CN209959937U - 一种阀组 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于油田开采技术领域，特别是涉及一种阀组。包括管线组和连接控制机构，所述管线组和连接控制机构通过锥面粘接方式连接，且所述管线组和连接控制机构均由玻璃钢制造而成。本实用新型的有益效果是：在阀组中通过采用由玻璃钢制成的管线组和连接控制机构能够有效防结垢、防结蜡，耐腐蚀、电绝缘、无锈蚀物、水力阻力小等优点，并且管线组和连接控制机构通过采用锥面粘接方式固定连接，增强了连接控制机构和管线组连接处的强度，同时提高了连接控制机构的整体强度。

Description

一种阀组

技术领域

本实用新型属于油田开采技术领域，特别是涉及一种阀组。

背景技术

国内各大油田，先后经历了二次采油和三次采油阶段，大规模采用了水驱、聚合物驱、三元复合驱，油田开采陆续进入高含水开发期，腐蚀速度加剧。目前石油、化工领域的管道、法兰、球阀主要为金属结构件，特别是阀组的管道、法兰、球阀易腐蚀、结垢、结蜡，维护保养成本高、使用寿命短等问题的发生是全面的、全方位的，而且管道和、法兰、球阀用量巨大，每年因管道、法兰、球阀腐蚀造成巨大的经济损失。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种阀组，用于解决现有技术中阀组易腐蚀、维护保养困难、寿命短、成本高等问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种阀组，包括管线组和连接控制机构，所述管线组和连接控制机构通过锥面粘接方式连接，且所述管线组和连接控制机构均由玻璃钢制造而成。

本实用新型的有益效果是：在阀组中通过采用由玻璃钢制成的管线组和连接控制机构能够有效防结垢、防结蜡，耐腐蚀、电绝缘、无锈蚀物、水力阻力小等优点，并且管线组和连接控制机构通过采用锥面粘接方式固定连接，增强了连接控制机构和管线组连接处的强度，同时提高了连接控制机构的整体强度。

可选地，所述管线组包括主管线、第一单井管线组和计量管线，所述连接控制机构包括第一连接控制机构和第二连接控制机构，所述第一单井管线组通过第一连接控制机构和第二连接控制机构分别与计量管线和主管线连接。

可选地，所述第一单井管线组通过第二单井管线组和计量管线连接，且第一连接控制机构设置在第二单井管线组上。

可选地，所述第一单井管线组和第二单井管线组均包括多根并联设置的单井管线，所述单井管线的内径为50cm~80cm。

可选地，所述主管线的内径为200cm~600cm，所述计量管线的内径为50cm~80cm。

可选地，所述第一连接控制机构和第二连接控制机构均包括法兰和球阀，所述法兰的内壁面为锥面结构，所述球阀通过法兰的锥面结构与管线组粘接。

可选地，所述锥面结构的锥度为1:15~1:20。

可选地，所述法兰由模压成型工艺制造而成。

可选地，所述球阀由注射成型工艺制造而成。

可选地，所述管线组由缠绕成型工艺制造而成。

采用上述可选地方案的有益效果是：管线组布局简单紧凑，便于根据需求进行流量检测和输送，管线组和连接控制机构连接牢固，并且保证了连接处以及连接控制机构的强度，连接控制机构和管线组的制造成型简单方便，保证了质量，延长了连接控制机构和管线组的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的阀组的结构示意图；

图2为本实用新型的阀组的法兰的结构示意图；

图3为本实用新型的阀组的法兰的剖视图；

图4为本实用新型的阀组的法兰和管线组的装配示意图。

零件标号说明

1 主管线；

21 单井管线；

22 单井管线；

3 计量管线；

4 法兰；

41 法兰短管；

42 锥面结构；

5 球阀；

6 管线。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

本实用新型的阀组，包括管线组和连接控制机构，通过连接控制机构实现管线组中各管线之间的连接及流量控制。管线组和连接控制机构通过锥面粘接方式连接，提高管线组和连接控制机构连接处的强度，同时也保证了连接控制机构的结构强度。管线组和连接控制机构均由玻璃钢制造而成，在油田应用领域的管线组和连接控制机构采用玻璃钢制造，具有耐腐蚀、不易结垢、不易结蜡、降低维护成本、延长使用寿命等优点。

