CN209959924U - 锁动阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一锁动阀门,适于被安置于一管道,包括:一球阀组件和一限动机构,其中所述球阀组件被可驱动地置于所述球阀组件,以根据需要控制所述球阀组件的工作状态,进而控制所述球阀组件所安置的所述管道的流体状态,其中所述限定机构具有两个状态,一个为未锁定状态,另一个为锁定状态,其中所述限定机构在两个状态之间相互地可切换,其中在所述锁定状态时,所述限定机构阻止所述球阀组件被操作,以限制所述球阀组件的开通和/或关闭的工作状态不转变。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,特别是一种具有锁定的阀门开关。
背景技术
阀门是现代化生活中很常见的开关机构,尤其在水道、气道以及雾状物体流动道等等流体管道中进行开通或者关闭的操作。而且,阀门的严密性直接地关系管道或者流体压力等等系列的问题。
稳定性一直是生产生活中所追求的关键性能。因为管道的整体性相较于阀门而言是不一样的层次的,所以一般会在阀门的稳定性上来进行改进。传统的阀门根据不同的使用需要,在球阀和密封件上进行设计。这种设计的成本本身很昂贵,而且对于生产难度而言,也很难综合生产成本、精度、良率等等多方面的要求来考虑。另外对于阀门的稳定性而言,导致风险的原因存在于主动对于阀门的操作。
那么在主动操作中,大多都是因为误操作而导致阀门的状态发生变化。因为球阀已经可以基本的完成开启至关闭的无极变化操作,也就是说,从完全地打开到完全地闭合的操作可以比较顺利的完成。但是,因为传统的阀门本身没有额外的防护措施,这点上和电气防护上就差距甚远。因此,传统的阀门本身十分容易被误操作,而改变开关的状态。不按照既定的开关状态而使得阀门的流量发生变动是很容易发生意外和风险的。
例如,在对于管道进行维修的情况下,对阀门的要求是需要阀门常闭。但是,一方面阀门的扳动并不是需要很大的力气,传统的阀门都可以提供较强的力矩来转动阀门,另一方面阀门的内部受力也具有变化的可能,进而导致内部的开关并没有收到外部的影响。很常见的一种情况,原本在维护中需要阀门常闭,但是被人来人往而带动阀门的扳手,可能会造成直接完全的开启。或者产生的一点开启的趋向后,流体的压力突然的一个变大,那么阀门可能因为这个一点的开启而被冲破。那么,突然的开启对于维护安全会是极大的威胁。在一些施工或者操作守则中,对于传统的阀门的状态是需要有专门的人员进行看管的。
在日常中,类似的情况也有可能发生。家庭中的意外情况也很多,例如儿童误关闭了水阀,导致热水器空烧。或者准备长时间外出之前,已经将水阀关闭,但是因为水压冲破了阀门而导致水阀开启,漏水的风险就进一步地增加。
为了避免上述的问题发生,在传统的水阀之外会增加另一种防护的装置,一种防护外壳或者多重水阀等等。更有甚的,如果确认不会对阀门进行频繁的操作,会将扳手拆下来,另外地保存。为正常的时候造成额外的步骤和麻烦。
一种可以锁定的,不会带来成本增加的,并且对生产方和使用方都方便的结构正被市场所需要。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于提供一锁动阀门,为开通和/或关闭动作提供位置锁定,通过机械锁定稳定阀门的状态,保证使用可靠和安全。
本实用新型的另一个目的在于提供一锁动阀门,对于开通和关闭动作的锁定状态与未锁定状态清楚地分别开来,直观地显示所述锁动阀门的工作状态和锁定状态。
本实用新型的另一个目的在于提供一锁动阀门,利用机械结构的锁定,保证所述锁动阀门的动作兼顾灵活性的同时更可靠地稳定住状态。
本实用新型的另一个目的在于提供一锁动阀门,提供一限动机构并具有两个状态,一未锁定状态和一锁定状态,在所述未锁定状态相对自由地控制阀门的开通和/或关闭的工作状态,在所述锁定状态相对固定地维持阀门的开通和/或关闭的工作状态。
本实用新型的另一个目的在于提供一锁动阀门,所述限动机构将阀门的目前状态进一步地限制,除非解除目前的锁定状态,否则不会因为晃动或者转动而改变所述未锁定状态和/或所述锁定状态。
本实用新型的另一个目的在于提供一锁动阀门,所述限动机构对于开通的工作状态可以限定为所述未锁定状态和/或所述锁定状态,对于关闭的工作状态可以限定为所述未锁定状态和/或所述锁定状态。
本实用新型的另一个目的在于提供一锁动阀门,所述限动机构将开通的工作状态所处于所述未锁定状态和/或所述锁定状态,与关闭的工作状态的所述未锁定状态和/或所述锁定状态分别地区别开来,使得从空间形态上分别开,让阀门的状态被容易识别。
本实用新型的另一个目的在于提供一锁动阀门,所述限动机构提供一旋转手柄和一限制组件,其中所述旋转手柄被所述限制组件控制在空间上的形态,对应操作阀门的工作而得到不同的工作状态和锁定状态。
本实用新型的另一个目的在于提供一锁动阀门,所述旋转手柄和所述限制组件之间位置上的卡合限制了从机械上限制住了阀门的动作意向,也就是不破坏所述旋转手柄和所述限制组件之间的卡合关系的话,阀门的状态被稳定地维持于工作状态和锁定状态。
本实用新型的另一个目的在于提供一锁动阀门,所述旋转手柄和所述限制组件之间的卡合关系不会损害其本身的结构稳定,不用因为相互的作用力而解除目前的状态,进而长久持续地提供稳定的相对位置。
本实用新型的另一个目的在于提供一锁动阀门,所述旋转手柄的结构稳定,不会对制造过程造成过高的成本,使得所述锁动阀门适于产业化和推广。
本实用新型的另一个目的在于提供一锁动阀门,利用所述旋转手柄和所述限制组件之间角度和高度的位置而决定阀门的工作状态和锁定状态。
本实用新型的另一个目的在于提供一锁动阀门,所述限制组件进一步提供一限位件和一限高件,所述限位件限制所述旋转手柄在旋转角度上的位置,所述限高件限制所述旋转手柄在相对高度上的位置。
