆18的顶部固定连接有第二密封垫19，第二密封垫19的表面与凹槽14的内壁搭接，第一密封垫15靠近方杆18的一侧与方杆18的表面搭接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，固定杆7靠近活动杆10的一侧为斜面，固定杆7的形状与活动杆10的形状相适配，固定杆7挤压活动杆10，使活动杆10向门板2所在方向运动。
作为本实用新型的一种技术优化方案，伸缩装置11包括套管1101和拉簧1102，套管1101活动套接在拉簧1102的表面，第一滑槽12的内壁与套管1101的表面活动连接，套管1101和拉簧1102均固定连接在活动杆10靠近固定杆7的一侧，拉簧1102远离活动杆10的一端与空腔9内壁远离门板2的一侧固定连接，当固定杆7不在挤压活动杆10时，活动杆10在拉簧1102拉力作用下使第一密封垫15与凹槽14分离。
作为本实用新型的一种技术优化方案，活动杆10的顶部和底部均活动镶嵌有第一滚珠20，第一滚珠20的表面与空腔9的内壁活动连接，第一滚珠20减少活动杆10与空腔9之间的摩擦力。
作为本实用新型的一种技术优化方案，固定杆7靠近活动杆10的一侧活动镶嵌有第二滚珠21，第二滚珠21的表面与活动杆10的表面活动连接，第二滚珠21减少固定杆7与活动杆10之间的摩擦力。
作为本实用新型的一种技术优化方案，凹槽14的内壁为曲面，第一密封垫15和第二密封垫19的形状均与凹槽14的形状相适配，增加第一密封垫15和第二密封垫19与凹槽14的接触面积，从而增加第一密封垫15和第二密封垫19与凹槽14连接位置的密封性。
在使用时，气缸4的活塞杆伸长带动活动块6和门板2向下运动，门板2沿着门框1上通槽5的内壁向下运动，活动块6向下运动带动固定杆7挤压活动杆10，活动杆10受到固定杆7上斜面的挤压向门板2方向运动，拉簧1102伸长，第一滚珠20减少活动杆10与空腔9之间的摩擦力，当气缸4的活塞杆伸至最长时，活动杆10带动方块13上的第一密封垫15与门板2左右两侧的凹槽14紧密搭接，将门板2的左侧和右侧密封住，门板2底部的凹槽14与方杆18上的第二密封垫19紧密搭接，将门板2的底部密封住，活动块6向下运动时带动方环8挤压密封圈17，使密封圈17与方块13的顶部和第二滑槽16的底部处于紧密搭接状态，将门板2的顶部密封住，橡胶垫22与空腔9的内壁紧密搭接，增加活动杆10与空腔9连接位置的密封性，第一密封垫15和第二密封垫19与凹槽14处于紧密搭接状态，橡胶垫22与空腔9处于紧密搭接状态，密封圈17的底部与方块13的顶部和第二滑槽16内壁的底部处于紧密搭接状态，从而提高气动插板式隔绝门的密封能力，当气动插板式隔绝门需要打开时，气缸4的活塞杆收缩带动活动块6和门板2向上运动，密封圈17与第二滑槽16分离，固定杆7不在挤压活动杆10，活动杆10在拉簧1102拉力作用下反向运动，使第一密封垫15与凹槽14分离，当套管1101远离活动杆10的一端与空腔9内壁远离门板2的一侧搭接时，第一密封垫15与凹槽14彻底分离，第二滚珠21活动镶嵌在固定杆7上，第二滚珠21的表面与活动杆10的表面活动连接，第二滚珠21减少固定杆7与活动杆10之间的摩擦力，在使用气动插板式隔绝门时，密封圈17、第一密封垫15和橡胶垫22等共同组成了气动插板式隔绝门的密封结构，达到了提高气动插板式隔绝门密封能力的效果。
