CN209964820U - 一种节能型菌棒灭菌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型菌棒灭菌装置,包括杀菌锅,杀菌锅底部设有蒸汽导管,蒸汽导管末端连接有加热罐,所述杀菌锅底部还设有压力导管,压力导管的末端连接有压力罐,压力罐底部设有排水管,排水管上设有限压阀。本实用新型通过对菌棒杀菌装置的巧妙设计,使其不易将菌棒压坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸汽灭菌装置,具体涉及一种节能型菌棒灭菌装置。
背景技术
目前,食用菌栽培大多从椴木砍花发展到菌棒栽培,菌棒制作完成后,需要经过灭菌处理,以避免在后续的食用菌培育中,菌棒中的杂菌造成污染。现有的菌棒灭菌大多采用高温蒸汽灭菌,但由于菌棒本身结构并不坚固,灭菌时的压力容易将菌棒压坏,而在蒸汽灭菌锅中,水蒸气为主要的加热物质,通过排除部分气体的方式降低灭菌锅内压强将会浪费大量热量。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种节能型菌棒灭菌装置,解决菌棒灭菌装置易将菌棒压坏的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种节能型菌棒灭菌装置,包括杀菌锅,杀菌锅底部设有蒸汽导管,蒸汽导管末端连接有加热罐,所述杀菌锅底部还设有压力导管,压力导管的末端连接有压力罐,压力罐底部设有排水管,排水管上设有限压阀。
进一步,所述杀菌锅为中空的圆柱状,杀菌锅的一端设有与杀菌锅密封连接的进料门,杀菌锅上设有安全阀。
进一步,所述杀菌锅的轴线水平,所述杀菌锅内壁设有导流槽,导流槽位于杀菌锅底部且与杀菌锅的轴线平行,导流槽的底面为倾斜状,导流槽底面的最低点处设有压力导管。
进一步,所述加热罐包括玻璃储水罐,玻璃储水罐内设有圆柱状的金属加热棒,金属加热棒与玻璃储水罐同轴,金属加热棒上设有耐热绝缘支架,所述玻璃储水罐外套接有导电线圈。
进一步,所述导电线圈上电连接有交流电源,所述玻璃储水罐上设有进水管和出水管,进水管和出水管上均设有阀门,所述压力罐顶部设有注水管,注水管上设有阀门。
进一步,所述压力导管的内径为10~20毫米。
进一步,所述限压阀包括与排水管连通的阀体,阀体内壁设有与阀体同轴的密封环,阀体远离排水管的一端设有移动块,移动块上设有压力弹簧,压力弹簧位于阀体内部,弹簧另一端设有与阀体同轴的密封块,密封块在压力弹簧的作用下与密封环接触,移动块远离排水管的一侧设有螺纹杆,螺纹杆上螺纹连接有固定块,固定块与阀体固定连接,阀体上设有通孔,通孔位于密封环与固定块之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的加热罐用于对水加热使其产生水蒸气,水蒸气通过蒸汽导管进入杀菌锅,杀菌锅是对菌棒进行蒸汽加热的装置,使用时压力罐内装有适量水,当杀菌锅内压力过大时,由于杀菌锅通过压力导管与压力罐连通,压力罐内压力大于限压阀的阈值,水通过限压阀排出,降低了压力罐和杀菌锅以及加热罐内的压力,确保了菌棒不会被压坏。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型加热罐结构示意图。
图3为本实用新型限压阀结构示意图。
其中,附图标记对应的名称为:
1-杀菌锅,2-蒸汽导管,3-加热罐,4-压力导管,5-压力罐,6-排水管,7-进料门,8-导流槽,9-玻璃储水罐,10-金属加热棒,11-耐热绝缘支架,12-导电线圈,13-进水管,14-出水管,15-阀门,16-注水管,17-阀体,18-密封环,19-移动块,20-压力弹簧,21-密封块,22-螺纹杆,23-固定块,24-限压阀。
具体实施方式
如图1-3所示,为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
一种节能型菌棒灭菌装置,包括杀菌锅1,杀菌锅1底部设有蒸汽导管2,蒸汽导管2末端连接有加热罐3,所述杀菌锅1底部还设有压力导管4,压力导管4的末端连接有压力罐5,压力罐5底部设有排水管6,排水管上设有限压阀24。
加热罐3用于对水加热使其产生水蒸气,水蒸气通过蒸汽导管2进入杀菌锅1,杀菌锅1是对菌棒进行蒸汽加热的装置,使用时压力罐5内装有适量水,当杀菌锅1内压力过大时,由于杀菌锅1通过压力导管4与压力罐5连通,压力罐5内压力大于限压阀24的阈值,水通过限压阀24排出,降低了压力罐5和杀菌锅1以及加热罐3内的压力,确保了菌棒不会被压坏。
实施例2
基于实施例1,所述杀菌锅1为中空的圆柱状,杀菌锅1的一端设有与杀菌锅1密封连接的进料门7,杀菌锅1上设有安全阀。
进料门7可开闭 ,供菌棒进出杀菌锅1,进料门7与杀菌锅1密封连接,避免杀菌过程中水蒸气由进料门7离开杀菌锅1。安全阀能够避免杀菌锅1内压力过大,产生安全隐患。
实施例3
基于实施例1,所述杀菌锅1的轴线水平,所述杀菌锅1内壁设有导流槽8,导流槽8位于杀菌锅1底部且与杀菌锅1的轴线平行,导流槽8的底面为倾斜状,导流槽8底面的最低点处设有压力导管4。