本实用新型的另一个目的在于提供一锁动阀门,由所述旋转手柄和所述限位件之间的关系决定阀门的工作状态和所述未锁定状态和/或所述锁定状态,由所述限高件限制在各种状态之间的转变,进一步地进行限制相对位置,加强阀门的状态稳定性。
依本实用新型的一个方面,本实用新型进一步提供锁动阀门,适于被安置于一管道,包括:
一球阀组件和一限动机构,其中所述球阀组件被可驱动地置于所述球阀组件,以根据需要控制所述球阀组件的工作状态,进而控制所述球阀组件所安置的所述管道的流体状态,
其中所述球阀组件包括一管道体、一球阀体和一阀杆,其中所述球阀体被紧密地安装于所述管道体,其中所述球阀体被所述阀杆操作而在所述管道体中转动,其中所述限动机构具有两个状态,一个为未锁定状态,另一个为锁定状态,其中所述限动机构在两个状态之间相互地可切换,其中在所述未锁定状态时,所述限动机构对所述球阀组件的所述球阀体在开通和/或关闭之间进行工作状态转变的操作,其中在所述锁定状态时,所述限动机构阻止所述球阀组件被操作,以限制所述球阀组件的开通和/或关闭的工作状态不转变。
根据本实用新型的一个实施例,所述限动机构包括一旋转手柄和一限制组件,其中所述旋转手柄被套接于所述球阀组件的所述阀杆,以通过所述阀杆使得所述球阀体被所述旋转手柄所操作,其中所述限制组件可卡合地连接于所述旋转手柄,使得所述限制组件管控所述旋转手柄的相对于所述球阀体的位置。
根据本实用新型的一个实施例,所述限制组件包括一限位件,其中所述限位件被置于相对于所述旋转手柄的旋转方向上的所述管道体,使得所述旋转手柄在相对于所述管道体的旋转方向上被阻止。
根据本实用新型的一个实施例,所述旋转手柄可拆卸地连接于所述球阀组件,其中当所述旋转手柄被连接于所述球阀组件后,所述限位件相对于所述旋转手柄的位置关系决定了所述限动机构所处于的状态。
根据本实用新型的一个实施例,所述限制组件包括一限位件、一移动件和一限高件,其中所述限位件被置于相对于所述旋转手柄的旋转方向上的所述管道体,使得所述旋转手柄在相对于所述管道体的旋转方向上被阻止,其中所述移动件被置于所述旋转手柄和所述管道体之间,使得所述旋转手柄相对所述管道体在高度上可调整,其中所述限高件被依附于所述阀杆而对所述旋转手柄盖压地设置,使得所述旋转手柄相对于所述管道体的高度被压制。
根据本实用新型的一个实施例,所述旋转手柄进一步地包括一主体,其中所述主体具有一限位端和一限高端,其中所述限位端相对于所述限高端位于所述主体的靠近所述球阀组件的一端,而所述限高端位于远离所述球阀组件的另一端,其中所述限位端可卡合于所述限位件,所述限高端可被压制于所述限高件。
根据本实用新型的一个实施例,所述限位件在限制所述旋转手柄的所述限位端在转动方向上方位,所述移动件和所述限高件限制所述旋转手柄的所述限高端在高度上的方位。
根据本实用新型的一个实施例,所述主体进一步地包括一驱动部和一施力部,其中所述驱动部套接于所述阀杆,其中所述施力部延伸于所述驱动部,其中当所述施力部被施力而转动所述主体的所述驱动部,所述驱动部转动所述阀杆,进而改变所述球阀组件的状态。
根据本实用新型的一个实施例,所述限位端和所述限高端之间形成一移动通道,其中所述移动通道适于容纳所述移动件。
根据本实用新型的一个实施例,所述限位端具有一转动边缘和一止动边缘,其中所述转动边缘为相对连续的圆筒边缘,而所述止动边缘为相对非连续的边缘,其中所述转动边缘和所述止动边缘相互连接而成为整个的所述限位端。
根据本实用新型的一个实施例,当所述转动边缘卡合于所述限位件,所述旋转手柄的所述限位端的所述转动边缘沿着所述限位件进行转动,进而所述限动机构处于所述未锁定状态,当所述止动边缘卡合于所述限位件,所述旋转手柄的所述限位端的所述止动边缘沿着所述限位件进行转动,进而所述限动机构处于所述锁定状态。
根据本实用新型的一个实施例,所述止动边缘具有一第一锁槽和一第二锁槽,其中所述第一锁槽和所述第二锁槽均分别地可咬合于所述限位件。
根据本实用新型的一个实施例,当所述限位件沿所述止动边缘移动至所述第一锁槽,所述限位件被咬合地限定在所述第一锁槽的位置,当所述限位件沿所述止动边缘移动至所述第二锁槽,所述限位件被咬合地限定在所述第二锁槽的位置。
根据本实用新型的一个实施例,所述限位件咬合于所述第一锁槽时,所述主体的所述驱动部驱动所述阀杆至关闭的位置,其中所述限位件咬合于所述第二锁槽时,所述主体的所述驱动部驱动所述阀杆至开通的位置。
根据本实用新型的一个实施例,所述旋转手柄的所述第一锁槽或者所述第二锁槽在所述止动边缘的位置是相互错开90°。
根据本实用新型的一个实施例,所述移动件弹簧。
根据本实用新型的一个实施例,所述旋转手柄为一体制成的。
根据本实用新型的一个实施例,所述限高件包括一锁扣和一锁套,其中所述锁套连接于所述阀杆并相对地固定所述旋转手柄的所述驱动部,所述锁扣压制所述旋转手柄的所述限高端,其中当所述锁扣向下压制所述限高端,所述主体将沿着所述阀杆向下移动,其中当所述锁扣向上抬起,所述限高端被所述移动件向上移动,所述主体将沿着所述阀杆向上移动,进而调整所述旋转手柄相对于所述球阀组件的高度位置。
根据本实用新型的一个实施例,所述转动边缘具有一第一端槽和一第二端槽,其中所述第一端槽和所述第二端槽为所述转动边缘的两个端部,其中所述第一端槽和所述第二端槽适于相对地分别固定所述限位件于内。
根据本实用新型的一个实施例,当所述旋转手柄相对所述限位件在所述转动边缘的所述第一端槽和所述第二端槽之间的移动,其中所述旋转手柄的所述驱动部将驱动所述阀杆在开通和关闭之间状态转变。
根据本实用新型的一个实施例,所述限位件脱离所述第一端槽和/或所述第二端槽进而相对自由地移动,所述旋转手柄相对自由地进行转动。
