CN209965450U - 伞下巢收伞锁定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伞下巢收伞锁定结构，包括：固定在伞的中棒（1）底部的伞把（2）、滑动套接于所述中棒（1）的下巢（3）；还包括固设于所述伞把（2）顶部并向上延伸的卡钩（5）、安装于所述下巢（3）的按钮（6）以及弹性复位件（7）；所述按钮（6）大致呈环形并活动套接在所述中棒（1）外，其前部设有露出下巢（3）外表面的按压面（61），所述弹性复位件（7）朝前方推动该按钮（6），该按钮（6）的后部与所述卡钩（5）的位置垂直对应本实用新型的伞下巢收伞锁定结构的强度和稳定性更好，不易发生故障，使用的配件更少，不仅材料成本低，且组装工序少，生产效率更高。

Description

伞下巢收伞锁定结构

技术领域

本实用新型涉及日常使用的伞具部件，尤其涉及将伞下巢锁定于收伞位置的结构，适用于各种手动伞或自动伞。

背景技术

传统伞具中，为了将伞下巢锁定于收伞位置，通常要在伞中棒侧壁上适当位置开设通孔，中棒内腔中设置能伸出通孔的弹弓片，在下巢处设置可供弹弓片卡入的通孔或凹位而锁定下巢，又或者在该通孔处固定凸起，利用套在中棒外的环形按钮卡在该凸起处从而将下巢锁定。但无论采用哪一种方法，都必须要在中棒上开设通孔，由此将会降低中棒的强度。

为此，现在市面上出现了另一种锁定下巢的结构，该结构是在下巢底部向下延伸一卡钩，而环形按钮设置在伞把上，收伞时该卡钩会插入伞把内腔中被环形按钮卡住从而锁定下巢。但伞把上安装环形按钮的话，还需要在伞把内腔设置容纳该按钮及其弹性复位件等的按座，由此使得配件数量较多，相应增加了组装步骤和材料成本。此外，因为下巢内可能要安装一些金属配件，尤其是自动伞，下巢内腔中需要安装开伞弹簧，因此下巢的材质都是采用尼龙软性塑胶，韧性较好，但是稳定性较差，因而由该下巢底部延伸而来的卡钩在使用一段时间后会因为强度不足和稳定性差从而在开收伞时容易出现故障。

实用新型内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种配件更少、工作更可靠的伞下巢收伞锁定结构。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案是，设计制造一种伞下巢收伞锁定结构，包括：固定在伞的中棒底部的伞把、滑动套接于所述中棒的下巢；

还包括固设于所述伞把顶部并向上延伸的卡钩、安装于所述下巢的按钮以及弹性复位件；所述按钮大致呈环形并活动套接在所述中棒外，其前部设有露出下巢外表面的按压面，所述弹性复位件朝前方推动该按钮，该按钮的后部与所述卡钩的位置垂直对应；

在收伞状态下，所述卡钩插入所述下巢内腔并越过所述按钮，在所述弹性复位件的推动下，所述按钮向前移动使得其后部卡在所述卡钩下方，所述下巢被锁定；向后方按压所述按钮，该按钮后移脱离对所述卡钩的卡制，所述下巢被释放。

优选的，所述卡钩的顶部设有导滑斜面或弧面，该卡钩下部的侧壁上设有一凹位。

进一步的，所述按钮后部的内侧壁底部为与所述卡钩顶部配合的导滑斜面或弧面。

可选的，所述弹性复位件为压缩弹簧。

进一步的，所述按钮前部的按压面底部设有向下延伸的突耳，所述压缩弹簧被夹置于该突耳与下巢的前部壁面之间。

优选的，所述伞把和卡钩采用相同的硬性塑胶材质且两者一体成型。

同现有技术相比较，本实用新型的伞下巢收伞锁定结构的按钮则设置在下巢内，无需设置按座，不仅减少了配件数量，降低了材料成本，而且相应减少了组装工序，能有效提高生产效率；而卡钩则是从伞把顶部向上延伸而成，延续伞把的硬性材质，其强度和稳定性更好，即使长时间使用后在开收伞时也不容易出现故障。

