CN209968116U - 一种防止并消除热解炉结晶的脱硝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止并消除热解炉结晶的脱硝装置，包括热解炉本体，所述热解炉本体的上表面通过管道与电加热器的出风管相连通，所述电加热器的进风管与稀释风进风管的一端相连通，所述电加热器与外接电源电性连接，所述热解炉本体的内部设置有喷枪，所述喷枪通过两个输液管分别与高压闭式水进液管和尿素溶液进液管相连通，所述热解炉本体的下表面通过三通管连通有两个出气管，且两个出气管上分别设置有氨空混合气调门a和氨空混合气调门b；有效预防并解决了脱硝系统热解炉结晶问题,防止因热解炉结晶导致环保参数超标无法控制而被迫停机事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型属于火力发电厂选择性催化还原技术领域，具体涉及一种防止并消除热解炉结晶的脱硝装置。
背景技术
目前国家要求火电企业必须达到环保指标超低排放,其中总排放口氮氧化物浓度不得高于50mg/NM3,绝大多数火电机组采用的脱硝系统是选择性催化还原技术，反应剂通常采用尿素溶液，也有少量机组采用液氨。而热解炉结晶即发生在使用尿素溶液的脱硝系统,此系统的原理为：尿素溶液经过热解炉时，被高温的稀释风热解成氨气，并和稀释风混合进入反应器反应,直吹式制粉系统稀释风直接取自热一次风，热一次风经过电加热继续加热到一定温度，然后进入热解炉与尿素溶液混合,中间储仓式制粉系统，稀释风取自热二次风，然后被稀释风机增压后再经过电加热器加热到一定温度，最后进入热解炉与尿素溶液混合。尿素溶液通过喷枪雾化后进入热解炉，在热解炉内热解成氨气的过程中，很有可能会形成固体状的结晶，从而导致热解炉堵塞，脱硝系统无法正常运行，最终使得总排放口NOX超标无法控制,目前并没有很好地办法解决此问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止并消除热解炉结晶的脱硝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种防止并消除热解炉结晶的脱硝装置，包括热解炉本体，所述热解炉本体的上表面通过管道与电加热器的出风管相连通，所述电加热器的进风管与稀释风进风管的一端相连通，所述电加热器与外接电源电性连接，所述热解炉本体的内部设置有喷枪，所述喷枪通过两个输液管分别与高压闭式水进液管和尿素溶液进液管相连通，所述热解炉本体的下表面通过三通管连通有两个出气管，且两个出气管上分别设置有氨空混合气调门a和氨空混合气调门b。
优选的，所述喷枪的数量为六个，所述喷枪可拆卸安装在热解炉本体的内部。
优选的，所述喷枪与高压闭式水进液管和尿素溶液进液管之间的两个输液管上均设置有控制阀。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种防止并消除热解炉结晶的脱硝装置，有效预防并解决了脱硝系统热解炉结晶问题,防止因热解炉结晶导致环保参数超标无法控制而被迫停机事故的发生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、稀释风进风管；2、电加热器；3、热解炉本体；4、喷枪；5、氨空混合气调门a；6、氨空混合气调门b；7、高压闭式水进液管；8、尿素溶液进液管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种防止并消除热解炉结晶的脱硝装置，包括热解炉本体3，热解炉本体3的上表面通过管道与电加热器2的出风管相连通，电加热器2的进风管与稀释风进风管1的一端相连通，电加热器2与外接电源电性连接，热解炉本体3的内部设置有喷枪4，喷枪4通过两个输液管分别与高压闭式水进液管7和尿素溶液进液管8相连通，热解炉本体3的下表面通过三通管连通有两个出气管，且两个出气管上分别设置有氨空混合气调门a5和氨空混合气调门b6。
本实施例中，电加热器2的型号可以为XTGD。
本实施方案中，工人定期打开氨空混合气调门a5或氨空混合气调门b6，此时热解炉本体3内部憋压，瞬间压力上涨，通过稀释风进风管1进入到热解炉本体3内的稀释风降低，进而导致氨空混合气调门b6或氨空混合气调门a5压力上涨，使得热解炉本体3内部产生一个较大的扰动，进而对结晶产生冲击，使得结晶脱落被稀释风带走，同时可以将六个喷枪4抽出进行检查，检查好安装后，将尿素溶液进液管8上的控制阀关闭，打开高压闭式水进液管7上的控制阀，利用高压闭式水对热解炉本体3内喷枪4下口出结晶进行冲洗，使得结晶被冲落下来溶解掉，进而逐渐消除热解炉本体3内部结晶，同时工人定期检查喷枪4的雾化压缩空气流量以及压力和热解炉本体3的保温情况。
进一步的，喷枪4的数量为六个，喷枪4可拆卸安装在热解炉本体3的内部。
进一步的，喷枪4与高压闭式水进液管7和尿素溶液进液管8之间的两个输液管上均设置有控制阀。
本实用新型的工作原理及使用流程：
工人定期打开氨空混合气调门a5或氨空混合气调门b6，此时热解炉本体3内部憋压，瞬间压力上涨，通过稀释风进风管1进入到热解炉本体3内的稀释风降低，进而导致氨空混合气调门b6或氨空混合气调门a5压力上涨，使得热解炉本体3内部产生一个较大的扰动，进而对结晶产生冲击，使得结晶脱落被稀释风带走，同时可以将六个喷枪4抽出进行检查，检查好安装后，将尿素溶液进液管8上的控制阀关闭，打开高压闭式水进液管7上的控制阀，利用高压闭式水对热解炉本体3内喷枪4下口出结晶进行冲洗，使得结晶被冲落下来溶解掉，进而逐渐消除热解炉本体3内部结晶，同时工人定期检查喷枪4的雾化压缩空气流量以及压力和热解炉本体3的保温情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种防止并消除热解炉结晶的脱硝装置，包括热解炉本体(3)，其特征在于：所述热解炉本体(3)的上表面通过管道与电加热器(2)的出风管相连通，所述电加热器(2)的进风管与稀释风进风管(1)的一端相连通，所述电加热器(2)与外接电源电性连接，所述热解炉本体(3)的内部设置有喷枪(4)，所述喷枪(4)通过两个输液管分别与高压闭式水进液管(7)和尿素溶液进液管(8)相连通，所述热解炉本体(3)的下表面通过三通管连通有两个出气管，且两个出气管上分别设置有氨空混合气调门a(5)和氨空混合气调门b(6)。
2.根据权利要求1所述的防止并消除热解炉结晶的脱硝装置，其特征在于：所述喷枪(4)的数量为六个，所述喷枪(4)可拆卸安装在热解炉本体(3)的内部。
3.根据权利要求1所述的防止并消除热解炉结晶的脱硝装置，其特征在于：所述喷枪(4)与高压闭式水进液管(7)和尿素溶液进液管(8)之间的两个输液管上均设置有控制阀。
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