根据本实用新型的一个实施例,所述第一端槽和所述第二端槽在所述转动边缘上的位置相距90°。
附图说明
图1是根据本实用新型的一个优选实施例的一锁动阀门的整体示意图。
图2是根据本实用新型的上述优选实施例的所述锁动阀门的侧面剖视示意图。
图3是根据本实用新型的上述优选实施例的所述锁动阀门的分体示意图。
图4是根据本实用新型的上述优选实施例的所述锁动阀门的所述限动机构示意图。
图5A是根据本实用新型的上述优选实施例的所述锁动阀门的未锁定状态示意图。
图5B是根据本实用新型的上述优选实施例的所述锁动阀门的未锁定状态示意图。
图6A是根据本实用新型的上述优选实施例的所述锁动阀门的未锁定状态示意图。
图6B是根据本实用新型的上述优选实施例的所述锁动阀门的未锁定状态示意图。
图7A是根据本实用新型的上述优选实施例的所述锁动阀门的锁定状态示意图。
图7B是根据本实用新型的上述优选实施例的所述锁动阀门的锁定状态示意图。
图8是根据本实用新型的上述优选实施例的所述锁动阀门的所述限高机构示意图。
图9是根据本实用新型的上述优选实施例的所述锁动阀门的所述限高机构示意图。
图10是根据本实用新型的上述优选实施例的所述锁动阀门的所述限高机构示意图。
图11是根据本实用新型的另一个优选实施例的所述锁动阀门分体示意图。
图12A是根据本实用新型的上述优选实施例的所述锁动阀门的未锁定状态示意图。
图12B是根据本实用新型的上述优选实施例的所述锁动阀门的未锁定状态示意图。
图13A是根据本实用新型的上述优选实施例的所述锁动阀门的锁定状态示意图。
图13B是根据本实用新型的上述优选实施例的所述锁动阀门的锁定状态示意图。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
本领域技术人员应理解的是,在本实用新型的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
本实用新型提供一锁动阀门,如图1至图13B所示,适于被设置于一管道并控制所述管道中流体的流动和/或停止的状态,也就是所述锁动阀门控制所述管道的开通和/或关闭的工作状态。本实用新型的一个优选实施例如图1至图10所示,所述锁动阀门包括一球阀组件10和一限动机构20,其中所述球阀组件10 被可驱动地置于所述球阀组件10,以根据需要控制所述球阀组件10的工作状态,进而控制所述球阀组件10所安置的所述管道的流体状态。
所述限动机构20进一步地可控制所述球阀组件10的动作,也可因为所述限动组件20的限制而防止所述球阀组件的动作。换句话说,根据使用需要,所述限动机构20将操作所述球阀组件10而在所述开通和/或关闭之间的工作状态之间进行转动。而根据另外的使用需要,所述限动机构20限定所述球阀组件10的状态,也就是阻止所述球阀组件10的转动和状态转变。为了方便理解本实用新型的阐述,这里利用如图1中的所述锁动阀门的应用场景作为示例。
如图1至图3所示,具体地,所述球阀组件10包括一管道体11、一球阀体 12和一阀杆13,其中所述球阀体12被紧密地安装于所述管道体11,其中所述球阀体12被所述阀杆13操作而在所述管道体11中转动。也就是说,所述杆体 13驱动所述球阀体12在所述管道体11中进行转动,而使得所述管道体11的两端可以通过所述球阀体12而连通,也可以藉由所述球阀体12而阻断连通。值得一提的是,只有所述球阀体12的转动可以连通所述管道体11的两端,而所述球阀体12紧密地安装于所述管道体11的位置是封闭的,并不能通过所述球阀体 12和所述管道体11之间的缝隙位置而连通所述管道体11。本优选实施例中,所述球阀体12的开口和所述管道体11的开口之间相互面对的情况为完全开通,而所述球阀体12的开口转向所述管道体11而使得所述球阀体12的开口不被暴露为完全关闭。值得一提的是,完全开通和完全关闭并不是一个特定的位置,而是一整片相对转动的区域角度。也就是说,所述球阀体12和所述管道体11之间的相对转动了一些之后,可能并没有改变开通或者关闭的状态,而是转动的角度更多之后,才有进一步地状态的变化。
优选地,基于本优选实施例的附图,所述限动机构20被连接于所述球阀组件10的一侧,以转动所述球阀组件10的相对位置而控制所述阀门的开通和/或关闭的状态。需要说明的是,虽然在举例中所描述的为所述球阀体12与所述管道体11之间的相对开通或者关闭,但是在转动角度上并不一定为90°可以达到开通或者关闭的转变。
更多地,所述限动机构20具有两个状态,一个为未锁定状态201,另一个为锁定状态202。所述限动机构20在两个状态之间相互的切换。在所述未锁定状态201时,所述限动机构20可以操作所述球阀组件10的所述球阀体12在开通和/或关闭之间进行工作状态的变化。在所述锁定状态202时,所述限动机构20 可以阻止所述球阀组件10被操作,也就是限制住所述球阀组件10的开通和/或关闭的工作状态并维持稳定。这样,所述球阀组件10可以被处于所述锁定状态 202时的所述限动机构20锁住转动的潜在可能,保持所述球阀组件10的工作状态和稳定性,极大地提高了抗干扰和抗误操作的性能。
更多地,所述限动机构20包括一旋转手柄21和一限制组件22。所述旋转手柄21被套接于所述球阀组件10的所述阀杆13,使得所述球阀体12通过所述阀杆13被所述旋转手柄21所操作。所述限制组件22可卡合地连接于所述旋转手柄21,使得所述限制组件22管控所述旋转手柄21的相对于所述球阀体12的位置关系。另外,所述旋转手柄21相对于所述限制组件22的位置关系也决定了所述限动机构20所处于的状态。更具体地,所述旋转手柄21被卡合于所述限制组件22而不能进行任何转动的方式下,所述限动机构20处于所述锁定状态202,如图7A和图7B。所述旋转手柄21相对所述限制组件22自由的方式下,所述限动机构20处于所述未锁定状态201,如图5A至6B所示。
