CN209970852U - 纸张切边洗尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了纸张切边洗尘设备，包括水平放置的操作台，操作台上安装有铡刀，铡刀的刀片上安装有矩形板，矩形板位于刀片的刀背上，刀片与矩形板垂直并经过矩形板的中心线，刀片两侧的矩形板上设置有多个均匀分布的风机，风机的风口朝向操作台，操作台上设置有两个在水平方向上相互平行的卡板，刀片在两个卡板之间的空间内上、下往复运动，卡板由相互垂直的竖直板、水平板组成，水平板位于竖直板的上方并且水平板位于竖直板靠近铡刀的一侧，刀片、操作台之间的连接端与卡板处于操作台相对的两侧。本实用新型改变了传统铡刀的结构，解决了在切边后，纸张上会堆积大量的粉末的问题。

Description

纸张切边洗尘设备

技术领域

本实用新型涉及一种纸张切边装置，具体涉及纸张切边洗尘设备。

背景技术

纸张是印刷四大要素之一，纸张是用植物纤维制造，能任意折叠用来书写的片状物，纸张是书写、印刷的载体，也可以作为包装、卫生等其他用途，如打印纸、复写纸、卫生纸、面纸等等。

纸板在制备完成后，为了保证同一批次、同一规格的纸张大小一致，需要对纸张进行裁边，保证同一批次中所有纸张均具有相同的规格，减少次品量；现有的纸张裁切刀一般为铡刀，一刀就能够对多张纸进行同时切边，但是切割后纸张会堆积大量的粉末，影响纸张在打印、复印、书写等过程中的使用，容易出现纸张上内容模糊的情况。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是目前，在切边后，纸张上会堆积大量的粉末，影响纸张在打印、复印、书写等过程中的使用，目的在于提供纸张切边洗尘设备，解决在切边后，纸张上会堆积大量的粉末的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

纸张切边洗尘设备，包括水平放置的操作台，操作台上安装有铡刀，铡刀的刀片上安装有矩形板，矩形板位于刀片的刀背上，刀片与矩形板垂直并经过矩形板的中心线，刀片两侧的矩形板上设置有多个均匀分布的风机，风机的风口朝向操作台，操作台上设置有两个在水平方向上相互平行的卡板，刀片在两个卡板之间的空间内上、下往复运动，卡板由相互垂直的竖直板、水平板组成，水平板位于竖直板的上方并且水平板位于竖直板靠近铡刀的一侧，刀片、操作台之间的连接端与卡板处于操作台相对的两侧。

本实用新型改变了传统铡刀的结构，在铡刀上增加了除尘结构，能够在切割时，除去纸张上的粉末，解决了在切边后，纸张上会堆积大量的粉末的问题。

本实用新型中操作台用于堆放纸张，铡刀用于对纸张进行切边，矩形板用于增大刀片的安装空间，矩形板为风机的支撑体，风机为除尘装置，本实用新型利用矩形板将风机与刀片结合在一起，刀片与风机同时工作，当刀片向下切割纸张时，风机能够快速将纸张上的粉末吹走，避免粉末在纸上堆积；此外，在切边完后，风机继续工作能够尽可能完全的将纸张上的粉末全部吹走，除尘效率高；本实用新型的装置整体性高，空间利用率高。

矩形板靠近操作台一侧的板面上覆盖有粘尘垫。刀片向下切割纸张是，矩形板覆盖在纸张的上方，风机吹散开的粉末会往上飞扬，粘尘垫用于收集飞扬的粉末，减少空气红的粉末量。

矩形板的板面面积大于操作台的台面面积，操作台位于矩形板的覆盖区域内。本实用新型中矩形板面积大，在纸张切边式，对粉末起到了阻挡作用，避免粉末四处飞扬。

卡板中水平板与竖直板滑动连接，竖直板上设置有供水平板上下往复运动的滑轨。本实用新型中卡板用于固定纸张，避免纸张在切边时产生位移，水平板从上至下压紧纸张，减小纸张之间的间隙，有利于纸张的切断，竖直板在刀片的前端挡住纸张，避免刀片将纸张向前推；本实用新型中水平板能够上下移动，适用于厚度不同的纸张，实用性高。

铡刀的刀架固定在操作台上，刀片通过刀架与操作台连接固定，刀片一端与刀架通过水平放置的伸缩杆转动连接，刀片与伸缩杆转动连接，刀片绕着伸缩杆做圆周运动。本实用新型通过调节伸缩杆的长度就能够有效改变刀片的切割位置，进而调机纸张的切边宽度。

操作台为镂空的网格板。镂空的网格板便于粉末向下穿过操作台。

矩形板与刀片的刀背通过螺钉可拆卸连接。矩形板与刀片可拆卸连接，拆装方便。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型纸张切边洗尘设备改变了传统铡刀的结构，在铡刀上增加了除尘结构，能够在切割时，除去纸张上的粉末，解决了在切边后，纸张上会堆积大量的粉末的问题；