杀菌过程中,水蒸气在菌棒表面凝结放热,变成液态,对菌棒加热,产生的液态水会吸收热量,因此应该及时排出。导流槽8的底面为倾斜状,导流槽8底面的最低点处设有压力导管4,水将沿导流槽8流到压力导管4,进而进入压力罐5。
实施例4
基于实施例1,所述加热罐3包括玻璃储水罐9,玻璃储水罐9内设有圆柱状的金属加热棒10,金属加热棒10与玻璃储水罐9同轴,金属加热棒10上设有耐热绝缘支架11,所述玻璃储水罐9外套接有导电线圈12。
导电线圈12在交流电源的作用下产生交变磁场,交变磁场作用于金属加热棒10,在金属加热棒10内产生涡流,使金属加热棒10温度升高,金属加热棒10对玻璃储水罐9内的水加热使其气化。耐热绝缘支架11采用耐热绝缘材料制成,用于固定金属加热棒10并使其与玻璃储水罐9分隔开。
实施例5
基于实施例4,所述导电线圈12上电连接有交流电源,所述玻璃储水罐9上设有进水管13和出水管14,进水管13和出水管14上均设有阀门15,所述压力罐5顶部设有注水管16,注水管16上设有阀门15。
交流电源用于向导电线圈12供电,使其产生交变磁场。进水管13和出水管14用于向玻璃储水罐9注水和排水。注水管16用于向压力罐5注水。阀门15用于控制进水管13、出水管14和注水管16的开启和闭合。
实施例6
基于实施例1,所述压力导管4的内径为10~20毫米。
压力导管4的内径既要能够迅速地平衡杀菌锅1和压力罐5内的压强,又要尽量小以减弱杀菌锅1和压力罐5的热量交换,10~20毫米是一个比较合理的范围。
实施例7
基于实施例1,所述限压阀24包括与排水管6连通的阀体17,阀体17内壁设有与阀体17同轴的密封环18,阀体17远离排水管6的一端设有移动块19,移动块19上设有压力弹簧20,压力弹簧20位于阀体17内部,压力弹簧20另一端设有与阀体17同轴的密封块21,密封块21在压力弹簧20的作用下与密封环18接触,移动块19远离排水管6的一侧设有螺纹杆22,螺纹杆22上螺纹连接有固定块23,固定块23与阀体17固定连接,阀体17上设有通孔,通孔位于密封环18与固定块23之间。
移动块19压缩压力弹簧20,压力弹簧20将密封块21压紧到密封环18,密封块21与密封环18将压力罐5内的水封堵住。当压力罐5内压力超过压力弹簧20的弹力时,压力弹簧20被压缩,密封块21与密封环18之间出现缝隙,水经缝隙排出。通过转动螺纹杆22可以调节移动块19的位置,进而调节压力弹簧20的弹力,从而设置压力罐5内压力阈值。
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (7)
1.一种节能型菌棒灭菌装置,其特征在于:包括杀菌锅(1),杀菌锅(1)底部设有蒸汽导管(2),蒸汽导管(2)末端连接有加热罐(3),所述杀菌锅(1)底部还设有压力导管(4),压力导管(4)的末端连接有压力罐(5),压力罐(5)底部设有排水管(6),排水管上设有限压阀(24)。
2.根据权利要求1所述的节能型菌棒灭菌装置,其特征在于:所述杀菌锅(1)为中空的圆柱状,杀菌锅(1)的一端设有与杀菌锅(1)密封连接的进料门(7),杀菌锅(1)上设有安全阀。
3.根据权利要求1所述的节能型菌棒灭菌装置,其特征在于:所述杀菌锅(1)的轴线水平,所述杀菌锅(1)内壁设有导流槽(8),导流槽(8)位于杀菌锅(1)底部且与杀菌锅(1)的轴线平行,导流槽(8)的底面为倾斜状,导流槽(8)底面的最低点处设有压力导管(4)。
4.根据权利要求1所述的节能型菌棒灭菌装置,其特征在于:所述加热罐(3)包括玻璃储水罐(9),玻璃储水罐(9)内设有圆柱状的金属加热棒(10),金属加热棒(10)与玻璃储水罐(9)同轴,金属加热棒(10)上设有耐热绝缘支架(11),所述玻璃储水罐(9)外套接有导电线圈(12)。
5.根据权利要求4所述的节能型菌棒灭菌装置,其特征在于:所述导电线圈(12)上电连接有交流电源,所述玻璃储水罐(9)上设有进水管(13)和出水管(14),进水管(13)和出水管(14)上均设有阀门(15),所述压力罐(5)顶部设有注水管(16),注水管(16)上设有阀门(15)。
6.根据权利要求1所述的节能型菌棒灭菌装置,其特征在于:所述压力导管(4)的内径为10~20毫米。
7.根据权利要求1所述的节能型菌棒灭菌装置,其特征在于:所述限压阀(24)包括与排水管(6)连通的阀体(17),阀体(17)内壁设有与阀体(17)同轴的密封环(18),阀体(17)远离排水管(6)的一端设有移动块(19),移动块(19)上设有压力弹簧(20),压力弹簧(20)位于阀体(17)内部,压力弹簧(20)另一端设有与阀体(17)同轴的密封块(21),密封块(21)在压力弹簧(20)的作用下与密封环(18)接触,移动块(19)远离排水管(6)的一侧设有螺纹杆(22),螺纹杆(22)上螺纹连接有固定块(23),固定块(23)与阀体(17)固定连接,阀体(17)上设有通孔,通孔位于密封环(18)与固定块(23)之间。
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