CN209959921U - 一种防止球阀阀杆飞出的复合结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防止球阀阀杆飞出的复合结构,属于阀门技术领域,包括安装在管道内的球阀,所述球阀上安装有阀杆,所述阀杆下端设有凸肩,所述阀杆外部安装有分体式防飞结构,所述分体式防飞结构包括相互配合的套设在阀杆外部的填料压套和填料压板,所述管道上开设有用于安装填料压套的第一凹槽,所述填料压板下端开设有与填料压套相配合的第二凹槽。本实用新型通过采用分体式的填料压套和填料压板组成防飞结构,配合阀杆下端的凸肩设计,形成了复合的防飞出结构,既满足了标准的要求,同时也提高了防飞出的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,具体是一种防止球阀阀杆飞出的复合结构。
背景技术
球阀是启闭件(球体)由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。
GB/T12237-2007《石油,石化及相关工业用的钢制球阀》标准中,5.9条款规定,在介质压力作用下,拆开填料压盖,阀杆密封挡圈,阀杆不会脱出阀体;5.10.1条款规定,阀杆发生破坏,破坏断裂处应在球阀的压力区域外,在介质压力作用下,阀杆不会飞出;现有的球阀产品,由于阀杆设计成下端的凸肩结构,与阀体的凹槽相配合,可以满足其5.9条款的规定要求,但是,一旦阀杆发生破坏,尤其是凸肩的破坏,就无法同时满足5.9及5.10.1的要求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种防止球阀阀杆飞出的复合结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种防止球阀阀杆飞出的复合结构,包括安装在管道内的球阀,所述球阀上安装有阀杆,所述阀杆下端设有凸肩,所述阀杆外部安装有分体式防飞结构。
作为本实用新型的进一步技术方案:所述分体式防飞结构包括相互配合的套设在阀杆外部的填料压套和填料压板,所述管道上开设有用于安装填料压套的第一凹槽,所述填料压板下端开设有与填料压套相配合的第二凹槽。
作为本实用新型的更进一步技术方案:所述第一凹槽内还安装有填料,所述填料设置在填料压套底部。
作为本实用新型的再进一步技术方案:所述填料压板内部还安装有对开环,所述对开环套设在阀杆外部。
作为本实用新型的再进一步技术方案:所述填料材质为橡胶。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过采用分体式的填料压套和填料压板组成防飞结构,配合阀杆下端的凸肩设计,形成了复合的防飞出结构,既满足了标准的要求,同时也提高了防飞出的可靠性。
附图说明
图1为防止球阀阀杆飞出的复合结构的剖视图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为现有球阀阀杆的剖视图。
图中:1-管道、2-球阀、3-阀杆、4-填料压套、5-填料压板、6-填料、7-对开环、8-填料压盖。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
如图1、2所示的防止球阀阀杆飞出的复合结构,包括安装在管道1内的球阀2,所述球阀2上安装有阀杆3,所述阀杆3下端设有凸肩,即现有的阀门结构;所述阀杆3外部安装有分体式防飞结构,通过采用分体式的防飞结构,配合阀杆3下端的凸肩设计,形成了复合的防飞出结构,既满足了标准的要求,同时也提高了防飞出的可靠性。
所述分体式防飞结构包括相互配合的套设在阀杆3外部的填料压套4和填料压板5,所述管道1上开设有用于安装填料压套4的第一凹槽,所述填料压板5下端开设有与填料压套4相配合的第二凹槽,第一凹槽用于安装限制填料压套4,通过第二凹槽与填料压套4上端相配合将填料压板5安装在填料压套4上端,进一步的,在所述填料压板5内部还安装有对开环7,所述对开环7套设在阀杆3外部,即在阀杆3设计成小于阀杆3直径的轴肩结构来实现防飞出功能。
所述第一凹槽内还安装有填料6,所述填料6设置在填料压套4底部,通过填料6对填料压套4进行支撑保护。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上进一步进行优化,所述填料6材质为橡胶,优选为防火橡胶,密封性好保护性好,还可以有效阻燃。
工作原理:现有的球阀阀杆如图3所示,使用整体型式的填料压盖8,一旦阀杆发生破坏,尤其是凸肩破坏后就无法满足使用需求,本实用新型通过采用分体式的填料压套4和填料压板5组成防飞结构,配合阀杆3下端的凸肩设计,形成了复合的防飞出结构,既满足了标准的要求,同时也提高了防飞出的可靠性,避免使用现有的整体型式的填料压盖8。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种防止球阀阀杆飞出的复合结构,包括安装在管道(1)内的球阀(2),所述球阀(2)上安装有阀杆(3),所述阀杆(3)下端设有凸肩,其特征在于:所述阀杆(3)外部安装有分体式防飞结构。
2.根据权利要求1所述的防止球阀阀杆飞出的复合结构,其特征在于:所述分体式防飞结构包括相互配合的套设在阀杆(3)外部的填料压套(4)和填料压板(5),所述管道(1)上开设有用于安装填料压套(4)的第一凹槽,所述填料压板(5)下端开设有与填料压套(4)相配合的第二凹槽。
3.根据权利要求2所述的防止球阀阀杆飞出的复合结构,其特征在于:所述第一凹槽内还安装有填料(6),所述填料(6)设置在填料压套(4)底部。
4.根据权利要求2所述的防止球阀阀杆飞出的复合结构,其特征在于:所述填料压板(5)内部还安装有对开环(7),所述对开环(7)套设在阀杆(3)外部。
5.根据权利要求3所述的防止球阀阀杆飞出的复合结构,其特征在于:所述填料(6)材质为橡胶。
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