CN209966256U - 一种自清洁玻璃窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自清洁玻璃窗,包括窗框,所述窗框的上表面开设有预留孔,所述窗框的内部上方预留有水箱,所述喷水块的下方开设有喷口,所述微型水泵的左侧通过连接管与水箱相连接,所述窗框的内部左侧安装有微型电机,所述微型电机的右侧固定连接有第一连接杆,所述第一齿轮的外侧连接有连接带,所述第二齿轮的中部贯穿连接有第二连接杆,所述第一连接杆与第二连接杆的中部外侧均连接有第一连接块。该自清洁玻璃窗,可以过滤掉雨水中的杂质后对雨水进行收集,且可以将雨水均匀的喷向玻璃本体为玻璃本体冲洗,并且可以为玻璃本体刷洗,去除粘贴在玻璃本体上的污渍,而且可以刮去污水,防止产生水渍。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃窗相关技术领域,具体为一种自清洁玻璃窗。
背景技术
现代的窗户的窗由窗框、玻璃和活动构件三部分组成,窗框负责支撑窗体的主结构,可以是木材、金属、陶瓷或塑料材料,透明部分依附在窗框上,可以是纸、布、丝绸或玻璃材料,活动构件主要以金属材料为主,在人手触及的地方也可能包裹以塑料等绝热材料,随着建筑技术的发展以及人类生活水平的提高,建筑会采用双层甚至三层真空Low-E玻璃,双道橡胶密封条,以保证其最佳的保温隔热性能,玻璃既起到隔热的作用还起到采光的作用,因此受到的广泛的应用。
但市面上一般的玻璃窗,不能过滤掉雨水中的杂质后对雨水进行收集,且不能将雨水均匀的喷向玻璃本体为玻璃本体冲洗,并且不能为玻璃本体刷洗,而且不能刮去污水,容易产生水渍,因此,我们提出一种自清洁玻璃窗,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自清洁玻璃窗,以解决上述背景技术中提出的市面上一般的玻璃窗,不能过滤掉雨水中的杂质后对雨水进行收集,且不能将雨水均匀的喷向玻璃本体为玻璃本体冲洗,并且不能为玻璃本体刷洗,而且不能刮去污水,容易产生水渍的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自清洁玻璃窗,包括窗框,所述窗框的上表面开设有预留孔,且预留孔的内部上方连接有过滤块,所述窗框的内部上方预留有水箱,且水箱的前侧连接有喷水块,所述喷水块的下方开设有喷口,且喷水块的左侧设置有微型水泵,所述微型水泵的左侧通过连接管与水箱相连接,且微型水泵的右侧通过连接管与喷水块相连接,所述窗框的内部左侧安装有微型电机,且微型电机位于水箱的下方,所述微型电机的右侧固定连接有第一连接杆,且第一连接杆的左侧固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的外侧连接有连接带,且连接带的内侧下方连接有第二齿轮,所述第二齿轮的中部贯穿连接有第二连接杆,且第二连接杆的左右两侧均嵌套连接在窗框的内部,所述第一连接杆与第二连接杆的中部外侧均连接有第一连接块,且2个第一连接块之间固定连接有连接条,并且连接条的后侧粘贴连接有刷毛,所述第一连接块远离连接条的一侧通过第二连接块与嵌套连接在窗框上,且连接条的左侧设置有连接带,并且连接带固定连接在第一连接块上,所述刷毛与刮条的后侧均连接在玻璃本体的前侧,且玻璃本体固定连接在窗框的内侧。
优选的,所述预留孔在窗框的上表面上呈蜂窝状分布,且预留孔的内部与过滤块采用固定连接的方式相连接,并且过滤块呈网状结构。
优选的,所述第一齿轮与第二齿轮位于同一竖直面上,且第一齿轮与第二齿轮均与连接带采用啮合连接的方式相连接。
优选的,所述第一连接块关于连接条水平中轴线对称设置,且第一连接块与第一连接杆采用螺纹连接的方式相连接。
优选的,所述刷毛在连接条上等间距设置,且刷毛与刮条均与玻璃本体紧密贴合。
优选的,所述喷口在喷水块上等间距设置,且喷水块的长度尺寸等于玻璃本体的宽度尺寸。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自清洁玻璃窗,可以过滤掉雨水中的杂质后对雨水进行收集,且可以将雨水均匀的喷向玻璃本体为玻璃本体冲洗,并且可以为玻璃本体刷洗,去除粘贴在玻璃本体上的污渍,而且可以刮去污水,防止产生水渍;
