CN209968886U - 一种药品生产原料筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药品生产原料筛选装置，包括箱体，箱体的上板设有进料管，下板设有出料管，箱体的右板内壁均匀固定有若干层横板，横板通过筛分板连接有竖板，竖板的两端通过可伸缩挡料板与箱体的上、下板连接，竖板的外壁中部固定有从动块，从动块腔体中设有凸轮轴；箱体的上板、下板向外延伸形成凸板，两个凸板共同固定有夹持板，夹持板中夹持固定有若干电动推杆，电动推杆的活动端贯穿箱体的右板固定有带刷毛件的刮板。本实用新型采用内振动方式药品生产原料筛选，噪音小；在筛分完毕后，可利用电动推杆驱动刮板移动，刷毛件随之运动将筛分板中筛孔堵塞物清理，提高整体筛分效率。

Description

一种药品生产原料筛选装置

技术领域

本实用新型涉及药品原料加工设备技术领域，尤其涉及一种药品生产原料筛选装置。

背景技术

传统的药品生产原料筛选装置仅仅只是用来筛选原料，不能对原料进行烘干处理，而且传统的筛选装置仅仅只是一级筛选，不能具体对原材料进行细分，筛选效率低。

为此，公开号为CN208771838U的专利说明书公开了一种药品生产原料筛选装置，包括箱体，箱体的内部设置有升降板，升降板与箱体的两侧内壁滑动连接，箱体的两侧均设置有腔室，腔室内设置有螺纹杆，螺纹杆的上下两端分别与腔室的内顶壁和内底壁转动连接，螺纹杆上螺纹连接有移动块，腔室的内侧壁设置有与箱体内部连通的滑口，移动块靠近滑口的一侧固定有衔接杆，衔接杆的一端贯穿滑口并与升降板固定连接。但是这种药品生产原料筛选装置仍存在不足之处，一是通过设置第一转动箱、第二转动箱和第三转动箱达到药品生产原料分层筛选的目的，但是底座旋转产生的离心作用会使得原来贴靠所在箱体的侧壁，很难经底部的筛孔进行筛分；二是前批筛分完毕后不能对筛孔进行快速疏通，影响后批筛分准备时间，导致整体筛分效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种药品生产原料筛选装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种药品生产原料筛选装置，包括箱体，所述箱体的上板设有进料管，下板设有出料管，所述箱体的右板内壁均匀固定有若干层横板，所述横板与筛分板的一端铰接，所述筛分板的另一端都铰接在竖板的内壁上，所述筛分板的筛孔直径由上往下逐渐减小，所述竖板的两端通过可伸缩挡料板与箱体的上、下板连接，所述竖板的外壁中部固定有从动块，所述从动块中设有腔体，所述腔体中设有由驱动电机驱动旋转的凸轮轴，通过所述凸轮轴的旋转，带动从动块及竖板往复跳动；

所述箱体的上板、下板向外延伸形成凸板，两个凸板共同固定有夹持板，所述夹持板中夹持固定有若干电动推杆，所述电动推杆的活动端贯穿箱体的右板固定有刮板，相邻两个所述横板构成一个筛分腔，每个筛分腔中设有一个刮板，所述刮板为与所在筛分腔配合的矩形板，且所述刮板的上、下两侧设有刷毛件。

进一步地，上述药品生产原料筛选装置中，所述箱体的前板为便于观察筛分情况的透明板。

进一步地，上述药品生产原料筛选装置中，所述箱体的后板为便于打开以取出筛分料的活动板。

进一步地，上述药品生产原料筛选装置中，所述箱体的左板位于靠近从动块处设有便于从动块跳动的外凸部。

进一步地，上述药品生产原料筛选装置中，所述刮板的背侧对称垂直固定有两个平行的导向杆，所述导向杆贯穿箱体的右板及夹持板。

进一步地，上述药品生产原料筛选装置中，所述刷毛件由卡条座和固定在其上方的刷毛构成，所述刮板的上、下端侧向开设有便于卡条座卡入的卡槽。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，一方面采用内振动方式药品生产原料筛选，避免箱体整体发生较大的晃动，噪音小，适合在医院医生自行筛选原料，同时内振动方式便于原料经底部筛孔进行筛分；另一方面在筛分完毕后，可利用电动推杆驱动刮板移动，刷毛件随之运动将筛分板中筛孔堵塞物清理，便于下批原料的快速筛选，提高整体筛分效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中刮板的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中刮板的主视结构示意图；