更为具体地,所述限制组件22包括一限位件221、一移动件222和一限高件 223,其中所述限位件221被置于相对于所述旋转手柄21的旋转方向上的所述管道体11,使得所述旋转手柄21在相对于所述管道体11的旋转方向上被阻止,其中所述移动件222被置于所述旋转手柄211和所述管道体11之间,使得所述旋转手柄211相对所述管道体11在高度上可调整,其中所述限高件223被依附于所述阀杆13而对所述旋转手柄211盖压地设置,使得所述旋转手柄211相对于所述管道体11的高度被压制。
如图3和图4所示,所述旋转手柄21通过套接所述阀杆13可以驱动所述阀杆13进行转动,进而被连接于所述阀杆13的所述球阀体12被驱动而转动,使得所述球阀组件10的工作状态在开通和关闭之间进行转变。值得一提的是,因为所述旋转手柄21是唯一可以驱动所述球阀组件10的外力,限定了所述旋转手柄21的动作,即限定了所述球阀组件10的工作状态。因此,所述限位件221在限制所述旋转手柄21在转动方向上方位,所述移动件222和所述限高件223限制了所述旋转手柄21在高度上的方位,那么所述旋转手柄21便得到了三维方向上移动的限制。
如图2和图3所示,所述旋转手柄21进一步地包括一主体211,其中所述主体211具有一限位端212和一限高端213,其中所述限位端212相对于所述限高端213位于所述主体211的靠近所述球阀组件10的一端,而所述限高端213位于远离所述球阀组件10的另一端。所述限位端212可卡合于所述限位件221,所述限高端213可被压制于所述限高件223。因此,所述限位件221在限制所述旋转手柄21的所述限位端212在转动方向上方位,所述移动件222和所述限高件223限制了所述旋转手柄21的所述限高端213在高度上的方位。优选地,在本实施例中,所述限位端212在相对低的一端,所述限高端213在相对高的一端。
所述主体211进一步地包括一驱动部2111和一施力部2113,其中所述驱动部2111套接于所述阀杆13,其中所述施力部2113延伸于所述驱动部2111。当所述施力部2113被施力而转动所述主体211的所述驱动部2111,所述驱动部2111 转动所述阀杆13,进而改变所述球阀组件10的状态。本优选实施例中,所述施力部2113采用单向地延伸出所述驱动部2111,本领域的技术人员可以理解的,所述施力部2113还可以双向对称地延伸出所述驱动部2111。
如图4所示,所述限位端212可卡合地连接于所述限制组件22的所述限位件221。当所述限位端212被卡合于所述限制组件22的所述限位件221,所述旋转手柄21的所述主体211便不能在旋转方向上移动。也就是说,所述施力部2113 所施加的力并不能使得所述驱动部2111转动,也就不能将所述阀杆13驱动旋转。当所述限位端212解除与所述限制组件22的所述限位件221的卡合关系,所述旋转手柄21的所述主体211能在旋转方向上移动,即所述限动机构20处于所述锁定状态202。也就是说,所述施力部2113所施加的力并能使得所述驱动部2111 转动,也就能将所述阀杆13驱动旋转,即所述限动机构20处于所述未锁定状态201。特别地,所述限位件221要在所述未锁定状态202和所述锁定状态201之间进行转换的话,所述限位端212必须调整高度上的方位,那么所述限高件223 对于所述限高端213的限制进一步地稳定了所述限位件221对于工作状态的限制。
也就是说,所述限位件221对于所述限制手柄21的所述限位端212可以形成旋转方向上的移动限制,而所述限高件223对于所述限位件221和所述限位端 212之间的限制又加上一层高度上的限制。在一种使用情况下,所述限高件223 对所述旋转手柄21的高度限制会限制所述限位件221和所述限位端212之间的位置关系不可改变。而所述限位件221和所述限位端212之间的位置除了相互卡合之外,也受到所述限高件223的限制。
更多地,所述主体211在所述限位端213和所述限高端213之间形成一移动通道2113。所述移动通道2113适于容纳所述移动件222。所述移动件222在高度上的移动,进而带动所述主体211的高度上位置的改变。也就是说,所述移动件222被固定在所述移动通道2113的内部,以将整个所述主体211的所述移动通道2113在高度上进行移动。而且,所述限高件223将所述移动件222的移动方向在高度上进行限制后,所述移动件222便不能站在所述移动通道2113移动而将所述主体211的高度移动进行限制。
所述限位端212具有一转动边缘2121和一止动边缘2122,其中所述转动边缘2121为相对连续的圆筒边缘,而所述止动边缘2122为相对非连续的边缘。所述转动边缘2121和所述止动边缘2122相互连接而成为整个的所述限位端212。当所述转动边缘2121卡合于所述限位件221,所述旋转手柄21的所述限位端212 的所述转动边缘2121在所述限位件221,所述旋转手柄21沿着所述限位件221 进行转动。当所述止动边缘2122卡合于所述限位件221,所述旋转手柄21的所述限位端212的所述止动边缘2122在所述限位件221,所述旋转手柄21沿着所述限位件221进行转动。值得一提的是,所述限位件212相互处于所述转动边缘2121时,所述限位件212和所述转动边缘2121相对地可滑动,也就是说,所述限位件212只能在所述转动边缘2121上进行移动,进而使得所述限位端212处于所述未锁定状态201。所述限位件212相互处于所述止动边缘2122时,所述限位件212和所述止动边缘2122相对地可咬合,也就是说,所述限位件212只能在所述止动边缘2122特定的位置之间进行移动,进而使得所述限位端212处于所述锁定状态202。