1、设置有预留孔、过滤块和水箱,窗框的上表面预留有蜂窝状的预留孔,且预留孔的内部上方均固定连接有网状结构的过滤块,则雨水可以通过预留孔进入水箱中收集,且过滤块可以过滤掉雨水中的杂质和灰尘,起到防止连接管堵塞的作用,利用雨水进行清洁,既节约了水分,也节约了铺设水线的成本;
2、设置有喷口、喷水块和微型水泵,喷口在喷水块上等间距设置,通过微型水泵加压后可以通过喷口均匀的喷向玻璃本体,带走玻璃本体上的杂质,且为下步刷洗提供方便,
3、设置有连接带、第一齿轮、第二齿轮、第二连接杆和第一连接块,连接带与第一齿轮和第二齿轮均采用啮合连接的方式相连接,则可以通过连接带带动第一连接杆与第二连接杆同时转动,第二连接块限定第一连接块移动方向,第二连接杆与第一连接杆均与第一连接块采用螺纹连接的方式相连接,则可以带动连接条稳定的在水平方向移动;
4、设置有连接条、刷毛和刮条,连接条上等间距粘贴连接有刷毛,且刷毛与刮条均与玻璃本体紧密贴合,刷毛与刮条跟随第一连接块在第二连接杆上构成滑动结构,则通过刷毛和刮条,分别为玻璃本体刷洗和刮去污水,使清洗更加干净。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图;
图6为本实用新型图2中C处放大结构示意图;
图7为本实用新型图3中D处放大结构示意图;
图8为本实用新型喷水块与喷口连接结构示意图;
图9为本实用新型第一齿轮、第二齿轮与连接带连接结构示意图。
图中:1、窗框;2、预留孔;3、过滤块;4、水箱;5、喷水块;6、微型水泵;7、连接管;8、微型电机;9、第一齿轮;10、第一连接杆;11、连接带;12、第二齿轮;13、第二连接杆;14、第一连接块;15、第二连接块; 16、连接条;17、刷毛;18、刮条;19、玻璃本体;20、喷口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-9,本实用新型提供一种技术方案:一种自清洁玻璃窗,包括窗框1、预留孔2、过滤块3、水箱4、喷水块5、微型水泵6、连接管7、微型电机8、第一齿轮9、第一连接杆10、连接带11、第二齿轮12、第二连接杆13、第一连接块14、第二连接块15、连接条16、刷毛17、刮条18、玻璃本体19和喷口20,窗框1的上表面开设有预留孔2,且预留孔2的内部上方连接有过滤块3,窗框1的内部上方预留有水箱4,且水箱4的前侧连接有喷水块5,喷水块5的下方开设有喷口20,且喷水块5的左侧设置有微型水泵6,微型水泵6的左侧通过连接管7与水箱4相连接,且微型水泵6的右侧通过连接管7与喷水块5相连接,窗框1的内部左侧安装有微型电机8,且微型电机8位于水箱4的下方,微型电机8的右侧固定连接有第一连接杆10,且第一连接杆10的左侧固定连接有第一齿轮9,第一齿轮9的外侧连接有连接带 11,且连接带11的内侧下方连接有第二齿轮12,第二齿轮12的中部贯穿连接有第二连接杆13,且第二连接杆13的左右两侧均嵌套连接在窗框1的内部,第一连接杆10与第二连接杆13的中部外侧均连接有第一连接块14,且2个第一连接块14之间固定连接有连接条16,并且连接条16的后侧粘贴连接有刷毛17,第一连接块14远离连接条16的一侧通过第二连接块15与嵌套连接在窗框1上,且连接条16的左侧设置有连接带11,并且连接带11固定连接在第一连接块14上,刷毛17与刮条18的后侧均连接在玻璃本体19的前侧,且玻璃本体19固定连接在窗框1的内侧。
如图6中预留孔2在窗框1的上表面上呈蜂窝状分布,且预留孔2的内部与过滤块3采用固定连接的方式相连接,并且过滤块3呈网状结构,则可以方便的收集雨水,且可以通过过滤块3过滤掉雨水中的杂质和灰尘,防止杂质堵塞连接管7;
如图1和图8中第一齿轮9与第二齿轮12位于同一竖直面上,且第一齿轮9与第二齿轮12均与连接带11采用啮合连接的方式相连接,则可以通过连接带11带动第一连接杆10和第二连接杆13同时转动,从而带动连接条16 和刮条18稳定的在水平方向上移动,如图1中第一连接块14关于连接条16 水平中轴线对称设置,且第一连接块14与第一连接杆10采用螺纹连接的方式相连接,通过第一连接杆10和第二连接杆13的转动可以带动第一连接块14在水平方向上移动,且通过第二连接块15增加了第一连接块14的稳定性;