图4为本实用新型中刮板的侧视结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-箱体，2-进料管，3-出料管，4-横板，5-筛分板，6-竖板，7-可伸缩挡料板，8-从动块，9-腔体，10-凸轮轴，11-凸板，12-夹持板，13-电动推杆，14-刮板，15-支腿，16-导向杆，17-刷毛件，171-卡条座，172-刷毛。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅附图1-4所示，本实施例为一种药品生产原料筛选装置，包括箱体1，箱体1的上板设有进料管2，下板设有出料管3及支腿15。箱体1的右板内壁均匀固定有若干层横板4，相邻两个横板4构成一个筛分腔。横板4与筛分板5的一端铰接，筛分板5的另一端都铰接在竖板6的内壁上，筛分板5的筛孔直径由上往下逐渐减小，实现分级筛分。竖板6的两端通过可伸缩挡料板7与箱体1的上、下板连接，可收缩挡料板7为柔性塑料带。竖板6的外壁中部固定有从动块8，从动块8中设有腔体9，腔体9中设有由驱动电机驱动旋转的凸轮轴10，通过凸轮轴10的旋转，带动从动块8及竖板6往复跳动。

本实施例中，箱体1的上板、下板向外延伸形成凸板11，两个凸板11共同固定有夹持板12，夹持板12中夹持固定有若干电动推杆13，电动推杆13的活动端贯穿箱体1的右板固定有刮板14。每个筛分腔中设有一个刮板14，刮板14为与所在筛分腔配合的矩形板，且刮板14的上、下两侧设有刷毛件17。刷毛件17由卡条座171和固定在其上方的刷毛172构成，刮板14的上、下端侧向开设有便于卡条座171卡入的卡槽，卡槽为防止脱离的燕尾槽。

本实施例中，箱体1的前板为便于观察筛分情况的透明板，由透明塑料材料制成。箱体1的后板为便于打开以取出筛分料的活动板，活动板可设计为对开转动对开，或者滑动打开。箱体1的左板位于靠近从动块8处设有便于从动块8跳动的外凸部。

本实施例中，刮板14的背侧对称垂直固定有两个平行的导向杆16，导向杆16贯穿箱体1的右板及夹持板12。

本实施例中，电动推杆13及驱动电机均通过市售购置，本实施例只是进行应用，并未对其结构及工作原理进行改进，具体结构及工作原理不再赘述。

本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，一方面采用内振动方式药品生产原料筛选，避免箱体1整体发生较大的晃动，噪音小，适合在医院医生自行筛选原料，同时内振动方式便于原料经底部筛孔进行筛分；另一方面在筛分完毕后，可利用电动推杆13驱动刮板14移动，刷毛件17随之运动将筛分板5中筛孔堵塞物清理，便于下批原料的快速筛选，提高整体筛分效率。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种药品生产原料筛选装置，包括箱体，所述箱体的上板设有进料管，下板设有出料管，其特征在于：所述箱体的右板内壁均匀固定有若干层横板，所述横板与筛分板的一端铰接，所述筛分板的另一端都铰接在竖板的内壁上，所述筛分板的筛孔直径由上往下逐渐减小，所述竖板的两端通过可伸缩挡料板与箱体的上、下板连接，所述竖板的外壁中部固定有从动块，所述从动块中设有腔体，所述腔体中设有由驱动电机驱动旋转的凸轮轴，通过所述凸轮轴的旋转，带动从动块及竖板往复跳动；

所述箱体的上板、下板向外延伸形成凸板，两个凸板共同固定有夹持板，所述夹持板中夹持固定有若干电动推杆，所述电动推杆的活动端贯穿箱体的右板固定有刮板，相邻两个所述横板构成一个筛分腔，每个筛分腔中设有一个刮板，所述刮板为与所在筛分腔配合的矩形板，且所述刮板的上、下两侧设有刷毛件。

2.根据权利要求1所述药品生产原料筛选装置，其特征在于：所述箱体的前板为便于观察筛分情况的透明板。

3.根据权利要求1所述药品生产原料筛选装置，其特征在于：所述箱体的后板为便于打开以取出筛分料的活动板。

4.根据权利要求1所述药品生产原料筛选装置，其特征在于：所述箱体的左板位于靠近从动块处设有便于从动块跳动的外凸部。

5.根据权利要求1所述药品生产原料筛选装置，其特征在于：所述刮板的背侧对称垂直固定有两个平行的导向杆，所述导向杆贯穿箱体的右板及夹持板。

6.根据权利要求1所述药品生产原料筛选装置，其特征在于：所述刷毛件由卡条座和固定在其上方的刷毛构成，所述刮板的上、下端侧向开设有便于卡条座卡入的卡槽。

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