综上可得，本实用新型通过设置固定杆7、活动杆10、密封圈17、第一密封垫15和橡胶垫22，解决了目前常见的发电专用气动插板式隔绝门在关闭时，门板2与门框1之间仍存在较小的间隙，从而导致气动插板式隔绝门密封性较差的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种发电专用隔绝门密封结构，包括门框(1)、门板(2)、U形架(3)和气缸(4)，所述U形架(3)固定连接在门框(1)的顶部，所述气缸(4)固定连接在U形架(3)的顶部，其特征在于：所述门框(1)的顶部开设有通槽(5)，所述通槽(5)的内壁与门板(2)的表面活动连接，所述气缸(4)活塞杆的底部贯穿U形架(3)并与活动块(6)的顶部固定连接，所述活动块(6)的表面与通槽(5)的内壁活动连接，所述活动块(6)的底部与门板(2)的顶部固定连接，所述活动块(6)的底部固定连接有固定杆(7)，所述门框(1)的内部开设有空腔(9)，所述空腔(9)的数量为两个，两个所述空腔(9)分别位于通槽(5)的左侧和右侧，所述固定杆(7)的底部贯穿门框(1)并延伸至空腔(9)的内部，所述空腔(9)的内部活动连接有活动杆(10)，所述活动杆(10)靠近固定杆(7)的一侧与固定杆(7)的表面搭接，所述活动杆(10)位于空腔(9)的内部，所述固定杆(7)的左侧开设有第一滑槽(12)，所述第一滑槽(12)的内壁与伸缩装置(11)的表面活动连接；
所述活动杆(10)远离固定杆(7)的一侧分别固定连接有方块(13)和橡胶垫(22)，所述橡胶垫(22)远离活动杆(10)的一侧与空腔(9)内壁靠近门板(2)的一侧搭接，所述门板(2)的左侧、右侧和底部均开设有凹槽(14)，所述方块(13)远离活动杆(10)的一侧贯穿门框(1)并与凹槽(14)的内壁活动连接，所述方块(13)远离活动杆(10)的一侧固定连接有第一密封垫(15)，所述第一密封垫(15)的表面与凹槽(14)的内壁搭接，所述通槽(5)内壁的侧面开设有第二滑槽(16)，所述活动块(6)的表面固定套接有方环(8)，所述方环(8)位于门板(2)的上方，所述第二滑槽(16)的内壁与方环(8)的表面活动连接，所述方环(8)的底部固定连接有密封圈(17)，所述密封圈(17)固定套接在活动块(6)的表面，所述方块(13)的顶部和第二滑槽(16)内壁的底部均与密封圈(17)的底部搭接，所述通槽(5)内壁的底部固定连接有方杆(18)，所述凹槽(14)靠近方杆(18)的一侧与方杆(18)的表面活动连接，所述方杆(18)的顶部固定连接有第二密封垫(19)，所述第二密封垫(19)的表面与凹槽(14)的内壁搭接，所述第一密封垫(15)靠近方杆(18)的一侧与方杆(18)的表面搭接。
2.根据权利要求1所述的一种发电专用隔绝门密封结构，其特征在于：所述固定杆(7)靠近活动杆(10)的一侧为斜面，所述固定杆(7)的形状与活动杆(10)的形状相适配。
3.根据权利要求1所述的一种发电专用隔绝门密封结构，其特征在于：所述伸缩装置(11)包括套管(1101)和拉簧(1102)，所述套管(1101)活动套接在拉簧(1102)的表面，所述第一滑槽(12)的内壁与套管(1101)的表面活动连接，所述套管(1101)和拉簧(1102)均固定连接在活动杆(10)靠近固定杆(7)的一侧，所述拉簧(1102)远离活动杆(10)的一端与空腔(9)内壁远离门板(2)的一侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种发电专用隔绝门密封结构，其特征在于：所述活动杆(10)的顶部和底部均活动镶嵌有第一滚珠(20)，所述第一滚珠(20)的表面与空腔(9)的内壁活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种发电专用隔绝门密封结构，其特征在于：所述固定杆(7)靠近活动杆(10)的一侧活动镶嵌有第二滚珠(21)，所述第二滚珠(21)的表面与活动杆(10)的表面活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种发电专用隔绝门密封结构，其特征在于：所述凹槽(14)的内壁为曲面，所述第一密封垫(15)和第二密封垫(19)的形状均与凹槽(14)的形状相适配。
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