2、本实用新型纸张切边洗尘设备中风机与铡刀的有效结合，空间利用率高，除尘效果好；

3、本实用新型纸张切边洗尘设备中水平板能够上下移动，适用于厚度不同的纸张，实用性高。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型局部结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-操作台，2-铡刀，3-矩形板，4-风机，5-卡板，6-刀架，7-刀片，8-伸缩杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1、图2、图3所示，本实用新型纸张切边洗尘设备，包括水平放置的操作台1，操作台1上安装有铡刀2，铡刀2的刀片7上安装有矩形板3，矩形板3位于刀片7的刀背上，刀片7与矩形板3垂直并经过矩形板3的中心线，刀片7两侧的矩形板3上设置有多个均匀分布的风机4，风机4的风口朝向操作台1，操作台1上设置有两个在水平方向上相互平行的卡板5，刀片7在两个卡板5之间的空间内上、下往复运动，卡板5由相互垂直的竖直板、水平板组成，水平板位于竖直板的上方并且水平板位于竖直板靠近铡刀2的一侧，刀片7、操作台1之间的连接端与卡板5处于操作台1相对的两侧。矩形板3的板面面积大于操作台1的台面面积，操作台1位于矩形板3的覆盖区域内。操作台1为镂空的网格板。矩形板3与刀片7的刀背通过螺钉可拆卸连接。

本实用新型的实现方式为：将纸张堆叠在操作台上，两个卡板从纸张的两侧对纸张进行卡紧，卡板的水平板从上至下将纸张压紧，竖直板位于纸张的一侧，避免纸张在切割时被铡刀向前推动；纸张固定好后，将铡刀的刀片向下拉，刀片在下拉过程中沿着纸张的切割线对纸张进行切割，切割后，纸张的侧边平整，尺寸满足规格；刀片下切的过程中，刀背上的风机向下吹风，能够将纸张上的粉末吹走，部分粉末会穿过操作台落在操作台的下方；本实用新型通过增大刀片的安装空间，将刀片与风机有效地连接在一起，解决了在切边后，纸张上会堆积大量的粉末的问题。

实施例2

基于实施例1，矩形板3靠近操作台1一侧的板面上覆盖有粘尘垫。刀片向下切割纸张是，矩形板覆盖在纸张的上方，风机吹散开的粉末会往上飞扬，粘尘垫用于收集飞扬的粉末，减少空气红的粉末量。

实施例3

基于上述实施例，卡板5中水平板与竖直板滑动连接，竖直板上设置有供水平板上下往复运动的滑轨。本实用新型中卡板用于固定纸张，避免纸张在切边时产生位移，水平板从上至下压紧纸张，减小纸张之间的间隙，有利于纸张的切断，竖直板在刀片的前端挡住纸张，避免刀片将纸张向前推；本实用新型中水平板能够上下移动，适用于厚度不同的纸张，实用性高。

实施例4

基于上述实施例，铡刀2的刀架6固定在操作台1上，刀片7通过刀架6与操作台1连接固定，刀片7一端与刀架6通过水平放置的伸缩杆8转动连接，刀片7与伸缩杆8转动连接，刀片7绕着伸缩杆8做圆周运动。本实用新型通过调节伸缩杆的长度就能够有效改变刀片的切割位置，进而调机纸张的切边宽度。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.纸张切边洗尘设备，包括水平放置的操作台(1)，操作台(1)上安装有铡刀(2)，其特征在于，铡刀(2)的刀片(7)上安装有矩形板(3)，矩形板(3)位于刀片(7)的刀背上，刀片(7)与矩形板(3)垂直并经过矩形板(3)的中心线，刀片(7)两侧的矩形板(3)上设置有多个均匀分布的风机(4)，风机(4)的风口朝向操作台(1)，操作台(1)上设置有两个在水平方向上相互平行的卡板(5)，刀片(7)在两个卡板(5)之间的空间内上、下往复运动，卡板(5)由相互垂直的竖直板、水平板组成，水平板位于竖直板的上方并且水平板位于竖直板靠近铡刀(2)的一侧，刀片(7)、操作台(1)之间的连接端与卡板(5)处于操作台(1)相对的两侧。

2.根据权利要求1所述的纸张切边洗尘设备，其特征在于，矩形板(3)靠近操作台(1)一侧的板面上覆盖有粘尘垫。

3.根据权利要求1所述的纸张切边洗尘设备，其特征在于，矩形板(3)的板面面积大于操作台(1)的台面面积，操作台(1)位于矩形板(3)的覆盖区域内。

4.根据权利要求1所述的纸张切边洗尘设备，其特征在于，卡板(5)中水平板与竖直板滑动连接，竖直板上设置有供水平板上下往复运动的滑轨。

5.根据权利要求1所述的纸张切边洗尘设备，其特征在于，铡刀(2)的刀架(6)固定在操作台(1)上，刀片(7)通过刀架(6)与操作台(1)连接固定，刀片(7)一端与刀架(6)通过水平放置的伸缩杆(8)转动连接，刀片(7)与伸缩杆(8)转动连接，刀片(7)绕着伸缩杆(8)做圆周运动。

6.根据权利要求1所述的纸张切边洗尘设备，其特征在于，操作台(1)为镂空的网格板。

7.根据权利要求1所述的纸张切边洗尘设备，其特征在于，矩形板(3)与刀片(7)的刀背通过螺钉可拆卸连接。

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