CN209960880U - 一种菊花烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种菊花烘干装置,包括箱体、载物板和加热装置,载物板包括载物板本体、布气板以及设置于载物板本体和布气板之间的四个支撑柱,载物板本体内部设有第一空腔,载物板本体上端面设有若干第一通孔,布气板内部设有第二空腔,布气板下端面设有若干第二通孔,支撑柱内部设有第三空腔,第三空腔分别与第一空腔和第二空腔连通,加热装置包括加热箱和风机,加热箱内部设有与第一空腔连通的第四空腔,第四空腔内设有电加热装置,风机的出风端与第四空腔连通。本实用新型结构新颖,加热装置产生的高温气体通过载物板本体上的第一通孔以及布气板上的第二通孔直接从菊花的上方和下方对菊花进行烘干,烘干效率高且烘干均匀。
Description
技术领域
本实用新型属于花茶烘干设备技术领域,尤其涉及一种菊花烘干装置。
背景技术
菊花茶是一种用菊花制成的茶饮品,具有保护视力,防干眼的功效。在菊花茶的生产过程中,需要对菊花进行烘干处理,这就需要用到烘干装置。但是现有烘干装置设计不够合理,烘干效率低。而且现有的烘干装置直接将烘干使用后的高温气体直接排放,造成了资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种菊花烘干装置。
为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:
一种菊花烘干装置,包括箱体,所述箱体内部设有若干载物板,所述箱体侧壁外侧设有若干与所述载物板相对应的加热装置,所述载物板包括载物板本体、设置于所述载物板本体上方的布气板以及设置于所述载物板本体和布气板之间的四个支撑柱,所述载物板本体内部设有第一空腔,所述载物板本体上端面均匀设有若干与所述第一空腔连通的第一通孔,所述布气板内部设有第二空腔,所述布气板下端面均匀设有若干与所述第二空腔连通的第二通孔,所述支撑柱下端与载物板本体上端面固定连接,所述支撑柱上端与布气板下端面固定连接,所述支撑柱内部设有第三空腔,所述第三空腔下端与第一空腔连通,所述第三空腔上端与第二空腔连通,同侧的两个支撑柱之间滑动设置有第一滑杆,两个所述第一滑杆之间滑动设置有第二滑杆,所述第二滑杆上设有向下延伸的刮板,所述加热装置包括设置于所述箱体侧壁的加热箱和设置于所述加热箱侧壁的风机,所述加热箱内部设有与所述第一空腔连通的第四空腔,所述第四空腔内设有电加热装置,所述风机的出风端与第四空腔连通。
更进一步的技术方案是,所述箱体顶壁开设有排风口,所述排风口通过循环风管与若干所述风机的进风端相连。
更进一步的技术方案是,所述循环风管上设有冷凝器。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型结构新颖,加热装置产生的高温气体通过载物板本体上的第一通孔以及布气板上的第二通孔直接从菊花的上方和下方对菊花进行烘干,烘干效率高且烘干均匀。刮板可上下调节,既可以用于使菊花平铺在载物板上,又可以用于将烘干的菊花收集。
附图说明
图1是本实用新型菊花烘干装置的结构示意图;
图2是本实用新型菊花烘干装置的载物板的结构示意图;
图3是本实用新型菊花烘干装置的载物板的剖视图。
图中:1、箱体;2、载物板本体;3、布气板;4、支撑柱;5、第一空腔;6、第一通孔;7、第二空腔;8、第二通孔;9、冷凝器;10、加热箱;11、风机;12、第一滑杆;13、第二滑杆;14、刮板;15、挡板;16、循环风管;17、箱门。