附图说明

图1为本实用新型伞下巢收伞锁定结构的示意图；

图2为本实用新型伞下巢收伞锁定结构的分解图；

图3为本实用新型伞下巢收伞锁定结构在下巢位于收伞位置被锁定时的剖示图；

图4为本实用新型伞下巢收伞锁定结构在下巢位于收伞位置被释放时的剖示图；

图5为本实用新型伞下巢收伞锁定结构在下巢位于非收伞位置时的剖示图；

图6为所述按钮和卡钩配合的放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实用新型的伞下巢收伞锁定结构包括：伞把2、下巢3、卡钩5、按钮6以及弹性复位件7。其中，所述伞把2固定在伞的中棒1底部，下巢3滑动套接于所述中棒1上。所述下巢3的前部侧壁上开设有一窗口31，所述按钮6从该窗口31装入下巢3内腔，该按钮6一侧设有供人的手指按压的按压面61，该按压面61从所述窗口31处露出下巢3外表面。为了方便描述，此处定义：所述按钮6在按压面61一侧为前部，相对的另一侧为后部，其余部件的前、后部的方向与该按钮6的前、后部方向相同。所述卡钩5固定设置于所述伞把2顶部并向上延伸，该卡钩5的位置与按钮6后部63的位置垂直对应。

如图6所示，所述卡钩5的顶部设有导滑斜面或弧面51由此形成上部较下部尖细的结构，该卡钩5下部的侧壁上设有一个供按钮6后部卡入的凹位52，该凹位52的顶壁为一水平面。本实施例中，所述伞把2和卡钩5采用相同的硬性塑胶材质且两者一体成型，这样比起以往软性塑胶的材质，卡钩5的强度更高、稳定性更好，即使长时间使用后也不容易发生故障。

如图6所示，所述按钮6呈全封闭或半封闭的大致环形结构并活动套接于所述中棒1外，其前部设有所述按压面61，该按压面61底部设有向下延伸的突耳62，按钮6后部63的内侧壁底部设置为与所述卡钩5顶部配合的导滑斜面或弧面64。

本实施例中，所述弹性复位件7采用压缩弹簧，该压缩弹簧7被夹置于所述突耳62与下巢3的前部壁面之间。由此按钮6被压缩弹簧7向前推动从而保持向前移动的趋势。

如图3所示，在收伞状态下，所述卡钩5伸进所述下巢3内腔并从按钮6后部63的内侧壁与中棒1之间的间隙插入，因为按钮6和卡钩5的导滑斜面或弧面相配合，可以使卡钩5能更顺滑地挤开并向上越过按钮6，直到卡钩5侧壁的凹位52移至与按钮6后部63的位置水平对应时，在所述压缩弹簧7的推动下，按钮6向前移动使得其后部63卡在所述凹位52处，此时下巢3即可被锁定。

如图4和图5所示，下巢3被锁定时向后方按压所述按钮6，该按钮6将会后移从而脱离对所述卡钩5的卡制，此时下巢3被释放，可沿中棒1向上滑动而开伞。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有何种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种伞下巢收伞锁定结构，包括：固定在伞的中棒（1）底部的伞把（2）、滑动套接于所述中棒（1）的下巢（3）；其特征在于：

还包括固设于所述伞把（2）顶部并向上延伸的卡钩（5）、安装于所述下巢（3）的按钮（6）以及弹性复位件（7）；所述按钮（6）大致呈环形并活动套接在所述中棒（1）外，其前部设有露出下巢（3）外表面的按压面（61），所述弹性复位件（7）朝前方推动该按钮（6），该按钮（6）的后部与所述卡钩（5）的位置垂直对应；

在收伞状态下，所述卡钩（5）插入所述下巢（3）内腔并越过所述按钮（6），在所述弹性复位件（7）的推动下，所述按钮（6）向前移动使得其后部卡在所述卡钩（5）下方，所述下巢（3）被锁定；向后方按压所述按钮（6），该按钮（6）后移脱离对所述卡钩（5）的卡制，所述下巢（3）被释放。

2.根据权利要求1所述的伞下巢收伞锁定结构，其特征在于：所述卡钩（5）的顶部设有导滑斜面或弧面，该卡钩（5）下部的侧壁上设有一凹位（52）。

3.根据权利要求2所述的伞下巢收伞锁定结构，其特征在于：所述按钮（6）后部的内侧壁底部为与所述卡钩（5）顶部配合的导滑斜面或弧面。

4.根据权利要求1、2或3所述的伞下巢收伞锁定结构，其特征在于：所述弹性复位件（7）为压缩弹簧。

5.根据权利要求4所述的伞下巢收伞锁定结构，其特征在于：所述按钮（6）前部的按压面（61）底部设有向下延伸的突耳（62），所述压缩弹簧被夹置于该突耳（62）与下巢（3）的前部壁面之间。

6.根据权利要求1、2或3所述的伞下巢收伞锁定结构，其特征在于：所述伞把（2）和卡钩（5）采用相同的硬性塑胶材质且两者一体成型。

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