如图3刷毛17在连接条16上等间距设置,且刷毛17与刮条18均与玻璃本体19紧密贴合,通过刷毛17与刮条18为玻璃本体19刷洗和刮去污水,使清洗更加干净,如图2和图9中喷口20在喷水块5上等间距设置,且喷水块5的长度尺寸等于玻璃本体19的宽度尺寸,通过喷口20将水均匀的喷向玻璃本体19,为玻璃本体19进行冲洗。
工作原理:在使用该自清洁玻璃窗时,首先雨水将通过预留孔2落入水箱4中,且过滤块3可以过滤掉雨水中的杂质和灰尘,防止连接管7堵塞,然后将型号为4W12L25R37B的微型水泵6的电源开关打开,微型水泵6将通过连接管7使水箱4中的水加压后通入喷水块5中,再经过喷口20喷射向玻璃本体19前表面,为玻璃本体19进行冲洗,冲洗时,将型号为WL-37RS520 的微型电机8的电源开关打开,微型电机8通过第一连接杆10带动第一齿轮 9转动,由于连接带11与第一齿轮9和第二齿轮12均采用啮合连接的方式相连接,则可以带动第二连接杆13转动,第二连接杆13与第一连接杆10均与第一连接块14采用螺纹连接的方式相连接,且第二连接块15限制了第一连接块14的移动方向,则第一连接块14将跟随第二连接杆13和第一连接杆10 的转动向右侧移动,2个第一连接块14之间固定连接有连接条16,连接条16 上的刷毛17与玻璃本体19紧密贴合,即可刷走玻璃本体19表面的污迹,刮条18与玻璃本体19紧密贴合,且刮条18为橡胶材质,即可将玻璃本体19 表面的污水刮去,且窗框1的下方倾斜设置,则污水可以沿着窗框1流出,不会出现污水堆积的现象,这就是自清洁玻璃窗使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自清洁玻璃窗,包括窗框(1),其特征在于:所述窗框(1)的上表面开设有预留孔(2),且预留孔(2)的内部上方连接有过滤块(3),所述窗框(1)的内部上方预留有水箱(4),且水箱(4)的前侧连接有喷水块(5),所述喷水块(5)的下方开设有喷口(20),且喷水块(5)的左侧设置有微型水泵(6),所述微型水泵(6)的左侧通过连接管(7)与水箱(4)相连接,且微型水泵(6)的右侧通过连接管(7)与喷水块(5)相连接,所述窗框(1)的内部左侧安装有微型电机(8),且微型电机(8)位于水箱(4)的下方,所述微型电机(8)的右侧固定连接有第一连接杆(10),且第一连接杆(10)的左侧固定连接有第一齿轮(9),所述第一齿轮(9)的外侧连接有连接带(11),且连接带(11)的内侧下方连接有第二齿轮(12),所述第二齿轮(12)的中部贯穿连接有第二连接杆(13),且第二连接杆(13)的左右两侧均嵌套连接在窗框(1)的内部,所述第一连接杆(10)与第二连接杆(13)的中部外侧均连接有第一连接块(14),且2个第一连接块(14)之间固定连接有连接条(16),并且连接条(16)的后侧粘贴连接有刷毛(17),所述第一连接块(14)远离连接条(16)的一侧通过第二连接块(15)与嵌套连接在窗框(1)上,且连接条(16)的左侧设置有连接带(11),并且连接带(11)固定连接在第一连接块(14)上,所述刷毛(17)与刮条(18)的后侧均连接在玻璃本体(19)的前侧,且玻璃本体(19)固定连接在窗框(1)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁玻璃窗,其特征在于:所述预留孔(2)在窗框(1)的上表面上呈蜂窝状分布,且预留孔(2)的内部与过滤块(3)采用固定连接的方式相连接,并且过滤块(3)呈网状结构。
3.根据权利要求1所述的一种自清洁玻璃窗,其特征在于:所述第一齿轮(9)与第二齿轮(12)位于同一竖直面上,且第一齿轮(9)与第二齿轮(12)均与连接带(11)采用啮合连接的方式相连接。
4.根据权利要求1所述的一种自清洁玻璃窗,其特征在于:所述第一连接块(14)关于连接条(16)水平中轴线对称设置,且第一连接块(14)与第一连接杆(10)采用螺纹连接的方式相连接。
5.根据权利要求1所述的一种自清洁玻璃窗,其特征在于:所述刷毛(17)在连接条(16)上等间距设置,且刷毛(17)与刮条(18)均与玻璃本体(19)紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种自清洁玻璃窗,其特征在于:所述喷口(20)在喷水块(5)上等间距设置,且喷水块(5)的长度尺寸等于玻璃本体(19)的宽度尺寸。
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