特别地,所述止动边缘2121具有一第一锁槽21221和一第二锁槽21222,其中所述第一锁槽21221和所述第二锁槽21222均分别地可咬合于所述限位件221。当所述限位件221沿所述止动边缘2121移动至所述第一锁槽21221,所述限位端212相对于所述限位件221被限定在所述第一锁槽21221的位置,不能向旋转方向进行转动。同理,所述第二锁槽21221将限定所述限位端212的位置。本优选实施例中,所述限位件221被实施为突起,所述限位件221和所述第一锁槽21221相互可咬合。更多地,在本优选实施例中,所述第一锁槽21221和所述第二锁槽21222的位置为特定的。优选地,所述限位件221咬合于所述第一锁槽 21221时,所述主体211的所述驱动部2111驱动所述阀杆13至关闭的位置。也就是说,当所述旋转手柄21被所述限制组件22的所述限位件221卡合于所述尾端212的所述第一锁槽21221时,所述旋转手柄21正处于将所述球阀组件10关闭的位置。由于所述旋转手柄21的所述驱动部2111和所述阀杆13为套接的,当所述旋转手柄21的所述限位端212被限制之后,所述旋转手柄21并不会驱动所述阀杆13,进而使得所述球阀体12保持稳定,不会因转动而改变工作状态。同理,所述限位件221咬合于所述第二锁槽21222时,所述主体211的所述驱动部2111驱动所述阀杆13至开通的位置。也就是说,当所述旋转手柄21被所述限制组件22的所述限位件221卡合于所述尾端212的所述第二锁槽21222时,所述旋转手柄21正处于将所述球阀组件10开通的位置。而且,所述旋转手柄 21的所述第一锁槽21221或者所述第二锁槽21222被所述限位件221咬合时,所述旋转手柄21处于所述锁定状态201,无论开通或者关闭都保持不能被转动,也就是说并不能改变开通或者关闭的状态。
值得一提的是,所述旋转手柄21的所述第一锁槽21221或者所述第二锁槽 21222在所述止动边缘2122的位置是相互错开90°的。也就是说,所述旋转手柄21的所述第一锁槽21221或者所述第二锁槽21222使得在所述锁定状态202 的开通和关闭是不同的位置。而且,所述旋转手柄21的所述施力部2113辅助表明处于所述锁定状态202具体为开通状态还是关闭状态。
具体地,如图5A和5B与图7A和7B所示。所述球阀组件10在开通和关闭的状态之间分别处于如图5A至5B的所述未锁定状态201,和如图7A至7B的所述锁定状态202。更多地,所述转动边缘2121具有一第一端槽21211和一第二端槽21212,如图5A至6B所示。当所述旋转手柄21相对所述限位件221在所述转动边缘2121移动,也就是在所述第一端槽21211和所述第二端槽21212 之间的移动,所述旋转手柄21的所述驱动部2111将驱动所述阀杆13在开通和关闭之间转变。如图5A和6A中所述球阀体12被所述阀杆13驱动而在开通状态下,而图5B和6B中所述球阀体12被所述阀杆13驱动而在关闭状态下。更多地,当所述限位件221相对地在所述转动边缘2121移动,如从图5A至图5B 的位置,所述球阀组件10进一步地相对自由地在所述未锁定状态201在进行开通和关闭之间转变。同理,当所述限位件221相对地在所述转动边缘2121的在所述第一端槽21211和所述第二端槽21212之间移动,如从图6A至图6B的位置,所述球阀组件10进一步地相对自由地在所述未锁定状态201在进行开通和关闭之间转变。但是,所述第一端槽21211和所述第二端槽21212为所述转动边缘2121的两个端点,也就是所述第一端槽21211和所述第二端槽21212相对地固定所述限位件221的位置,使得所述球阀组件10在完全开通和完全关闭的位置相对保持固定。但是,所述限位件221也可以脱离所述第一端槽21211和所述第二端槽21212进而相对自由的转动。更多地,所述第一端槽21211和所述第二端槽21212之间相距90°,使得处于所述未锁定状态201的开通和关闭表征分明而且清晰。另外,当所述限位件221相对地在所述止动边缘2122移动,如从图7A至图7B的位置,所述球阀组件10进一步地相对自由地在所述锁定状态 202在进行开通和关闭之间转变。而且所述限位件212只能在所述止动边缘2122 特定的所述第一锁槽21221和所述第二锁槽21222仅仅两个位置进行移动,进而使得所述限位端212处于所述锁定状态202。所述旋转手柄21的所述第一锁槽 21221卡合于所述限位件221,如图7B,所述限动机构20处于所述锁定状态202,而所述球阀组件10关闭状态。所述旋转手柄21的所述第二锁槽21222卡合于所述限位件221,如图7A,所述限动机构20处于所述锁定状态202,而所述球阀组件10开通状态。而且,所述旋转手柄21的所述施力部2113辅助表明处于所述锁定状态202具体为开通状态还是关闭状态。
为了方便说明所述旋转手柄21的所述施力部2113的辅助表征,本优选实施例中,当所述施力部2113转至平行于所述管道体11的上游侧,所述限动机构 20处于所述未锁定状态201,而所述球阀组件10开通状态,如图5A和6A。当所述施力部2113转至平行于所述管道体11的下游侧,所述限动机构20处于所述锁定状态202,而所述球阀组件10开通状态,如图7A。当所述施力部2113 转至垂直于所述管道体11的右侧,所述限动机构20处于所述未锁定状态201,而所述球阀组件10关闭状态,如图5B和6B。当所述施力部2113转至垂直于所述管道体11的左侧,所述限动机构20处于所述锁定状态202,而所述球阀组件 10关闭状态,如图7B。