如图1至图4所示，管线组包括主管线1、第一单井管线组和计量管线3，连接控制机构包括第一连接控制机构和第二连接控制机构，第一单井管线组通过第一连接控制机构和第二连接控制机构分别与计量管线3和主管线1连接。其中，第一单井管线组通过第二单井管线组和计量管线3连接，且第一连接控制机构设置在第二单井管线组上。第一单井管线组包括1根、两根或多根并联设置单井管线21，第二单井管线组包括1根、两根或多根并联设置的单井管线22，第一单井管线组的单井管线21和第二单井管线组的单井管线22数量相等。第一单井管线组的每根单井管线21上均设有第二连接控制机构，第二单井管线组的每根单井管线22上均设有第一连接控制机构。各根单井管线21、单井管线22的内径相同，均可以为50cm~80cm，例如单井管线的内径可以为50cm、60cm、70cm、80cm中的任一尺寸。主管线1的内径可以为200cm~600cm，例如主管线的内径可以为200cm、400cm、600cm中任一尺寸。计量管线3的内径可以为50cm~80cm，例如计量管线3的内径可以为50cm、60cm、70cm、80cm中的任一尺寸。工作时，原料由单井管线21输入，当需要检测管线是否输送正常时，关闭单井管线21上的连接控制机构，打开单井管线22上连接控制机构，使得原料进入计量管线3中进行检测输入量是否正常，便于对每一组输送管道进行检测；当输送原料时，关闭单井管线22上的连接控制机构，打开单井管线21上连接控制机构，使得原料进入主管线1输送到指定位置，结构布局紧凑，便于根据需求进行多个输送支线来油的汇集、计量等。

如图1至图4所示，第一连接控制机构和第二连接控制机构均包括法兰4和球阀5，法兰4的内壁面为锥面结构，球阀5通过法兰4的锥面结构42与管线组粘接，锥面结构42的锥度可以为1:15~1:20，例如，锥面结构42的锥度可以为1:15、为1:18、为1:20中的任一锥度。在本实施例中，锥面结构42设置在法兰4的法兰短管41的内壁面，当法兰短管41和主管线1、单井管线21、单井管线22、计量管线3等各管线6连接时，各管线6与法兰短管41连接的一端的外壁面的结构与锥面结构42匹配，使得管线6伸入法兰短管41内与锥面结构42贴合，并粘接固定，不仅增加了法兰4与管线6连接处的强度，同时也提高了连接控制机构的整体强度，延长了使用寿命。

法兰4可以由模压成型工艺制造而成；球阀5可以由注射成型工艺制造而成；管线组的各管线6可以由缠绕成型工艺制造而成。管线组和连接控制机构通过采用玻璃钢并结合合适的成型工艺，不仅使得管线组和连接控制机构成型制造简单方便，还保证了产品质量和性能，具有耐腐蚀、电绝缘、无锈蚀物、水力阻力小，防结垢、防结蜡等优点，优异的性能为油品、化工原料输送提供了保障，提高了经济效益。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种阀组，其特征在于：包括管线组和连接控制机构，所述管线组和连接控制机构通过锥面粘接方式连接，且所述管线组和连接控制机构均由玻璃钢制造而成。

2.根据权利要求1所述的一种阀组，其特征在于：所述管线组包括主管线、第一单井管线组和计量管线，所述连接控制机构包括第一连接控制机构和第二连接控制机构，所述第一单井管线组通过第一连接控制机构和第二连接控制机构分别与计量管线和主管线连接。

3.根据权利要求2所述的一种阀组，其特征在于：所述第一单井管线组通过第二单井管线组和计量管线连接，且第一连接控制机构设置在第二单井管线组上。

4.根据权利要求3所述的一种阀组，其特征在于：所述第一单井管线组和第二单井管线组均包括多根并联设置的单井管线，所述单井管线的内径为50cm~80cm。

5.根据权利要求2所述的一种阀组，其特征在于：所述主管线的内径为200cm~600cm，所述计量管线的内径为50cm~80cm。

6.根据权利要求2所述的一种阀组，其特征在于：所述第一连接控制机构和第二连接控制机构均包括法兰和球阀，所述法兰的内壁面为锥面结构，所述球阀通过法兰的锥面结构与管线组粘接。

7.根据权利要求6所述的一种阀组，其特征在于：所述锥面结构的锥度为1:15~1:20。

8.根据权利要求6所述的一种阀组，其特征在于：所述法兰由模压成型工艺制造而成。

9.根据权利要求6所述的一种阀组，其特征在于：所述球阀由注射成型工艺制造而成。

10.根据权利要求1至9任一项所述的一种阀组，其特征在于：所述管线组由缠绕成型工艺制造而成。

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