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-3所示的一种菊花烘干装置,包括箱体1,所述箱体1内部设有若干载物板,所述箱体1侧壁外侧设有若干与所述载物板相对应的加热装置,所述载物板包括载物板本体2、设置于所述载物板本体2上方的布气板3以及设置于所述载物板本体2和布气板3之间的四个支撑柱4,所述载物板本体2内部设有第一空腔5,所述载物板本体2上端面均匀设有若干与所述第一空腔5连通的第一通孔6,所述布气板3内部设有第二空腔7,所述布气板3下端面均匀设有若干与所述第二空腔7连通的第二通孔8,所述支撑柱4下端与载物板本体2上端面固定连接,所述支撑柱4上端与布气板3下端面固定连接,所述支撑柱4内部设有第三空腔,所述第三空腔下端与第一空腔5连通,所述第三空腔上端与第二空腔7连通,同侧的两个支撑柱4之间滑动设置有第一滑杆12,两个所述第一滑杆12之间滑动设置有第二滑杆13,所述第二滑杆13上设有向下延伸的刮板14,所述加热装置包括设置于所述箱体1侧壁的加热箱10和设置于所述加热箱10侧壁的风机11,所述加热箱10内部设有与所述第一空腔5连通的第四空腔,所述第四空腔内设有电加热装置,所述风机11的出风端与第四空腔连通。
所述载物板本体2上设有用于防止菊花掉落的竖直向上的挡板15。
所述箱体1顶壁开设有排风口,所述排风口通过循环风管16与若干所述风机11的进风端相连。循环风管16能够实现高温气体的循环利用,显著提高了菊花干燥效率,并节约了能源。
所述循环风管16上设有冷凝器9。所述冷凝器9用于去除高温气体中的水分。
将待干燥的菊花放置在载物板本体2上,调节刮板14到合适的高度,然后从载物板本体2一侧向另一侧刮菊花,使菊花平铺在载物板本体2上,关上箱门17,启动加热装置对待干燥的菊花进行干燥,加热装置产生的高温气体通过载物板本体2上的第一通孔6以及布气板3上的第二通孔8直接从待干燥的菊花的上方和下方对菊花进行烘干,烘干效率高且烘干均匀。循环风管16能够实现高温气体的循环利用,显著提高了菊花干燥效率,并节约了能源。烘干完成后,打开箱门17,调节刮板14到合适的高度,从载物板本体2一侧向另一侧刮菊花,进行收集。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (3)
1.一种菊花烘干装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内部设有若干载物板,所述箱体(1)侧壁外侧设有若干与所述载物板相对应的加热装置,所述载物板包括载物板本体(2)、设置于所述载物板本体(2)上方的布气板(3)以及设置于所述载物板本体(2)和布气板(3)之间的四个支撑柱(4),所述载物板本体(2)内部设有第一空腔(5),所述载物板本体(2)上端面均匀设有若干与所述第一空腔(5)连通的第一通孔(6),所述布气板(3)内部设有第二空腔(7),所述布气板(3)下端面均匀设有若干与所述第二空腔(7)连通的第二通孔(8),所述支撑柱(4)下端与载物板本体(2)上端面固定连接,所述支撑柱(4)上端与布气板(3)下端面固定连接,所述支撑柱(4)内部设有第三空腔,所述第三空腔下端与第一空腔(5)连通,所述第三空腔上端与第二空腔(7)连通,同侧的两个支撑柱(4)之间滑动设置有第一滑杆(12),两个所述第一滑杆(12)之间滑动设置有第二滑杆(13),所述第二滑杆(13)上设有向下延伸的刮板(14),所述加热装置包括设置于所述箱体(1)侧壁的加热箱(10)和设置于所述加热箱(10)侧壁的风机(11),所述加热箱(10)内部设有与所述第一空腔(5)连通的第四空腔,所述第四空腔内设有电加热装置,所述风机(11)的出风端与第四空腔连通。
2.根据权利要求1所述的一种菊花烘干装置,其特征在于:所述箱体(1)顶壁开设有排风口,所述排风口通过循环风管(16)与若干所述风机(11)的进风端相连。
3.根据权利要求2所述的一种菊花烘干装置,其特征在于:所述循环风管(16)上设有冷凝器(9)。
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CN111609694A (zh) * | 2020-06-04 | 2020-09-01 | 安徽中科自动化股份有限公司 | 一种带有循环均匀加热功能的果蔬烘干设备及烘干方法 |
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