更多地,如图8所示,所述限高件223包括一锁扣2231和一锁套2232,其中所述锁套2231连接于所述阀杆13并相对地固定所述旋转手柄21的所述驱动部2111,所述锁扣2231压制所述旋转手柄21的所述限高端213。当所述锁扣 2231向下压制所述限高端213,所述主体211将沿着所述阀杆13向下移动,进而调整所述旋转手柄21相对所述球阀组件10的高度位置。当所述锁扣2231向上抬起,所述限高端213被所述移动件222向上移动,所述主体211将沿着所述阀杆13向上移动,进而调整所述旋转手柄21相对所述球阀组件10的高度位置。
本优选实施例中,所述移动件222被实施为弹簧。
优选地,所述旋转手柄21为一体制成的。
如图9所示,所述限位件221脱离和咬合于所述第一端槽21211的方式被阐释。相类似地,脱离和咬合于所述第二端槽21212的方式为相似但是相反方向的旋转。也就是说,在所述转动边缘2121移动的方式为在高度上形成高于所述第一端槽21211或者所述第二端槽21212的高度移动。例如,所述旋转手柄21被所述移动件222抬起或者被所述限高件223压下高度为h1的距离。所述限位件 221可以脱离和咬合于所述第一端槽21211或者所述第二端槽21212,也就是所述旋转手柄21沿着所述转动边缘2121相对所述限位件221进行自由地移动,从而相对自由地实现开通或者关闭的转变。
如图10所示,所述限位件221脱离和卡合于所述第一锁槽21221的方式被阐释。相类似地,脱离和卡合于所述第二锁槽21222的方式为相似的。也就是说,在所述止动边缘2122移动的方式为在高度上形成高于所述第一锁槽21221或者所述第二锁槽21222的高度移动。例如,所述旋转手柄21被所述移动件222抬起或者被所述限高件223压下高度为h2的距离。所述限位件221可以脱离和咬合于所述第一锁槽21221或者所述第二锁槽21222,也就是所述旋转手柄21沿着所述止动边缘2122相对所述限位件221进行限定地移动,从而相对限制性的实现开通或者关闭的转变。也就是在所述转动边缘2121和所述止动边缘2122之间的移动也同理,若不能脱离所述第一锁槽21221或者所述第二锁槽21222,便不能解除所述锁定状态202,使得所述旋转手柄21相对所述球阀组件10的高度位置被保持。而且,通过所述限高件223的进一步压制,所述旋转手柄21相对所述球阀组件10的高度位置被进一步限制,使得所述球阀组件10可以可靠地保持在开通或者关闭的工作状态。
本实用新型的第二优选实施例的一锁动阀门被阐述,如图11至图13B,其中所述锁动阀门包括一球阀组件10A和一限动机构20A,其中所述球阀组件10A 的结构与第一优选实施例的所述锁动阀门的所述球阀组件10类似,本实用新型不再赘述。
本优选实施例中,所述限动机构20A包括一旋转手柄21A和一限制组件22A。所述旋转手柄21A被套接于所述球阀组件10A的所述阀杆13A,使得所述球阀体12A通过所述阀杆13A被所述旋转手柄21A所操作。所述限制组件22A可卡合地连接于所述旋转手柄21A,使得所述限制组件22A管控所述旋转手柄21A 的相对于所述球阀体12A的位置关系。所述旋转手柄21A可拆卸地连接于所述球阀组件10A。所述旋转手柄21A被连接于所述球阀组件10A后,相对于所述限制组件22A的位置关系也决定了所述限动机构20A所处于的状态。更具体地,所述旋转手柄21A被卡合于所述限制组件22A而不能进行任何转动的方式下,所述限动机构20A处于一锁定状态202A,如图13A和图13B。所述旋转手柄21A 相对所述限制组件22A自由的方式下,所述限动机构20A处于一未锁定状态 201A,如图12A至12B所示。对于所述未锁定状态201A,所述旋转手柄21A 可以相对自由地进行旋转,以完成开通和关闭之间的转变。对于所述锁定状态 202A,所述旋转手柄21A被限制于特定的位置,而且不能轻易的转动。
更多地,所述旋转手柄21A可以被抬离,使得所述旋转手柄21A在所述锁定状态202A和所述未锁定状态201A之间进行转变,或者在所述锁定状态202A 的特定位置进行转变。更为具体地,所述限制组件22A包括一限位件221A,其中所述限位件221A被置于相对于所述旋转手柄21A的旋转方向上的所述管道体 11A,使得所述旋转手柄21A在相对于所述管道体11A的旋转方向上被阻止。
如图11至图13B,所述旋转手柄21A通过套接所述阀杆13A可以驱动所述阀杆13A进行转动,进而被连接于所述阀杆13A的所述球阀体12A被驱动而转动,使得所述球阀组件10A的工作状态在开通和关闭之间进行转变。值得一提的是,因为所述旋转手柄21A是唯一可以驱动所述球阀组件10A的外力,限定了所述旋转手柄21A的动作,即限定了所述球阀组件10A的工作状态。因此,所述限位件221A在限制所述旋转手柄21A在转动方向上方位,如果不抬离所述旋转手柄21A,那么所述旋转手柄21A便得到了旋转方向上将受到移动的限制。
如图11所示,所述旋转手柄21A进一步地包括一主体211A,其中所述主体 211A具有一限位端212A和一限高端213A,其中所述限位端212A相对于所述限高端213A位于所述主体211A的靠近所述球阀组件10A的一端,而所述限高端213位于远离所述球阀组件10A的另一端。所述限位端212A可卡合于所述限位件221A,所述限高端213A可被压制。因此,所述限位件221在限制所述旋转手柄21A的所述限位端212A在转动方向上方位。优选地,在本实施例中,所述限位端212A在相对低的一端,所述限高端213A在相对高的一端。
所述主体211A进一步地包括一驱动部2111A和一施力部2113A,其中所述驱动部2111A套接于所述阀杆13A,其中所述施力部2113A延伸于所述驱动部 2111A。当所述施力部2113A被施力而转动所述主体211A的所述驱动部2111A,所述驱动部2111A转动所述阀杆13A,进而改变所述球阀组件10A的状态。本优选实施例中,所述施力部2113A采用单向地延伸出所述驱动部2111A,本领域的技术人员可以理解的,所述施力部2113A还可以双向对称地延伸出所述驱动部2111A。
如图13A和13B所示,所述限位端212A可卡合地连接于所述限制组件22A 的所述限位件221A。当所述限位端212A被卡合于所述限制组件22A的所述限位件221A,所述旋转手柄21A的所述主体211A便不能在旋转方向上移动。也就是说,所述施力部2113A所施加的力并不能使得所述驱动部2111A转动,也就不能将所述阀杆13A驱动旋转。当所述限位端212A解除与所述限制组件22A 的所述限位件221A的卡合关系,所述旋转手柄21A的所述主体211A能在旋转方向上移动,即所述限动机构20A处于所述锁定状态202A。也就是说,所述施力部2113A所施加的力并能使得所述驱动部2111A转动,也就能将所述阀杆13A 驱动旋转,即所述限动机构20A处于所述未锁定状态201A。特别地,所述限位件221A要在所述未锁定状态202A和所述锁定状态201A之间进行转换的话,所述限位端212A必须调整高度上的方位,也就是说,所述旋转手柄21A不被抬起的情况下即被稳定的锁定。
所述限位端212A具有一转动边缘2121A和一止动边缘2122A,其中所述转动边缘2121A为相对连续的圆筒边缘,而所述止动边缘2122A为相对非连续的边缘。所述转动边缘2121A和所述止动边缘2122A相互连接而成为整个的所述限位端212A。也就是说,所述旋转手柄21A的所述主体211A的所述限位端212A 被分为两个部分,一个部分为所述限位件221A可以沿着连续移动的所述转动边缘2121A,另一个部分为所述限位件221A不能沿着连续移动的所述止动边缘 2122A。
如图12A和12B所示,当所述转动边缘2121A卡合于所述限位件221A,所述旋转手柄21A的所述限位端212A的所述转动边缘2121A在所述限位件221A,所述旋转手柄21A沿着所述限位件221A进行转动。如图13A和13B,当所述止动边缘2122A卡合于所述限位件221A,所述旋转手柄21A的所述限位端212A 的所述止动边缘2122A在所述限位件221A,所述旋转手柄21A沿着所述限位件 221A进行转动。值得一提的是,所述限位件212A相互处于所述转动边缘2121A 时,所述限位件212A和所述转动边缘2121A相对地可滑动,也就是说,所述限位件212A只能在所述转动边缘2121A上进行移动,进而使得所述限位端212A 处于所述未锁定状态201A。所述限位件212A相互处于所述止动边缘2122A时,所述限位件212A和所述止动边缘2122A相对地可咬合,也就是说,所述限位件 212A只能在所述止动边缘2122A特定的位置之间进行移动,进而使得所述限位端212A处于所述锁定状态202A。
具体地,如图12A和12B与图13A和13B所示。所述球阀组件10A在开通和关闭的状态之间分别处于如图12A至12B的所述未锁定状态201A,和如图13A 至13B的所述锁定状态202A。如图12A中所述球阀体12A被所述阀杆13A驱动而在开通状态下,而图12B中所述球阀体12A被所述阀杆13A驱动而在关闭状态下。更多地,当所述限位件221A相对地在所述转动边缘2121A移动,如从图12A至图12B的位置,所述球阀组件10A进一步地相对自由地在所述未锁定状态201A在进行开通和关闭之间转变。
另外,当所述限位件221A相对地在所述止动边缘2122A移动,如从图13A 至图13B的位置,所述球阀组件10A进一步地相对自由地在所述锁定状态202A 在进行开通和关闭之间转变。而且所述限位件212A只能在所述止动边缘2122A 特定的所述第一锁槽21221A和所述第二锁槽21222A仅仅两个位置进行移动,进而使得所述限位端212A处于所述锁定状态202A。所述旋转手柄21A的所述第一锁槽21221A卡合于所述限位件221A,如图13B,所述限动机构20A处于所述锁定状态202A,而所述球阀组件10A关闭状态。所述旋转手柄21A的所述第二锁槽21222A卡合于所述限位件221A,如图13A,所述限动机构20A处于所述锁定状态202A,而所述球阀组件10A开通状态。而且,所述旋转手柄21A 的所述施力部211A辅助表明处于所述锁定状态202A具体为开通状态还是关闭状态。
为了方便说明所述旋转手柄21A的所述施力部211A的辅助表征,本优选实施例中,当所述施力部211A转至平行于所述管道体11A的上游侧,所述限动机构20A处于所述未锁定状态201A,而所述球阀组件10A开通状态,如图12A。当所述施力部211A转至平行于所述管道体11A的下游侧,所述限动机构20A处于所述锁定状态202A,而所述球阀组件10A开通状态,如图13A。当所述施力部211A转至垂直于所述管道体11A的右侧,所述限动机构20A处于所述未锁定状态201A,而所述球阀组件10A关闭状态,如图12B。当所述施力部211A转至垂直于所述管道体11A的左侧,所述限动机构20A处于所述锁定状态202A,而所述球阀组件10A关闭状态,如图13B。
本领域的技术人员应理解,上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明,在没有背离所述原理下,本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。
Claims (22)
1.一锁动阀门,适于被安置于一管道,其特征在于,包括:
一球阀组件和一限动机构,其中所述球阀组件被可驱动地置于所述球阀组件,以根据需要控制所述球阀组件的工作状态,进而控制所述球阀组件所安置的所述管道的流体状态,
其中所述球阀组件包括一管道体、一球阀体和一阀杆,其中所述球阀体被紧密地安装于所述管道体,其中所述球阀体被所述阀杆操作而在所述管道体中转动,其中所述限动机构具有两个状态,一个为未锁定状态,另一个为锁定状态,其中所述限动机构在两个状态之间相互地可切换,其中在所述未锁定状态时,所述限动机构对所述球阀组件的所述球阀体在开通和/或关闭之间进行工作状态转变的操作,其中在所述锁定状态时,所述限动机构阻止所述球阀组件被操作,以限制所述球阀组件的开通和/或关闭的工作状态不转变。
2.根据权利要求1所述的锁动阀门,其中所述限动机构包括一旋转手柄和一限制组件,其中所述旋转手柄被套接于所述球阀组件的所述阀杆,以通过所述阀杆使得所述球阀体被所述旋转手柄所操作,其中所述限制组件可卡合地连接于所述旋转手柄,使得所述限制组件管控所述旋转手柄的相对于所述球阀体的位置。
3.根据权利要求2所述的锁动阀门,其中所述限制组件包括一限位件,其中所述限位件被置于相对于所述旋转手柄的旋转方向上的所述管道体,使得所述旋转手柄在相对于所述管道体的旋转方向上被阻止。
4.根据权利要求3所述的锁动阀门,其中所述旋转手柄可拆卸地连接于所述球阀组件,其中当所述旋转手柄被连接于所述球阀组件后,所述限位件相对于所述旋转手柄的位置关系决定了所述限动机构所处于的状态。
5.根据权利要求2所述的锁动阀门,其中所述限制组件包括一限位件、一移动件和一限高件,其中所述限位件被置于相对于所述旋转手柄的旋转方向上的所述管道体,使得所述旋转手柄在相对于所述管道体的旋转方向上被阻止,其中所述移动件被置于所述旋转手柄和所述管道体之间,使得所述旋转手柄相对所述管道体在高度上可调整,其中所述限高件被依附于所述阀杆而对所述旋转手柄盖压地设置,使得所述旋转手柄相对于所述管道体的高度被压制。
6.根据权利要求5所述的锁动阀门,其中所述旋转手柄进一步地包括一主体,其中所述主体具有一限位端和一限高端,其中所述限位端相对于所述限高端位于所述主体的靠近所述球阀组件的一端,而所述限高端位于远离所述球阀组件的另一端,其中所述限位端可卡合于所述限位件,所述限高端可被压制于所述限高件。
7.根据权利要求6所述的锁动阀门,其中所述限位件在限制所述旋转手柄的所述限位端在转动方向上方位,所述移动件和所述限高件限制所述旋转手柄的所述限高端在高度上的方位。
8.根据权利要求6所述的锁动阀门,其中所述主体进一步地包括一驱动部和一施力部,其中所述驱动部套接于所述阀杆,其中所述施力部延伸于所述驱动部,其中当所述施力部被施力而转动所述主体的所述驱动部,所述驱动部转动所述阀杆,进而改变所述球阀组件的状态。
9.根据权利要求8所述的锁动阀门,其中所述限位端和所述限高端之间形成一移动通道,其中所述移动通道适于容纳所述移动件。
10.根据权利要求9所述的锁动阀门,其中所述限位端具有一转动边缘和一止动边缘,其中所述转动边缘为相对连续的圆筒边缘,而所述止动边缘为相对非连续的边缘,其中所述转动边缘和所述止动边缘相互连接而成为整个的所述限位端。
11.根据权利要求10所述的锁动阀门,其中当所述转动边缘卡合于所述限位件,所述旋转手柄的所述限位端的所述转动边缘沿着所述限位件进行转动,进而所述限动机构处于所述未锁定状态,当所述止动边缘卡合于所述限位件,所述旋转手柄的所述限位端的所述止动边缘沿着所述限位件进行转动,进而所述限动机构处于所述锁定状态。
12.根据权利要求10所述的锁动阀门,其中所述止动边缘具有一第一锁槽和一第二锁槽,其中所述第一锁槽和所述第二锁槽均分别地可咬合于所述限位件。
13.根据权利要求12所述的锁动阀门,其中当所述限位件沿所述止动边缘移动至所述第一锁槽,所述限位件被咬合地限定在所述第一锁槽的位置,当所述限位件沿所述止动边缘移动至所述第二锁槽,所述限位件被咬合地限定在所述第二锁槽的位置。
14.根据权利要求13所述的锁动阀门,其中所述限位件咬合于所述第一锁槽时,所述主体的所述驱动部驱动所述阀杆至关闭的位置,其中所述限位件咬合于所述第二锁槽时,所述主体的所述驱动部驱动所述阀杆至开通的位置。
15.根据权利要求13所述的锁动阀门,其中所述旋转手柄的所述第一锁槽或者所述第二锁槽在所述止动边缘的位置是相互错开90°。
16.根据权利要求13所述的锁动阀门,其中所述移动件弹簧。
17.根据权利要求13所述的锁动阀门,其中所述旋转手柄为一体制成的。
18.根据权利要求13所述的锁动阀门,其中所述限高件包括一锁扣和一锁套,其中所述锁套连接于所述阀杆并相对地固定所述旋转手柄的所述驱动部,所述锁扣压制所述旋转手柄的所述限高端,其中当所述锁扣向下压制所述限高端,所述主体将沿着所述阀杆向下移动,其中当所述锁扣向上抬起,所述限高端被所述移动件向上移动,所述主体将沿着所述阀杆向上移动,进而调整所述旋转手柄相对于所述球阀组件的高度位置。
19.根据权利要求14所述的锁动阀门,其中所述转动边缘具有一第一端槽和一第二端槽,其中所述第一端槽和所述第二端槽为所述转动边缘的两个端部,其中所述第一端槽和所述第二端槽适于相对地分别固定所述限位件于内。
20.根据权利要求19所述的锁动阀门,其中当所述旋转手柄相对所述限位件在所述转动边缘的所述第一端槽和所述第二端槽之间的移动,其中所述旋转手柄的所述驱动部将驱动所述阀杆在开通和关闭之间状态转变。
21.根据权利要求19所述的锁动阀门,其中所述限位件脱离所述第一端槽和/或所述第二端槽进而相对自由地移动,所述旋转手柄相对自由地进行转动。
22.根据权利要求19所述的锁动阀门,其中所述第一端槽和所述第二端槽在所述转动边缘上的位置相距90°。
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